梅花岭隧道二次衬砌技术交底

1、- PAGE 26 -县道329线南安至官桥段公路扩建工程梅花岭隧道道二次衬砌技技术交底底山东天诚市市政公路路工程有有限公司司二0一三年年一月技 术 交交 底 书单位：南安安市329线南官官公路扩扩建工程程 编号：主送单位隧道施工队队编 号号工程名称梅花岭隧道道二次衬衬砌技术术交底日 期期一、交底目目的为使施工管管理人员员及现场场施工人人员熟悉悉隧道二二次衬砌砌的施工工程序、工工艺要求求、技术术标准、质质量标准准，做到到规范施施工，保保证工程程质量，根据施工计划，结合施工设计图纸、现场施工条件和相关的施工规范、技术标准，现梅花岭隧道二次衬砌的施工技术作以下交底。二、二衬施施工准备备二次衬砌应应

2、根据围围岩及初初期支护护的变形形监控量量测资料料综合分分析后确确定施作作时机。二二次衬砌砌一般宜宜在围岩岩和初期期支护变变形基本本稳定后后施作，同同时满足足衬砌与与掌子面面距离不不小于70m的安全全步距要要求。2.1 净净空检查查：在二次衬砌砌施工前前，应对对隧道净净空进行行检查，以以确保二二次衬砌砌厚度。对对于侵入入二次衬衬砌的初初期支护护或围岩岩应视其其大小进进行处理理。当围围岩完整整、石质质坚硬时时，允许许岩石个个别突出出部分（每1m2不大于0.1 m2）侵入衬砌，侵入厚度不应大于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。2.2 选选定配合合比：二二次衬砌砌混凝土土采用C25防水混混凝土

3、，抗抗渗指标标P8。2.3 施施工放样样：在模模筑施工工前，应应按设计计尺寸现现场放样样出隧道道中线、高高程、宽宽度及端端头定位位里程等等要素，以以利于台台车就位位。2.4 材材料及机机具准备备2.4.11衬砌台台车：衬衬砌模板板台车必必须经验验收合格格后方可可投入使使用，模模板安装装必须稳稳固牢靠靠，接缝缝严密，不不得漏浆浆且模板板内的杂杂物必须须清除干干净。2.4.22 原材料料：在二二次衬砌砌施工前前，应对对原材料料进行检检验，如如水泥、钢钢材、砂砂、石、水水、外加加剂等。材材质必须须满足设设计和施施工规范范要求，对对不合格格的材料料禁止使使用，并并及时清清除出施施工场地地，以免免混用。

4、2.4.33 机具准准备：在在二次衬衬砌施工工前，必必须准备备好施工工用机具具，如：衬砌模模板台车车、砼搅搅拌站、运运输车、输输送泵、振振捣棒、爬爬焊机等等，并对对机械进进行保养养及试运运行等工工作，以以保证施施工中机机械正常常运行。2.5 人人员准备备：二次次衬砌施施工前，必必须配备备足够数数量的施施工人员员，并对对其进行行安全教教育、技技术培训训，使其其熟悉有有关施工工工艺和和注意事事项。三、施工工工艺流程程复合式衬砌砌二次衬衬砌施工工工艺流流程图见见图1防排水工程程本隧道防排排水采用用“以防为为主，堵堵、防、排排、截相相结合，因因地制宜宜，综合合治理”的原则则。4.1 防防水措施施1.在

5、断层层破裂带带等涌水水量大的的地层，采采取局部部预注浆浆止水。2.初期支支护渗水水较大地地段，及及时进行行背后注注浆填充充。3.纵横施施工缝采采用P-2201止水膏膏，并在在施工缝缝处加铺铺1m宽防水水板。变变形缝处处采用中中埋橡胶胶止水带带，在施施工缝内内塞填沥沥青木丝丝板、P-2201止水膏膏。 44.全隧道道主要通通过防水水卷材及及模筑衬衬砌自防防水的双双重作用用避免地地下水从从二次衬衬砌混凝凝土渗入入。全隧隧道二次次衬砌与与初期支支护间设设1.55mm厚反应应粘结型型高分子子复合型型防水板板，二次次衬砌采采用防水水混凝土土，抗渗渗等级为为P8。4.1.11防水板板铺设前前基面处处理在铺

6、设防水水层之前前应对基基面（初初期支护护表面）的的渗漏水水、外露露的突出出物及表表面凹凸凸不平处处进行检检查处理理。1）渗漏水水处采用用注浆堵堵水或排排水盲管管、排水水板等将将水引入入侧沟，保保持基面面无明显显渗漏水水。2）对于基基面外露露的锚杆杆头、钢钢管头、钢钢筋头、螺螺杆钉头头等突出出物应予予以切除除后妥善善处理。A 钢筋网网等突出出物部分分，先切切断后用用锤铆平平，抹砂砂浆。B 有凸出出的注浆浆钢管头头时，先先切断，并并用锤铆铆平，后后用砂浆浆填实封封平。C 锚杆有有凸出部部位时，螺螺头顶预预留5mm切断后后，用塑塑料帽遮遮盖。D 通过补补喷或凿凿除使初初期支护护表面平平整圆顺顺。4.

7、1.22防水板板铺设包包括铺设设准备、防防水板铺铺设、防防水板焊焊接、质质量检验验。1） 铺设设准备：A 洞外检检验防水水板材料料质量B 对检验验合格的的防水板板，用特特种铅笔笔画出焊焊接线及及拱顶分分中线，并并按每循循环设计计长度截截取，对对称卷起起备用。C 铺设防防水板的的专业台台架就位位，防水水板放在在台车的的卷盘上上。D 铺设前前进行精精确放样样，进行行试铺后后确定防防水板一一环的尺尺寸，尽尽量减少少接头。E 在铺设设基面标标出洞顶顶线，画画出每环环隧道中中线及垂垂直隧道道中线的的横断面面线。2）土工布布铺设应应满足下下列要求求：A 铺设土土工布时时先在隧隧道拱顶顶部位标标出纵向向中线

8、，并并根据基基面凹凸凸情况留留足富余余量，宜宜由拱部部向两侧侧边墙铺铺设。B 用射钉钉将热塑塑性垫圈圈和土工工布平顺顺地固定定在基面面上（示示意见下下图），固固定点间间距宜为为拱部0.50.88m、边墙0.81.00m，呈梅梅花形排排列，基基面凹凸凸较大处处应增加加固定点点，使土土工布与与基面密密贴。C 土工布布接缝搭搭接宽度度不得小小于10ccm。一般般仅设环环向接缝缝，当长长度不够够时，设设轴向接接缝应确确保上部部（靠拱拱部的一一张）应应用下部部（靠底底部的一一张）土土工布压压紧，并并使土工工布与基基面密贴贴，铺设设的土工工布应平平顺，无无隆起，无无褶皱。3）防水板板铺设防水板的铺铺设应采

9、采用专用用台架从从拱部向向两侧边边墙悬挂挂进行。环环向焊缝缝施工时时必须由由下坡方方向防水水板压住住上坡方方向的防防水板，（纵纵向焊缝缝则由下下部防水水板压住住上部防防水板），铺铺设松紧紧应适度度并留有有余量。实实铺长度度与初期期支护基基面弧长长的比值值为10:8，以确确保混凝凝土浇筑筑后防水水板表面面与基面面密贴，避避免因防防水板绷绷紧造成成衬砌背背后空洞洞或将防防水板拉拉裂。防水板的固固定应采采用电热热压焊器器热熔热热塑性垫垫圈，使使防水板板与热塑塑性垫圈圈融化粘粘结为一一体；加加固后的的防水板板用手上上托或挤挤压，防防水板不不会产生生绷紧或或破损现现象，以以保证混混凝土浇浇筑后与与初期支

10、支护表面面密贴。防防水板固固定设置置见下图图。A 防水板板搭接应应符合下下列要求求：两幅防水水板的搭搭接宽度度不小于于15ccm，分段铺铺设的防防水板的的边缘部部位应预预留至少少60ccm的搭接接余量，并并对预留留边缘部部位进行行有效地地保护。 热合机机不易焊焊接的部部位可采采用手持持焊枪焊焊接，并并确保搭搭接质量量。 防水板板的接缝缝应与衬衬砌施工工缝、变变形缝错错开1.02.00m。B 隧道与与避车洞洞或其他他坑道相相交处会会出现曲曲线阳角角，避车车洞与后后墙相交交处会出出现曲线线阴角，隧隧道衬砌砌大小断断面衔接接时，堵堵头墙与与衬砌会会形成曲曲线阴角角和阳角角衔接。对对阴、阳阳角处防防水

11、层铺铺设宜按按下图施施作。 阴角时时防水层层施作：防水层层弯折前前的搭接接边L大于弯弯折后的的焊贴边边I，为使使弯折后后搭接平平展，可可在弯折折前分成成N段并于于分段处处剪成宽宽为（L-I）/n的三角角形缺口口，则弯弯折后缺缺口能平平展闭合合，达到到平顺焊焊接防水水板的目目的（示示意见下下图）。 阳角时时防水层层施作：防水层层弯折前前的搭接接边I小于弯弯折后的的焊贴边边L，为使使弯折后后搭接平平展，可可在弯折折前分成成N段并于于分段处处剪成宽宽为（L-I）/n的三角角形缺口口，则防防水板才才得以平平顺焊接接（示意意见下图图）。C 防水板板焊接应应符合下下列要求求 焊接时时，接缝缝处必须须擦洗干

12、干净，且且焊缝接接头处应应平整，不不得有气气泡 褶皱及及空隙。 应由专专业人员员负责防防水板的的焊接以以保证焊焊缝质量量。热焊焊机操作作手应经经过专业业培训并并且人员员相对固固定。 开始焊焊接前，应应在塑料料片上试试焊，以以掌握焊焊接温度度和焊接接速度。 防水板板的焊接接应采用用双焊缝缝，以调调温、调调速热楔楔式自动动爬行式式热合机机热熔焊焊接，细细部处理理或修补补可采用用手持焊焊枪焊接接；自动动爬行式式热合机机有“温度”和“速度”两个控控制因素素，焊接接温度高高时，焊焊机行走走速度应应快；焊焊接温度度低时，焊焊机行走走速度应应慢。 单条焊焊缝的有有效焊接接宽度不不应小于于15mmm。 洞内焊

13、焊接时，应应先将两两幅防水水板铺挂挂定位，端头各预留20cm，由一人在焊机前方约50cm处将两端防水板扶正，另一人手握焊机，将焊机保持在离基面510cm的空中，以试调好的恒定的速度向前行走，中途不能停顿，整条焊缝的焊接应一气呵成。 防水板板环向搭搭接时，下下层防水水板应压压住上层层防水板板进行焊焊接。 多层防防水板焊焊接时，搭搭接部位位的焊缝缝必须错错开，不不得有三三层以上上的接缝缝重叠，如如下图。 焊缝若若有漏焊焊、假焊焊应予补补焊，若若有烤焦焦、焊穿穿处，以以及外露露的固定定点，必必须用防防水板覆覆盖焊接接。 附属洞洞室处铺铺设防水水板时，先先按照附附属洞室室的大小小和形状状加工防防水板，

14、并并与边墙墙防水板板焊接成成一个整整体。如如附属洞洞室成形形不好，须须用同级级混凝土土使其外外观平顺顺后，方方可铺设设防水板板。D 防水板板施工注注意事项项： 已铺好好防水板板地段严严禁用爆爆破法捡捡底或处处理欠挖挖。 材料、工工具严禁禁在已铺铺设好防防水板的的地段堆堆放。 挡头板板的支撑撑物在接接触防水水板处必必须加设设衬垫。 绑扎钢钢筋、安安装模板板和台车车就位时时，应在在钢筋保保护层垫垫块外包包土工布布防止碰碰撞或刮刮破防水水板。钢筋焊接接作业时时，防水水板要用用阻燃材材料进行行覆盖，避避免焊接接火花损损伤防水水板。 浇筑混混凝土时时应避免免混凝土土直接冲冲击防水水板，必必要时可可在混凝

15、凝土输送送泵出口口处设置置防护板板。 捣固时时，应避避免振捣捣器与防防水板直直接接触触。 对受到到损伤的的防水板板，要在在损伤处处进行标标志，并并及时修修补。 防水板板保管场场所应有有注意防防火的标标志并设设置灭火火器。E 防水板板铺设质质量要求求： 防水板板无烤焦焦、焊穿穿、假焊焊和漏焊焊； 焊缝宽宽度符合合设计要要求； 焊缝均均匀连续续，表面面平整光光滑，无无波形断断面。 充气检检查：防防水板的的搭接缝缝焊接质质量检查查应按充充气法检检查，将将5号注射射针与压压力表相相接，用用打气筒筒进行充充气，当当压力表表达到0.225MPPa时停止止充气，保保持15mmin，压力力下降在在10%以内，

16、说说明焊缝缝合格；如压力力下降过过快，说说明焊缝缝不严。用用肥皂水水涂在焊焊缝上，有有气泡的的地方应应重新补补焊，直直到不漏漏气为止止。检查查采取随随机抽样样方法，环环向焊缝缝每衬砌砌循环抽抽试2条，纵纵向焊缝缝每衬砌砌循环抽抽试1条。现现场检测测时，可可根据需需要抽取取完整的的环向或或纵向焊焊缝进行行检测，充充气检测测的长度度不宜大大于40m。防水水板焊缝缝检查示示意图如如下： 对防水水板补焊焊处可采采用负压压检查方方法（即即真空罩罩）进行行检验，如如焊缝密密封性不不合格应应进行再再次修补补直到检检测合格格。 防水板板手工焊焊缝可采采用目测测方法检检查，即即观察沿沿焊缝处处边缘是是否有熔熔浆

17、均匀匀溢出，若若有溢出出，需进进行机械械检测；机械检检测方法法是用平平口螺丝丝刀沿焊焊缝外边边缘（没没有熔浆浆均匀溢溢出部位位）稍用用力，检检查是否否有虚焊焊、漏焊焊部位，若若有漏点点，应做做好标记记并及时时修补。 防水板板所有破破损修补补处都应应再次进进行质量量检测。F 施工缝缝和变形形缝防水水工艺 施工缝缝处理a 环向施施工缝处处设置中中埋式橡橡胶止水水带，纵纵向施工工缝处设设置混凝凝土界面面剂及遇遇水膨胀胀止水胶胶。b施工中应应保证预预设止水水带的混混凝土界界面洁净净。c 中埋式式止水带带应确保保其位置置准确、牢牢固可靠靠。变形缝处处理a 变形缝缝拱墙部部位防水水采用钢钢边橡胶胶止水带带

18、、背贴贴式橡胶胶止水带带、沥青青木丝塞塞缝、聚聚硫密封封胶及镀镀锌钢板板接水盒盒等措施施；拱墙墙变形缝缝处衬砌砌内缘设设置钢板板接水盒盒、内缘缘3cm范围以以内聚硫硫密封胶胶封堵，其其余空隙隙采用填填缝料填填塞密实实。b 变形缝缝两侧应应平整、清清洁、无无渗水。 施工缝缝、变形形缝施工工注意事事项：a 先浇混混凝土表表面必须须凿毛，并并凿除先先浇混凝凝土表面面的水泥泥砂浆和和松软层层，冲洗洗干净。凿凿毛时，混混凝土必必须达到到的强度度：人工工凿毛为为2.55MPaa，风动动机凿毛毛为10MMPa。b 纵向施施工缝后后浇筑混混凝土前前，应在在凿毛后后的先浇浇混凝土土面上涂涂刷混凝凝土界面面剂处理

19、理，再铺铺一层厚厚约2530ccm、水胶胶比较混混凝土略略小的1:1的水泥泥砂浆，及及时浇筑筑混凝土土。c 环向施施工缝后后浇混凝凝土前，应应将其表表面浮浆浆和杂物物清除，并并及时浇浇筑混凝凝土。d 浇捣靠靠近止水水带附近近的混凝凝土时，应应严格控控制浇捣捣的冲击击力，避避免刺破破止水带带，同时时还必须须充分振振捣，保保证混凝凝土与止止水带紧紧密结合合。 止水带带施工注注意事项项：a止水带应应与衬砌砌端头模模板正交交，应确确保位置置准确、牢牢固可靠靠，中埋埋式止水水带中线线应与施施工缝（变变形缝）的的中心线线重合。b 止水带带连接前前应做好好接头表表面的清清刷与打打毛，搭搭接长度度不得小小于1

20、0ccm。c 橡胶止止水带接接头宜采采用热硫硫化搭接接胶合，接接头强度度不应低低于母材材的80%。d橡胶止水水带的转转角半径径不得小小于2000mm，钢边边橡胶止止水带不不得小于于3000mm。e 固定止止水带时时不得在在止水带带上穿孔孔打洞，不不得损伤伤止水带带本体部部分。止止水带定定位时不不得使止止水带翻翻滚、扭扭结。f二次衬砌砌脱模后后，若有有走模。止止水带过过分偏离离的现象象，应对对止水带带进行纠纠偏。4.2 排排水措施施全隧道二次次衬砌与与复合排排水板间间纵向每每10m设一环TR-50软式透透水管盲盲沟排水水，纵环环向排水水管两端端直接与与隧道侧侧沟连通通。隧道道两侧拱拱脚处采采用1

21、100HDPPE双壁打打孔波纹纹管纵向向盲沟与与两侧矩矩形排水水沟以50PPVC排水管管连接。50PPVC排水管管连接每每5m设置一一道且排排水沟一一端标高高低于纵纵向盲沟沟处。（50PPVC排水管管与纵向向盲管采采用塑料料三通连连接，具具体连接接方式参参照隧道道施工图图S5-1-44-1“纵横排排水管连连接图”）隧道内有单单个漏水水点时埋埋设硬塑塑料管至至边墙泄泄水孔：当有大大面积渗渗水时，采采用大幅幅防水板板引排。防水板、土土工布、止止水条、软软式透水水管、盲盲沟等所所有积水水都排向向纵向矩矩形排水水沟，引引排到洞洞外排水水沟。隧隧道防排排水未叙叙述或不不清楚地地方以施施工图为为依据，并并

22、应按相相应技术术规范、质质量评定定标准施施工。五、钢筋工工程钢筋布置详详见施施工图设设计 第四册 隧道，根根据其隧隧道表、隧隧道平纵纵断面图图（图号号：S5-1-11-（1-5）选选择相应应的衬砌砌类型，根根据其配配筋图施施工。5.1 钢钢筋加工工5.1.11 原材料料的验收收和管理理钢筋进场前前，必须须按照有有关规定定进行检检查验收收；进场场后，应应建立严严格的管管理制度度，分批批按品种种、牌号号、规格格及试验验编号挂挂牌码放放。5.1.22 调直、切切断和弯弯曲1）钢筋在在加工弯弯制前应应调直，并并应符合合下列规规定：A、钢筋表表面的油油渍、漆漆污、水水泥浆和和用锤敲敲击能剥剥落的浮浮皮、

23、铁铁锈等均均应清干干净。B、钢筋应应平直，无无局部折折曲。C、加工后后的钢筋筋，表面面不应有有削弱钢钢筋截面面的伤痕痕。D、当利用用冷拉方方法矫直直钢筋时时，钢筋筋的矫直直伸长率率为：I级钢筋筋不得超超过2%；级钢筋筋不得超超过1%。2）钢筋的的弯制和和末端的的弯钩应应符合设设计要求求，二衬衬钢筋按按图纸设设计角度度和曲率率进行加加工和弯弯制钢筋筋。同时时应符合合下列规规定：A、所有受受拉热轧轧光圆钢钢筋的末末端应作作成1800的半圆圆形弯钩钩，弯钩钩的弯曲曲直径dm不得小小于2.55d，钩端端应留有有不小于于3d的直线线段。B、受拉热热轧带肋肋钢筋的的末端，应应采用直直角形弯弯钩，直直钩的弯

24、弯曲直径径dm不得小小于5d，钩端端的直线线长度不不应小于于3d。C、用光圆圆钢筋制制成的箍箍筋，其其末端应应有弯钩钩（半圆圆形、直直角形或或斜弯钩钩），弯弯钩的弯弯曲内直直径应大大于受力力钢筋直直径，且且不应小小于箍筋筋直径的的2.5倍；弯弯钩平直直部分的的长度，一一般结构构不宜小小于箍筋筋直径的的5 倍，有有抗震要要求的结结构不应应小于箍箍筋直径径的10倍。3） 钢筋筋宜在常常温状态态下加工工，不宜宜加热。弯弯制钢筋筋宜从中中部开始始，逐步步弯向两两端，弯弯钩应一一次弯成成。4） 钢筋筋加工的的允许偏偏差不得得超过下下表的规规定。序号偏差名称允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长102受

25、力钢的弯起位置203箍筋内净尺寸35） 钢筋筋的切断断应按钢钢筋配料料表上规规定的级级别、直直径、尺尺寸等进进行。切切断后的的钢筋断断口应平平整，不不应有马马蹄和起起弯现象象。钢筋筋表面有有劈裂、夹夹心、缩缩颈、明明显损伤伤或弯头头者，必必须切除除。5.2 钢钢筋连接接5.2.11 衬砌钢钢筋筋连连接采用用套筒挤挤压、搭搭接焊或或绑扎等等连接方方式1） 套筒筒挤压钢钢筋接头头的安装装质量应应符合下下列要求求：A 钢筋端端部不得得有局部部弯曲，不不得有严严重锈蚀蚀和附着着物；B 钢筋端端部应有有检查插插入套筒筒深度的的明显标标记，钢钢筋端头头离套筒筒长度中中点不宜宜超过10mmm；C 挤压应应从

26、套筒筒中央开开始，依依次向两两端挤压压，压痕痕直径的的波动范范围应控控制在供供应商认认定的允允许波动动范围内内，并提提供专用用量规进进行检验验；D 挤压后后的套筒筒不得有有肉眼可可见裂纹纹。2） 搭接接焊接接接头应符符合下列列要求：A 双面焊焊缝搭接接焊搭接接长度不不小于钢钢 筋直径径的5倍，单单面焊缝缝搭接焊焊搭接长长度不小小于钢筋筋直径的的10倍。B 搭接接接头钢筋筋的端部部应预弯弯，搭接接钢筋的的轴线应应位于同同一直线线上。C 焊缝高高度应等等于或大大于0.33d，并不不得小于于4mm；焊缝缝宽度应应等于或或大于0.77d，并不不得小于于8mm。3） 钢筋筋绑扎接接头最小小搭接长长度：级

27、钢筋筋受拉区区为30d，受压压区为20d；级钢筋筋受拉区区为35d，受压压区为25d。且在在受拉区区不得小小于2500mm，在受受压区不不得小于于2000mm。4）钢筋接接头应设设置在承承受应力力较小处处，并分分散布置置，相邻邻连接位位置应相相互错开开。钢筋筋接头位位置设置置应符合合下列要要求：A 同一截截面内钢钢筋接头头面积不不大于全全部钢筋筋面积的的50%，且主主筋连接接位置不不得位于于拱顶。B 在同一一根钢筋筋上应少少设接头头。“同一截截面”内，同同一根钢钢筋上不不得超过过一个接接头。C 钢筋接接头应避避开钢筋筋弯曲处处，距弯弯曲点不不应小于于直径的的10倍，也也不宜位位于最大大弯矩处处

28、。D 两钢筋筋接头相相距在35倍直径径范围且且不小于于50ccm以内均均视为处处于同一一截面。5）套筒挤挤压连接接施工技技术见相相关专项项技术交交底。5.3钢筋筋安装二次衬砌结结构两侧侧面和底底面的垫垫块应至至少4个/平方，绑绑扎垫块块和钢筋筋的铁丝丝不得伸伸入保护护层内。垫垫块分布布应视钢钢筋骨架架刚度呈呈梅花形形布置，同同一截面面严禁放放置两块块以上垫垫块。垫垫块应互互相错开开，分散散布置，并并不得横横贯保护护层的全全部截面面。钢筋安装及及保护层层厚度允允许偏差差应符合合下表序号名称允许偏差（mm）1双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距52同一排中受力钢筋水平间距拱部10边墙203分布钢筋间距

29、204箍筋间距205钢筋保护层厚度+10-5六、模板工工程梅花岭隧道道采用12m长的移移动模筑筑混凝土土台车。端端部设堵堵头模板板，堵头头板配合合凹凸的的混凝土土喷射面面的地方方采用木木板等封封堵，二二次衬砌砌内净空空见。台车模板应应根据设设计文件件预留预预埋槽道道二次定定位长孔孔。台车就位：台车就就位前，应应先复核核中线、水水平，注注意标高高和宽度度，软弱弱围岩还还应按规规定预留留沉落量量。须找找平基底底，铺设设走行轨轨。走行行轨应根根据仰拱拱填充面面所标中中线桩，向向左右两两侧量出出其位置置。衬砌砌模板台台车就位位后，其其允许偏偏差见下下表：序号项 目允 许 偏 差（mm）检 验 方 法1

30、边墙脚15尺 量2起拱线10尺 量3拱 顶+10偏差0水准测量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相邻浇筑段表面高低差10尺 量台车下部模模板与仰仰拱填充充面缝隙隙使用木木板塞填填。模板安装必必须稳固固牢靠，接接缝严密密，不得得漏浆。模模板与混混凝土的的接触面面必须清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂。浇筑筑混凝土土前，模模板内的的积水和和杂物应应清理干干净。七、混凝土土工程根据设计文文件，二二次衬砌砌混凝土土为C25抗渗混混凝土。混混凝土采采用拌合合站集中中拌制，混混凝土运运输车运运输，混混凝土输输送泵泵泵送入模模的施工工方法。7.1砼拌拌合与运运送隧道二次衬衬砌混凝凝土依据据报审的的施工配配合比集集

31、中拌制制，混凝凝土运输输车运输输，混凝凝土用料料应严格格按照配配合计量量，每次次拌合时时间为23分钟， 以拌合合均匀，色色泽一致致为度。盛盛装砼的的容器不不能漏浆浆，运送送时间在在环境气气温+20时不应应超过45分钟，以以防砼发发生初凝凝。7.2 灌灌筑与振振捣混凝土采用用输送泵泵泵送入入模，入入模的自自由倾落落高度应应保证其其不发生生离析，一一般不应应超过2m。灌筑筑应左右右两侧对对称分层层进行，使使用插入入式软轴轴捣固器器振捣时时分层厚厚度一般般为30ccm，两侧侧灌筑高高差最大大不超过过1000cm，灌筑筑砼不宜宜间断进进行。 若必须须终止则则不应超超过混凝凝土初凝凝时间，否否则应作作间

32、歇灌灌筑处理理。7.3养护护：应在在脱模后后对混凝凝土保湿湿养护，洒洒水养护护不小于于14d。7.4拆模模：二次次衬砌强强度达到到8MPPa以上方方可拆模模，以同同条件试试件试压压结果为为准（待待实测后后确定）。7.5 隧隧道空隙隙回填施施工方法法7.5.11 隧道超超挖回填填边墙和拱部部的局部部超挖部部分采用用喷射混混凝土填填补圆顺顺，普遍遍存在超超挖地段段采用衬衬砌混凝凝土进行行浇筑、增增加二次次衬砌厚厚度。 7.5.22 隧道拱拱顶间隙隙的回填填隧道二次衬衬砌施工工时，在在拱顶预预埋纵向向和竖向向注浆管管，待二二次衬砌砌混凝土土施工完完毕，达达到设计计强度的的80%后，采采用压注注水泥浆

33、浆充填拱拱顶板后后的空隙隙。八、安全施施工措施施8.1 加加强安全全教育，树树立安全全第一思思想，建建立安全全责任制制。8.2 高高空作业业人员应应悬挂安安全带，作作业台架架四周应应有防护护栏杆。8.3 进进入工地地，必须须佩带安安全帽，时时刻注意意安全。8.4 防防水卷材材应存放放室内，库库房应整整洁，干干燥、无无火源，自自然通风风要好，库库房温度度不得高高于40，并应应远离高高温热源源。8.5 射射钉弹在在库房内内不得与与易燃品品、酸性性物质、硫硫化物氮氮化物等等一起贮贮存，应应堆码整整齐，按按入库先先后顺序序发放。8.6 使使用射钉钉弹，必必须有专专人负责责，严加加保管和和建立领领发用消

34、消耗台帐帐。禁止止将射钉钉弹交给给他人或或私人存存放（包包括射击击未响的的哑弹）。发发射时，射射钉枪发发射方向向一定要要垂直基基面，在在凸凹不不平的基基面发射射时，必必须配戴戴安全防防护罩。8.7 钢钢筋弯制制切割机机械必须须由专人人操作，注注意用电电安全，无无关人员员应远离离加工区区域，避避免碰、弹弹、割等等伤害。8.8 钢钢筋安装装过程中中必须将将已安装装的钢筋筋固定牢牢靠，避避免倒塌塌伤人。8.9 施施工现场场实施机机械安全全管理及及安装验验收制度度，施工工机械、机机具和电电器设备备，在安安装时按按照安全全技术标标准进行行检测，经经检测合合格后方方可安装装，经验验收确认认状况良良好后方方

35、可运行行。机械械操作人人员定期期维护、保保养机械械，确保保完好率率和使用用率，严严禁带病病工作。8.10 施工现现场用电电应采用用三相五五线制供供电系统统，且工工作接地地电阻值值不得大大于4欧姆；供电线线路始端端、末端端必须做做重复接接地；当当线路较较长时，线线路中间间应增设设重复接接地，其其电阻值值不应大大于10欧姆。8.11 施工现现场应有有安全标标志。在在沟、槽槽、坑等等危险部部位必须须设有防防护设施施和安全全标志。8.12 电器操操作人员员必须戴戴绝缘手手套穿绝绝缘靴，手手持电动动工具必必须加装装漏电保保护器，其其动作时时间不得得大于0.115s，焊接接时戴防防护眼罩罩。8.13 注意

36、保保护好电电缆线，不不得割伤伤，保证证其良好好的绝缘缘性能并并经常检检查。8.14设设专职安安全员实实行24小时值值班，巡巡查安全全制度落落实情况况及有无无安全隐隐患，作作好交接接班记录录。8.15 所有陡陡坡、急急弯等危危险地段段均需设设置明显显的安全全警示标标识牌、广广角镜等等设施。8.16 各作业业台架必必须采用用36V安全电电压。8.17 衬砌工工作台架架上设置置不低于于1.00m的栏杆杆。跳板板、梯子子应安装装牢固并并防滑，工工作台的的任何部部位不得得有钉子子露头或或突出的的尖角。8.18 工作台台架、跳跳板、脚脚手架的的承载重重量，应应在现场场挂牌标标明。8.19 模板台台车上应应有足够够的照明明设施，照照明及动动力线敷敷设规范范。8.20 二次衬衬砌混凝凝土灌注注前，检检查衬砌砌台车的的支撑构构件是否否支撑牢牢固。8.21 检查、维维修混凝凝土机械械、压浆浆机械及及管路时时，应停停机并切切断风源源、电源源。8.22 应根据据通过模模板台车车内部车车辆的限限界，加加适当的的安全富富余量，来来确定模模板台车车内部的的净空尺尺寸；大大型车辆辆应在调调车人员员的指挥挥下通过过模板台台车，此此时，在在台车内内部作业业的人员员要暂时时离开，不不得站在在模板