公路工程机械安全操作规程

1、云南永武高速公路元谋至武定项目第五合同段项目经理部公路工程机械安全操作规程审核:批准：二六年一月一、作业前的预备发动机部分按柴油机操作规程进行检查与预备。了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作位置及方法。求，且各轮胎气压应保持全都。制动锁杆要在“锁要时进行调整；检查各仪表是否正常。发动机传动部分带有胶带连接的推土机，不得用其它机械推拉启动，以免打坏锁轴。二、作业与行驶的要求坡.避开在斜坡上转弯掉在坡地上工作时，若发动机熄火，就立即将推土机以防推土机溜坡。放下并将机器制动，熄灭发动机后方可离开。在危险或视线受限的地方，一定要下机作。严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时

2、不得脱开一个离合器。避开突然起步、加速或停止；避开高速行驶或急转弯。土,并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车。在深沟、陡坡的施工现场由专人指挥，以确保安全。1。在垂直边坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得2m置或实行其它安全措施轮胎推土机用于除冰、除雪作业时，轮胎要加防滑链。用于清除石料作业时，要加装轮胎保护链。围保持一定的安全土堆。电压超380V的高压线，其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意。在爆破现场作业锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将推土机垫牢变速杆应处于空档位置；制动杆、安全锁杆必须置于锁住 木、草袋等以免破坏路三、作业后要求推土机应停放在安全平坦、坚实且不阻碍

3、交通的的地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。全锁杆置于锁住位置。按规定对推土机进行例行保养。一、作业前的预备杆置于浮动位置，然后再启动发动机。，便于装载机和汽车的出入。35min,检查各部件是否完好二、作业与行驶的要求 5严峻时，应使用防滑链条。在土质坚硬的情况料。向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上装载机不能在坡度较大的场地上作业。应停机降温后再继续作装载机一般应采纳中速行驶；在平坦的路面上行驶时，可以短时间采纳高下坡时，应采纳制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故.过后再匀速通过。在桥上应避开变速、制动和停车。 度。涉水后应立即停机检查，如发觉因浸水造成制动失灵时，则应进行

4、连续制动，利用发热排除制动片内的水份，以尽快使制动器恢复正常。装载机作业时，铲斗下边严禁站人。操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。三、作业后的要求装载机应停放在平坦、安全、不阻碍交通的按保修规程的规定，对装载机进行例行保养。一、作业前的预备内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。检查各工作机构及各紧固部件是否完好。静压压路机，要依据工程需要实行加水、灌砂或增加减少配重的方法，将压启动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压，作业前应先勘察施工现场，

5、确认安全后压路机方可驶入作业。振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常，装有密实度计的压路机，要检查密实度计的工作状况。二、作业中的要求 8作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。 9作业时，应注意各仪表读数，若发觉异常，必须查明原因并及时排除，严禁作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。允许在硬质路面上振动行多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔络信号。必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行滚动的状态下变换方向。速度及方向，不得中途停机。三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别是在转弯时严禁使用。压路机在坡道上

6、行驶时，禁止换档，禁止脱档滑行。严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它停机报告施工人员检查。三、作业后的要求 按保修规程的规一、作业前的预备检查锯片是否有断齿、裂纹、裂口。检查传动皮带、保护装置、导板的安装是否安全可靠。清理现场障碍检查冷却水是否足电源必须完整可靠。木材中严禁含有铁等金属杂质。检查防火设备是否齐全有效。检查漏电保护接地（零线）和漏电保护器是否正常。二、作业中的要求员乱动。所锯木材的长度超过圆锯直22锯材进尺时，用力要适在锯到木材的端部时2030cm，回送木材时要防止木料碰撞锯片，以免伤人。操作人员应站在锯片侧三、作业后的要求关闭冷却水及电源。按规定进行保养。一、作业前的

7、预备电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。依据刨削量，调整好前、后工作台台面的高度。检查各机件及安全防护装置是否有效、牢固、可靠。检查防火设备是否齐全、有效。同一台刨机的刀片重量、厚度必须全都，刀架夹板必须吻合。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内。二、工作中的要求 10操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。刨机必须由熟练的操作工严格按机械安全规程操作人员应站在工作台侧面中间，两脚前后手持料。两人操作时，上、下手要互相配合，送推料要稳过刨口20cm后，下手方准接当刨削长400mm,厚30mm以下的短料时故。16按规定进行例行保养。一、作业前的预备电动机部分，按通用操作规程的有关规定检查机器润滑是否良检

8、查刀片是否完检查防护设备是否齐全、可靠。检查电动机接线是否牢工作前使机器空运转，待运转正常后方可正式二、作业中的要求机械启动装置应设在操作人员方便处，高度不得15m.机器工作中不允许检修、加油、更换部件。工作中要注意刀片的水平、垂直间隙位置。切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后 末端摆动或蹦出伤人生安全事故。在切料配料过程中如发觉钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯头等现象时，必须禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋。长度在30cm0cm以下短头时，应将长钢筋从切断机一侧送切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动三、作业后的要求关闭电源，保护好电气开关。按要求对机器进行例保工一、作业前的预备电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。检查冷拉设备的工作能力是否与被冷拉钢筋所需的冷拉力相符，不允许设备超载冷拉。对测力器和各项冷拉数据进行检验和复核。