水电工程大坝碾压混凝土施工

1、PAGE 碾压混凝土施工工法审批：审核：编写：前 言*水电电站工程程位于红红河下游游段，属属热带季季风雨林林区，气气候酷热热，年平平均气温温约24OC左右，极极端最高高气温达达42OC，极端端最低气气温为22OC，历年年有霜日日数为00d,平平均日照照时数为为16994h。该该区年平平均降水水量为115000mm20000mmm，属红河流流域的多多雨区。 坝区多多年气温温表单位位：OC项 目目123456789101112年月平均16.618.823.126.128.428.428.527.626.72420.316.923.8平均最高气气温24.126.831.534353433.933.2

2、32.63027.124.730.6平均最低气气温11.713.417.120.323.424.624.92422.920.31612.619.3大坝左岸重重力坝段段碾压混混凝土顶顶高程2220 m、进进水口坝坝段碾压压混凝土土顶高程程2200.0 m，大大坝连接接坝段碾压压混凝土土顶高程程2200 m、冲沙沙孔坝段段碾压混混凝土顶顶高程1163.0m、低孔孔坝段碾碾压混凝凝土顶高高程1995.00m、表孔孔坝段碾碾压混凝凝土顶高高程1994.00m、右岸岸门库坝坝段碾压压混凝土土顶高程程2100.0mm、右岸岸重力坝坝段碾压压混凝土土顶高程程2200.0mm。内部RCCC强度等等级C1800

3、d150,防渗渗层RCCC强度度等级为为C1800d2000。*混凝凝土总量量为1000万m3，RCCC总量约约60万m3，常态态混凝土土约400万m3。高峰峰期RCCC月平均强强度为77万m3/月。*水电站站工程设设置了：2*4mm3强制式式拌和楼楼一座，产产能2000300m3/h，2*1.5m33自落式式拌和楼楼2座，产产能800 1120mm3/h。其中大大值为常常态混凝凝土产能能,小值为为碾压混混凝土产产能。为使*水水电站工工程碾压压混凝土土施工管管理达到到规范化化、制度度化，在在*电站站碾压混混凝土施施工经验验与教训训的基础础上，为为促使质质量水平平、管理理水平的的显著提升升，推动

4、动施工技技术进步步，特制定本本工法。本工法共有有十四章章。包括括：总则则、碾压压混凝土土施工流流程管理理、碾压压混凝土土原材料料控制与与管理、碾碾压混凝凝土配合合比选定定与施工工配料单单签发、碾碾压混凝凝土施工工前检查查与验收收、碾压压混凝土土拌和与与管理、碾碾压混凝凝土运输输、仓面面施工与与管理、变变态混凝凝土施工工、斜层层平推法法施工、特特殊气候候条件下下的施工工、碾压压混凝土土温度控控制、质质量控制制管理、施施工安全全与文明明施工等等。目 次前言TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc221265701第一章 总 则 PAGEREF _Toc221265701 h

5、 - 66 - HYPERLINK l _Toc221265702第二章 碾压混混凝土施施工流程程管理 PAGEREF _Toc221265702 h - 8 - HYPERLINK l _Toc221265703第三章 原材料料控制与与管理 PAGEREF _Toc221265703 h - 100 - HYPERLINK l _Toc221265704第四章 配合比比选定与与施工配配料单的的签发 PAGEREF _Toc221265704 h - 122 - HYPERLINK l _Toc221265705第一节 配合比比的选定定 PAGEREF _Toc221265705 h - 11

6、2 - HYPERLINK l _Toc221265706第二节 施工配配料单的的填写 PAGEREF _Toc221265706 h - 122 - HYPERLINK l _Toc221265707第五章 碾压混混凝土施施工前检检查与验验收 PAGEREF _Toc221265707 h - 12 - HYPERLINK l _Toc221265708第一节 准备工工作检查查 PAGEREF _Toc221265708 h - 112 - HYPERLINK l _Toc221265709第二节 仓面检检查验收收工作 PAGEREF _Toc221265709 h - 133 - HYPE

7、RLINK l _Toc221265710第三节 验收合合格证签签发和施施工中的的检查 PAGEREF _Toc221265710 h - 155 - HYPERLINK l _Toc221265711第六章 混凝土土拌和与与管理 PAGEREF _Toc221265711 h - 166 - HYPERLINK l _Toc221265712第一节 拌和管管理 PAGEREF _Toc221265712 h - 16 - HYPERLINK l _Toc221265713第二节 混凝土土拌和 PAGEREF _Toc221265713 h - 166 - HYPERLINK l _Toc22

8、1265714第七章 混凝土土运输 PAGEREF _Toc221265714 h - 188 - HYPERLINK l _Toc221265715第一节 自卸汽汽车运输输 PAGEREF _Toc221265715 h - 118 - HYPERLINK l _Toc221265716第二节 溜管运运行管理理 PAGEREF _Toc221265716 h - 119 - HYPERLINK l _Toc221265717第八章 仓内施施工管理理 PAGEREF _Toc221265717 h - 220 - HYPERLINK l _Toc221265718第一节 仓面管管理 PAGER

9、EF _Toc221265718 h - 20 - HYPERLINK l _Toc221265719第二节 仓面设设备管理理 PAGEREF _Toc221265719 h - 220 - HYPERLINK l _Toc221265720第三节 仓面施施工人员员管理 PAGEREF _Toc221265720 h - 211 - HYPERLINK l _Toc221265721第四节 卸料 PAGEREF _Toc221265721 h - 22 - HYPERLINK l _Toc221265722第五节 平仓 PAGEREF _Toc221265722 h - 23 - HYPERL

10、INK l _Toc221265723第六节 碾压 PAGEREF _Toc221265723 h - 24 - HYPERLINK l _Toc221265724第七节 缝面处处理 PAGEREF _Toc221265724 h - 26 - HYPERLINK l _Toc221265725第八节 埋件施施工与管管理 PAGEREF _Toc221265725 h - 28 - HYPERLINK l _Toc221265726第九节 入仓口口施工 PAGEREF _Toc221265726 h - 288 - HYPERLINK l _Toc221265727第九章 变态混混凝土施施工

11、PAGEREF _Toc221265727 h - 29 - HYPERLINK l _Toc221265728第一节 富浆混混凝土浇浇筑 PAGEREF _Toc221265728 h - 29 - HYPERLINK l _Toc221265729第二节 加浆混混凝土浇浇筑 PAGEREF _Toc221265729 h - 30 - HYPERLINK l _Toc221265730第三节 防渗层层施工 PAGEREF _Toc221265730 h - 311 - HYPERLINK l _Toc221265731第十章 斜层平平推法施施工 PAGEREF _Toc221265731

12、h - 32 - HYPERLINK l _Toc221265732第十一章 特殊气气候条件件下的施施工 PAGEREF _Toc221265732 h - 34 - HYPERLINK l _Toc221265733第一节 高温气气候条件件下的施施工 PAGEREF _Toc221265733 h - 34 - HYPERLINK l _Toc221265734第二节 雨天施施工 PAGEREF _Toc221265734 h - 36 - HYPERLINK l _Toc221265735第十二章 碾压混混凝土温温度控制制 PAGEREF _Toc221265735 h - 337 - H

13、YPERLINK l _Toc221265736第十三章 质量检检测与控控制 PAGEREF _Toc221265736 h - 39 - HYPERLINK l _Toc221265737第一节 原材料料 PAGEREF _Toc221265737 h - 339 - HYPERLINK l _Toc221265738第二节 拌和 PAGEREF _Toc221265738 h - 40 - HYPERLINK l _Toc221265739第三节 仓面施施工质量量检测 PAGEREF _Toc221265739 h - 411 - HYPERLINK l _Toc221265740第四节

14、混凝土土表面质质量缺陷陷检查 PAGEREF _Toc221265740 h - 444 - HYPERLINK l _Toc221265741第五节 钻孔取取样 PAGEREF _Toc221265741 h - 45 - HYPERLINK l _Toc221265742第十四章 安全与与文明施施工 PAGEREF _Toc221265742 h - 46 - HYPERLINK l _Toc221265743第一节 施工安安全 PAGEREF _Toc221265743 h - 46 - HYPERLINK l _Toc221265744第二节 文明施施工 PAGEREF _Toc221

15、265744 h - 47 -第一章 总则1.0.11为强化*水电站站工程RRCC施工管管理，实实现RCC施工的标准化化、规范范化、制制度化，体现碾压混凝土快速筑坝的特点，为把*水电站工程建设成为优质工程、效益工程，特制定本工法。1.0.22本工法法以普普通硅酸酸盐水泥泥（GB1175-19999）、水水泥化学学分析法法（GB1176-96）、粉粉煤灰混混凝土应应用技术术规范（GBJ146-90）、水利水电建设工程验收规程（SL223-1999）、水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准（八）、水工碾压混凝土工程（DL/T5113.8-2000）、水工碾压混凝土试验规程(SL48-94)、

16、核子水分-密度仪现场测试规程(SL257-2001)、水工碾压混凝土施工规范(SL53-94)、水工混凝土施工规范（SDJ207-82）、水工混凝土试验规程（SD105-82）、水工混凝土外加剂技术规范（SD108-83）、水工混凝土掺用粉煤灰技术规范（DL/T5055-96）等为主要依据，按照设计要求，结合本工程的特点和试验结果而制定。1.0.33碾压混混凝土的的施工，除除应遵守守本工法法外，未未提及部部分尚应应按现行行国家、行行业标准准和设计计文件的的有关规定执执行。1.0.44 所有参参加碾压压混凝土土施工及及管理工工作人员员都必须须遵守本本工法，凡凡违反本本工法规规定而对对工程质质量、

17、进进度、安安全等造造成不良良影响后后果者视视其情节节严重程程度给予予相应处罚。（本工法法不包含含处罚具具体措施施，另见见相关管管理制度度）1.0.55 本工法法紧密结结合了*的气气候特点点，对高高温干燥燥气候环境条条件下RCC连续快速速施工做了了重点研研究，针针对性明明显。第二章 碾压混混凝土施施工流程程管理2.0.11碾压混凝凝土施工工工艺流流程应按按图2-1进行。试验室浇筑工区混凝土拌和和厂砂石厂生产调度室室机械水电工工区浇筑准备浇筑准备原材料储备仓面各项准备及验收拌和、运输、浇筑人员、机具资源配置到位施工方案（仓面设计）监理工程师审查签字金结及机电监理工程师签证后，土建监理工程师签发开仓

18、证 开 仓碾压混凝土运输（自卸汽车）负压溜槽入仓层面铺浆处理，卸料及平仓异种混凝土施工碾压埋设件施工特殊气候条件下施工收仓养护、冲毛进入下一升层施工检测容重及浇筑温度成缝汽车入仓提前一天图2-1 碾压混凝凝土施工工工艺流流程图碾压混凝土土仓面施施工程序序见图2-2。混凝土拌和混凝土拌和混凝土运输与老混凝土结合面摊铺砂浆薄层铺料：平仓机碾压：振动碾VC值、压实容重检测切缝、填缝不合格薄层连续上升合格后进入下一循环养护：洒水层面处理：冲毛机冲毛层间间歇，进入下一个循环图2-2 碾压混凝土仓面施工程序图第三章 原材料料控制与与管理3.0.11 碾压混混凝土所所使用原原材料的的品质必必须符合合国家标标

19、准和设设计文件件及本工工法所规规定的技技术要求求。3.0.22水泥品品质除符符合现行行国家标标准GB1175-19999普通硅硅酸盐水水泥要求求外，且且必须具具有低热热、低脆脆性、无无收缩的的性能，其其矿物成成份控制制在C4AF15%.C22S25.C3S50%.C33A6%。本工程程选用了通通海秀山山水泥42.5普通硅硅酸盐水水泥。3.0.33粉煤灰灰质量按按水工工混凝土土掺用粉粉煤灰技技术规范范（DL/T50055-96）级灰或或准级灰要要求进行行控制。高高温条件件下施工工时，为为降低水水化热及及延长混混凝土的的初凝时时间，粉粉煤灰掺掺量可适适量增加加，但总总量应控控制在65%以内。3.0

20、.44砂石骨骨料绝大大部分采采用红河河天然砂砂石骨料料。开采采砂、石石的质量需满满足规范范要求，粗骨料料逊径不不大于55%,超径10%。RCCC用砂细度度模数必必须控制制在2.330.2，且且细粉料料要达到到18%。不许许有泥团团混在骨骨料中。试验室负责对生产的骨料按规定的项目和频数进行检测。3.0.55外加剂剂质量按按水工工混凝土土外加剂剂技术规规范（DL/T51100-19999）执行行。为满满足碾压压混凝土土层间结结合时间间的要求求，必须须根据温温度变化化的情况况对混凝土土外加剂剂品种及及掺量进进行适当当调整，平平均温度度20时，采用用普通型型缓凝高高效减水水剂掺量量，按基基本掺量量执行

21、；温度高高于300时采用高温温型缓凝凝高效减减水剂掺掺量，掺量调整整为0.77-0.8%；在施施工大仓仓面时，若若间隔时时不能保保证在砼砼初凝时时间之内内覆盖第第二层时时，宜采采用在RCC表喷含含有1%的缓凝凝剂水溶溶液，并并在喷后后立即覆覆上彩条条布，以以防砼被被晒干，保保证上下下层砼的的结合。 外加剂剂配置必必须按试试验室签签发的配配料单配配制外加加剂溶液液，要求求计量准准确、搅搅拌均匀匀，试验验室负责责检查和和测试。3.0.66水：混凝凝土拌合合、养护护用水必必须洁净净，无污污染。3.0.77凡用于于主体工工程的水水泥、粉粉煤灰、外加剂、钢材均须按照合同及规范有关规定，作抽样复检，抽样项

22、目及频数按表13.1执行。3.0.88混凝土土公司应根据月月施工计计划（必必要时根根据周计计划）制定水水泥、粉粉煤灰、外加剂、氧化镁、钢材等材料物资计划，物资部门保障供应。3.0.99每一批批水泥、粉煤灰、外加剂及钢筋进场时，物资部必须向生产厂家索取材料质保（检验）单，并交试验室。由物资部通知试验室及时取样检验。检验项目：水泥细度、安定性、标准稠度、抗压、抗折强度；粉煤灰：细度、需水量比、烧失量、SO3。严禁不符合规范要求的材料入库。3.0.110仓库库要加强强对进场场水泥、粉煤灰、外加剂等材料的保管工作，严禁回潮结块。袋装水泥贮藏期超过3个月，散装水泥超过6个月时，使用前进行试验，并根据试验

23、结果来确定是否可以使用。3.0.111混凝凝土开盘盘前须检检测砂、石石料含水水率、砂砂细度模模数及含含泥量，并并对配合合比作相相应调整整：即细细度0.2，砂率1%。对原原材料技技术指标标超过要要求时，应应及时通通知有关关部门立立即纠正正。3.0.112拌和和车间对外外加剂的的配置和和使用负负责，严严格按照照试验室室要求配配置外加加剂，使使用时搅搅拌均匀匀。并定定期校验验计量器器具，保保证计量量准确。混凝土外加剂浓度每天抽检一次。3.0.113试验验室负责责对各种种原材料料的性能能和技术术指标进进行检验验，并将将各项检检测结果果汇入月月报表中中报送监监理部门门。所有有减水剂剂、引气气剂、膨膨胀剂

24、等等外加剂剂需在保保质期内内使用，进进场后按按相应材材料保质质保存措措施进行行，严禁禁使用过过期失效效外加剂剂。第四章 配合比比选定与与施工配配料单的的签发第一节 配合比比的选定定4.1.11碾压混混凝土、垫垫层混凝凝土、水水泥砂浆浆、水泥泥浆的配配合比和和参数选选择按审审批后的配合比比执行。4.1.22碾压混混凝土配配合比通通过一个个月施工工统计分分析后，如有需要，由工程处试验室提出配合比优化设计报告，报相关方审核批准后使用。第二节 施工配配料单的的填写4.2.11每仓混混凝土浇浇筑前由由工程部部填写开开仓证，注注明浇筑筑日期、浇浇筑部位位、混凝凝土强度度等级、级级配、方方量等，交与现场试验

25、室值班人员，由试验员签发混凝土配料单。4.2.22施工配配料单由由试验室室根据混混凝土开开仓证和和经审批批的施工工配合比比制定、填写。4.2.33试验室室对所签签发的施施工配料料单负责责，施工工配料单单必须经经校核无无误后使使用，除试验验室根据据原材料料变化按按规范规规定调整整外，任任何人无无权擅自自更改。4.2.44试验室室在签发发施工配配料单之之前，必必须对所所使用的的原材料料进行检检查及抽抽样检验验，掌握握各种原原材料质质量情况况。4.2.55试验室室在配料料单校核核无误后后，立即送送交拌和和楼。拌拌和楼应应严格按按施工配配料单进进行拌制制混凝土土，严禁禁无施工工配料单单情况下下拌制混混

26、凝土。第五章 碾压混凝凝土施工工前检查查与验收收第一节 准备工工作检查查5.1.11由前方工工段（或或者执班班调度）负责检查RCC开仓前的各项准备工作，如机械设备、人员配置、原材料、拌和系统、入仓道路（冲洗台）、仓内照明及供排水情况检查、水平和垂直运输手段等。5.1.22自卸汽汽车直接接运输混混凝土入入仓时，冲冲洗汽车车轮胎处处的设施施符合技技术要求求，距大大坝入仓仓口应有有足够的的脱水距距离，进进仓道路路必须铺铺石料路面面并冲洗洗干净，无无污染。指挥长长负责检查查，终检检员把它它列入签签发开仓仓证的一一项内容容进行检检查。5.1.33若采用用溜管入仓时时，检查查受料斗斗弧门运运转是否否正常，

27、受受料斗及及溜管内内的残渣渣是否清清理干净净，结构构是否可可靠，能能否满足足碾压混混凝土连连续上升升的施工工要求。5.1.44施工设设备的检检查工作作应由设设备使用用单位负负责（如如运输车车间）。第二节 仓面检检查验收收工作5.2.11工程施工工质量管理理实行三三检制:班组自自检,作业队队复检,质检部部终检。5.2.22基础或或混凝土土施工缝缝处理的的检查项项目a、建基面面 b、地表表水和地地下水 c、岩石石清洗 d、施工缝缝面毛面处处理 e、仓面面清洗 f、仓面面积水 5.2.33模板的的检查项项目a、是否按按整体规规划进行行分层、分分块和使使用规定定尺寸的的模板， b、模板及支架的材料质量

28、 c、模板及支架结构的稳定性、刚度 d、模板表表面相邻邻两面板板高差 e、局部不不平 f、表面水水泥砂浆浆粘结 g、表面涂涂刷脱模模剂 h、接缝缝缝隙 i、立模线线与设计计轮廓线线偏差 预j、留孔孔、洞尺尺寸及位位置偏差差 k、测量检检查、复复核资料料5.2.44钢筋的检检查项目目a、审批号号、钢号号、规格格 b、钢筋表表面处理理 c、保护层层厚度局局部偏差差d、主筋间间距局部部偏差 ee、箍筋间间距局部部偏差 ff、分布筋筋间距局局部偏差差 g、安装后后的刚度度及稳定定性 h、焊缝表表面 i、焊缝长长度j、焊缝高高度 k、焊接接试验效效果 L、钢筋筋直螺纹纹连接的的接头检检查5.2.55止水

29、、伸伸缩缝的的检查项项目a、是否按按规定的的技术方方案安装装止水结构构（如加加固措施施、混凝凝土浇筑筑等）b、金属止止水片和和橡胶止止水带的的几何尺尺寸 c、金属止止水片和和橡胶止止水带的的搭结长长度 d、安装偏偏差 e、插入基基础部分分 f、敷沥青青麻丝料料 g、焊接、搭搭结质量量 h、橡胶止止水带塑塑化质量量。5.2.66预埋件件的检查查项目a、预埋件件的规格格 b、预埋埋件的表表面 c、预埋件的的位置偏偏差 d、预埋件件的安装装牢固性性 e、预埋埋管子的的连接 5.2.77混凝土土预制件件的安装装a、混凝土土预制件件外型尺尺寸和强强度应符符合设计计要求 b、混凝土土预制件件型号、安安装位

30、置置应符合合设计要要求 c、混凝土土预制件件安装时时其底部部及构件件间接触触部位连连接应符符合设计计要求 d、主体工工程混凝凝土预制制构件制制作，必必须按试试验室签发的的配合比比施工，并并由试验验室检查，出出厂前应应进行验验收，合合格后方方能出厂厂使用 5.2.88灌浆系系统的检检查项目目a、灌浆系系统埋件件（如管管路、止止浆体）的材料、规格、尺寸应符合设计要求 b、埋件位位置要准准确、固固定，并并连接牢牢固 c、埋件的的管路必必须畅通通 5.2.99 汽车直直接入仓仓的入仓仓口道路路的回填填及预浇浇常态混凝凝土道路路的强度度（横缝缝处），必必须在开开仓前准准备就绪绪。5.2.110 仓内施施

31、工设备备包括振振动碾、平平仓机、振振捣器和和检测设设备，必必须在开开仓前按按施工要要求的台台数就位位，并保保持良好好的机况况，无漏漏油现象象发生。5.2.111 冷却水水管采用用导热系系数1.00KJ/mhh，内径径28mmm，壁壁厚2mmm的高密度度聚乙烯烯塑料管管，按设设计图蛇蛇行布置置。单根根循环水水管的长长度不大大于2550m，冷冷却水管管接头必必须密封封，开仓仓之前检检查水管管不得堵堵塞或漏漏水，否否则进行行更换。第三节 验收合合格证签签发和施施工中的的检查5.3.11施工单单位内部“三检”制对本章章第二节节中的各条款全部检检查合格格后，由由质检员员申请监监理工程程师验收收。经验验收

32、合格格后，由由监理工工程师签签发开仓仓证。5.3.22 未签发发开仓合合格证，严严禁开仓仓浇筑混混凝土，否否则作严严重违章章处理。5.3.33本章第第二节中中各项验验收项目目，在碾碾压混凝凝土施工工过程中中，应派人人值班并并认真保保护。发发现异常常情况及及时认真真检查处处理，如如损坏严严重应立立即报告告质检人人员，并通知相相关作业业队迅速速采取措措施纠正正,并需重重新进行行验仓。5.3.55 在碾压压混凝土土施工中中，仓面面每班专专职质检检人员包包括质检检员1人，试试验室检检测员22人，质质检人员应应相互配配合，对对施工中中出现的的问题，需尽快反应给指挥长，指挥长负责协调处理。仓面值班监理工程

33、师或质检员发现质量问题时，指挥长必须无条件按监理工程师或质检员的意见执行，如有不同意见可在执行后向上级领导反映。第六章 混凝土土拌和与与管理第一节 拌和管管理6.1.11混凝土土拌和车车间对碾碾压混凝凝土拌和和生产与与拌和质质量全面面负责。值班试验工负责对混凝土拌和质量全面监控，动态调整混凝土配合比，并按13.2-2规定进行抽样检验和成型试件。6.1.22 为保证证碾压混混凝土连连续生产产，拌和和楼和试试验室值值班人员员必须坚坚守岗位位，认真真负责和和填写好好质量控控制原始始记录，严严格坚持持现场交交接班制制度。6.1.33 拌和楼楼和试验验室应紧紧密配合合，共同同把好质质量关，对对混凝土土拌

34、和生生产中出出现的质质量问题题应及时时协商处处理，当当意见不不一致时时，以试试验室的处理理意见为为准。6.1.44 拌和车间间对拌和和系统必必须定期期检查、维维修保养养，保证证拌和系系统正常常运转和和文明施施工。6.1.55工程处处试验室室负责原原材料、配配料、拌拌和物质质量的检检查检验验工作，负负责配合合比的调调整优化化工作。第二节 混凝凝土拌和和6.2.11混凝土土拌和楼楼计量必必须经过过计量监监督站检检验合格格才能使使用。拌拌和楼称称量设备备精度检检验由混混凝土拌拌和车间间负责实实施。6.2.22 每班开机机前（包包括更换换配料单单），应应按试验验室签发发的配料料单定称称，经试试验室值值

35、班人员员校核无无误后方方可开机机拌和。用用水量调调整权属属试验室室值班人人员，未未经当班班试验员同同意，任任何人不不得擅自自改变用用水量6.2.33评定标标准 材料称称量误差差不应超超过下述述范围（按按重量计计）：水、水泥、粉粉煤灰、外外加剂、氧氧化镁：1% 粗细骨骨料：2%。当频频繁发生生较大范范围波动动时，操作作人员应应及时汇汇报并查查找原因因，必要要时应临临时停机机，立即即检查、排排除故障障再经校校核后开开机。6.2.44碾压混凝凝土料应应充分搅搅拌均匀匀，满足足施工的的工作度度要求，其投料顺序按砂+小石+中石+大石水泥+粉煤灰水+外加剂，投料完后，强制式拌合楼拌和时间为75S（外掺氧化

36、镁加60S），自落式拌合楼拌和时间为150S（外掺氧化镁加60S）。6.2.55混凝土土拌和过过程中，试试验室值班人员员对出机机口混凝凝土质量量情况加加强巡视视、检查查，发现现异常情情况应查查找原因因并及时时处理，严严禁不合合格的混混凝土入入仓。构构成下列列情况之之一者作作为碾压压混凝土土废料，经经处理合格格后方使使用：a、拌和不不充分的的生料b、VC值值大于330s或小于1sc、混凝土土拌和物物均匀性性差，达达不到密密度要求求d、当发现现混凝土土拌和楼楼配料称称超重、欠欠称的混混凝土6.2.66 拌和过过程中，拌和楼楼值班人人员应经经常观察察灰浆在在拌和机机叶片上上的粘结结情况，若粘结严重应

37、及时清理。交接班之前，必须将拌和机内粘结物清除。6.2.77 配料、拌拌和过程程中出现现漏水、漏漏液、漏漏灰和电电子称频频繁跳动动现象后后，应及时时检修，严严重影响响混凝土土质量时时应临时时停机处处理。6.2.88混凝土土施工人人员均必必须在现现场岗位位上交接接班，不不得因交交接班中中断生产产。6.2.99 拌和楼楼机口混混凝土VVC值控控制，应应在配合合比设计计范围内内，根据气气候和途途中损失失值情况况由指挥长长通知值值班试验验员进行行动态控控制。如若超超出配合合比设计计调整值值范围，值班试验员需报告工程处试验室，由工程处试验室对VC值进行合理的变更，变更时应保持W/C+F不变。第七章 混凝

38、土土运输第一节 自卸汽汽车运输输7.1.11由驾驶驶员负责责自卸汽汽车运输输过程中中的相关关工作，每每一仓块块混凝土土浇筑前前后应冲冲洗汽车车车箱使使之保持持干净，自自卸汽车车运输RCC应按要要求加盖盖遮阳棚棚，以减减少RCC温度回回升，仓仓面混凝凝土带班班负责检检查执行行情况。7.1.22 采用自自卸汽车车运输混混凝土时时，车辆辆行走的的道路必必须平整整，自卸卸汽车入入仓道路路采用道道路面层层用小碎碎渣填平平，防止止坑洼及及路基不不稳。道道路面层层铺设洁洁净卵（碎碎）石。7.1.33混凝土土浇筑块开仓前前，由前方工工段负责责进仓道道路的修修筑及其其路况的的检查，发发现问题题及时安安排整改改。

39、冲洗洗人员负负责自卸卸汽车入入仓前用用洗车台台或人工工用高压压水将轮轮胎冲洗洗干净，并并经脱水水路面以以防将水水带入仓仓面。轮轮胎冲洗洗情况由由砼值班班人员负负责检查查。7.1.44汽车装装运混凝凝土时，司司机应服服从放料料人员指指挥。由由集料斗斗向汽车车放料时时，自卸卸汽车驾驾驶员必必须坚持持分二次次受料，防防止高堆堆骨料分分离；装装满料后后驾驶室室应挂标标识牌，标标明所装装混凝土土的种类类后才可可驶离拌拌和楼，未未挂标识识牌的汽汽车不得得驶离拌拌和楼进进入浇筑筑仓内。装好的料必须及时运送到仓面，倒料时必须按要求带条依次倒料；混凝土进仓采用进占式，倒料叠压在已平仓的混凝土面上，倒完料后车必须

40、立即开出仓外。7.1.55 驾驶员员负责在在仓面运运输混凝凝土的汽汽车应保保持整洁洁，加强强保养、维维修，保持车车况良好好，无漏漏油、漏漏水。7.1.66 自卸汽汽车进仓仓后，司司机应听听从仓面面指挥长长的指挥挥，不得得擅自乱乱倒。自自卸汽车车在仓面面上应行行驶平稳稳、严格格控制速速度，无无论是空空车还是是载重,其行驶驶速度必必须控制制在5Km/h之内内，行车车路线尽尽量避开开已铺砂砂浆或水水泥浆的的部位，避避免急刹刹车、急急转弯等等有损RCC质量的的操作。第二节 溜管运行管管理7.2.11 溜管安装应应符合设设计要求求。溜管由受料斗、溜溜管、缓缓解降器器、阀门门、集料料斗（或或转向溜溜槽、或

41、或运输汽汽车）等等几部分分组成。阀门开关应应灵活，可可调节速速度，保保证砼料料均匀流流动；受、集料斗斗按16m3设计，放放料时必必须有存存底料；缓解降器左左右旋成成对安装装，安装装间距为为9155m。但但最下部部的缓解解降器距距集料斗斗（或转转向溜槽槽）不超超过6mm。出料口口距自卸卸车车厢厢内混凝凝土面的的高度小小于2m。7.2.22溜管在安装装后必须须经过测测试、验验收合格格，方可可投入生生产。7.2.33仓面收收仓后，RCC终凝前前，如需需对溜槽槽冲洗保保养，其其出口段段设置水水箱接水水，防止止冲洗水水洒落仓仓内。第八章 仓内施施工管理理第一节 仓面管管理8.1.11碾压混混凝土仓仓面施

42、工工由前方方工段负负责，全全面安排排、组织织、指挥挥、协调调碾压混混凝土施施工，对对进度、质质量、安安全负责责。前方方工段应应接受技技术组的的技术指指导，遇到处处理不了了的技术术问题时时，应及及时向工工程部反反映，以以便尽快快解决。8.1.22实验室室现场检检测员对对施工质质量进行行检查和和抽样检检验，按按规定填填写记录录。发现现问题应应及时报报告指挥挥长和仓仓面质检检员，并并配合查查找原因因且做详详细记录录，如发发现问题题不报告告则视为为失职。8.1.33所有参参加碾压压混凝土土施工的的人员，必必须遵守守现场交交接班制制度，坚坚守工作作岗位，按按规定做做好施工工记录。8.1.44为保持仓面干

43、干净，禁禁止一切切人员向向仓面抛抛掷任何何杂物（如如烟头、矿矿泉水瓶瓶等）。第二节 仓面设设备管理理8.2.11设备进进仓（1）仓面面施工设备备应按仓仓面设计计要求配配置齐全全。（2）设备备进仓前前应进行行全面检检查和保保养，使使设备处处于良好好运行状状态方可可进入仓仓面，设设备检查查由操作作手负责责，要求求作详细细记录并并接受机机电物资资部的检检查。（3）设备备在进仓仓前应进进行全面面清洗，汽汽车进仓仓前应把把车厢内内外、轮轮胎、底底部、叶叶子板及及车架的的污泥冲冲洗干净净，冲洗洗后还必必须脱水水干净方方可入仓仓。设备备清洗状状况由前前方工段段不定期期检查。8.2.22设备运运行（1）设备备

44、的运行行应按操操作规程程进行。设设备专人人使用，持证上岗，操作手应爱护设备，不得随意让别人使用。（2）驾驶驶员负责责汽车在在碾压混混凝土仓仓面行驶驶时，应应避免紧紧急刹车车、急转转弯等有有损混凝凝土质量量的操作作，汽车车卸料应应听从仓仓面指挥挥，指挥挥必须采采用持旗旗和口哨哨方式。（3）施工工设备应应尽可能能利用RRCC进进仓道路路在仓外加加油，若若在仓面面加油必必须采取取铺垫地地毡等措措施，以以保护仓仓面不受受污染，质质检人员员负责监监督检查查。8.2.33设备停停放（1）仓面面设备的的停放由由调度安排排，做到到设备停停放文明明整齐，操操作手必必须无条条件服从从指挥，不不使用的的设备应应撤出

45、仓仓面。（2）施工工仓面上上的所有有设备、检检测仪器器工具，暂暂不工作作时，均应停停放在指指定的位位置上或或不影响响施工的的位置。8.2.44设备维维修（1）设备备由操作作手定期期维修保保养，维维修保养养要求作作详细记记录，出出现设备备故障情情况应及及时报告告仓面指指挥长和和机电物资资部。（2）维修修设备应应尽可能能利用碾碾压混凝凝土入仓仓道路开开出仓面面，或吊吊出仓面面，如必必须在仓仓面维修修时，仓仓面须铺铺垫地毡毡，以保保护仓面面不受污污染。第三节 仓面施施工人员员管理8.3.11允许进进入仓面面人员的的规定（1）、凡凡进入碾碾压混凝凝土仓面面的人员员必须将将鞋子上上粘着的的污泥洗洗净，禁

46、禁止向仓仓面抛掷掷任何杂杂物（2）进入入仓面的的其它人人员行走走路线或或停留位位置不得得影响正正常施工工。8.3.22施工人人员的培培训与教教育（1）施工工人员必必须经过过培训并并经考核核合格，具具备施工工能力方方可参加加RCCC施工。（2）施工工技术人人员要定定期进行行培训，加加强继续续教育，不断提高素质和技术水平。（3）培训训工作由由混凝土土公司负负责，工工程部协助，各各种培训训工种按按一体化化要求进进行计划划、等级级和考核核。第四节 卸料8.4.111800高程以以下碾压压混凝土土采用汽汽车直接接进仓，大仓面面薄层连连续铺筑筑，每层层间隔层层为3mm，为了了缩短覆覆盖时间间，采用用条带平

47、平推法,铺料厚厚度为335cmm,每层压压实厚度度为300m。高温季季节或雨雨季应考考虑斜层层铺筑法法。8.4.22卸料（1）在施施工缝面面铺第一碾碾压层卸卸料前，应应先均匀匀摊铺11.5cmm厚水泥泥沙浆，随随铺随卸卸料，以以利层面面结合。（2）采用用自卸汽汽车直接接进仓卸卸料时，为为了减少少骨料分分离，卸卸料宜采采用双点点叠压式式卸料。卸卸料尽可可能均匀匀，料堆堆旁出现现的少量量骨料分分离，应应由人工工或其它它机械将将其均匀匀地摊铺铺到未碾碾压的混混凝土面面上（3）仓内内铺设冷冷却水管管时，冷冷却水管管铺设在在第一个个碾压混混凝土坯坯层“热升层”30ccm或1.55m坯层层上，避避免自卸卸

48、汽车直直接碾压压HDPPE冷却水水管，造造成水管管破裂渗漏漏。（4）采用用吊罐入入仓时，由由吊罐指指挥人员员负责指指挥，卸卸料自由由高度不不宜大于于1.55m。（5）卸料料堆边缘缘与模板板距离不不应小于于1.22m。（6）卸料料平仓时时应严格格控制三三级配和和二级配配混凝土土分界线线，分界界线每220m设设一红旗旗进行标标识，混混凝土摊摊铺后的的误差对对于二级级配不允允许有负负值，也也不得大大于500cm，并并由专职职质检员员负责检检查。第五节 平仓8.5.11测量人人员负责责在周边边模板上上每隔220m画画线放样样，标识识桩号、高高程，每每隔100m绘制制平仓厚厚度355cm控控制线，用用于

49、控制制摊铺层层厚等；对二级级配区和和三级配配区等不不同混凝凝土之间间的混凝凝土分界界线每220m进进行放样样一个点点，放样样点用红红旗标识识。8.5.22采用平平仓机平平仓，运运行时履履带不得得破坏已已碾好的的混凝土土，人工工辅助边边缘部位位及其它它部位的的堆卸与与平仓作作业。平仓机机采用TBSS80或D50。平仓仓时应严严格控制制二级配配及三级级配混凝凝土的分分界线。二级配配平仓宽宽度小于于2.00m时，卸料料平仓必必须从上上游往下下游推进进，保证证防渗层层的厚度。8.5.33平仓开开始时采采用串连连式摊铺铺法及深深插中间间料分散散于两边边粗料中中，来回回三次均均匀分布布粗骨料料后，才才平整

50、仓仓面，部部分粗骨骨料集中中应用人人工分散散于细料料中。8.5.44平仓后后仓面应应平顺，没没有显著著凹凸起起伏，不不允许仓仓面向下下游倾斜斜。8.5.55平仓作作业采取取“少刮、浅浅推、快快提、快快下”操作要要领平仓仓，RCC平仓方方向应按按浇筑仓仓面设计计的要求求，摊铺铺要均匀匀，每碾碾压层平平仓一次次，质检检员根据据周边所所画出的的平仓线线进行拉拉线检查查，每层层平仓厚厚度为335cm，检检查结果果超出规规定值的的部分必必须重新新平仓，局局部不平平部位用用人工辅辅助推平平。8.5.66混凝土土卸料应应及时平平仓，以以满足由由拌和物物投料起起至拌和和物在仓仓面上于于1.55h内碾压完完毕的

51、要要求。8.5.77平仓过过程出现现在两侧侧和坡脚脚集中的的骨料由由人工均均匀分散散于条带带上，在在两侧集集中的大骨料料未做人人工分散散时，不不得卸压压新料。8.5.88平仓后后层面上上若发现现层面有有局部骨骨料集中中，可用用人工铺铺洒细骨骨料予以以分散均均匀处理理。第六节 碾压8.6.11对计划划采用的的各类碾碾压设备备，应在正正式浇筑筑RCC前，通过碾碾压试验验来确定定满足混混凝土设设计要求求的各项项碾压参参数，并并经监理理工程师师批准。8.6.22由碾压压机手负负责碾压压作业，每个条带铺筑层摊平后，按要求的振动碾压遍数进行碾压，采用BM202AD、BM203AD振动碾，VC值在46S时，

52、一般采用无振2遍+有振6遍+静碾2遍；VC值大于15S时，采用无振2遍+有振8遍+静碾2遍；当VC值超过20S或平仓后RCC发白时，先采用人工造雾使混凝土表面湿润，在无振碾时振动碾自喷水，振动后使混凝土表面泛浆。碾压遍数是控制砼质量的重要环节，一般采用翻牌法记录遍数，以防漏压。碾压机手在每一条带碾压过程中，必须记点碾压遍数，不得随意更改。砼值班人员和专职质检员可以根据表面泛浆情况和核子密度仪检测结果，决定是否增加碾压遍数。专职质检员负责碾压作业的随机检查。碾压方向应按仓面设计的要求，碾压方向应为顺坝轴线方向，碾压条带间的搭结宽度为20cm，端头部位搭结宽度不少于100cm。8.6.44由试验验

53、室人员负责责碾压结结果检测，每每层碾压压作业结结束后，应应及时按按网格布布点检测测混凝土土压实容容重，核核子密度度计按10002000m2的网格格布点且且每一碾碾压层面面不少于于3个点，相相对压实实度的控控制标准准为：三三级配混混凝土应应97%、二级级配应98%，若未未达到，应应重新碾碾压达到到要求。8.6.55碾压机机手负责责控制振振动碾行行走速度度在1.001.55km/h范围围内。8.6.66碾压混混凝土的的层间间间隔时间间应控制制在混凝凝土的初初凝时间间之内。若若在初凝凝与终凝凝之间，可可在表层层铺砂浆浆或喷浆浆后，继继续碾压压；达到到终凝时时间，必必须当冷冷缝处理理。8.6.77由于

54、高高气温、强强烈日晒晒等因素素的影响响，已摊摊铺但尚尚未碾压压的混凝凝土容易易出现表表面水分分损失，碾碾压混凝凝土如平平仓后30mmin内尚未未碾压，宜宜在有振振碾的第第一遍和和第二遍遍开启振振动碾自自带的水水箱进行行洒水补补偿，水水分补偿的的程度以以碾压后后层面湿湿润和碾碾压后充充分泛浆浆为准，不不允许过过多洒水水而影响响混凝土土结合面面的质量量。8.6.88当密实实度低于于设计要要求时，应应及时通通知碾压压机手，按按指示补补碾，补补碾后仍仍达不到到要求，应应挖除处处理。碾碾压过程程中仓面面质检员员应做好好施工情情况记录录，质检检人员做做好质检检记录。8.6.99模板、基基岩周边边采用BM2

55、022AD振动碾碾直接靠靠近碾压压，无法法碾压到到的501000cm或或复杂结结构物周周边，可可直接浇浇筑富浆浆混凝土土。8.6.110碾压压混凝土土出现有有弹簧土土时，检检测的相相对密实实度达到到要求，可可不处理理，若未未达到要要求，应应挖开排排气并重重新压实实达到要要求。对对混凝土土表层产产生裂纹纹、表面面骨料集集中部位位碾压不不密实时时，质检检人员应应要求砼砼值班人人员进行行人工挖挖除，重重新铺料料碾压达达到设计计要求。8.6.111仓面面的VCC值根据据现场碾碾压试验验，VCC值以35s为宜，阳阳光暴晒晒且气温温高于225时取3ss；出现现3mmm/h以内的的降雨时时，VCC值为610

56、s，现场场试验室室应根据据现场气气温，昼昼夜、阴阴晴、湿湿度等气气候条件件适当动动态调整整出机口口VC值。碾碾压混凝凝土以碾碾压完毕毕的混凝凝土层面面达到全全面泛浆浆、人在在层面上上行走微微有弹性性、层面面无骨料料集中为为标准。第七节 缝面处处理8.7.11施工缝缝处理（1）整个个RCCC坝块浇浇筑必须须充分连连续一致致，使之之凝结成成一个整整体，不得得有层间间薄弱面面和渗水水通道。（2）冷缝缝及施工工缝必须须进行缝缝面处理理，处理理合格后后方能继继续施工工。（3）缝面面处理应应采用高高压水冲冲毛等方方法，清除混凝土土表面的的浮浆及及松动骨骨料（以以露出砂砂粒、小小石为准准）。处处理合格格后，

57、先先均匀刮刮铺一层层11.5cmm厚的砂浆浆（砂浆浆强度等等级与RCC高一级级），然然后才能能摊铺碾压压混凝土土。（4）冲毛毛时间根根据施工工时段的的气温条条件、混混凝土强强度和设备性性能等因因素，经经现场试试验确定定，混凝土土缝面的最最佳冲毛毛时间为为碾压混混凝土终终凝后24h，不得得提前进进行。（5）RCCC铺筑层层面收仓仓时，基本上上达到同同一高程程，或者下游侧侧略高、上游侧侧略低（i=11%）的斜面面。因施工工计划变变更、降降雨或其其它原因因造成施施工中断断时，应应及时对对已摊铺铺的混凝凝土进行行碾压，停停止铺筑筑处的混混凝土面面宜碾压压成不大大于1：4的斜面面。（6）由仓仓面混凝凝土

58、带班班责在浇浇筑过程程中保持持缝面洁洁净和湿湿润，不不得有污污染、干干燥区和和积水区区。为减减少仓面面二次污污染，砂砂浆宜逐逐条带分分段依次次铺浆。已已受污染染的缝面面待铺砂砂浆之前前应清扫扫干净。8.7.22 造缝由仓面指挥挥长负责责安排切切缝时间间，在混混凝土初初凝前完完成。切切缝采用NPFFQ-11小型振振动式切切缝机，宜采用“先碾后后切”的方法法。切缝缝深度不不小于25ccm，成成缝面积积每层应应不小于于设计面面积的60%，填缝缝材料用用彩条布布，随刀刀片压入入。8.7.33 层面处处理（1）由仓仓面指挥挥长负责责层面处处理工作作：不超超过初凝凝时间的的层面不不作处理理，超过过初凝时时

59、间的层层面按表8.7-1要求求处理。表8.7-1碾压混混凝土层层面凝结结状态及及其处理理工艺凝结状态时限（h)处理工艺热缝5铺筑前表面面重新碾碾压泛浆浆后，直直接铺筑筑温缝12铺筑高一强强度等级级砂浆111.5cmm后铺筑筑上一层层冷缝12冲毛后铺筑筑高一强强度等级级砂浆或或细石砼砼再铺筑筑上一层层备注：当平平均气温温高于225时按上上表进行行控制，当当平均气气温小于于25时时限限可再延延长11.55h。（2）水泥泥砂浆铺设设全过程程，应由仓仓面混凝凝土带班班安排，在在需要洒洒铺作业业前1h，应通知知值班人人员进行行制浆准准备工作作，保证证需要灰灰浆时可可立即开开始作业业。（3）砂浆浆铺设与与

60、变态混混凝土摊摊铺同步步连续进进行，以以防止砂砂浆的粘粘结性能能受水分分蒸发的的影响，砂砂浆摊铺铺后20030mmin内必须须覆盖。（4）洒铺铺水泥浆浆前，仓仓面混凝凝土带班班必须负负责监督督洒铺区区干净、无无积水，并并避免出出现水泥泥砂浆晒晒干问题题。第八节 埋件施施工与管管理8.8.11 止水结结构（1）伸缩缩缝上下下游止水水片的材材料及施施工要求求应符合合水工工混凝土土施工规规范（DC/T51144-20001）的有关关规定。（2）止水水结构施施工由机机电车间间负责，位位置要有有测量放放样数据据（测量量大队提提供），要要求放样样和埋设设准确，止水片埋埋设必须须采用“一字型型”且以结结构缝