贵港热控仪表专业组织设计概要

1、第一章热控控概况第一节 编制依依据1. 设计计院热控控部分初初设图纸纸2. 贵港港电厂一一期工程程司令图图（热控控部分）3. 贵港港电厂工工程施工工组织总总设计4.原电力力部颁发发的电力建建设工程程施工技技术管理理制度5. 发电电厂施工工组织设设计导则则6.火火电施工工质量检检验及评评定标准准（热热工仪表表及控制制装置篇篇）7.电电力建设设施工及及验收规规范（热工工仪表及及控制装装置篇）8. 贵港港电厂一一期工程程招标文文件第二节 工程程概况贵港电厂一一期工程程主体工工程设计计方由山山东电力力工程咨咨询院、广广西电力力工业勘勘察设计计研究院院负责设设计。监监理方由由湖北中中南电力力工程建建设监

2、理理有限公公司、广广西正远远电力工工程建设设监理有有限责任任公司负负责全过过程监理理。本期期工程分分两个标标段，我我公司中中标为标段，施施工范围围包括11#机组组全部土土建工程程、以及及集控楼楼、柴油油发电机机房和空空压机房房、除灰灰空压机机房、启启动锅炉炉房和除除尘配电电楼等公公用部分分的土建建工程,和相应应的主辅辅设备和和各系统统（热力力、电气气、热控控）管、线线安装（含含厂用电电、空气气调节、消消防、火火灾报警警等公用用部分等等）; 除灰渣渣系统;以及本本标段AA列柱外外构筑物物及设备备安装。标段由山西电建三公司承建。本工程2600MMW机组组的锅炉炉、汽轮轮机、发发电机分分别采用用自上

3、海海锅炉厂厂有限责责任公司司、上海海汽轮机机有限公公司、上上海汽轮轮发电机机有限公公司。发发电机冷冷却方式式为水氢氢氢，型型号QFFSN-600-22。贵港电厂属属新建工工程，电电厂规划划容量224000 MWW，一期期工程建建设规模模12000 MMW，为为2台6600 MW超超临界燃燃煤发电电机组。第第一台机机组20006年年12月投产，第二台台机组220077年6月月投产。1.主要设设备1.1 锅锅炉制造厂： 上海锅炉炉厂有限限公司型号： SSG19913/25.440-MM9655型式： 超超临界参数数变压直直流炉，单炉膛膛、四角角切向燃燃烧、一一次中间间再热、平衡通风、露天布置、固态

4、排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。名称单位BMCRBRLTHA过热蒸汽流流量t/h191317851678过热器出口口蒸汽压压力MPa(gg)25.425.25525.144过热器出口口蒸汽温温度571571571再热蒸汽流流量t/h1583.91484.01400.4再热器进口口蒸汽压压力MPa(gg)4.394.113.88再热器出口口蒸汽压压力MPa(gg)4.203.963.71再热器进口口蒸汽温温度312306300再热器出口口蒸汽温温度569569569省煤器进口口给水温温度282278274锅炉保证效效率%92.73392.80092.944点火方式：锅炉采采用轻油油二级点点火方

5、式式雾化方式：蒸汽雾雾化调温方式：过热器器汽温采采用二级级喷水减减温，再再热器汽汽温主要要采用燃燃烧器摆摆动调节节，同时时配有事事故喷水水减温。运行方式：定压或滑滑压运行行燃烧系统方方式： 双进双双出钢球球磨冷一一次风机机正压直直吹系统统不投油最低低稳燃负负荷： 35%B-MMCR1.2汽轮轮机制造厂：上上海汽轮轮机有限限公司（1）型号号： NN6000-244.2/5666/5666（2）机组组出力： VWOO工况： 6771.2209MMW（阀阀门全开开工工况况）TMCR工工况： 6632.9199MW(最大连连续出力力工况)： 75887Kjj/kWWh（3）机组组型式：超临界界、一次次

6、中间再再热、三三缸、四四排汽、单轴、双背压、凝汽式（4）额定定参数（TTHA工工况）主汽门前蒸蒸汽压力力：244.2MMPa.a主汽门前蒸蒸汽温度度：5666中联门前蒸蒸汽温度度：5666正常排汽平平均背压压：5.88 kPaa.a最终给水温温度：2275额定转速：30000r/minn旋转方向：从汽机机端向发发电机端端看为顺顺时针冷却水温（设设计水温温）：223维持额定功功率时的的最高冷冷却水温温：3331.3发电电机制造厂：上上海汽轮轮发电机机有限公公司型号：QFFSN-6000-2型式：三相相同步汽汽轮发电电机，自自并励静静止励磁磁系统冷却方式：水氢氢氢额定容量：6677MVAA额定功率

7、：6000MW最大连续输输出功率率：6333MWW最大输出功功率：6671MMW额定功率因因数：00.9（滞滞后）额定电压：20kkV额定电流：192250AA额定转速：30000r/minn频率：500Hz相数：3极数：2效率（保证证值）：99%2.主要工工艺系统统简介（1）制粉粉系统采采用双进进双出钢钢球磨冷冷一次风风机正压压直吹式式系统，每每炉配五五台BBBD38854型型双进双双出钢球球磨；（2）烟风风系统采采用平衡衡通风；（3）燃油油系统采采用0号号轻柴油油作为点点火及助助燃油；（4）回热热抽汽系系统共有有八级抽抽汽，分分别供给给三台高高压加热热器、一一台除氧氧器和四四台低压压加热器

8、器；（5）给水水系统采采用回热热加热系系统，配配两台550%汽汽动给水水泵和一一台300%电动动给水泵泵；（6）凝结结水系统统采用回回热加热热系统，配配两台凝凝结水泵泵，一台台运行一一台备用用；（7）冷却却水由闭闭式循环环冷却水水系统、开开式循环环冷却水水系统和和工业冷冷却水系系统组成成；（8）旁路路系统采采用300%BMMCR容容量的高高、低压压二级串串联旁路路。3.控制方方式及控控制室布布置3.1 单单元机组组采用炉炉、机、电集中控制方式，两台机组合用一个单元控制室，单元控制室内两台机组的BTG盘和LCD操作台从左侧起按炉、机、电，炉、机、电顺序呈“一”字形布置。控制台（盘）的布置按盘、台

9、分开的原则设计。操作台上布置DCS、DEH、全厂辅助系统的LCD操作员站，以及用于紧急停机用的后备操作设备。BTG盘上布置有热工信号报警光字排、炉膛火焰电视、工业闭路电视、机组重要参数显示表以及发变组同期，起备变调压等必要的后备监控设备。在集控室运行操作区域后部布置值长工作台。3.2本工工程设独独立的集集中控制制楼，单单元控制制室布置置在133.7mm运转层层。在单单元控制制室后部部布置有有两台机机组的工工程师室室。热控控电子设设备间布布置在工工程师后后部。3.3循环环水泵房房、燃油油泵房及及空压机机房、电电厂厂用用电公用用部分的的控制进进入两台台机组DDCS的的公用网网络系统统。3.4气力力

10、除灰和和电除尘尘控制在在除灰控控制室进进行集中中控制。3.5锅炉炉补给水水处理、输输煤、气气力除灰灰及除渣渣等辅助助车间和和辅助系系统均采采用可编编程序控控制器（PPLC）+上位机机（MMMI）的的监控模模式，通通过上位位工控机机对系统统进行监监视和控控制。3.6启动动锅炉房房控制采采用就地地车间控控制。设大屏幕、启启停紧急急控制盘盘及CRRT操作作台。主主要采用用以微处处理器为为基础的的分散控控制系统统（DCCS）实实现机组组的监视视和控制制，集控控室内实实现机组组的启停停，正常常运行工工况的监监视和调调整，异异常工况况报警和和紧急事事故处理理等。2.2辅助助车间采采用车间间PLCC集中控控

11、制方式式 辅辅助车间间采用车车间PLLC集中中控制的的有锅炉炉补水处处理、凝凝结水精精处理、除除灰除渣渣、火灾灾报警、集集中空调调等。4. 热工工自动化化水平4.1本期期工程为为机、炉炉、电、辅辅助系统统（车间间）集中中控制。两两台机组组合设一一个单元元控制室室，不单单独设辅辅助系统统（车间间）的控控制室。在在控制室室内实现现对机组组运行的的监视控控制，每每台单元元机组采采用一人人为主，两两人为辅辅的运行行管理方方式。能能够满足足下列基基本要求求：a.在控制制室内实实现机组组的起停停；b.在控制制室内实实现正常常运行工工况的监监视和调调整；c.在控制制室内实实现异常常工况和和紧急事事故处理理；

12、d.运行人人员周期期进行现现场巡视视；e.DCSS系统完完全瘫痪痪时，aan“故障安安全”的原则则保护人人身安全全和机组组设备安安全，停停机、停停炉。机机组自动动化系统统的人机机接口按按上述要要求考虑虑。4.2顺序序控制做做到功能能组级（如如烟风系系统、燃燃烧系统统、汽机机自启动动等功能能组）。4.3热工工自动化化系统的的配置厂级监控信信息系统统（SIIS）、分散控制系统（DCS）、辅助车间控制系统、烟气脱硫控制系统共同组成全厂厂级自动化系统及其计算机网络。实现控制功能分散，信息集中管理的设计原则。本期的厂级监控信息系统（SIS）除采集本期的分散控制系统（DCS）、计算机网络监控系统（NCS）、辅助车间控制系统数据信息外，留有信息通讯的接口。并采用经国家有关部门认证的专用、可靠的安全隔离设施。4.4单元元机组控控制采用用分散控控制