立交桥球铰法转体施工方法及工艺

1、立交桥球铰法转体施工方法及工艺概况XXXX立交特大桥左线桥在HK21+497.91HK21+561.91上跨既有兰武铁路，其上部结构采用（40+64+40）m单线预应力混凝土连续梁。该桥与既有兰武线夹角约为30。为保证既要兰武铁路运营安全，减少施工过程中对既有线运营干扰，连续梁采用转体施工。转体前在连续梁两主墩处平行于既有兰武铁路挂篮浇筑悬灌段施工，待施工到最大悬臂状态后，结合既有铁路运营、施工天气等因素，择机实施转体施工。将连续梁梁体逆时针旋转30，转体到位后再进行合龙段施工。连续梁旋转前位置详见图2.5.5-26旋转前平面示意图。转体结构构钢球铰平转转体系主主要有承承重系统统、顶推推牵引系

2、系统和平平衡系统统三大部部分构成成，转体结构构侧面示示意图详详见图2.55.5-27。承重系系统由上上转盘、下下转盘和和转动球球铰构成成，上转转盘支承承转体结结构，下下转盘与与桩基础础相连，通通过上转转盘相对对于下转转盘转动动，达到到转体目目的，上上转盘平平面示意意图详见见图2.5.55-288。顶推牵牵引系统统由牵引引设备二二台ZLDDl000型1000t连续千千斤顶及及二台普普通YCCWl000型1000t助推千千斤顶构构成、牵牵引反力力支座、顶顶推反力力支座构构成；平平衡系统统由结构构本身、上上承台的的钢管混混凝土圆圆形撑脚脚、大吨吨位千斤斤顶及梁梁顶放置置的四个个容积5方备用水水箱构成

3、成。转体体结构施施工过程程图详见见图2.55.5-29转体结结构施工工工艺流流程图。图2.5.5-226 旋转前前平面示示意图图2.5.5-227 转体结构构侧面示示意图图2.5.5-228 上转盘盘平面示示意图图2.5.5-229转体结结构施工工工艺流流程图1.施工方方法= 1 * GB2本施工采采用墩底底转体方方案，转转体球铰铰设于承承台与连连续梁桥桥墩之间间，钢绞绞球设在在承台中中心位置置。球铰铰下转盘盘锚固于于承台顶顶面，上上转盘锚锚固于墩墩身底面面。球铰铰上下盘盘可以绕绕中心钢钢轴相对对转动，并并通过设设置四氟氟滑片、加加硅脂等等措施降降低转动动摩阻力力。= 2 * GB2转体施工工

4、通过两两台以球球铰为中中心、对对称布置置的连续续千斤顶顶产生的的力偶克克服球铰铰摩阻力力产生的的力偶，从从而实现现墩身和和箱梁形形成的整整体相对对于承台台、桩基基匀速转转动至设设计位置置。= 3 * GB2箱梁浇筑筑前按设设计位置置预埋32精轧螺螺纹钢临临时固结结上下转转盘，另另外采用用上下楔楔形钢板板稳固撑撑脚并焊焊接，使使撑脚与与承台临临时固结结，以增增加梁体体施工的的横向抗抗颠覆性性。从而而避免箱箱梁浇筑筑过程中中承台与与墩身之之间的相相对变位位。= 4 * GB2平行于既既有线路路，采用用挂篮悬悬灌现浇浇的方式式分次对对称浇筑筑完成连连续梁。= 5 * GB2连续梁达达到最大大悬臂状状

5、态后，准准备进行行转体施施工。转转体前锯锯开上下下转盘间间的32精轧螺螺纹钢，同同时拆除除撑脚底底的楔形形钢板，然然后进行行转体施施工。= 6 * GB2箱梁转体体到设计计位置后后，再次次采用上上下楔形形钢板稳稳固撑脚脚将其锁锁定，保保证转体体单元不不再发生生位移。清清洗底盘盘表面，焊焊接预留留钢筋并并浇筑C50微膨胀胀混土，使使上下转转盘连成成一体。在在浇筑合合拢段，解解除墩梁梁临时固固结，实实现桥梁梁贯通。2.施工工工艺转体施工工工艺见图图2.55.5-30转体体施工工工艺流程程图。图2.5.5-30 转体施施工工艺艺流程图图= 1 * GB2转体施工工准备上下转盘盘之间临临时支垫垫的清理

6、理，有可可能影响响转体的的障碍物物清理。滑滑道范围围内杂物物：抽出出撑脚下下方的垫垫板，施施工前将将槽口内内的杂物物清除并并清洗干干净，确确保滑道道的平整整。边跨支架架：转体体前将边边跨现浇浇支架上上干千扰扰连续梁梁转体的的构件及及时清理理。承台周边边区域的的坡体：为满足足1000t连续千千斤顶有有充足的的操作空空间，对对影响牵牵引施工工的承台台周边坡坡体有针针对性地地开挖，保保证反力力座后至至少有33m的操操作距离离。悬臂端钢钢筋及埋埋件：中中跨悬臂臂端钢筋筋伸出量量必须控控制在330cmm以内，超超出部分分弯折处处理，埋埋件有干干扰时可可局部割割除。边边跨悬臂臂端钢筋筋伸出量量根据边边跨支

7、架架构件悬悬出尺寸寸确定，干干扰时弯弯折。上下转盘盘之间预预留钢筋筋弯折：为方便便牵引过过程中钢钢束不被被干扰，人人员便于于检查、测测量，以以及保证证人员的的安全，上上下转盘盘之间预预留钢筋筋必须要要做弯折折处理。= 2 * GB2设备的布布置与调调试。包包括油泵泵、千斤斤顶的调调试，同同一组千千斤顶的的同步性性调试。为为确保转转体顺利利实施，油油管、密密封圈、安安装螺丝丝等易损损件应备备用一套套。= 3 * GB2安装牵引引索。将将钢绞线线牵引索索顺着牵牵引方向向绕上转转盘后穿穿过千斤斤顶，并并用千斤斤顶的后后锚具夹夹持住。先先用15kN逐根对对钢绞线线预紧，再再用牵引引千斤顶顶在1MPPa

8、油压下下对该柬柬钢绞线线整体预预紧。拆拆除上、下下转盘问问的临时时固定装装置及支支垫，并并及时进进行应力力测试，全全面检查查转体结结构受力力情况。= 4 * GB2上下转盘盘纵横轴轴线的测测量和标标识，下下承台尤尤其环道道上控制制转体到到位的标标识线等等。转体结构偏偏心的监监控及调调整通过过墩身内内布置的的应变计计和撑脚脚下方间间隙、箱箱梁悬臂臂端标高高测量判判断重心心偏移情情况。当当不平衡衡弯矩超超过球铰铰理论可可承受的的偏心弯弯矩后势势必发生生倾斜直直至撑脚脚着地，增增大转体体摩阻力力矩。为为减小阻阻力，应应采用砂砂袋配重重等措施施予以调调整，尽尽可能减减小不平平衡弯矩矩。为尽尽可能保保持

9、尾跨跨略重于于悬臂跨跨以降低低风险，宜宜通过配配重调整整，使尾尾跨略重重于悬臂臂跨。= 5 * GB2转体施工工试转为确保转体体施工安安全，参参照技术术规范及及类似工工程经验验，确定定悬臂端端转体线线速度不不超过112mmin，不小小于08mraiin。通过试试转应确确定合理理的油泵泵控制参参数，掌掌握停止止牵引后后惯性造造成的余余转距离离，为正正式转体体提供参参考。转体卡控控时间的的确定根据试转速速度，对对转体封封锁要点点时间进进行分析析、计算算。并应应考虑以以下工序序占用的的时间：转体到到位后轴轴线及标标高测量量纠偏时时问不宜宜少于445miin；临时锁锁定时间间不宜少少于155minn；

10、其它不不可预见见时间应应在455minn左右。转体施工工过程在现场指挥挥下达转转体指令令后，油油泵手打打开开关关，慢速速给油，控控制千斤斤顶行程程速度001mmin以内、梁梁体悬臂臂端转体体线速度度不超过过12mmin、不小小于08mmin，并保保持匀速速。转体体过程中中应安排排专人观观察结构构物的异异常情况况，转体体施工的的障碍物物情况。转转体过程程中通过过上承台台纵轴线线位置悬悬吊的55kg垂垂球和下下承台上上的油漆漆标识之之间的距距离判断断转体到到位情况况，当垂垂球距离离油漆标标识3mmm时，通通知油泵泵司机关关闭阀门门，依靠靠惯性转转体到位位。转体体即将到到位前，在在反力座座之间插插入

11、限位位型钢防防止超转转，同时时辅助后后续结构构纠偏和和定位操操作。= 6 * GB2结构纠偏偏与精度度控制精控要箱纵及横分施段控制。连续梁支支架现浇浇阶段该阶段按设设计标高高并考虑虑支架沉沉降、设设计提供供的预拱拱度设置置支架标标高，并并严格控控制梁顶顶标高。纵纵横轴线线则参照照墩身轴轴线严格格放样控控制。连续梁转转体精度度初控该阶段重点点控制纵纵轴线，转转体前在在下转盘盘上标识识出上转转盘转体体到位后后的理论论纵横轴轴线，转转体前箱箱梁纵轴轴线即上上承台纵纵轴线位位置悬吊吊5kgg垂球。转转体过程程中通过垂球和和承台上上的油漆漆标识之之间的距距离初步步控制转转体精度度，当垂垂球距离离油漆标标

12、识3mmm时，关关闭牵引引千斤顶顶油泵阀阀门。精确调整整阶段连续梁停止止转动并并稳定后后，进行行精确调调整：先先利用YYCDll00tt螺旋式式千斤顶顶手动打打顶进行行纵轴线线调整；其次在在上下转转盘之间间横轴线线设YDDC2550t型千斤斤顶1台，采采用低侧侧顶起的的方法对对横断面面标高进进行调整整；同法法再进行行纵向标标高调整整；最后后再次校校核纵轴轴线。各各精度指指标满足足规范要要求后，迅迅速利用用限位型型钢固定定平面位位置，在在滑道与与撑脚之之间加设设钢楔子子保持调调整后的的标高。= 7 * GB2封铰与固固结上下下转盘临临时锁定定后，快快速调直直、焊接接连接钢钢筋，立立模浇筑筑封固混

13、混凝土(与承台台较高标标号微膨膨胀混凝凝土)、使上上转盘与与底盘连连成一体体。3.施工注注意事项项= 1 * GB2连续梁转转动球铰铰分上下下两片，采采用厂家家成套产产品，严严格按照照厂家的的要求进进行安装装。= 2 * GB2上转盘撑撑脚为转转体时保保持转体体结构平平稳的保保险腿，在在上转盘盘对称布布置8个撑脚脚，在撑撑脚下方方设置00.8mm宽滑道道，保证证滑道在在一个水水平面上上，高差差不大于于0.55mm，且且内光滑滑无杂物物。= 3 * GB2施工中布布设牵引引索时要要注意同同一索的的锚固端端在同一一直线并并对称于于圆心，每每根索的的预埋高高度和牵牵引方向向一致。施施工过程程中要保保护好钢钢绞线不不受损坏坏和锈蚀蚀。= 4 * GB2上下转盘盘混凝土土尺寸大大，施工工中应采采取必要要的措施施控制裂裂缝。= 5 * GB2下转盘混混凝土施施工时，预预留钢筋筋接头、定定位钢筋筋要有一一定的空空间，方方便环道道及球铰铰支架的的定位。= 6 * GB2灌注下球球铰混凝凝土时，下下球铰的的四周需需用封口口胶封闭闭，严禁禁施工用用水、杂杂物、水水泥浆等等漏入球球铰。= 7 * GB2穿钢绞线线时注意意不能交交叉、打打绕和