20MnHR钢板供货技术条件

1、20MnHR钢板供货技术条件受控号：41212 -2008编制部门：科技部编 号：WYJ212-2008批准日期：2008.11.2420MnHHR钢板板供货技技术条件件1 适用范范围本技术条件件规定了了用于RRCC-M 2、33级设备备用厚度度不超过过1500mm的的20MMnHRR钢板的的技术要要求、检检验方法法、检验验规则、包包装、标标志和试试验报告告等。本技术条件件适用于于RCCC-M 2、33级设备备用厚度度不超过过1500mm的的20MMnHRR钢板的的采购。2 引用标标准GB/T2223 钢铁铁及合金金化学分分析方法法GB/T2228 金属属材料 室温温拉伸试试验方法法GB/T2

2、229 金属属夏比冲冲击试验验方法GB/T2232 金属属材料 弯曲曲试验方方法GB/T7709-20006 热轧轧钢板和和钢带的的尺寸、外外形、重重量及允允许偏差差GB/T229755-19998 钢及及钢产品品力学性性能试验验取样位位置及试试样位置置GB/T443366-20002 碳素素钢和中中低碳钢钢火花源源原子发发射光谱谱分析方方法GB66554-119966 压力力容器用用钢板GB/T2200666 钢和和铁化学学成分测测定用试试样的制制样和取取样方法法EN101160-19999 厚度度大于或或等于66mm扁扁平产品品的超声声波检验验方法（反反射法）3 尺寸、外外形、重重量及允允

3、许偏差差3.1 钢钢板的长长度、宽宽度的允允许偏差差应符合合GB/T7009-220066的规定定。3.2 钢钢板的厚厚度允许许偏差应应符合GGB/TT7099-20006 B类的的规定。3.3 钢钢板按理理论重量量交货，按按GB666544-19996规规定的附附加值作作为计算算重量的的理论厚厚度。3.4 钢钢板的不不平度不不得大于于表1的的规定。表1 钢钢板的不不平度要要求公称厚度mm测量的不平平度要求求mm不平度mm81551000720001115225100072000102544010006200094010005200084 技术术要求4.1 钢钢板的熔熔炼分析析和成品品分析应应

4、符合表表2的规规定。表2 钢钢板的化化学成分分 %分析类型CSiMnPSTAlNCrCuMoNbNiTiV熔炼分析0.100.220.601.101.700.02550.01550.02000.300.180.080.020.300.030.02成品分析0.080.220.661.001.800.03000.02000.01550.01440.350.180.110.030.350.040.03注：熔炼分分析Crr+Cuu+Moo+Nii0.70%, 成成品分析析Cr+Cu+Mo+Ni0.775%，成成品分析析N00.0114%，成成品分析析Al总总/N2，且且熔炼分分析、成成品分析析Cu+6

5、Snn0.33%。4.2 冶冶炼和浇浇注方法法 钢钢由电炉炉或电炉炉+炉外外精炼方方法冶炼炼，采用用镇静浇浇注。4.3 交交货状态态钢板热轧交交货。试试样正火火+模拟拟焊后热热处理。4.4试样样正火+模拟焊焊后热处处理状态态下的力力学性能能及工艺艺性能应应符合表表3规定定。表3力学及及工艺性性能牌号厚度mm室温拉伸试试验弯曲试验-20横横向冲击试验ReH,MpaRm,MpaA,%b=35mmm180AKv,JJ表层内部20MnHHR16355510665021d=3a2116164403454066033560110031549066302010015002954806630注： （11）弯曲

6、曲后的试试样外表表面不得得出现裂裂纹、断断裂和凸凸泡。（2） 三三个冲击击试样中中只允许许一个试试样的试试验结果果低于平平均值，但但不得低低于平均均值的775%。4.5试样样正火+模拟焊焊后热处处理。正火温度：正火温温度9110110,保温时时间1.5miin/mmm,空空冷；模拟焊后热热处理工工艺：保温温度：60005保温时间：10hh在温度超过过4000时的加加热和冷冷却速率率应按以以下规定定：对于厚度TT255mm的的钢板，速速率不超超过2220/h对于厚度TT255mm的的钢板，加加热和冷冷却速率率按下式式计算，但但不低于于55/h。25/h400以以下空冷冷。4.6 44.7 取样方

7、方法取样按GGB/TT29775的规规定。试试样中心心线离热热处理端端部的距距离至少少等于钢钢板厚度度。冲击试样的的缺口轴轴线垂直直于轧制制表面。根根据不同同厚度按按以下要要求取样样。对于厚厚度t30mmm的钢钢板,试试样距离离轧制表表面22mm；对于厚厚度t30mmm的钢钢板，取取两组试试样，一一组取自自钢板表表面,试试样距离离轧制表表面22mm；一组取取自钢板板内部，取取样位置置为：若30mmmtt500mm，试试样轴线线位于钢钢板厚度度的二分分之一处处；若50mmmtt800mm，试试样轴线线位于钢钢板厚度度的三分分之一处处；若t 80mmm，试试样轴线线位于钢钢板厚度度的四分分之一处处

8、。4.8 表表面质量量钢板表面不不允许存存在有裂裂纹、气气泡、结结疤、折折叠、夹夹杂和分分层等缺缺陷。对对切割成成最终交交货尺寸寸的钢板板，应对对钢板的的侧面进进行1000%目目视检验验，以保保证没有有分层缺缺陷。如有上述表表面缺陷陷，允许许清理，清清理深度度从钢板板实际尺尺寸算起起，不得得超过钢钢板厚度度公差之之半，并并保证钢钢板的最最小厚度度。缺陷陷清理处处应平滑滑过渡。其它缺陷允允许存在在，但其其深度从从钢板实实际尺寸寸算起，不不得超过过钢板厚厚度公差差之半，并并保证缺缺陷处厚厚度不超超过钢板板允许最最小厚度度。对钢板不得得进行焊焊补。4.9超声声波探伤伤检查对厚度t30mmm的钢钢板，

9、应应按ENN101160的的规定逐逐张进行行超声波波检验，级级别在合合同中注注明。5 试验方方法钢板的检验验项目、试试验方法法、取样样数量和和试样要要求应符符合表44的规定定。表4 检验验项目、试试验方法法、取样样数量和和试样要要求序号检验项目取样方法试样数量试样要求试验方法1熔炼分析GB/T22006661GB/T2222（每每炉罐号号）GB/T22232成品分析GB/T22006661GB/T2222（每每轧制张张）GB/T22233常温拉伸GB/T2297551t30mmm采用用矩形试试样；tt300mm采采用R44圆形试试样（dd=100mm）GB/T22284夏比冲击GB/T2297

10、553或6采用V型缺缺口GB/T22295弯曲试验GB/T2297551采用矩形试试样,tt300mm时时，试样样厚度为为t；tt300mm时时，可对对一个面面加工使使厚度达达30mmm。GB/T22326 检验规规则6.1 钢钢板逐轧轧制张检检验。对对于厚度度500mm的的钢板和和厚度50mmm但长长度115m的的钢板，在在相当于于钢锭头头部（帽帽口）的的位置取取一组力力学性能能试样。对于厚度50mmm且长长度115m的的钢板，在在钢板的的两端各各取一组组试样，做做两组力力学性能能试验。6.2如果果拉伸试试验或弯弯曲试验验的结果果不符合合要求，可可在不合合格试样样的邻近近部位截截取双倍倍的试样样进行复复验，若若复验结结果都符符合要求求，则该该批钢板板可以验验收。否否则，应应判为不不合格。6.3 如如果冲击击试验的的结果不不符合要要求，在在邻近部部位再取取三个试试样进行行复验，当当前后两两组试样样满足以以下要求求时，该该批钢板板可以验验收：六六个