渠道混凝土衬砌施工监理控制要点

1、南水北调中线一期工程总干渠黄河北羑河北段（中线建管局直管项目）温博段第一施工标段渠道混凝土土衬砌施施工监理控制要要点河南华水温温博及沁沁河段工工程监理理部温1标总监监代表处处二一年年七月目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc267904710一、材料控控制 PAGEREF _Toc267904710 h 2 HYPERLINK l _Toc267904711二、渠床整整理施工工监理控控制要点点 PAGEREF _Toc267904711 h 3 HYPERLINK l _Toc267904712三、排水暗暗管系统统施工 PAGEREF _Toc267904712

2、h 66 HYPERLINK l _Toc267904713四、砂砾料料和砂垫垫层施工工 PAGEREF _Toc267904713 h 7 HYPERLINK l _Toc267904714五、聚苯乙乙烯保温温板施工工 PAGEREF _Toc267904714 h 8 HYPERLINK l _Toc267904715六、复合土土工膜施施工 PAGEREF _Toc267904715 h 100 HYPERLINK l _Toc267904716七、混凝土土施工 PAGEREF _Toc267904716 h 115 HYPERLINK l _Toc267904717八、伸缩缝缝施工 PA

3、GEREF _Toc267904717 h 222其中“一、材材料控制制”、“五、聚聚苯乙烯烯保温板板施工”两章节节王天福福编写；“三、排水水暗管系系统”、“四、砂砾砾料和砂砂垫层施施工”两章节节严华锋锋编写；“二、渠床床整理施施工”章节王王攀科编编写；“七、混凝凝土施工工”、“八、伸缩缩缝施工工”两章节节孙强编编写，并并汇总整整理。一、材料控控制主要材料有有水泥、粉粉煤灰、碎碎石骨料料、外加加剂、聚聚苯乙烯烯泡沫板板、复合合土工膜膜、双组组份聚硫硫密封胶胶、聚乙乙烯闭孔孔泡沫塑塑料板、排排水暗管管、土工工布等，进进场应附附产品合合格证及及质量检检验报告告。承担担检验单单位必须须具备相相应资质

4、质。1、水泥应应选用大大型回转转窑生产产的符合合GB1175、GB7748规范要要求的硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥， HYPERLINK /造价价人才网网含碱量量不大于于0,66%。2、粉煤灰灰选用烧烧失量、需需水量比比低的级以上上散装粉粉煤灰。3、外加剂剂、聚苯苯乙烯保保温板、复复合土工工膜、双双组份聚聚硫密封封胶、聚聚乙烯闭闭孔泡沫沫板、排排水暗管管、土工工布选用用产品性性能指标标符合合合同文件件及相关关规范要要求的产产品。符符合土工工膜采用用不掺有有再生料料的无色色透明膜膜。质量检验要要求：水泥：每批批水泥均均应厂家家的品质质试验报报告，承承包人应应按国家家和行业业的有关关规定对

5、对每批水水泥进行行取样检检测，必必要时还还应进行行化学成成分分析析。检测测取样以以2000-4000t同品种种，同标标号水泥泥为以取取样单位位，不足足2000t时也作作为一取取样单位位复检的的项目应应包括：水泥标标号、凝凝结时间间、体积积安定性性、稠度度、细度度、比重重等试验验，监理理人认为为有必要要是可进进行水化化热检验验。粉煤灰：粉粉煤灰取取样检测测以1000-2000吨为一一取样单单位，不不足100吨也作作为一取取样单位位，检测测项目包包括：细细度、需需水量比比、烧失失量和三三氧化硫硫等指标标。外加剂：配配置混凝凝土所使使用的各各种外加加剂均应应有厂家家的质量量证明书书，承包包人应按按照

6、规矩矩和行业业标准进进行试验验鉴定，储储存时间间过长的的应重新新取样，严严禁使用用变质的的不合格格外加剂剂。现场场掺用的的减水剂剂溶液浓浓缩物以以5t为取样样单位，加加气剂以以2000kg为取样样单位，对对配置的的外加剂剂溶液浓浓度，每每班应检检验一次次。骨料：骨料料的质量量检验应应分别按按下列规规定在筛筛分场和和拌合场场进行：在拌合合场，每每班至少少检查两两次砂和和小石子子的含水水率，其其含水率率的变化化应控制制在0.55%（砂）和和0.2（小石石）范围围内。当当气温变变化较大大或雨后后含水率率突变的的情况下下，应每每两小时时检查一一次；砂砂的细度度模数应应每天至至少检查查一次，其其含水率率

7、超过0.2时，需需调整混混凝土配配合比；骨料的的超逊径径、 HYPERLINK /监理理工程师师论坛含含泥量应应每班检检查一次次聚苯乙烯泡泡沫板、复复合土工工膜和土土工布：一般按按100000 m2为一个个检验批批随即抽抽取一组组式样；双组份聚硫硫密封胶胶一般按10t为一个个检验批批随机抽抽取一组组式样；聚乙烯闭孔孔泡沫板板一般按1000 m33为一个个检验批批随机抽抽取一组组式样。一一次进场场材料不不足以一一批的按按一批计计。设计计文件另另有规定定的，按按其规定定执行。施工单位应应对每卷卷复合土土工膜和和土工布布留样，并并详细记记录生产产厂家、批批次、进进场时间间、检验验报告编编号以及及使用

8、部部位，该该记录由由监理工工程师签签字确认认后存档档备查。二、渠床整整理施工工监理控控制要点点1、边坡开开口线及及渠底线线测量。每10m钉钉桩挂线线标识控控制。质质量标准准为渠口口（底）边边线允许许偏差：直线段段200mm、曲曲线段50mmm；削削坡后的的平整度度应不大大于100mm/2m（拟拟铺设砂砂垫层时时为不大大于200mm/2m）。2、 渠道道削坡。不应欠挖，超超挖深度度不大于于规范要要求。对于高填筑筑渠段，其其沉降期期应满足足设计要要求。削削坡进度度应与衬衬砌进度度相适应应，避免免削坡面面积过大大，搁置置时间过过长，造造成次生生损坏。1 削坡坡机削坡坡。削坡坡机架每每班均应应检测调调

9、整，使使其与设设计坡比比一致。最最后一次次削坡前前，应测测量待削削坡面高高程一般般不少于于5点（即即坡肩处处、1/4坡处处、1/2坡处处、3/4坡处处、坡脚脚处）。2 挖掘掘机粗削削人工精精削。挖挖掘机粗粗削时，沿沿坡肩线线和坡脚脚线每110m布布设一控控制断面面，每断断面不少少于5点（即即坡肩处处、1/4坡处处、1/2坡处处、3/4坡处处、坡脚脚处）。人人工精削削时，断断面控制制桩应校校核，并并配测量量仪器、2m靠尺等工具跟踪检验高程、坡比、坡面平整等。削坡（清基）施工记录表格式见附录B表3-1，该表应按班组填写。3 当出出现雨水水冲涮和和坍坡时时应进行行修坡，修修坡前将将坡面清清理成齿齿台

10、形，根根据修补补面积选选用适宜宜的施工工方法。3、渠底清清基1 渠底底清基前前应进行行原土碾碾压。粘粘土、砂砂质土、砂砂砾土渠渠底用推推土机、刮刮平机等等设备在在测量仪仪器控制制下粗清清保护层层。利用用施工测测量控制制网引测测高程控控制点，测测量人员员钉桩、挂挂高程控控制线，人人工按控控制线找找平清至至设计高高程。不应有欠挖挖，超挖挖不大于于20mmm，平平整度不不大于110mmm/2m，压压实度满满足设计计要求。2 清基基碾压完完成后按按5000m2一一次且不不少于33个点进进行压实实度检测测，以渠渠道中心心线和左左、右边边线，间间距10015mm布设高高程控制制线，用用测量仪仪器、22m靠

11、尺尺等工具具检验高高程、渠渠底平整整度等指指标。削削坡（清清基）按按单元工工程填写写施工记记录表，格格式见附附录B表3-11。4、渠道与与交叉建建筑物结结合部位位的填筑筑控制对使用小型型夯实机机具或人人工夯实实施工的的渠道与与建筑物物结合部部位，应应进行相相应的试试验确定定施工参参数后才才能施工工。1 墩柱柱部位渠渠道填筑筑填筑前，应应将墩柱柱周边杂杂物清理理干净，然然后按试试验参数数进行回回填。填填筑时应应预留削削坡余量量，边刷刷粘土浆浆边回填填，并按按照填筑筑层数逐逐层检验验填筑质质量，同同时做好好记录。2 排水水建筑物物（如排排水倒虹虹吸、排排水涵洞洞、分水水口等）部部位填筑筑将排水建筑

12、筑物周边边杂物清清理干净净后，先先将建筑筑物表面面湿润，用用设计要要求的材材料按试试验参数数回填，将将拟回填填部位原原坡面削削为齿台台状。排排水建筑筑物周边边采用小小型机械械夯具或或人工夯夯具分层层夯填，填填筑层厚厚宜为正正常层厚厚的1/2，边边刷粘土土浆边回回填，并并按照填填筑层数数逐层检检验填筑筑质量，同同时做好好记录。在排水建筑筑物的顶顶部回填填时，覆覆土1mm以内一一般用小小型机械械夯具夯夯填或振振动碾静静碾，填填筑1mm后方可可使用振振动碾压压。5、监理控控制1 建筑筑物周边边土方回回填，宜宜在建筑筑物强度度达到设设计强度度5070%时施工工。2 回填填前，应应清除建建筑物表表面的乳

13、乳皮、粉粉尘、油油污等；表面的的外露铁铁件应割割除，并并对铁件件残余露露头用水水泥砂浆浆覆盖保保护或按按设计要要求处理理。3 填筑筑时，须须先将建建筑物表表面湿润润，边涂涂泥浆、边边铺土、边边夯实。涂涂浆高度度应与铺铺土厚度度一致，涂涂层厚度度宜为335mmm，并应应与下部部涂层衔衔接；不不应泥浆浆干固后后再铺土土、夯实实。4 制备备泥浆应应采用塑塑性指数数IP大于于17的粘粘土，泥泥浆的浓浓度可用用1：2.51：3.0（土水水重量比比）。5 墩柱柱部位：每层压压实度检检测点应应均匀分分布于界界面周围围且不少少于3点。6 排水水建筑物物部位：建筑物物两侧填填筑施工工应平行行均衡上上升。每每侧、

14、每每层压实实度检测测点不少少于3点。排排水建筑筑物顶部部1m范围围以内不不得使用用振动碾碾振动碾碾压。7 施工工单位应应按班组组填写渠渠道与交交叉建筑筑物结合合部位施施工质量量记录表表，其格格式见附附录B表3-22。监理理工程师师应对该该部位（工工序）施施工实施施旁站监监理，并并对施工工质量记记录予以以签字确确认。6、质量标标准和检检查方法法附表1、 渠床床整理质质量检查查项目和和质量标标准（）项次项目名称质量标准检查（测方方法）检查（测）数数量主控项目1削坡平整度度允许偏差：20mm/2m(拟铺设设砂垫层层)、10mmm/22m（其他他情况）用2m直尺尺检查每个单元检检测不少少于15个点2补

15、坡压实度度符合设计要要求取样试验，粘粘性土用用环刀法法、灌水水法；砾砾质土用用灌砂法法每个单元检检测5个断面面，每个个断面不不少于3个点一般项目1渠肩线、底底角线允许偏差：0+200mm（直线线段）；0+500mm（曲线线段）全站仪测量量每个单元检检测5个断面面2渠底渠坡清清理各种杂草、树树根、杂杂物、杂杂质土、弹弹簧土、浮浮土等按按设计要要求清理理干净现场检查全数检查3渠坡坍坡处处理对雨淋沟和和坍坡，按按设计要要求厚度度补坡后后进行压压实削坡坡现场检查、测测量全数检查注：加“”的单元元为隐蔽蔽工程。三、排水暗暗管系统统施工排水暗管应应轻搬轻轻放，防防止挤压压和碰撞撞。现场场存放数数量要与与安

16、装铺铺设进度度相适宜宜，尽量量减少场场内二次次搬运。PVC管和软软式透水水管运至至施工现现场后，及及时遮盖盖并标识识，防火火防晒，管管上不得得放置其其他物品品。无砂砂混凝土土管宜立立放，不不得叠放放。质量控制与与检验1 用测测量仪器器严格控控制开挖挖和清基基，一般般纵向每每30mm实测一一点槽底底及垫层层高程，横横向每道道沟槽实实测两点点，保证证沟槽与与井的位位置正确确，沟槽槽走向顺顺直，槽槽底及垫垫层底部部平整，坡坡比符合合设计要要求。2 沟槽槽开挖验验收后，及及时安排排砂砾料料垫层回回填，尽尽量减少少沟槽暴暴露时间间。3 安装装前应再再次检查查排水暗暗管是否有有断裂、变变形、破破损等情情况

17、。4 排水水暗管接接头型式式、连接接方法、位位置、顺顺直度应应符合设设计要求求。接头头部位施施工时，接接头要对对正，以以保证管管件安装装中心线线一致。无无砂混凝凝土管的的接头缝缝隙不应应超过55mm。5 全面面检查有有无漏包包、搭接接长度不不够、绑绑扎不紧紧、排水水暗管和和土工布布间结合合不紧密密、褶皱皱、松动动等现象象。6 排水水暗管铺铺设完成成后不得得堆放重重物。回填应应及时，已已安装完完成的管管道不应应长时间间暴露。7 雨季季施工时时，需增增加降排排水措施施，防止止沟槽泡泡水。回回填前检检查沟槽槽内有无无积水、杂杂物。8 管道道预留接接头部位位应包裹裹保护，以以防回填填料及其其他杂物物进

18、入管管道中，影影响排水水效果。9 回填填砂砾料料应符合合设计要要求。回回填料的的含水量量、每层层虚铺厚厚度、夯夯压遍数数应按采采用的压压实工具具和要求求的密实实度确定定。10 施施工单位位应按要要求检测测并做好好记录，其其格式见见附录B表4-14-2。监理理工程师师对排水水暗管铺铺设、安安装和排排水暗管管周边砂砂砾料回回填工序序应实施施旁站监监理，并并对施工工记录予予以签字字确认。四、砂砾料料和砂垫垫层施工工1、压实1 渠底底垫层料料一般采采用振动动碾压实实，根据据碾压试试验选用用压实机机具及确确定的施施工参数数组织施施工。2 坡比比为1:21:3的边坡坡摊铺2540ccm厚的砂砂砾料，可可采

19、用在在坡肩安安设人工工辘轳利利用钢丝丝绳牵引引振动梁梁进行分分层振实实的方式式，也可可采用其其他机械械压实方方法。振振动梁由由坡脚向向坡肩分分层振实实，每层层填筑厚厚度15ccm。机机械压实实采用进进退错距距法，每每层填筑筑厚度25ccm。压压痕搭压压宽度50ccm，从从坡脚向向坡肩方方向行车车，行驶驶至坡肩肩处顺原原路返回回在坡脚脚处错距距。相邻邻两段（片片）压痕痕应搭接接，搭接接宽度50ccm。3 设有有排水暗暗管的部部位，应应注意保保护。4 铺设设砂垫层层时利用用振捣梁梁由坡脚脚向坡肩肩分层振振实，每每层填筑筑厚度15ccm。渠道坡脚齿齿槽、渠渠道与建建筑物交交叉等部部位垫层层填筑，采采

20、用人工工连环套套打夯填填方法。夯夯压夯1/3夯径，行行压行1/3夯径，使使平面上上夯迹双双向套压压。分段段、分片片夯压时时，夯迹迹搭接的的宽度应应不小于于10ccm。2、质量控控制与检检验1 砂砂砾料或或砂料应应选取代代表性试试样，进进行筛分分试验以以检验是是否满足足设计要要求。2 铺铺料厚度度用钢尺尺或测量量仪器控控制。为为防止漏漏压、欠欠压、过过压，应应设立适适宜的标标志。3 压压实后采采用灌水水（砂）法法取样作作相对密密度检验验。每6600mm2或每每压实班班至少检检测一次次，每次次测点不不少于3个，且且应有坡坡肩、坡坡脚部位位的测点点，检查查处人工工分层回回填捣实实。4 砂砂砾料或或砂

21、料削削坡按渠渠道削坡坡的有关关要求执执行。砂砂砾料或或砂垫层层表面平平整度用用2m靠尺尺或测量量仪器控控制，应应不大于于10mmm/2m。发发现凹坑坑及时人人工补料料。发现现凸点，及及时人工工清除。5 砂砾砾料和砂砂垫层填填筑质量量检查项项目和质质量标准准附表2 砂砂砾石垫垫层质量量检查项项目和质质量标准准项次项目名称质量标准检查（测方方法）检查（测）数数量主控项目1垫层压实应符合设计计要求观察检查、现现场实测测（灌砂砂法）每个单元不不少于3个点2铺料厚度允许偏差：0+200mm水准仪测量量、尺量量每个单元测测3个断面面，每个个断面不不少于3个点3渠底高程允许偏差：015mmm水准仪测量量每个

22、单元不不少于3个断面面一般项目1渠底宽度允许偏差：0+300mm尺量、全站站仪测量量每个单元不不少于3个断面面2渠道开口宽宽度允许偏差：0+500mm全站仪测量量每个单元不不少于3个断面面3渠道边坡不陡于设计计要求水准仪测量量、尺量量每个单元不不少于3个断面面4砂砾料垫层层平整度度表面平整度度允许偏差：10mmm/22m用2m直尺尺检查每个单元检检测不少少于5个断面面、每个个断面不不少于3个点五、聚苯乙乙烯保温温板施工工1、一般规规定聚苯乙烯保保温板一一般铺设设在粘土土活砂质质土的渠渠床上。铺铺板时渠渠床应密密实清洁洁，平整整度不大大于10mmm/22m。保温板材质质符合设设计要求求，外观观完

23、整，色色泽与厚厚度均匀匀，表面面平整清清洁，无无缺角、断断裂、明明显变形形。保温板应错错缝铺设设，平整整牢固，版版面紧贴贴渠床，接接缝紧密密平顺，两两版接缝缝处的高高差不大大于2mm。保温板铺设设人员应应穿软底底鞋，严严禁穿硬硬底鞋或或带钉鞋鞋作业。铺铺设现场场严禁烟烟火，电电气焊 要远离离保温板板作业区区。容。2 施工方方法1 保保温板运运输与现现场存放放装卸保温板板要轻搬搬轻放，防防止碰撞撞。装车车不宜过过高，应应平层整整齐码放放。保温温板与绳绳索接触触的边角角部位采采取防护护措施，防防止绳索索损坏保保温板。随随车人员员严禁吸吸烟，注注意防火火。保温板到达达施工现现场后，选选择地势势相对较

24、较高、平平整干燥燥处平层层码放整整齐。及及时用苫苫布苫盖盖，并挂挂标识牌牌，标明明产品名名称、产产地、规规格、指指标、使使用部位位等。施工现场不不宜存放放过多保保温板，应应根据保保温板铺铺设进度度领用。2 设设置控制制线利用高程控控制桩，按按保温板板铺设高高程，挂挂设保温温板铺设设高程控控制线，作作为渠坡坡（渠底底）复测测和保温温板铺设设高程的的控制标标准。3 保保温板铺铺设保温板应沿沿渠道轴轴线方向向有序错错缝铺设设。渠坡坡保温板板应自下下而上顺顺序铺设设，不允允许直接接踩踏铺铺设完毕毕的保温温板。遇遇到墩、柱柱、墙等等建筑物物时，应应根据与与建筑物物交界面面的形状状尺寸划划线裁剪剪保温板板

25、，使保保温板与与建筑物物交界面面接缝紧紧密。每每块保温温板铺设设完毕后后，应及及时固定定。为使渠坡和和齿槽中中的保温温板密贴贴，裁剪剪时，根根据设计计尺寸，将将坡脚处处保温板板与齿槽槽保温板板的接触触面切成成适宜角角度。保温板铺设设过程中中，遇到到保温板板尺寸不不合适或或折断损损坏造成成边缘不不整齐等等现象，可可用密齿齿锯或壁纸刀刀结合钢钢板尺裁裁剪边缘缘，使保保温板符符合使用用要求。在砂质土上上铺设保保温板时时，为防防止扰动动基面，应应在基面面上铺设设脚手板板或采取取其它防防护措施施，不允允许直接接踩踏基基面。4 保保温板固固定固定保温板板可选用用长度适适宜的木木楔子、竹竹签等材材料。任任何

26、一种种材料和和方法都都要保证证保温板板紧贴基基面，无无架空、不不下滑。固定保温板板时，固固定材料料宜梅花花状布置置，每块块保温板板的固定定点应不不少于3个。固固定时，将将固定材材料通过过保温板板面钉入入基面内内，为防防止破坏坏上层土土工膜，固固定材料料顶部应应嵌入保保温板内内。5 保温温板防护护保温板铺设设完成后后要设专专人看护护，严禁禁烟火，电电气焊要要远离保保温板作作业。严严禁人为为踩踏和和堆放重重物。3 质量控控制与检检验1 保保温板铺铺设时，应应逐块检检查外观观质量，包包括色泽泽与厚度度是否均均匀，表表面是否否平整清清洁，有有无破损损、明显显变形等等缺陷。有有缺陷的的保温板板不得使使用

27、。2 保保温板铺铺设过程程控制施工过程中中可用目目测法查查看大面面是否平平整，块块与块之之间接缝缝是否紧紧密顺直直，保温温板有无无破损、油油污等缺缺陷。用敲打法检检查保温温板与建建基面是是否紧贴贴密实。用靠尺检测测保温板板接缝处处的错台台高差、大大面平整整度是否否满足要要求，并并做好记记录，格格式见附附录B表6。3 聚聚苯乙烯烯板铺设设质量检检查项目目和质量量标准附表3 聚苯苯乙烯保保温板质质量检查查项目和和质量标标准（）项次项目名称质量标准检查（测方方法）检查（测）数数量主控项目1聚苯乙烯板板铺设铺设要整齐齐、平整整、紧贴贴基面，不不得出现现局部悬悬空现象象，不得得在板上上认为踩踩踏、放放置

28、重物物。现场检查每个单元检检测3个断面面2聚苯乙烯板板厚度允许偏差；1mmm尺量每个单元检检测3个断面面，每个个断面不不少于3个点一般项目1聚苯乙烯板板外观检检查无缺角、断断裂、尺尺寸不够够、局部部凹凸现现象。现场检查、测测量全数检查2聚苯乙烯板板面清理理板面清洁，无无土块、杂杂物等现场检查全数检查注：加“”的单元元为主要要单元工工程六、复合土土工膜施施工1、一般规规定1 采采购复合合土工膜膜时，应应按渠坡坡坡长及及坡肩锚锚固长度度、坡脚脚预留搭搭接长度度计算每每一卷复复合土工工膜的长长度，按按接缝最最少确定定幅宽。2 渠渠坡复合合土工膜膜垂直于于渠道中中心线方方向铺设设，只可可出现垂垂直于渠

29、渠轴线的的横向连连接缝，不不应出现现平行于于渠轴线线的纵向向连接缝缝。复合土工膜膜应错缝缝连接，只只可出现现“T”字缝，不不应出现现“十”字缝。3 接接缝处的的上下层层土工布布应缝合合或粘接接；土工工膜宜采采用热熔熔焊接，条条件不具具备时可可采用专专用胶粘粘接。4 复复合土工工膜采用用专用焊焊接设备备焊接。焊焊接人员员应经生生产厂家家的专业业技术人人员培训训合格后后方可上上岗作业业。5 复复合土工工膜铺设设进度应应和混凝凝土衬砌砌相适应应。堤顶顶预留的的土工膜膜应及时时安装路路缘石封封压，坡坡脚部位位土工膜膜应包裹裹保护。2、施工方方法1 复复合土工工膜铺设设渠坡：铺铺设时由由坡肩自自上而下下

30、滚铺至至坡脚，中中间不应应有纵向向连接缝缝。渠坡坡和渠底底结合部部以及和和下段待待铺的复复合土工工膜部位位要预留留足够的的搭接长长度，一一般控制制在5080ccm，坡坡肩处预预留复合合土工膜膜的长度度应满足足设计要要求。铺铺设过程程中可用用编织袋袋装土覆覆压，随随铺随压压，以防防止复合合土工膜膜滑移。渠底：使使复合土土工膜幅幅宽与渠渠道中心心线垂直直。渠底底复合土土工膜间间横向连连接缝与与坡面复复合土工工膜接头头缝均应应相互错错开1000cmm以上。详详见复合合土工膜膜铺设示示意图。复合土工膜膜铺设示示意图齿槽部位位：铺设设齿槽部部位的复复合土工工膜时，应应松弛适适度，且且与齿槽槽贴紧，铺铺设

31、完毕毕后及时时用临时时支撑固固定保温温板和土土工膜。支支撑约22m左右右一个，待待混凝土土浇筑满满槽后取取出，清清理干净净待用。详详见图6-11 齿槽保保温板、复复合土工工膜临时时支撑示示意图。2 复复合土工工膜裁剪剪复合土工膜膜裁剪应应整齐平平顺，并并保证足足够的搭搭接宽度度。遇到建筑物物墩柱时时根据建建筑物尺尺寸在复复合土工工膜上进进行标识识，根据据标识线线进行裁裁剪，标标识尺寸寸应考虑虑与建筑筑物的粘粘结宽度度。3 复合合土工膜膜与建筑筑物粘接接复合土工膜膜与墩、柱柱、墙等等建筑物物须进行行粘接，粘粘接宽度度不小于于设计要要求，建建筑物周周围复合合土工膜膜应充分分松弛。为为保证土土工膜与

32、与建筑物物粘结牢牢固，防防水密封封可靠，在在对土工工膜或墩墩柱进行行涂胶之之前，应应将涂胶胶基面清清理干净净，保持持干燥。涂涂胶均匀匀布满粘粘结面，无无过厚、漏漏涂现象象。在粘粘结过程程和粘结结后2h内，粘粘结面不不得承受受任何拉拉力，严严禁粘结结面发生生错动。4 复合合土工膜膜连接 连接顺顺序：缝缝合底层层土工布布、热熔熔焊接或或粘接中中层土工工膜、缝缝合上层层土工布布。 土工膜膜热熔焊焊接：土土工膜接接缝热熔熔焊接一一般采用用热合爬爬行机焊焊接。每每天施工工前均应应先作工工艺试验验，以确确定当天天焊机的的温度、速速度、档档位等工工作参数数。施工工时应根根据天气气情况适适时调整整。环境境气温

33、在在535之间，焊焊接土工工膜比较较适宜。在在气温低低于5时，为为保证焊焊接质量量，必须须对搭接接面进行行加热处处理。当当环境温温度和不不利的天天气条件件严重影影响土工工膜焊接接时，应应停止作作业。土工膜焊接接前应将将土工膜膜焊接面面上的尘尘土、泥泥土、油油污等杂杂物清理理干净，水水汽用吹吹风机吹吹干，保保持焊接接面清洁洁干燥。多多块土工工膜连接接时，接接头缝应应相互错错开1000cmm以上，焊焊接形成成的结点点应为“T”字型，不不得为“十”字型。详详见图7-1复合土土工膜铺铺设示意意图。为确保土工工膜的焊焊接头具具有可靠靠的防渗渗效果，通通常采用用双焊缝缝焊接。双双焊缝宽宽度宜采采用2100

34、mm，搭搭接宽度度不小于于10ccm，焊焊缝间应应留有约约1cmm的空腔腔。应防止发生生漏焊、烫烫伤和褶褶皱等缺缺陷。在在焊接过过程中和和焊接后后2h内，焊焊接面不不得承受受任何拉拉力，严严禁焊接接面发生生错动。当施工中焊焊缝出现现脱空、收收缩起皱皱及扭曲曲鼓包等等现象时时，应将将其裁剪剪剔除后后重新进进行焊接接。出现现虚焊、漏漏焊时，用用特制焊焊枪补焊焊。焊机应定期期保养和维维护，及及时清理理杂物。 土工膜膜粘接：土工膜膜粘接宽宽度不小小于设计计要求。在土工膜粘接前应将上下层土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净，用吹风机吹干水汽，保持焊接面清洁干燥。将下层土工膜铺平，在下层土工膜粘

35、接面上均匀涂满胶液。然后将上层土工膜与粘接面对齐、挤压，使粘接面充分结合。在粘结过程和粘结后2h内，粘结面不得承受任何拉力，防止粘结面发生错动。复合土工膜粘接一般采用专用粘接剂粘接，涂刷粘接剂应做到不过厚、无漏涂。土工布缝缝合将上层土工工布和中中层土工工膜向两两侧翻叠叠，将底底层土工工布铺平平、搭接接、对齐齐，进行行缝合。土土工布缝缝合采用用手提缝缝包机，缝缝合时针针距控制制在6mmm左右右，连接接面应松紧适适度、自然平平顺，土土工膜与与土工布布联合受受力。上上层土工工布缝合合方法与与下层土土工布缝缝合方法法相同，土土工布缝缝合强度度应不低低于母材材的700%。5 复合合土工膜膜保护复合土工工

36、膜应专专车运输输。装卸卸、搬运运不应拖拉、硬硬拽，不应应使用任任何可能能对复合合土工膜膜造成损损伤的机机具，避避免尖锐锐物刺伤伤。 复合土土工膜铺铺设人员员应穿软软底鞋，严严禁穿硬硬底鞋或或带钉鞋鞋作业。 铺设好好的复合合土工膜膜由专人人看管。严严禁在复复合土工工膜上进进行一切切可能引引起复合合土工膜膜损坏的的施工作作业。 为方便便施工人人员工作作行走，又又避免破破坏土工工膜，应应制作行行走梯放放在渠坡坡上，根根据实际际施工需需要移动动使用。堤顶预留留的土工工膜应及及时安装装路缘石石封压，坡坡脚部位位土工膜膜应包裹裹保护，防防止损坏坏和老化化。衬砌砌混凝土土浇筑时时，模板板的支立立和固定定不得

37、造造成复合合土工膜膜破坏，可可采用在在模板的的辅助装装置上压压置重物物、设置置支撑等等方法支支立和固固定模板板。 在铺设设过程中中，采用用砂袋或或软性重重物压重重的方法法，防止止大风对对已铺设设土工膜膜造成破破坏。 施工现现场严禁禁烟火，电电气焊作作业要远远离复合合土工膜膜。3、质量控控制与检检验1 裁剪剪复合土土工膜时时，裁剪剪人员应应认真检检查复合合土工膜膜有无破破损、孔孔洞、撕撕裂等缺缺陷。若若存在缺缺陷，应应及时用用合格的的母材修修补，修修补范围围应超出出破损部部位周边边1020ccm。2 复合合土工膜膜铺设应应平顺、整整齐、无无褶皱、无无绷紧、与与基础面面之间应应压平紧紧贴、避避免架

38、空空。3 每天天焊接前前，均应应随机取取样膜试试焊，试试焊样膜膜采用手手撕测试试。4 用钢钢尺控制制复合土土工膜搭搭接宽度度，偏差差标准为为0+2cmm。在施施工中每每单元至至少检查查5条接缝缝，每条条接缝至至少检查查5点。5 对所所有的土土工膜焊焊缝进行行外观目目测检查查，焊缝缝应均匀匀、平直直，无漏漏焊、虚虚焊、烫烫伤、皱皱褶、空空洞。6 对对所有的的土工膜膜焊缝严严格按照照设计要要求逐条条进行充充气检验验。将待待测段两两端封死死，插入入气针，充充气至0.1150.220MPPa，保持15miin，压力力无明显显下降即即为合格格，否则则应及时时检查、补补焊。7 对所所有的土土工膜粘粘接缝进

39、进行外观观目测检检查，涂涂胶应均均匀、粘粘接面平平整，无无漏粘接接，并采采用手撕撕法检查查粘接面面的牢固固。8 施施工单位位应详细细记录每每一条接接缝的位位置、连连接时间间、检查查结果，操操作人员员、检测测人员应应实名签签名，作作为备查查资料妥妥善保存存。施工工单位应应按班组组逐一填填写附录录B表7，并附附土工膜膜焊（粘粘）接示示意图。9 监监理工程程师对所所有的土土工膜焊焊缝充气气检验和和所有的的土工膜膜粘接缝缝手撕法法检查实实施1000%跟踪检检测，对对复合土土工膜与与建筑物物粘接部部位的施施工实施施旁站监监理，并并对施工工质量记记录签字字确认。10 土土工膜铺铺设质量量检查项项目和质质量

40、标准准附表4 土土工膜铺铺设质量量项目和和质量标标准项次项目名称质量标准检查（测方方法）检查（测）数数量主控项目1搭接宽度设计值0+200mm尺量现场实测；每个单单元检测测5个搭接接面2焊接质量充气试验，气气压0.115Mppa0.22Mpaa,5mmin内无明明显降压压充气测压装装置现场实测；每个单单元检测测不少于于3点一般项目1土工膜铺设设普膜时应自自然松弛弛与支持持面贴实实，不得得褶皱、悬悬空，铺铺设后上上端牢固固定位现场观查每个单元检检查不少少于5个断面面七、混凝土土施工1、混凝土土的拌和和监督并要求求承包人人的试验验人员在在混凝土土拌和生生产过程程中按下下表进行行相应项项目的检检测，

41、以以控制混混凝土拌拌和物质质量。混凝土拌和和物质量量检查频频率表检查项目检查频次砂子、小石石含水率率每4h检测测1次粗骨料的超超逊径、含含泥量每8h检测测1次拌和时间每4h检测测1次坍落度每4h检测测12次含气量每4h检测测1次拌和物的温温度、气气温和原原材料每4h检测测1次2、混凝土土的运输输1 严禁禁在运输输途中和和卸料时时加水。2 混凝凝土在车车内超过过初凝时时间，应应作废料料处理，应采取紧急措施处理，防止混凝土硬化在车罐内。3 高温温或低温温条件下下，混凝凝土运输输工具应应设置遮遮盖或保保温设施施，以避避免天气气、气温温等因素素影响混混凝土质质量。3、混凝凝土的浇浇筑1 监督督并要求求

42、承包人人安排专专人负责责指挥布布料。2 混凝凝土搅拌拌运输车车卸料时时，混凝凝土的自自有下落落高度不不应大于于1.55m。3 采用用螺旋布布料器布布料时，边输料边振动，边行走；布料较多时，开动反转功能，将混凝土料回收。料位的正常高度应在螺旋布料器叶片最高点一下，但不应缺料。采用皮带输输送机布布料时，施施工人员员应专人人监视各各分料斗斗内混凝凝土数量量，及时时补充，保保持各料料仓的料料量均匀匀，防止止欠料。4 控制制布料厚厚度，松松铺系数数应根据据坍落度度大小试试铺确定定。当坍坍落度为为4cmm6cm时，松松铺系数数宜在1.111.115之间。5 混凝凝土浇筑筑过程中中，检查查并要求求承包人人的

43、技术术人员、质质检人员员以及现现场调度度人员施施工时在在施工现现场，并并进行施施工技术术指导、质质量检查查和作业业调度。应应严格按按批准的的混凝土土施工配配合比拌拌制混凝凝土，对对于运送送或浇筑筑不合格格混凝土土入仓的的，不准准入仓或或返工处处理。6 要求求承包人人安排专专人检查查振捣棒棒的工作作情况，若若发现衬衬砌后的的板面上上出现露露石、蜂蜂窝、麻麻面或横横向拉钩钩等现象象，须停停机检查查或更换换振捣棒棒，并对对已浇筑筑混凝土土进行处处理。初初凝前的的混凝土土可进行行补振；初凝后后的混凝凝土则须须清除，并并采取填填补混凝凝土，重重新振捣捣。7 渠坡坡衬砌的的顶部出出现缺料料、漏振振时，应应

44、及时人人工填补补原浆混混凝土，并并采用振振捣棒和和平板振振动器辅辅助振捣捣。8 监督督并要求求承包人人的技术术人员、质质检人员员在混凝凝土浇筑筑现场按按班组详详细记录录施工情情况，记记录格式式如下:混凝土浇筑筑现场记记录表施工单位： 班组： 天气：（风、雨雨、雪） 编编号：分部工程名名称、编编号单元工程名名称、编编号施工起止桩桩号部位（左、右右坡，渠渠底）完成的工程程量（m2）衬砌方式（机机械/人工）及及完成时时间项次项目名称标 准检查（测）频频次检查（测）结结果1入仓混凝土土料混凝土有无无离析、分分离现象象随时检查入仓混凝土土的温度度和坍落落度每4h检查查12次2混凝土布料料、摊铺铺混凝土无

45、壅壅料、欠欠料，铺铺料均匀匀，平仓仓齐平，无无骨料集集中现象象随时检查，每班不少于于8次3混凝土振捣捣留振时间合合理、无无漏振，振振捣密实实、表面面出浆随时检查，每班不少于于8次4坡肩、齿槽及模板板周边施施工坡肩、齿槽槽及模板板周边施施工采用用人工辅辅助平仓仓，齿槽槽部位采采用插入入式振捣捣棒分层层振捣，坡坡肩与模模板周边边振捣棒棒振捣时时间合理理、无漏漏振，振振捣密实实、表面面出浆随时检查，每班不少于于8次5抹面抹面起止时时间，抹抹面方式式（机械械/人工），机机械抹面面抹盘和和抹片抹抹面遍数数及人工工抹面的的遍数随时检查，每班不少于于8次6衬砌表面平整度2m靠尺检检查，允许偏差：8mmm/2

46、m每次布料检检测3个断面面，每个个断面不不少于1-2点检测个断面面，检测测点7混凝土厚度度允许偏差：-5%+20%每次布料检检测3个断面面，每个个断面不不少于1-2点检测个断面面，检测测点班组负责人人： 检测人人： 日期：9 施工工过程中中当衬砌砌机出现现故障超超过2小时，应应将衬砌砌机驶离离工作面面，及时时清理仓仓内混凝凝土，并并为恢复复衬砌作作业做好好准备。10 坡坡肩、坡坡脚和周周边施工工时采用用人工辅辅助布料料，使用用振捣棒棒或平板板振动器器进行振振捣。对对坡肩及及坡脚的的折线部部分，应应以靠尺尺定型，以以使折角角整齐，外外形美观观。旁站监理理人员在在渠道混混凝土衬衬砌施工工过程进进行

47、相应应记录，填填写旁站站记录和和抽检记记录。抽抽检表格格如下：河南华北水水电工程程监理有有限公司司南水北北调中线线温博(沁河)段监理理部渠道混凝土土衬砌抽抽检表 单位工程名名称、编编码单元工程量量分部工程名名称、编编码检验日期单元工程名名称、编编码施工单位名名称项次检验项目质量标准抽检记录主控项目1入仓混凝土土无不合格料料入仓2铺料入仓铺料均匀，平平仓齐平平，无骨骨料集中中现象3混凝土振捣捣留振时间合合理、无无漏振，振振捣密实实、表面面出浆4养护终凝前喷雾雾养护，保保持湿润润连续养养护不应应少于28天5厚度允许偏差：设计值值的-5+10（设计值：渠坡10ccm；渠底8cm）一般项目1模板符合模

48、板设设计要求求2混凝土浇筑筑温度满足设计要要求3泌水、离析析无泌水、离离析4坍落度配比值( )抽检结果检测项目共共检测 点,其中合合格 点,合格率 %备注 抽检人： 4、渠道道与交叉叉建筑物物结合部部位的人人工衬砌砌施工1 渠道道与桥梁梁、渡槽槽等建筑筑物结合合部位以以及边坡坡的踏步步等部位位，无法法采用渠渠道混凝凝土机械械化衬砌砌施工时时，采用用人工衬衬砌施工工。根据据设计分分缝的位位置支立立模板，采采用溜槽槽、吊车车或小型型布料机机等设备备布料，人人工平仓仓，施工工中严禁禁以振代代平。仓仓内有粗粗骨料堆堆积时，应应将堆积积的骨料料均匀散散铺，并并加强振振捣。踏踏步部位位施工宜宜一次浇浇筑成

49、型型。2 混凝凝土振捣捣可根据据浇筑工工作面的的尺寸采采用振捣捣梁或平平板振捣捣器，齿齿槽部位位采用插插入式振振捣棒振振捣。埋埋件部位位卸料时时两侧要要均匀上上升，并并严格控控制铺料料厚度。3 抹面面一般采采用刮杠杠粗找平平，抹面面机抹面面，人工工收面。人人工操作作抹面机机沿坡面面移动抹抹面。采采用钢抹抹子抹面面压光。5、渠底衬衬砌施工工1 渠底底衬砌施施工应配配备皮带带式混凝凝土输送送机或大大型溜槽槽。根据据渠底衬衬砌混凝凝土分缝缝结构的的特点，采采用纵横横缝分块块跳仓或或沿轴线线条带型型浇筑等等方式。采采用振捣捣梁辅以以振捣器器对底板板混凝土土振捣找找平。控控制振捣捣梁的振振捣时间间、行走

50、走速度和和方向，防防止漏振振、欠振振或过振振。2 渠底底衬砌采采用布料料机布料料时，可可在渠底底两侧各各预留0.81.22m的工工作平台台。铺设设轨道，跳跳仓浇筑筑。先浇浇筑1#，然后后浇筑2#，最后后对轨道道留设部部位3#进行补补仓浇筑筑。如底底齿槽部部位有平平台时，则则可在此此部位安安装轨道道，去掉掉3#块。渠渠底混凝凝土浇筑筑施工示示意图详详见下图。渠底混凝土土浇筑施施工示意意图6、压光收收面施工工压光收面工工序是保保证渠道道混凝土土衬砌光光洁、不不起砂、不不裂缝的的有效措措施之一一1 抹面面机抹面面施工混凝土抹面面机采用用抹盘和和抹片分分别抹面面。抹盘盘抹面起起挤压及及提浆整整平功能能

51、，抹片片起压光光收面功功能。第第一次抹抹面时需需安装抹抹盘，抹抹盘对衬衬砌混凝凝土面进进行平整整和提浆浆，将裸裸露于表表面的小小石子压压入混凝凝土中。根根据浇筑筑时间、天天气状况况、湿度度情况，第第二次抹抹面时间间一般控控制在第第一次抹抹面1525mmin后。第第二次抹抹面仍需需使用抹抹盘，主主要是找找平。抹抹面中随随时用22m靠尺尺检查混混凝土表表面的平平整度，调调整抹面面机高度度及斜度度，保证证抹盘底底面与衬衬砌设计计顶面重重合，浆浆液厚度度不应超超过1.5mmm。第三三次采用用抹片抹抹面，提提高衬砌砌混凝土土表面的的光洁度度。2 人工工抹面施施工施工中应选选用工作作台车作作为人工工抹面平

52、平台。严严禁操作作人员在在混凝土土表面行行走和抹抹面。抹抹面压光光应由专专人负责责，并配配备2mm靠尺检检测平整整度，混混凝土表表面平整整度应控控制在88mm/2m。人人工采用用钢抹子子抹面，一一般为23遍。初初凝前应应及时进进行压光光处理，清清除表面面气泡，使使混凝土土表面平平整、光光滑、无无抹痕。衬衬砌抹面面施工严严禁洒水水、撒水水泥、涂涂抹砂浆浆。7、混凝土土的养护护1 衬砌砌混凝土土保证湿湿润养护护不少于于28天，混混凝土表表面应经经常保持持湿润状状态直到到养护期期满。2 压光光收面完完成后应应及时采采用草苫苫、草席席、毡不不等浸湿湿后覆盖盖养护或或采用喷喷施养护护剂养护护。当出出现低

53、温温或负温温天气时时，应采采取保温温措施养养护。3 要求求承包人人设专人人负责，并并按给定定的表格格形式做做好养护护记录。（表格详见渠道混凝土衬砌施工操作指南附录B表8-4）8、衬砌混混凝土质质量检查查项目和和质量标标准附表5 衬砌混混凝土质质量检查查项目和和质量标标准（）项次项目名称质量标准检查（测方方法）检查（测）数数量主控项目1入仓混凝土土无不合格料料入仓观察检查、查查阅施工工记录，检检查现场场抽样试试验报告告全数检查2铺料平仓铺料均匀，平平仓齐平平，无骨骨料集中中现象现场检查全数检查3混凝土振捣捣留振时间合合理、无无漏振，振振捣密实实、表面面出浆现场检查全数检查4养护终凝前喷雾雾养护，保保持湿润润连续养养护不少少于28天现场检查、查查阅施工工记录全数检查5厚度允许偏差：设计值值的-5%+100%尺量每个单元侧侧5个断面面，每个个断面不不少于3点一般项目1模板符合模板设设计要求求现场检查、查查阅施工工记录全数检查2混凝土浇筑筑温度满足设计要要求现场检查、查查阅施工工记录全数检查3泌水、离析析无泌水、离离析现场观查全数检查4坍落度配比值现场实测每4小时检检测1次注：加“”的单元元为主要要单元工工程