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1、LNG 储罐制造工艺( 总 4 页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除 PAGE PAGE 10一、不锈钢管弯管制作 1不锈钢管必须是无缝管,必须采购大厂的弯管前对不锈钢管内侧进行脱脂处理(丙酮+干净抹布),100%伤。90%。弯管后两端用不干胶带封死,防止赃物进入。弯管时末端留100mm的余量(伸出筒体外部分)二、内筒体加工制作304(0Cr18Ni9),不能采购铬镍量不足的棒材。加工表面不能有夹层和重皮等缺陷三、内筒体封头 1不锈钢板进厂按要求进行复验。工艺提供外协内筒体封头加工图纸。封头下料尺寸按旋压封头厂要求

2、。封头板划线、下料、等离子切割、坡口加工(4mm,30)焊点固(107)。H0Cr21Ni10260并用角磨砂轮打磨出金属光泽,背面再用埋弧焊焊接。按照图纸要求旋压封头,并按要求加工坡口。封头旋压后对焊缝进行 100%射线探伤,II 级合格。8右封头划线、按管开孔(等离子切割),100mm,砂轮片和磨头打磨坡口,组对过渡接管,氩弧焊点固,两面焊接并全焊透,焊丝H0Cr21Ni10。焊后对焊缝 100%着色检验。10080,衬板与封头坡口处用氩弧焊自熔封焊。左右封头表面脱脂处理后待组对。严格工艺纪律四、内 筒 体 1筒节内筒体材料进厂必须复验,尽可能选用宽板和长板以减少焊缝长度。3mm,当偏差过

3、大应对板边进行二次切割。筒体板下料、切割、刨边(坡口),坡口加工(4mm,30)选择内坡口。磨出金属光泽,背面埋弧焊焊接。卷筒前对筒体两端用工装进行带头,尺寸按样板确认。4筒体直径变或塌陷。卷板时成型尺寸必须用样板确认。筒体卷制合格后,组对手工焊点固。安装内筒体纵焊缝支撑胎具,支撑胎具安装位置应保证能够焊接。埋弧焊焊接筒节纵缝,背面碳弧气刨清根并用砂轮打磨出金属光泽,背面埋弧焊。撑胎具。筒体组对3用筒体组对工装组对筒节,外侧手工焊点固。属光泽,外侧埋弧焊。342焊能够焊接。6100%II探伤合格后,组对加强圈,混合气体保护焊点固,混合气体保护焊焊接,间断焊,焊10080。筒体划线、接管开孔(等

4、离子切割),100mm,轮片和磨头打磨坡口,组对过渡接管,氩弧焊点固,两面焊接并全焊透,焊丝H0Cr21Ni10100%着色检验。10) 内筒体表面脱脂处理后,过渡接管用不干胶带从外侧封存,筒体两端用塑料布封存待组对封头。筒体与封头组对打磨出金属光泽,外侧埋弧焊焊接。100%II组对筒体内部接管与过渡接头,氩弧焊点固,氩弧焊焊接。内部清理干净,局部进行脱脂处理。弧焊焊接一层,再用埋弧焊小电流焊接一层,按正常电流埋弧焊接表面。100%II将内配管与筒体组对,氩弧焊焊接。组对焊接吸附装置,氩弧焊焊接。20mm内筒体气压试验将不锈钢管口焊死,留有排液管口与气压试验工装连接。用低温储罐将液态氮用管道泵

5、输送到汽化器中,使液态氮变成气态,压力达到,保压30 分钟。气压试验合格后放掉气体。内筒体氦检漏切割掉气压试验工装,焊接抽真空工装,连接真空阀,先用大流量泵对内筒体进行初100Pa701Pa闭真空阀,连接氦检漏仪,启动氦检漏仪,使氦检漏仪真空度达到要求值后,打开真空阀对内筒体进行检漏。漏。五、外筒体封头 1工艺提供外协筒体封头加工图纸封头下料尺寸按旋压封头厂要求。封头板划线、下料、切割、坡口加工(6mm,35)焊(507)。H10Mn2431角磨砂轮打磨出金属光泽,背面再用埋弧焊焊接。100III100mm,磨坡口。组对焊接接头与过渡座和抽真空管。10080,衬板与封头坡口处用氩弧焊自熔焊。不

6、允许涂漆。六外筒体1筒节外筒体尽可能选用宽板和长板以减少焊缝长度。筒体板下料前必须确认板对角线公差,当偏差过大应对板边进行二次切割。筒体板下料、切割、刨边(坡口),坡口加工(6mm,30)择内坡口。磨出金属光泽,背面埋弧焊焊接。卷筒前对筒体两端用工装进行带头,尺寸按样本确认。卷板时成型尺寸必须用样板确认。筒体卷制合格后,组对手工焊点固。安装外筒体纵缝支撑胎具,支撑胎具安装位置应保证能够焊接。埋弧焊焊接筒节纵缝,背面碳弧气刨清根并用砂轮打磨出金属光泽,背面埋弧焊。焊缝支撑胎具。3筒体组对3用筒体组对工装组对筒节,外侧手工焊点固。内侧埋弧焊焊接,外侧碳弧气刨清根并用砂轮打磨出光泽,外侧埋弧焊。34

7、2焊能够焊接。620%III探伤合格后,组对加强圈,混合气体保护焊点固,混合气体保护焊焊接,间断焊,焊10080。100mm,坡口,组对防爆装置接管和珍珠岩充装工装,手弧焊点固,手工焊焊接,焊丝H10Mn2。外筒体内表面在内外筒体组装前必须进行喷砂除锈。组对焊接横向拉带吊耳,组装横向拉带。七鞍式支座制作八内外筒体组装 12外筒节组装前准备组装横向下拉带,保证下拉带几何尺寸,按要求缠绕组装横向上拉带,按要求缠绕玻璃丝布,将上拉螺栓松开以保证内筒体组装空间并用内外筒体组装组装方向是内外筒体左侧封头从外筒体右侧进入。内筒体封头两侧焊接吊装吊耳,右封头焊接两个工装用耳式支座。小车高度保证内筒体能够穿过横向向下拉带。 4)工艺孔。外封头和筒体组装1)弧 焊 。 2)固,混合气体保护焊封底后再焊一层,表面埋弧焊。 3)过度管与不锈钢管组对,氩弧焊点固焊接。4)筒体与封头焊缝焊后做 100%超声波探伤 I 级合格。夹层气密试验30格。合格后将夹层气体放掉。夹层氦检漏100MPa1Pa九夹层珍珠岩充填珍珠岩充填前期准备4抽真空口安装上真空阀,真空泵和真空阀用金属软管连接。珍珠岩储罐与珍珠岩充填工装用珍珠岩输送胶管连接。100150Pa。珍珠岩前期充填100150Pa100 301001515依次类推,一直充填到左侧

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