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文档简介

1、品質管理簡介1第1章:品質質歷史衍衍進第2章:品質質術語第3章:品質質系統文文件架構構第4章:品管作業業基本流流程目錄錄2第1章:品質歷史史衍進(世界觀)品質檢驗驗(QI)-十九世紀紀初品質管制制(QC)-1924年(40年代)品質保證證(QA)-二次大戰戰(60年代)全面品質質管制(TQC)-1951(70年代)全公司品品質管制制(CWQC)-1972(80年代)全面品質質管理(TQM)-(1990年)供應鏈品品質管理理(SCQM)-(2000年)6個Sigma管理-1979(2000年)全面顧客客滿意-21世紀3圖1:品質歷史史之衍進註:括弧弧()內表示開開始大幅幅推展期期QI休華特QC1

2、924(1940)QA(1960)費根堡TQC1951(1970)石川馨CWQC1972(1980)TQM(1990)SCQM(2000)年代19世紀初1910192019301940195019601970198019902000TCS?6-Sigma1979(2000)41-1:品質檢驗驗(QI,QualityInspection)理念:品質是檢檢驗出來來的-品質是品品檢人員員的責任任-允許浪費費-生產導向向時代策略:結果導向向(產品規格格)重點:最 終產產品品 品質質常見技法法:標準化何謂標準準化?那類事情情須標準準化?量測方法法抽樣技巧巧MIL-STD-105E/C=0Sampling

3、Plan查檢表等等51-2:品質管制制(QC,QualityControl)理念:品質是製製造出來來的策略:過程導向向(製程)重點:產 品品品質質常見技法法:管制圖1924年任職於於西方電電子(WesternElectricCorp)之休華特特(Shewhart)發明SPC(Statistical ProcessControl)管制圖以持續監監控製程程品質QC工程表(4M1E,Man/Machine/Material/Method/Environment)亦稱之為為PMP(ProcessmanagementPlan),QC七手法查檢表/柏拉圖/特性要因因圖/散佈圖/直方圖/管制圖/層別法防呆(

4、Fool-proof)61-3:品質保證證(QA,QualityAssurance)理念:品質是設設計出來來的(Assurance =預防)源起二次次大戰太太平洋戰戰爭末期期,美軍轟炸炸日本-因飛機真空管失失效.策略:源流導向向(設計)重點:產 品品品質質常見技法法:可靠度工工程實驗計畫畫: DOE/田口方法法(Taguchimethods)產品企劃劃品保體系系品質資訊訊系統等等71-4:全面品質質管制(TQC,TotalQualityControl)理念:品質是習習慣出來來的1951年由費根堡博博士(Dr. A. V.Fiegenbaum)所提出 策略:全員參與與/品質成本本重點:管理品質質

5、8管制成本本管制失敗敗成本外部失敗敗成本內部失敗敗成本鑑定成本本預防成本本品質成本本9品質成本本可分為為三方面面:(A)預防成本本:一切切採取預預防性措措施的費費用,例例如教育育訓練、品質改改善活動、系系統分析析、設計計開發等等。(B)鑑定成本本:一切切檢驗活活動的費費用,例例如零件件或原料料的進料料檢驗、生產過程中中檢驗、產品測測試等。(C)失敗成本本:分為為兩部份份()內部失敗敗成本:產品或或服務在在送達顧顧客手中中之前發發現因不不符規格格而需返修修、改裝裝、報廢廢等所造造成的損損失。()外部失敗敗成本:產品或或服務在在送達顧顧客手中中之後,顧客發發現因不不符合其需需求而造造成賠償償、減價

6、價、維修修等所造造成的損損失。通常企業業的品質質成本中中,預防防與鑑定定成本佔佔品質成成本的20%,失敗成成本佔品質成成本的約約80%。10品質成本本在企業業營業額額所佔比比例:(A)品質管理理大師克克勞斯比比( PhilipCrosby)估計為2040。(B)品質管理理大師費費根堡(A.V.Feigenbaum)估計約為為1040。(C)英國一項項調查估估計約為為20%35%。11資料來源源:BS6143,1991品質總成成本失敗成本本鑑定成本本預防成本本時間推行TQC前TQC改善推行TQC後品質成本本圖為品質質成本架架構,與推行TQC前後成本本架構的的變化.12常見技法法:QCC提案改善善

7、QCStoryQIT(QualityImprovementTeam)ISO9000環境品質質(5S, ISO14000)企業診斷斷品質文化化品質意識識人力品質質品質成本本QIS131-5:全公司品品質管制制(CWQC,Company-wide QualityControl)理念:品質是經經營出來來的石川馨博博士(Dr. Kaoru Ishikawa)於1972年所提出出.主要概念念為結合合供應商商進行整整體管理理改格策略:全員參與與/供應商管管理/P.Q.C.D.S.M管理重點:經營管理理品質14常見技法法:方針管理理日常管理理機能別管管理供應商管管理ISO9000環境品質質(5S, ISO1

8、4000)企業診斷斷品質文化化品質意識識人力品質質品質成本本QIS151-6:全面品質質管理(TQM,TotalQualityManagement)理念:品質是經經營管理理出來的的策略:全員參與與/流程導向向重點:經營文化化管理品品質16全面品質質管理的的定義全面品質質管理是是一個綜綜合性與與整合性性管理組組織的方方式,用以達成成:(1)持續地滿滿足顧客客的需求求(2)達成組織織內各項項活動的的持續改改善品質是由由顧客所決定全面品質質管理是是邁向公公司遠景景之途徑徑目標明確確對於組組織中的的每一個個階層是是重要的的必須運用用衡量的尺尺度以反映出出進步改善依據顧客的觀觀點來衡量你你所提供供之服務

9、務或產品品瞭解顧客客的需求求,而非非自我假假設顧客客的需求求。顧客的需需求改變變時,你你也必須須隨之改改變(或或稍微超超越顧客的需需求)持續改善善,包括括第一次次就將事事情做好好17常見技法法:顧客導向向環境品質質(5S, ISO14000)企業診斷斷ISO9000遠景規劃劃品質文化化策略與方方針管理理品質意識識流程管理理人力品質質企業標竿竿品質成本本同步工程程等QIS供應商品品質管理理18同步進行行行銷產產品設計計製製程程設計製製造Marketing(Product Design)(Process Design)Manufacturing品質保證證QualityAssurance而非非行銷產

10、產品設計計製製程設設計製製造造MarketingProductDesignProcessDesignManufacturing品質保證證QualityAssurance同步工程程進行方方式191-7:供應鏈品品質管理理(SCQM,SupplyChainQualityManagement)理念:品質是合合作出來來的策略:資訊與資資源分享享/快速回應應重點:資訊管理理品質20摘錄Michael Porter自自競爭策策略一書書尋求最適適/最利公司司發展方方向潛在競爭爭者競爭產業業(產品或服服務替代代性高之之同業)買主/顧客供應商替代品進入障礙礙退出障礙礙議價能力力議價能力力威脅脅產業競爭爭優劣勢勢

11、分析本公司資資源盤點點尋求本公公司之產產業中定定位(例:電電腦動畫畫人)產業上下下游供應應鏈之關關係與策策略競爭分析析(5力分析)21競爭爭市場場供應鏈A供應鏈B供應鏈CD鏈應供品牌通路OEM廠廠零件供應應商地理位置置與網路路科技縮縮短供應應鏈聯合競爭爭追求經濟濟規模策略結盟盟或企業業併購1stTier(Dell、Compaq、Toshiba、IBM等)2ndTier(宏碁、大眾、旭電、鴻海、旭麗、源興等)22VQA活動介紹紹供應商大大會-年底供應應商大會會說明下下年度QDCST政策/策略/目標/相關活動動供應商資資格審查查-工程/採購/品保部門門 針對對新供應應商進行行資格審審查.每月QDC

12、ST供應商評評比與回回饋改善善-提供供應應商每月月定期表表現之回回饋資料料定期供應應商品質質稽核-定期驗證證供應商商之品質質系統是是否符合合本公司司之期待待供應商品品質資源源共享活活動-協助表現現績優供供應商共共享品質質訓練與與活動資資源最終目標標 :JIT/免驗入庫庫(DTS)231-8:6個Sigma管理( 6Program)理念:品質是由由企業文文化改變變出來的的策略:創新(Innovation)/突破(Breakthrough)/組織運作作/衡量(measures)例:流程簡化化(Simplification)重點:企業文化化塑造/大量資源源投入改改造/有效量化化執行成成果(KPIs$

13、 )24第2章:品質術語語(摘錄於ISO9000-2000版)品質質:一組固有有特性滿滿足要求求的程度度.品質管理理:在品質方方面指揮揮和控制制組織的的協調的的活動.品質管制制:品質管理理的一部部分,致力於滿滿足品質質要求.品質保證證:品質管理理的一部部分,致力於提提供品質質要求,會得到滿滿足的信信任.25質量體系系:為為實施質質量管理理所需的的組織結結構、程程序、過過程和資源.程序:為為進行某某項活動動所規定定的途徑徑.A.目的的、範圍圍.B.做什什么、由由誰來做做.C.何時時、何地地和如何何做.D.使用用什么材材料、設設備和文文件.E.如何何對活動動進行控控制和記記錄.過程:將將輸入入轉化

14、為為輸出的的一組彼彼此相關關的資源源和活動動.不合格: 沒有有滿足某某個規定定的要求求.缺陷:沒沒有滿滿足某個個預期的的使用要要求或合合理的的期望包包括與安全性的的要求.26第3章:品質系統統文件架架構3-1. ISO9000品質系統統架構品質手冊作業程序序技援文件件根據本公公司制定定的品質質方針, 品質質目標適適用ISO9000系系列標標準來描描的品質質系統表格、作作業指示示、報告告記錄、文件檔檔案、會會議記錄錄實施品質質體系要要素所涉涉及的各各個職能能部門的的活動品質計劃劃27客戶規格格3-2.鴻富晉精精密工業業(太原)有限公司司品 質系系統統 架構構業界標准准TG一階文件件SM工程標准准

15、進料規范范制造規范范制程檢驗驗規范出貨規范范一般規范范28第4章:品管作業業基本流流程4-1進料品管管作業流程程供應商開開發評估估/驗証資材/外包移轉轉/下單供應商生生產/交貨 收料IQC驗貨倉儲收貨貨/入庫294-2制程品管作業流程程原料檢驗驗首件檢查查制程巡回回成品入庫庫304-3制程異常常處理作作業流程程異常連絡絡單開列列制程不良良初判異常原因因分析制定實施施改善對對策效果跟蹤蹤驗証資料擴散散、歸檔檔311.進料管制制(IQC)A).鎂合金錠錠進料檢檢驗項目規格要求抽樣頻率抽樣數檢驗方法試驗設備外觀鎂合金應有均勻的表面外觀,無爐渣、嚴重氧化皮和外來雜物。每同一爐批鎂合金錠,取一次每次任意

16、抽取十條錠目視無化學成分Al:8.59.5 Mn: 0.170.40Zn:0.450.90 Si0.05, Cu0.025 Ni0.001 , Fe0.004, 其它單個雜質元素0.01 (單位:%)每同一爐批的每 1000 Kg 鎂合金錠,取一次每次取一片試樣光譜分析光譜分析儀記錄鎂合金錠進料檢驗記錄表B).包材進料料檢驗抽樣計劃劃表(據體要求求依TGOO-0044執行) 种類 抽樣(pcs)010010150050110001001Above瓦楞紙箱珍珠棉袋袋木棧板長角紙刀卡大隔板干燥劑標簽托盤322.制程管制制(IPQC)A).生產自檢檢制造單位位依產品品品質計計劃表及及制造作作業規范范

17、,針對對制程所所使用的的設備與治治具在製製品及作作業條件件、尺寸寸等管制制項目,作好自主主檢查,如有任何何異常操操作員必必須立即即通知所所屬主管管。B).初件檢驗驗製造單位位依據產產品品質質計劃表表及製造造作業規規範,於每日開開機、修修模、設備備維修或或換料時時,抽取首件件在製品品實施初初件檢查查,並將檢查查結果記錄錄於初件件製程檢檢驗記錄錄表上C).IPQC巡檢視實際需需要,要求製程程檢驗人人員依據據產品品品質計劃劃表及檢檢驗規範範於每日定定期針對對重要製製程之在在製品檢檢驗其品品質是否否符合規規格,並將檢驗結結果記錄錄於檢查查表上。D).不合格品品處理開立制程程異常單單,將不不合格品品標示

18、及及區隔,以防止不不合格品品流到下一製程程或出貨貨至客戶戶,並通通知工程程、製造造及品工工人員共共同處理理。333.出貨管制 (OQC)A).抽樣計劃 參照C=0 AQL=0.65計劃制定具體之抽樣計劃;當客戶有要求時, 依客戶要求執行.B).對抽取之每件樣品依照OOBA CHECK LIST執行檢驗,並將檢 驗結果登錄於“成品檢驗日報表上” .C).不合格品之處理 a.一旦扣留成品,品管部將在30分鐘內通知生產部、企劃部、交管中心,以期在 二十四小時內達成處理意見,並填寫“OQC批退通知單”.扣留品之缺陷若為嚴重 缺陷,由生產單位負責嫌疑品之重工,對嫌疑品做100%全檢,若缺陷僅為外觀不 良,由FQC進行全檢,生產單位配合作業. b.若重工方式會改

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