品质管理概述2

1、品质的概念旧的理解：“符合性”即产品符合规定的要求，又或者是说符合设计要求新的由朱兰教授20世纪60年代提出：质量是一种合用性，即产品在使用期间满足使用者的要求党的13大报告指指出：当前影响响经济效效益的一一个突出出问题是是，不少少企业产产品质量量低，必必须认识识到一个个国家的的产品质质量好坏坏，从一一个侧面面反映了了全民族族的素质质；一个个企业的的产品质质量好坏坏，同样样了反映映了一个个企业的的全体职职工的素素质，也也决定了了这个企企业的生生存。1983年美国白白宫生产产会议上上，就开开宗明义义地确定定了质量量的概念念：对一一组织的的质量衡衡量方面面的管理理，与其其他任何何方面的的管理并并没

2、有不不同，它它包括战战略的形形成、目目标的设设定、行行动的完完善、计计划的不不断执行行及运用用控制对对信息的的反馈进进行监控控的相应应行动企业现在在未来的的判定：一个企企业或组组织存在在的意义义就是为为达成顾顾客满意意的目标标，基于于这个目目标，品品质的优优良取决决于客人人的满意意，企业业或组织织应全力力进行内内部的改改善最终终达到这这个目的的；产品品的品质质不仅仅仅是产品品符合规规格，更更包括客客人的满满意的大大方向，而客人人的满意意不仅仅仅包括交交期、服服务、价价格。总总之品质质是一个个公司最最直接的的实力体体现品质的重重要性LOREMIPSUMDOLOR品质的含含义1.质量不仅仅针对产产

3、品，即即过程的的结果(硬件、软件、流程性性材料和和服务)也针对对过程和和体系，或者它它的结合合2.质量的定定义中的的“要求”是指：明示的的需求或或期望是是指在标标准、规规定、图图样、技技术要求求和其他他文件中中已作出出明确规规定的要要求；隐隐含的要要求或期期望是指指用户和和社会所所期待的的，或者者人们公公认的，不言而而喻的、不再需需要进行行明确说说明的要要求，在在合同情情况下或或在法律律法规规规定的情情况下，要求是是明确规规定的，应直接接规定在在合同中中或法规规中；在在非合同同情况下下，要求求是隐含含的，应应对隐含含需求或或期望加加以分析析、研究究，并予予以识别别和确定定3无论是产产品、过过程

4、或体体系，都都是为满满足客户户或其他他相关方方一定“要求”而生产产的，要要满足这这种要求求。就要要使产品品、过程程和体系系是有一一定的特特性作为产产品、过过程或体体系所特特有的性性质(根据特特定的准准则转化化为有规规定指标标的质量量性能、可信性性(包括可可用性、可靠性性、和可可维修性性)安全全性、可可行性、适应性性、经济济性(包包括设计计的成本本、制造造成本、和使用用成本)0102市场的品品质消消费者者需要的的品质设计的品品质公公司司所欲达达到的目目标品质质，以蓝蓝图或设设计规划划为准0304制作品质质以以设设计为目目标，而而实际制制造出现现的品质质品质等级级概念对对功功能、用用途相同同但要求

5、求不同做做出分类类(欧、日日、韩较较严)品质的表表达方法法质量管理理相关的的活动质量管理理的有关关活动质量改进质量目标标质量方针针质量保证证质量控制制质量策划划质量管理理质量管理理就是企企业围绕绕使产品品质量满满足不断断更新要要求而进进行的活活动监督审核核实施策划检查组织计划质量方针针的定义义1.质量方针针:由组组织的最最高管理理者正式式颂布的的该组织织总的质质量宗旨旨和方向向2.质量方针针是：企企业总方方针的一一个重要要组成部部分，由由最高管管理者批批准质量方针针5它反映企企业领导导的质量量意识和和决策4企业长期期或较长长时间内内的质量量活动指指导原则则3全体员工工必须遵遵守的准准则和行行动

6、纲领领1企业总的的方针的的一个组组成部分分由最高高管理者者批准2它是企业业的质量量政策质量目标标6产品的废废品率比比上一年年降低比比率，销销售或的的返工率率或投诉诉率减少少的百分分比5产品的合合格率或或优质率率提高的的百分比比4质量特性性、功能能要达到到什么样样的先进进水平3质量目标标一般年年度提出出在产品品方面达达到的具具体目标标1具体的定定量要求求2覆盖那些些为了满满足产品品要求而而确定的的各种需需求质量策划划的定义义质量策划划的定义义1质量管理理中致力力设定质质量目标标，并规规定必要要作业过过程和相相关资源源以实现现以其质质量目标标的部分分3.质量策划划是一系系列活动动，而质质量计划划是

7、一种种书面文文件，编编制质量量计划是是质量策策划的一一部分。2输入的是是最高管管理者对对实现质质量方针针、目标标和要求求所需的的各项活活动和资资源进行行质量策策划，策策划的输输出应是是文件化化。是企业领领导和管管理部分分的质量量职责之之一1必须根据据市场信信息、用用户反馈馈意见、国内外外发展动动向2对老产品品改进和和新产品品开发设设计进行行筹划3确定研制制做什么么样的产产品，对对性能及及水平的的确定、提出明明确的目目标和要要求4从技术、组装等等方面如如何达到到目标和和实现这这些要求求进行策策划5质量策划划的含义义质量保证证的定义义质量保证证的基本本思想强强调对用用户负责责，基本本思路是是为了使

8、使用户或或其他相相关方能能够确信信产品过过程和体体系满足足规定的的质量要要求。组组织必须须提供充充分的证证据，以以证明其其有足够够相应的的质量要要求(提提供证据据包括质质量测定定证据和和管理证证据必必须展开开有计划划的有系系统的活活动)质量保证证步骤6外部质量量保证是是为了用用户确信信本组织织提供的的产品或或服务等等能够满满足质量量要求所所进行的的活动5内部质量量保证是是：为了了使组织织领导确确信本组组织提供供的产品品或服务务等能够够满足要要求所进进行的活活动4根据用户户要求有有计划、有步骤骤地开展展提供证证据的活活动3主要的工工作是通通过进一一步完善善企业的的质量管管理、加加强产品品的质量量

9、控制。提供客客观证据据表明企企业具有有满足用用户质量量要求的的实力1加强质量量管理，建立健健全的质质量体系系2针对具体体的合同同，产品品制定相相应完整整、系统统的质量量控制方方案方法法。并在在实施过过程中认认真履行行。质量控制制：质量量管理中中致力达达到质量量要求的的部分(ISO900.2000-3.2.10);质量控制制贯穿于于产品形形成全过过程，对对产品形形成的所所有环节节。和阶段中中有关质质量的作作业技术术和活动动进行控控制质量控制制的定义义质量控制制步骤3使影响产品质量的技术、管理及人的因素始终处于受控状态2.组织：需要对产品形成全过程中的所有环节实施监控1目标：确保产品质量能满足用户

10、的要求质量改进进的定义义ISO900.2000.3.2.12对质量改改进的规规定“质量管管理中致致力于提提高有效效性和效效率的部部分。有效性的的解释是是：完成成所策划划的活动动并达到到策划的的结果的的程度的的度量(ISO9000.2000.3.2.12)效率的的的定义是是:所达到的的结果与与使用资资源之间间的关系系(ISO9000.2000.3.2.14)质量改进进的步骤骤2通过提高整个组织范围内的活动和过程的效果与效率来实现的4通过不断减少质量损失，而为本组织和顾客提供更多的利益，是通过采取纠正措施、预防措施而提高活动和过程的效果与效率3不仅与产品、质量、过程和质量环等概念直接相关，而且质量

11、损失、纠正措施、预防措施、质量管理、质量体系、质量控制有密切相连1.质量改进的目的：向组织自身和顾客提供更多的利益朱兰教授授的质量量三步曲曲质量计划划质量控制制质量改进进从外部和内部认识用户01确定用户要求02开发出能够满足用户要求的产品03制定能够满足用户要求的产品质量目标，并以最低的综合成本来实现04制定出能生产所需产品的生产程序05验证这个程序的能力，证明它在实施中能实现质量目标06质量计划划质量控制制1选择控制对象2选择测量单位3规定测量方法4确定质量控制目标5制定实际质量特性6通过实践与标准的比较找出差异，并根据差异采取措施质量改进进证明改进的需要01确定改进对象02实施改进，并对这

12、些改进项目加以指导03组织诊断、确定原因04提出改进方案，证明这些改进方法有效05提出控制手段，以保持改进的有效性06PDCA(计划执执行检检查改改进)答辩人：代用名名组织的PDCA模式 阶段 P D C A 步骤 1、分析现状，找出问题 2、分析各种影响因素或原因 3、找出主要的影响因素 4、针对主要原因，制度措施计划 5、执行、实施计划 6、检测计划执行结果 7、总结成功经验，制定相应标准 8、把未解决的新问题转入下一个PDCA循环PDCA循环步骤骤满足客户户达到长长期成功功的管理理途径以以下因素素必不可可少1品质的保保证2必不可少少的生产产3确保产品品质量的的技术4正确经济济的制程程5满

13、足客户户产品质质量要求求的管理理体系6追求所有有工作效效率提高高和具有有改进效效果的工工作方法法01企业的最高管理者的高度重视02精益质量管理：生产系统化、工序标准化、员工的职业化、改进的持续化、度量的精细化0304要有全员的品质管制普及教育，提高全员的品质意识05操作人员有效的标准化能力06要有健全的品质管理组织产品品质质管理的的成功条条件要有专门门的品质质管理制制技术人人员07要有健全全的质量量管理体体系Loremipsumdolorsitamet,consecteturadipisicingelit,sed do eiusmodtempor incididuntutlabore et d

14、oloreLOREMIPSUMDOLOR质量体系系建立的的原则5强调过程程概念7持续改进进的特点点2强调预防防为主1强调质量量策划3整体优化化4强调顾客客对产品品的质量量要求6强调质量量效益的的统一8全面质量量管理的的作业持续改进进的原则则1以顾客的的利益为为主2以组织的的利益为为主持续改进进的特点点3以人为本本的管理理4全员参与与1突破性、创新性性、预见见性5信息的利利用2整体优化化和全员员参与性性3成果的隐隐蔽性和和投资的的长期性性全面质量量管理的的特点LOREMIPSUMDOLORLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipisicingelit,sed

15、do eiusmodtempor incididuntutlabore et dolore全面质量量管理的的特点：三全(全面、全过程程、全员员参与1全面性：管理的的内容、管理的的范围、管理的的方法2全过程：产品的的设计、开发、制造、辅助生生产、销销售、使使用过程程3全员性：公司的的各部门门所有员员工0102人力(员工是是企业所所有品质质作业执执行者)设备(机器设设备、工工装夹具具是生产产的利器器)0304材料(材料问问题往往往是现场场品质异异常的主主要原因因)方法(企业文文化、行行事原则则、技术术手段、标准规规范)0506测量(测量对对象、一一致计量量单位、可靠的的测量方方法和测测量的准准确度

16、)环境(外部的的竞争、生存环环境、内内部工作作环境、工作现现场和氛氛围)质量管理理的基本本要素507信息(生产过过程中信信息流贯贯穿每一一道工序序、每一一个部门门每一个个环节75%的信息和和质量息息息相关关)08时(现时、现物、现场)生产现场场的管控控按作业指指导书、样样件、图纸作标准化化的作业业现场的品品质管理理九大原原则1全员同心心协力、全员参参与2有计划的的操作3品质意识识的培养养4自主管理理5日常管理理的加强强6自主监督督7相当的责责任心、耐心及及毅力9培训教育育8自主检查查不流出不不良品依靠检检验保证证品质不隐瞒不不良品不接受不不良品依靠源源流管理理的品质质保证1234不制造不不良品

17、依靠流流程的管管理保证证品质现场管理理品质失失败的六六大原因因01无书面的的质量系系统(没有形形成文件件)02无授权的的私自更更改03过期或失失效的文文件未从从现场撤撤去05未按书面面的品质质系统执执行04使用未校校准的仪仪器设备备06无用或无无效的预预防纠正正措施2记录质量管制的过程和结果34防止潜在的问题发生，实现前馈控制5管制改善现存的问题6维护和提高产品质量1降低品质成本维护环境质量管理理的六大大任务检验定义义检验：对对实体的的一个或或多个特特性如测测量、检检查、试试验或度度量并将将结果与与规定要要求进行行比较，确定每每一项特特性合格格情况所所进行的的活动纠正措施施：为防防止现存存的不

18、合合格缺陷陷或其他他不希望望的情况况再发生生，消除除其原因因所采取取的措施施措施预防措施施：为防防止潜在在的不合合格缺陷陷或其他他不希望望的情况况发生，消除其其原因采采取的措措施客人的需需要：明明确显性性或隐性性的需求求1、明确的的需要是是法律法法规要求求或合同同中列出出明确的的条件等等，隐含含的需要要则是需需要识别别和判定定2需要包括括：性能能(可用性性)、合用用性、可可靠性、可维修修性、耐耐久性、安全性性、环境境性、经经济性、美观性性(品质九九个层面面)品质的九九个层面面1、性能：根据产产品使用用的目的的所提的的各项功功能要求求，包括括正常性性能、特特殊性能能效率2合用性：产品对对具体不不

19、同的消消费群的的适用度度3可靠性：产品规规定的时时间内和和规定条条件下；完成规规定功能能的能力力5耐久性：产品能能正常使使用的期期限，包包括使用用的寿命命和储存存两种7环境性：产品的的流通和和使用过过程中对对环境所所造成的的危害程程度4可维修性性：产品品故障维维修的方方便与可可行性6安全性：产品在在流通和和使用过过中程保保证安全全的程度度8经济性：产品的的寿命周周期内总总费用包包括生产产成本和和使用成成本9美观性：产品的的外观、美学、造型、装潢、款式、色彩、包装产品品质质缺陷的的等级1严重缺陷陷：(CRI)缺陷可能能对使用用者造成成伤害或或财产损损失，不不符合相相关的法法律法规规或安全全要求吧

20、吧；对产产品带来来根本影影响的缺缺点(A会带来危危险B不符合相相关法律律法规或或安规要要求C产品根本本不能使使用)2主要缺陷陷(MAJ)造成故障障或大大大降低单单位产品品的预定定使用性性能，但但不会引引起不安安全的情情况发生生的缺陷陷。(A主要功能能不能发发挥B降低了产产品使用用价值C严重的外外观缺陷陷D影响产品品的销售售)3次要缺陷陷(MI)：与产品品质量标标准存在在偏差，但不会会明显影影响产品品的外观观、功能能、或耐耐用性的的缺陷(A次要的功功能不能能完全发发挥B但不会影影响产品品的正常常使用C轻微的外外观问题题D可以很容容易修正正D不会影响响产品的的销售Loremipsumdolorsitamet,consecteturadipis