实验8纱线品质评定

1、纱线品质评定实验纺织测试中心利用棉本本色纱的的国家标标准和有有关的实实验方法法对棉纱纱线进行行品质评评定，通通过实验验掌握棉棉纱线品品质评定定的依据据、原则则和试验验方法。1.利用退捻捻加捻法法和直接接计数法法测定单单纱和股股线的捻捻度;一、实验验目的和和要求2.测定纱线线的断裂裂强力和和断裂伸伸长；3.利用间接接测试法法测试纱纱线的细细度。二、了解解纱线品品质评定定的意义义1.对于生产产厂家来来说：对对生产出出来的棉棉纱进行行品质评评定能够够起到控控制纱线线质量的的作用，一旦纱纱线质量量偏差较较大时能能够通过过调节生生产工艺艺参数控控制纱线线质量稳稳定。2.对于价格格的指导导作用：棉纱作作为

2、一种种商品他他的质量量是由市市场来决决定的，但是同同是棉纱纱其价格格的差异异是由于于质量的的差异造造成的。3.对于购买买者来说说，纱线线的质量量等级标标定能够够指导其其购买合合适的纱纱线产品品。三、纱线线品质评评定的依依据我们在对对纱线等等级评定定时候用用到的指指标有这这几个：1.三个变异异系数（百米重量量，单纱断裂裂强力，条干均匀匀度）它反映映的是纱纱线在该该质量指标上的的稳定程程度，CV值越小说说明这批批纱线的的质量越越稳定；2.单纱断裂裂强度（单位特特数上的的强力值值），用用强度而而不用强强力来评评价纱线线质量使使得不同同特数的的纱线具具有了可可比性；3.百米重量量偏差是反应了了纱线的的

3、实际特特数与标标准特数数的相符符程度；4.还有一克内棉棉结粒数数，一克内棉棉结杂质质总粒数数几个指标标。如果果是评定优等等纱的话还需需要加试试十万米纱纱疵试验验。上述四个个红颜色色指标为为我们这这次试验验要测试试的指标标。评定原则则1.评定棉纱的品等时时，百米重量量、单纱断裂裂强力、条干均匀匀度、一一克内棉棉结粒数数和一克内棉棉结杂质质总粒数数这五项指指标当他他们的品品等不同同时，取取最低一一项品等等作为纱纱线的品品等。2.棉线的品等评评定除去去条干均匀匀度指标外，其他四四项指标标的品等等不同时时，也是是以最低低一项品品等作为为纱线的的品等。还有一点点要注意意的是：当百米重量量偏差和断裂强度度

4、两项指标标或者是是其中任任意一项项指标超超出允许许的范围围时，在在原有的的评价基基础上顺顺降一等等。四、了解解实验的的测试标标准1.纱线断裂裂强度、断裂伸伸长率标标准：GB/T 3916-1997（第一卷卷）（P128）2.单纱捻度度的测定定退捻加捻捻法GB2543.2-89（第一卷卷）（P27）3.纱线线密密度的测测定绞纱法GB/T 4743-1995（第一卷卷）（P241）在后面的的实验方方法和实实验步骤骤中参考考上述标标准。五、纱线线断裂强强度、断断裂伸长长率测定定1.仪器结构构（YG061F电子单纱纱强力机机外观图图）2.仪器的组组成结构构（纱线夹头头和预加加张力器器）3.仪器的操操作

5、界面面（图）4.仪器的工工作原理理（图）实验步骤骤1取样2仪器调节节校定传感感器：在在没有载载荷情况况下力值值读数为为0。参数调整整A.实验次数数：短纤维纱纱线50根，其他他种类纱纱线20根，试样样应均匀匀的从10个卷装中中采集。B.拉伸速度度：500mm/min和250mm/minC.隔距长度度：500mm和250mm具体操作作方法：打开电电源，按按键盘上上的测试试设置键键，液晶晶屏上将将出现黑黑色闪动动的光标标，按要要求分别别设定试试验次数数、纱线线支数、拉伸速速度和间间距长度度，设定定时先将将光标定位在相相应参数数位置，按清除键，然后后输入设设定值，按确定键即可。调节预加加张力：取一管管

6、纱线放放入纱线线支架，将纱线线通过导导纱器引引入上夹夹头至下下夹头的的预加张张力器位位置，拧拧紧上夹夹头，将将纱线夹夹入预加加张力夹夹口（注意下夹夹头应打打开），调节节预加张张力器上上的重锤锤使液晶晶屏上的的力值显显示为设设定值。将打印纸纸放入打打印机，将上夹夹头的纱纱线取下下，按下下实验键即可开开始实验验。数据处理理计算单纱纱断裂强强力变异异系数：n-试验次数数；xi-各次实测测值；计算单纱纱断裂强强度：回潮率=（烘前总总重量试样干干燥总重重）（试样干干燥总重重）*100%公定回潮潮率时纱纱线的实实际特数数=每缕纱的的平均干干重*10（1+公定回潮潮率）单纱修正正强力=实际平均均强力K单纱=

7、单纱修正正强力公定回回潮率时时纱线的的实际特特数（cN/tex）公定回潮潮率取（8.5%） -实测值的的平均值值。计算百米米重量变变异系数数：试验次数数；各次实测测值；实测值的的平均值值。百米重量量偏差=（试样实实际干燥燥重试试样标准准干燥重重）公公定回潮潮率时纱纱线的实实际特数数*100%计算百米米重量偏偏差：思考题 1.纱线强力力操作注注意事项项是什么么？2.分析影响响单纱强强伸度的的主要原原因？六 单纱纱捻度测测定-退退捻加捻捻法1.仪器结构构（捻度测定定仪外观观图）2.左夹头部部分的结结构图3.右夹头部部分的结结构图1.对纱线预预调湿处处理2.适当选用用转速（棉、丝丝1500转/min

8、，毛、麻麻750转/min）。并按按标准规规定调节节好夹钳钳距离、限位、预加张张力。测测试纱线线的捻向向，并将将方向开开关定位位在纱线线退捻的的一边。3.夹持试样样，弧指指针指零零，将读读数表盘盘指针回回零；4.开启电机机，纱线线解捻当当弧指针针离开零零又回到到零时，停止仪仪器，如如果有偏偏差，手手动调节节转盘，使弧指指针回到到零位，并读取取捻回数数值。5.按3、4步操作直直至完成成规定的的实验次次数。实验步骤骤数据处理理平均捻度度（捻/m）=(全部部试样捻捻回数总总和*1000)/(试样长长度(mm)*试样次次数)捻度差异异率（%）=(平均捻捻度-设设计捻度度)*100/设计捻捻度捻度不匀匀

9、率（%）=（2*（平均值值-平均均以下平平均值）*平均均以下次次数*100）/（平平均值*实验总总次数）实际捻系系数=思考题1.为什么要要测试纱纱线的捻捻度和捻捻系数？2.简述退捻捻加捻法法测定纱纱线捻度度的原理理？七、纱线线细度测测定1.YG086型缕纱测测长仪的的示意图图2.YG086型缕纱测测长仪的的外观图图实验步骤骤1.按标准准准备好测测试试样样；长丝纱至至少试验验4个卷装，短纤纱纱至少10个卷装。每个卷卷装至少少取1缕绞纱；如果需要要计算线线密度变变异系数数，则至至少应测测20个试样。2.计数器清清零，在在计数器器上设定定绞纱长长度；当线密度度小于12.5tex时：200m当线密度度

10、介于12.5100tex时：100m当线密度度大于100tex时：10m3.预加张力力的调节节；对于非变变形丝以以及膨体体纱：0.5+-0.1cN/tex对于针织织绒和粗粗纺毛纱纱：0.25+-0.05cN/tex其他变形形纱：1+-0.2cN/tex4.装好纱线线，按要要求取纱纱线样本本，并称称量每缕缕纱线重重量；数据处理理1.烘干纱线线细度2.指定回潮潮率下纱纱线的细细度3.公定回潮潮率下纱纱线的细细度-被测试样样的公定定回潮率率（%）混纺纱公公定回潮潮率下的的纱线细细度（Tex）如何计计算？思考题谢谢谢YG061F电子单纱纱强力机机外观图图返回上夹头返回下夹头和和预加张张力器返回液晶屏和

11、和键盘返回强力仪仪仪器工作作原理图图返回捻度测定定仪图返回左夹头部部分图返回右夹头部部分图返回YG086型纱纱框测长长机示意意图返回YG086型纱纱框测长长机仪器器图返回棉纱线品品质评定定试验(2)评定棉纱纱线的品品质就是是按规定定的标准准进行品品质检验验，从而而定出纱纱线的等等级。对对棉纱线线品质进进行检验验的项目目包括：百米质质量变异异系数、百米质质量偏差差、单纱纱（线）断裂强强度、单单纱（线线）断裂裂强力变变异系数数、条干干均匀度度变异系系数、黑黑板条干干均匀度度、一克克内棉结结粒数及及一克内内棉结杂杂质总粒粒数、十十万米纱纱疵优等等纱指标标等棉纱线的的品等分分为优等等、一等等、二等等，

12、低于于二等指指标者作作三等品品棉纱分等等的质量量指标有有五项即即单纱断断裂强力力变异系系数、百百米质量量变异系系数、条条干均匀匀度、一一克内棉棉结粒数数及一克克内棉结结杂质总总粒数，当五项项的品等等不同时时，以五五项中最最低的一一项品等等评定。当单纱（线）的的断裂强强度或百百米质量量偏差超超出允许许范围时时，在单单纱（线线）断裂裂强力变变异系数数和百米米质量变变异系数数原评等等的基础础上顺降降一等，如果两两项都超超出范围围时，也也只顺降降一等，降至二二等为止止。当评定优优等纱时时，需另另加十万万米纱疵疵一项作作为分等等指标。检验条干干均匀度度可由生生产厂选选用黑板板条干均均匀度或或条干均均匀度

13、变变异系数数两者中中的任何何一种。当发生生质量争争议时，以条干干均匀度度变异系系数为准准。一、目的：利用棉本本色纱线线的国家家标准和和有关试试验方法，对棉纱纱线进行行品质评评定。通通过试验，掌握握棉纱线线品质评评定的依依据、原原则和试验方法法。二、仪器和试试样：摇黑板板机、十十块18cm*25cm*0.2cm的塑料黑板、标准样样照、浅浅蓝色底底板纸、黑色压压片、检检验架及及规定的灯灯光设备备。试样样为棉纱纱线三、试验步骤骤黑板条干干均匀度度3.1取样每每个品品种的纱纱线每批批检验一一份试样样，取最最后成品品检验，每份试试样取10个卷装，每个卷卷装摇一一块黑板板，共检检验十块块黑板。3.2将试样

14、摇摇在黑板板上，绕绕纱密度度应均匀匀，必要要时可用用手工进进行整理理，使之之排列整整齐，密密度一致致。3.3选择与试试样相当当组别的的标准样样照，样样照应垂垂直平齐齐放入评评级台的的支架上上。3.4在正常目目力条件件下，检检验者黑黑板的距距离为10.1m，视线与纱纱板中心心应平行行。3.5取一块试试样黑板板与标准准样照对对比，首首先看样样板的总总体外观观情况，初步确确定与之之对比的的样照级级别，然然后再结结合评级级规定条条文全面面考虑，最后定定级四、评级规定定本标准对对纱线条条干的品品级分为为四个级级，即优优级、一一级、二二级、三三级。评级时以以纱板的的条干总总均匀度度与棉杂杂程度对对比标准准

15、样照，作为评评定等级级的主要要依据。对比结结果：好好与或等等于优级级样照的的按优级级评定；好与或或等于一一级样照照的按一一级评定定；差与与一级样样照的评评为二级级。严重重疵点、阴阳板板、一般般规律性性不匀评评为二级级、严重重规律性性不匀评评为三级级。粗节：纱纱线的投投影宽度度比正常常纱线直直径粗。细节：纱纱线的投投影宽度度比正常常纱线直直径细。阴影：由由较多直直径偏细细的纱线线排列在在一起，在板面面上形成成较阴暗暗的块状状严重疵点点：有三种种4.1严重粗节节：直径径粗于原原纱12倍，长5cm及以上的的粗节4.2严重细节节：直径径细于原原纱0.5倍，长10cm及以上的的细节4.3竹节：直直径粗于

16、于原纱2倍及以上上，长1.5cm及以上的的节疵规律性不不匀:一般规律律性不匀匀：纱线线条干粗粗细不匀匀并形成成规律，占板面面1/2及以上。严重规律律性不匀匀：满板板呈规律律性不匀匀，其阴阴影深度度普遍深深于一级级样照最最深的阴阴影。阴阳板：板面上上纱线有有明显粗粗细的分分界线。棉结：由由1根或多根根纤维缠缠结形成成的未曾曾分解的的团粒。大棉结：比棉纱纱直径大大3倍及以上上的棉结结。评级具体体规定1.黑板上的的阴影、粗节不不可相互互抵消，以最低低一项评评定；2.黑板上的的棉结杂杂质和条条干均匀匀度不可可相互抵抵消，以以最低一一项评定定；3.粗节a.粗节部分分粗于样样照时，即降级级；b.粗节数量量

17、多于样样照时，即降级级，但普普遍细、短于样样照时不不降；c.粗节虽少少于样照照，但显显著粗于于样照时时，即降降级。4.阴影a.阴影普遍遍深于样样照时，即降级级；b.阴影深浅浅相当于于样照，如总面面积显著著大于样样照时，即降级级；阴影影总面积积虽大，但浅于于样照时时，不降降；c.阴影总面面积虽小小于样照照，但显显著深于于样照时时，即降降级。5.棉结杂质质a.优级板中中棉结杂杂质总数数多于样样照时，即降级级；b.一级板中中棉结杂杂质总数数显著多多于样照照时，即即降级。棉结杂质质的检验验1.尽量采用用北向自自然光源源，检验验面的安安放角度度应与水水平成455的角度。2.根据棉纱纱线分级级规定，棉结、

18、杂质应应分别记记录，合合并计算算。试样可利利用评定定条干的的10块板。检检验时，先将浅浅蓝色底底板插入入试样与与黑板之之间，然然后用黑黑色压片片压在试试样上，进行正正反两面面的每格格内的棉棉结杂质质检验。将全部部纱样检检验完毕毕后，算算出10块黑板的的棉结粒粒数和棉棉结杂质质总粒数数。3.检验时，应逐格格检验并并不得翻翻拨纱线线，检验验者的视视线与纱纱条呈垂垂直线，检验距距离以检检验人员员的目力力在辨认认疵点时时不费力力为原则则。计算:1g棉纱线内内的棉结结杂质粒粒数=USTER条干均匀匀度测定定仪该仪器是是一种电电容试的的检测仪仪器。当当纱条以以一定速速度连续续通过平平板式空空气电容容器的极

19、极板时，纱条线线密度的的变化引引起电容容量的相相应变化化，经过过一系列列的电路路转化和和运算处处理，将将最终信信息分别别输入积积分仪、波谱仪仪、记录录仪和疵疵点仪，就可得得到纱条条的不匀匀率数值值、不匀匀率曲线线、波谱谱图及粗粗节、细细节、棉棉结等测测试结果果。仪器结构构与调整整使用：包括监监测仪、控制仪仪、纱疵疵仪、波波谱仪和和记录仪仪1.监测仪：在监测测仪上有有一对变变速牵引引罗拉1，可使纱纱条以一一定速度度通过由由平行电电容极板板组成的的测槽7，电容极极板2获得讯号号通过转转换，变变为与纱纱条细度度不匀成成比例关关系的电电讯号。然后将将此讯号号送到控控制仪、记录仪仪、纱疵疵仪和频频谱仪。

20、（1）旋钮3：在连续续测试细细纱时，可将纱纱线从管管纱架的的张力器器上引出出后，通通过各导导纱纱器并夹夹持在夹夹纱架上上，用此此旋钮切切除多余余的纱头头。（2）张力调调节器4：用此旋旋钮调节节纱线张张力。细细纱一般般控制在在4-5数字可度度上。（3）根据一一次连续续测试的的纱管数数转动旋旋钮5，使纱管管数与旋旋钮圆盘盘数字相相一致。（4）移动测测试槽开开关6，将黑色色握持块块对准所所需测式式槽号。（5）测试槽槽2：根据不不同的极极板长度度和宽度度共设有有五个测测槽，分分别测试试不同支支数的细细纱、粗粗纱和条条子。（6）速度旋旋钮7：旋转此此钮，使使圆盘上上速度数数字对准准上方竖竖线。（7）电机

21、开开关8：用此开开关控制制牵引罗罗拉1的速度，电机开开关有红红色和白白色，白白色为慢慢起动，在测试试粗纱和和条子时时，与红红色开关关并用。红色开开关测试试细纱时时用。（8）定位杆杆9和旋钮10：用此旋旋钮可使使定位杆杆9向前、后后移动，以便使使纱条在在不同位位置通过过牵引罗罗拉1，延长牵牵引罗拉拉的使用用寿命。（9）离合开开关11：将此开开关向箭箭头方向向推动时时，可张张开牵引引罗拉1，停止推推动时，牵引罗罗拉自动动闭合。（10）机械手手12：机械手手使将纱纱线从夹夹纱架上上引出后后，自动动带动纱纱线通过过张力调调节器4，测试槽槽7，到牵引引罗拉1之间，待待牵引罗罗拉握持持纱线后后，机械械手恢

22、复复原位。2.控制仪：是将监监测仪送送来的试试样线密密度变化化的电讯讯号放大大后送到到记录仪仪，画出出纱条细细度不匀匀曲线图图，积分分仪进行行积分运运算CV值，当试试验结速速或测试试出现故故障时，控制仪仪会发出出蜂鸣声声报警。如图（1）无试样样调节键键13：在试样样未放入入测槽时时，现按按下此键键，当此此键灯熄熄灭后，表示零零点已调调整。（2）平均值值调节键键14：从上到到下是手手调、各各管自调调和首管管自调。（3）控制仪仪开关键键17：从上到到下分别别为清零零、起动动、停止止键。（4）试验方方式键18：从左到到右分别别是“正正常试验验”、“迟缓试试验”、“L-试验”。（5）测试时时间键20：

23、分别为为1，2.5，5，7.5，10min五种。（6）刻度范范围键21：调节不不匀率曲曲线在曲曲线图上上的满刻刻度百分分值。（7）按键22：分别为为自动喂喂纱、自自动打印印和自动动记录。（8）平均值值系数AF值按键23：按此键键，在数数字显示示屏24显示AF值。（9）频谱图图放大按按键25：按此键键，数字字显示屏屏24显示数字字即波谱谱图振幅幅高度。3 .频谱仪：是把从从控制仪仪送来的的表征纱纱条不匀匀的电讯讯号放大大，输入入到55个频道中中去。分分离出55种波谱分分量，仪仪器内积积分器把把这些波波谱分量量在整个个周期内内累计。通过扫扫描，按按一定顺顺序将这这些累计计得到的的电压值值记录在在专

24、用的的记录纸纸上，成成为一张张完整的的波谱图图。如图图:（1）放大组组按键26：调节频频谱图的的振幅高高度。（2）波谱图图张数键键28：当按下下1获2按键时，可分别别得到一一张或两两张的波波谱图，按下0按键时，不画出出波谱图图。（3）试验中中波谱图图按键29：在测试试开始15秒后的任任何时间间，只要要按下此此键记录录仪随时时可画出出波谱图图。4.纱疵仪：纱疵仪仪是把从从控制仪仪送来的的表征纱纱条不匀匀的电压压讯号加加以放大大，分别别输入至至细节、粗节、棉结三三个通道道，最后后在各自自的计数数器显示示屏上显显示出细细节、粗粗节、棉棉结的累累计值。如图:（1）开关按按键30：全部仪仪器的总总电源开

25、开关（2）细节旋旋钮31：细节旋旋钮的灵灵敏度调调节有-30%、-40%、-50%、-60%四档。细细节的累累计值在在计数器器显示屏屏32上显示。（3）粗节旋旋钮33：粗节旋旋钮的灵灵敏度有有+35%、+50%、+70%、+100%四档。粗粗节的累累计值在在计数器器显示屏屏34上显示。（4）棉结旋旋钮35：棉结旋旋钮的灵灵敏度有有+140%、+200%、+280%、+400%四档。棉棉结的累累计值在在计数器器显示屏屏36上显示。（5）纱条类类型选择择按键37：左侧为为棉型纱纱条（纤纤维平均均长度40mm）按键，右右侧为毛毛型纱条条（纤维维平均长长度40mm）按键。测测试时依依纱条种种类不同同进行选选择。（6）纱疵仪仪电源开开关38：按下此此键，纱纱疵仪处处于工作作状态，相反全全部停止止工