路基桥梁及隧道质量通病及控制措施

1、质量通病及控制措施(路基、桥梁、隧道)路基工程1、填方路堤原地面未进行处理就上土施工；预防措施：、 做好好原地面面临时排排水设施施，并与与永久排排水设施施相结合合。、 路堤堤修筑范范围内，原原地面的的坑、洞洞、基穴穴等，应应用原地地面的土土或砂性性土回填填，并按按规定进进行压实实。、 路堤堤基底为为腐植土土的，应应先清除除有机土土，种植植土，平平整后按按规定要要求压实实。、 路堤堤基底原原状土的的强度不不符合要要求时，应应按设计计要求进进行换填填。2、横向斜斜坡路堤堤填筑未未挖台阶阶，出现现路基横横移，下下挡墙挤挤裂。预预防措施施：、 山坡坡路堤，当当地面横横坡陡于于1：5，原地地面应挖挖成台

2、阶阶，台阶阶宽度不不小于1米，并并用小型型夯实机机加以夯夯实，填填筑应由由最底一一层台阶阶填起，并并分层夯夯实。、 对半半填半挖挖横坡陡陡峻地段段路基，必必须在山山坡上从从填方向向上挖成成向内倾倾斜的台台阶，台台阶宽度度不小于于1米。3、土工合合成材料料易破坏坏。预防防措施：、 铺设设材料前前，先将将场地整整好，以以免土层层表面有有坚硬凸凸出物穿穿破土工工合成材材料。、 填筑筑碎石垫垫层时，应应采取沿沿土工合合成材料料两侧边边缘倾斜斜填料，以以免造成成其损坏坏。、 土工工合成材材料摊铺铺好后应应立即用用土料填填盖，防防止在烈烈日下暴暴晒。、 施工工现场中中发现土土工合成成材料有有破损时时必须立

3、立即修补补好。4、施工中中发现土土工合成成材料出出现扭曲曲、折皱皱、重叠叠现象。预预防措施施：、 下承承层必须须平整良良好，碾碾压密实实后方可可摊铺土土工合成成材料。、 摊铺铺时应拉拉顺，紧紧贴下承承层。、 摊铺铺前应先先把一侧侧固定，然然后依次次摊铺。5、摊铺碎碎石垫层层时，下下层土工工格栅被被翻起、损损坏。预预防措施施；、 土工工格栅上上第一层层填料摊摊铺须采采用前置置式装载载机。、 第一一层填料料的卸料料，摊铺铺顺序应应与土工工格栅摊摊铺方向向相反。、 机械械不得在在覆盖的的土工格格栅上通通过。6、路基填填料不合合格，不不同类型型土混填填。预防防措施：、 以透透水性较较小的土土填筑于于路

4、堤下下层，应应作成4%的双向向横坡。、 不同同性质的的土应分分别填筑筑，不得得混填，每每种填料料层累计计总厚度度不宜小小于0.5米。、 应合合理安排排不同土土质的层层位。、 在不不同土质质填筑的的路堤交交接处应应作成斜斜面，并并将透水水性差的的土料在在斜面下下部。7、填石路路堤的石石块尺寸寸过大，造造成很大大的空隙隙，使路路堤上部部陷落下下沉。预预防措施施：、 填石石路堤的的石料强强度不应应小于15MMpa，填石石路堤石石料最大大粒径不不宜超过过层厚的的2/3。、 当石石块级配配较差，粒粒径较大大石块间间有空隙隙存在时时，可于于每层表表面的空空隙里扫扫入石渣渣、石屑屑等，用用压力水水将砂冲冲入

5、下部部，时空空隙填满满。8、路基施施工中有有积水现现象。预预防措施施：、 路基基施工中中，各表表层不应应有积水水，填方方路堤应应根据土土质情况况和施工工时气候候状况，做做成2%4%的排水水横坡。、 雨季季施工或或因故中中断施工工时，必必须将施施工表层层及时修修理平整整并压实实。、 路基基施工前前应先做做好截水水沟、排排水沟等等排水及及防渗设设施。9、路基填填筑压实实度达不不到设计计要求。预预防措施施：、 路基基填料须须符合设设计和有有关规定定的要求求。、 路基基填料的的含水量量必须在在最佳含含水量2%的范围围内碾压压。、 路基基应水平平分层填填筑，每每层需铺铺厚度不不应超过过试验段段所确定定的

6、松铺铺厚度。、 碾压压机具组组合、碾碾压速度度、碾压压顺序、碾碾压遍数数均应与与试验段段确定的的参数符符合。10、桥涵涵台背回回填土质质量达不不到要求求。预防防措施：、 应选选用渗水水性土填填筑，不不得将构构造物基基础挖出出来的劣劣质土混混入填料料中。、 台背背后回填填土应与与锥坡填填土同时时进行，涵涵洞、通通道台背背填土，应应两侧对对称均匀匀回填。、 施工工中要防防止雨水水渗入，对对已有积积水应挖挖排水沟沟或用水水泵将其其排除，对对于地下下渗水，可可设盲沟沟引水。、 应在在最佳含含水量状状态下分分层填筑筑，分层层压实，每每层松铺铺厚度不不宜超过过20厘米。但但涵顶填填土50厘米内内应用轻轻型

7、静载载压路机机压实，以以达到规规定的压压实度为为准。、 为保保证填土土压实质质量，在在比较宽宽阔部位位应尽量量使用大大型压实实机械，只只是在临临近构造造物边缘缘大型机机械到不不了的地地方处，采采用人工工配合小小型夯实实机械，分分层夯实实。隧道工程（一）、一一般隧道道工程22、易塌塌方地段段在进洞洞前忽视视做仰坡坡防护。预预防措施施：、 进洞洞前按洞洞口设计计里程，高高度刷坡坡，使边边坡稳定定。、 做好好洞顶截截水沟。、 临时时防护应应视地质质情况、施施工季节节、施工工方法等等情况，采采取喷、锚锚、挂网网等措施施。23、洞口口出现地地层滑坡坡、崩塌塌、偏压压。预防防措施；、 滑坡坡：可采采取地表

8、表锚杆、深深基桩、档档墙、土土袋或石石笼注浆浆、超前前锚杆等等加工措措施。、 崩塌塌：可采采取喷射射砼、地地表锚杆杆、锚索索、防落落石棚、水水泥、水水玻璃等等注浆加加固措施施。、 偏压压：可采采取平衡衡压重填填土、护护坡挡墙墙或对偏偏压上方方地层挖挖切分部部开挖、弱弱爆破、打打超前锚锚杆、管管棚等措措施，以以减少偏偏压力。24、隧道道施工易易出现超超欠挖。预预防措施施：、 开挖挖采用光光面爆破破，严格格控制超超欠挖。当当岩层完完整、岩岩石抗压压强压达达到30MMpa并确认认不影响响衬砌结结构稳定定和强度度时，根根据规范范要求，容容许岩石石个别突突出部分分欠挖，但但其隆起起量不得得大于5厘米。拱

9、拱、墙角角1米内断断面严禁禁欠挖。、 尽量量减少欠欠挖，不不同围岩岩地质条条件下的的允许超超挖值应应符合规规范要求求。、 采用用光面爆爆破、根根据围岩岩地质情情况，及及时调整整钻爆参参数，并并提高作作业人员员的技术术水平，将将超挖值值控制在在允许值值以内。、 测定定超挖量量应根据据现场条条件采用用切实可可行的测测定方法法。、 采用用符合衬衬砌时，隧隧道内开开挖轮廓廓应豫留留变形量量。、 当采采用构件件支撑时时，如围围岩压力力较大，支支撑可能能沉落或或局部支支撑难于于拆除时时，应适适当加大大开挖断断面，预预留支撑撑沉落量量，保证证衬砌设设计厚度度。、 对超超挖的部部分，在在施作二二次衬砌砌时，墙

10、墙脚以下下部位不不得用其其它材料料回填，应应用同标标号砼回回填，1米以上上，可用用浆砌片片石回填填，但应应保证衬衬砌设计计厚度。27、未按按设计要要求进行行铺设钢钢筋网等等临时支支护。预预防措施施：、 按设设计要求求加工了了，挂网网，钢筋筋应是符符合设计计的合格格材料。、 铺设设钢筋网网应符合合下列要要求：A、 除在在砂土地地层开挖挖隧道外外，钢筋筋网应在在开挖面面清理危危石、封封闭后进进行铺挂挂网应尽尽量密贴贴开挖面面。B、 砂层层地段应应先铺挂挂钢筋网网，沿环环向压紧紧后再喷喷砼。C、 采用用双层钢钢筋网时时，第二二层钢筋筋网应在在第一层层钢筋网网被砼覆覆盖后铺铺设。D、 钢筋筋网应与与锚

11、杆或或其它固固定装置置连接牢牢固。E、 开始始喷砼时时，喷头头距喷射射面的距距离以0.88-1.0米为宜，喷喷射角度度不小于于750，保护护层厚度度不得小小于2厘米。F、 喷射射中如有有脱落的的石块或或砼块被被钢筋网网卡住时时，应及及时清理理。31、台车车衬砌质质量控制制措施；、 衬砌砌台车的的选择；中常隧隧道可采采用平移移式全断断面衬砌砌模板台台车；短短隧道可可使用万万能杆件件拼装台台车和组组合钢模模板。、 采用用全断面面衬砌模模板台车车作业时时，应采采用砼输输送泵、洞洞外拌和和站，配配备砼搅搅拌运输输车等配配套机械械设备，使使砼拌合合、运输输、灌注注全过程程组成流流水作业业线，不不间断施施

12、工。、 砼拌拌合站的的生产能能力应能能适应衬衬砌的需需要，并并必须采采取自动动计量。砼砼运输采采用轨行行式砼输输送罐车车。33、结构构防排水水施工处处理不当当。预防防措施；、 洞内内永久性性防排水水结构物物施工应应符合规规范要求求。、 衬砌砌背后或或隧道底底设排水水沟、盲盲沟和引引水管时时，可根根据隧道道渗水量量大小适适当调整整排水设设施的位位置、间间距等。、 隧道道的排水水设施应应配合衬衬砌进行行。、 衬砌砌背后压压注水泥泥砂浆防防水时，应应符合规规范要求求。、 当衬衬砌背后后压注水水泥砂浆浆后仍有有渗水现现象，可可注水泥泥-水玻璃璃浆液或或其它化化学浆液液。、 隧道道衬砌采采用防水水砼时，

13、必必须经现现场试验验达到规规定要求求后方可可使用。、 衬砌砌的施工工缝和沉沉降缝可可采用橡橡胶止水水带防水水。34、衬砌砌中防水水层在铺铺设中有有破损、折折曲现象象。预防防措施：、 防水水层铺设设前，喷喷砼层表表面不得得有锚杆杆或钢筋筋断头外外露。、 防水水层按环环状铺设设，并视视材质采采取相应应接合方方法。、 防水水层的接接头处应应擦净，塑塑料防水水层应与与材质相相同的焊焊条焊接接。、 采用用无纺布布做滤层层时，防防水板与与无纺布布应密切切叠合，整整体铺挂挂。、 开挖挖和衬砌砌作业不不得损坏坏防水层层，当发发现层面面有损坏坏时应及及时修补补。、 防水水层铺设设长度应应根据衬衬砌长度度确定。3

14、5、注浆浆时压力力控制不不足，影影响注浆浆效果。预预防措施施：、 注降降压力应应为0.55-1.0Mppa。必要要时可在在孔口处处设置止止浆塞。、 止浆浆塞应能能承受规规定的最最大注压压力或水水压。36、仰拱拱施工预预防措施施：、 仰拱拱施工前前，必须须将隧道道底需碴碴、杂物物、积水水等清理理干净，超超挖应采采用同级级混凝土土回填。、 仰拱拱宜在拱拱墙二次次衬砌前前进行，其其超前距距离宜保保持3倍以上上衬砌循循环长度度。、 仰拱拱施作应应一次成成型，避避免分部部灌筑。、 仰拱拱施工缝缝和变形形缝处应应作防水水处理。37、电缆缆槽施工工控制措措施：、电缆槽槽应随边边墙基础础施工一一次挖好好，不应

15、应在边墙墙灌注后后再爆破破开挖。、电缆槽槽壁中预预埋的管管、件、预预留孔、槽槽，应按按设计位位置定位位。、电缆托托架应镀镀锌防绣绣，并应应保持在在同一水水平面上上，其高高低偏差差不大于于5mm。、槽壁中中每隔50m预埋接接地引线线的一端端应与预预埋件焊焊接牢固固。、（二）、不不良和特特殊地质质地段隧隧道施工工42、坍塌塌方施工工预防措措施：、 先排排水：在在施工前前和施工工中均应应采取相相应的防防排水措措施，尽尽可能将将坑外之之水截于于坑道之之外。、 短开开挖：各各部开挖挖工序间间距要尽尽量缩短短，以减减少围岩岩暴露时时间。、 弱爆爆破：在在爆破时时，要用用浅眼、确确保支护护结构有有足够的的强

16、度。、 强支支护：针针对地质质情况，确确保支护护结构有有足够的的强度。、 快衬衬砌：衬衬砌工作作须紧跟跟开挖工工作面进进行，力力求衬砌砌尽快成成环。、 勤检检查、勤勤检测：对围岩岩发现有有变形或或异壮，要要立即采采取及时时处理隐隐患43、桥涵工程一、涵洞、通通道44、基底底承载力力不足造造成的不不均匀沉沉降。预预防措施施：、 机械械开挖时时，预留留20-30厘米由由人工清清理，减减少对原原壮土的的扰动。、 基底底挖至标标高后不不得长时时间暴露露、扰动动或浸泡泡。、 按设设计和施施工规范范对基底底进行处处治。、 开挖挖到设计计标高后后，为基基底承载载力达不不到设计计要求，应应及时和和设计单单位联

17、系系，不得得私自处处理。46、跑模模、露浆浆、表面面不平整整、蜂窝窝麻面。预预防措施施、 加强强模板与与支撑，在在模板拼拼装时接接缝要严严密、平平整，支支撑牢固固，误差差在规范范范围内内。、 脱模模剂必须须采用优优质专业业脱模剂剂，如：新机油油、食用用盐等，严严禁用废废机油、肥肥皂液等等。、 尽量量采用整整体式模模板，减减少模板板接缝数数量。、 模板板接缝尽尽量采用用字、母母接缝。、 混凝凝土捣固固应用技技术熟练练的工人人，既不不能过捣捣，也不不能漏捣捣，振捣捣时应快快插慢提提，以表表面泛浆浆振平为为宜。、 模板板每次使使用后，应应专人整整修、清清理，不不得乱仍仍乱放。47、混凝凝土养护护不及

18、时时产生表表面裂纹纹。预防防措施：、 混凝凝土浇筑筑完成后后及时覆覆盖和养养护，或或采用塑塑料包裹裹养生方方法。、 混凝凝土浇水水养护时时间不宜宜少于7天。、 混凝凝土养护护过程中中，注意意温度变变化。、 混凝凝土的配配合比，水水灰比不不宜过大大。48、拆模模时使砼砼结构物物损坏、变变形。预预防措施施：、 不承承重的侧侧面摸板板，应在在砼强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆摸而受受损后方方可拆除除，一般般须达到到2.55Mpaa的抗压压强度。、 承重重的模板板应在砼砼强度能能承受起起本身重重力及其其他叠加加荷载时时方可拆拆除。、 拆模模时应先先拆除侧侧摸板，然然后拆除除承重模模板。从从上到下

19、下依次进进行。、 拆模模时应防防止砼受受到振动动损伤，防防止模扳扳擦伤砼砼表面。二、明挖地地基50、明挖挖基坑有有积水，未未除去松松土和松松碎石就就进行基基础作业业。预防防措施；、 开挖挖前，根根据地质质，水文文资料，确确定开挖挖范围和和防、排排水的支支护措施施。、 挖基基应避免免超挖，如如超挖，应应将松动动部分清清除，其其超挖部部分用与与基础同同材料回回填或其其处理方方案应报报监理单单位批准准。、 挖至至标高的的基坑，应应及时检检查，不不得长期期暴露或或浸泡，符符合要求求后，立立即进行行基础作作业，如如暴露或或浸泡时时间过长长，应重重新检查查后，方方可进行行基础施施工。、 基础础作业前前，基

20、底底保持平平整，松松动部分分应及时时清除干干净，岩岩层基底底表面要要刷洗干干净。、 明挖挖基坑，可可采用汇汇水井或或井点法法排、降降水，应应保持基基坑底不不被水淹淹。51、基坑坑排水方方法不当当。预防防措施；、 明挖挖基坑，可可采用汇汇水井或或井点法法排、降降水，应应保持基基坑底不不被水淹淹。、 粉、细细砂土质质的基坑坑，宜用用井点法法降低水水位。当当用汇水水井排水水时，应应采取防防止带走走泥砂的的措施。、 水下下挖基时时，抽水水能力应应为渗水水量的1.52.0倍。、 基坑坑排出的的水应以以水管或或水槽远远引。三、钻（挖挖）孔灌灌注桩基基础54、孔径径不足。预预防措施施：、 选用用适当的的钻头

21、直直径，钻钻头磨耗耗严重时时要及时时焊补。、 流塑塑性地基基土变形形造成缩缩孔时，宜宜上下反反复扫孔孔，以扩扩大孔径径。、 泥浆浆指标在在规范范范围内，防防止泥浆浆糊壁。55、孔深深不够。预预防措施施：、 检查查土样，与与地质剖剖面图对对照，防防止误判判。、 根据据钻进速速度变化化和钻进进工作状状态判定定。、 根据据钻杆和和钢丝绳绳的长度度控制，并并随时用用测绳检检查。56、孔底底沉渣过过厚。预预防措施施：、 选用用合适的的清孔方方法，保保证清孔孔后泥浆浆指标符符合要求求。、 测量量实际孔孔深与钻钻孔深度度比较。、 清孔孔、下钢钢筋笼、下下导管应应连续作作业。、 浇筑筑砼前，应应再次检检查沉渣

22、渣厚度。不不满足，二二次清孔孔。57、砼在在灌注过过程中钢钢筋笼上上浮。预预防措施施：、 砼在在接近钢钢筋笼骨骨架时，宜宜使导管管保持较较大的埋埋深，在在钢筋笼笼底部1米左右右范围内内，减慢慢灌注速速度，当当砼上升升到骨架架底口4米以上上时，再再提升导导管，使使其底高高于骨架架底部2米以上上即可恢恢复正常常灌注速速度。、 将22-4根延长长伸至孔孔底。、 保持持合适的的泥浆相相对密度度防止流流沙涌入入托起钢钢筋笼。、 坍落落度不宜宜过小。58、导管管进水。预预防措施施；、 首批批混凝土土储量要要充足，导导管底口口距孔底底的间距距以3050厘米为为宜，受受批混凝凝土浇注注后导管管应埋入入混凝土土

23、。、 导管管接头要要严密，灌灌注前要要进行水水密性、承承压、抗抗拉试验验。、 导管管提升平平稳，测测深准确确。59、卡管管。预防防措施：、 隔水水球胆直直径应略略小于导导管直径径，灌注注前要做做隔水球球通过试试验。、 混凝凝土坍落落度不宜宜过小、流流动性差差、夹有有大粒径径集料、粗粗集料集集中的混混凝土不不允许灌灌注。、 埋管管不宜过过深，加加快灌注注速度，避避免混凝凝土在管管内初凝凝。60、埋管管。预防防措施：、 严格格控制埋埋管深度度一般不不得超过过68米。、 在导导管上端端安装附附着式振振捣器，拔拔管前或或停灌时时间较长长时，均均应适当当振捣，使使导管周周围的混混凝土不不致过早早地处凝凝

24、。、 首批批混凝土土掺入缓缓凝剂，加加速灌注注速度，、 导管管接头螺螺栓事先先应检查查是否稳稳妥。、 提升升导管时时不可猛猛拔。61、断桩桩、夹泥泥。预防防措施：、 严格格控制混混凝土的的坍落度度和和易易性。、 应连连续灌注注，灌注注时间不不能过长长，防止止续灌的的混凝土土冲破顶顶层。、 导管管埋入混混凝土不不得小于于2米，导导管不得得漏水，导导管第一一节长度度应大于于4米。、 灌注注时，经经常精确确测定已已灌注混混凝土面面标高，防防止误判判导致管管埋深过过小。62、挖孔孔质量控控制不好好。预防防措施：、 挖掘掘时，不不必将孔孔壁修成成光面，要要使孔壁壁稍有凸凸凹不平平，以增增加桩的的摩阻力力

25、。、 在挖挖孔过程程中，须须经常检检查桩孔孔尺寸和和平面位位置。、 挖孔孔时如有有水渗入入，应及及时支护护孔壁，防防止水在在孔壁浸浸泡流淌淌造成坍坍孔。渗渗水时应应设法排排除。、 桩孔孔挖掘及及支撑护护壁两道道工序必必须连续续作业，不不宜中途途停顿，以以防塌孔孔。、 挖孔孔如遇到到涌水量量较大的的潜水层层承压水水时，可可采用水水泥砂浆浆压灌卵卵石环圈圈，或其其它有效效措施。、 挖孔孔达到设设计深度度后，应应进行孔孔底处理理。63、挖孔孔灌注桩桩的排水水（含遇遇到潜水水层）处处理。预预防措施施：64、挖孔孔灌注混混凝土质质量控制制不好。预预防措施施：、 控制制好砼坍坍落度，当当孔内无无钢筋骨骨架

26、时，宜宜小于6.5厘米；当孔内内设置钢钢筋骨架架时，宜宜为79厘米。、 开始始灌注时时，孔底底积水深深度不宜宜超过5厘米，灌灌注速度度应尽可可能加快快，使砼砼对壁的的压力尽尽快大于于渗水压压力，一一防止水水渗入孔孔内。、 孔内内砼尽可可能一次次连续浇浇筑完毕毕，若施施工结缝缝不可避避免时，应应按施工工规范处处理，并并一律设设置上下下层的锚锚固钢筋筋。、 砼灌灌注至桩桩顶以后后，应即即将表面面已离析析的混合合物和水水泥浮浆浆等清理理干净。五、桥墩与与桥台71、混凝凝土墩台台质量控控制措施施：、 墩台台施工前前应将顶顶面冲洗洗干净，混混凝土基基础应凿凿除表面面浮浆，整整修连接接钢筋。、 墩台台模板

27、、支支架应满满足强度度、刚度度和稳定定性的要要求。模模板结缝缝应严密密，不得得漏浆。、 模板板采用分分段整体体吊装时时，应连连接牢固固，保证证其整体体性，可可视吊装装能力确确定分段段高度。、 浇筑筑墩台混混凝土时时，脚手手架、工工作平台台不得与与模板、支支架联结结。支架架应支于于可靠的的地基上上。、 浇筑筑混凝土土时，应应经常检检查模板板、钢筋筋及预埋埋件、预预留孔位位置和保保护层厚厚度。、 墩台台混凝土土应一次次性浇筑筑，当间间歇浇筑筑时，施施工结缝缝应符合合规范要要求。、 墩台台混凝土土的浇筑筑，应分分层进行行，分层层厚度3050厘米，且且捣固密密实，捣捣固时捣捣固棒应应快插慢慢提，以以表

28、面浮浮浆平整整为宜，不不过捣、漏漏捣。、 墩台台混凝土土未达到到终凝前前，不得得泡水。73、锥坡坡施工预预防措施施；、 锥体体填土应应分层夯夯实，填填料一般般以粘土土为宜，锥锥坡填土土应与台台背填土土同时进进行，并并应按设设计宽度度一次填填足。、 砌石石放样拉拉线要张张紧，表表面平顺顺，锥坡坡片石背背后应按按规定做做碎石反反滤层。、 锥坡坡与路肩肩或地面面的联结结必须平平顺，以以利排水水，避免免砌体背背后冲刷刷或渗透透坍塌。、 在大大孔土地地区，应应检查锥锥坡基底底及其附附近有无无陷穴，并并彻底进进行处理理。、 浆砌砌偏石锥锥坡，应应在填土土基本稳稳定后进进行，面面层片石石选用大大面平整整，休

29、整整过的，而而石后的的浆砌片片石应填填密实，不不得有孔孔洞。用用砂浆勾勾缝时，应应尽可能能在片石石护坡砌砌筑完成成后间隔隔一段时时间，待待锥体基基本稳定定再进行行勾缝，以以减少灰灰缝开裂裂。十、桥面及及附属工工程91、桥面面放水预预防措施施：、 桥面面防水层层应按设设计要求求设置。、 防水水层材料料应经过过检查。在在符合规规定标准准后方可可使用。、 防水水层通过过伸缩缝缝或沉降降缝时，应应按设计计规范铺铺设。、 防水水层应横横桥向闭闭合铺设设，底层层表面应应平顺、干干燥、干干净。沥沥青防水水层不宜宜在雨天天或低温温下铺设设。、 水泥泥混凝土土桥面铺铺装层当当采用油油毛毡或或织物与与沥青粘粘合的

30、防防水层时时，应设设置隔断断缝。92、泄水水管的安安装不到到位。预预防措施施：、 泄水水管的施施工应按按设计要要求执行行。泄水水管应审审出结构构物底面面1001500mm.、 桥面面泄水孔孔应略底底于桥面面标高。93、桥面面防护设设施安装装控制措措施：、 安装装桥面安安全带和和缘石，应应满足下下列要求求：其它工程一、钢筋工工程96、钢筋筋骨架外外形尺寸寸不准。预预防措施施：、 在帮帮扎时将将多根钢钢筋端部部对齐，防防止钢筋筋帮扎偏偏斜或骨骨架扭曲曲。、 将导导致骨架架外形尺尺寸不准准的个别别钢筋松松绑，重重新安装装帮扎。97、同一一截面内内钢筋接接头太多多。预防防措施；、 在下下料时按按下料钢

31、钢筋编号号再编分分号。、 轴心心受拉和和小偏心心受拉杆杆件中的的钢筋接接头，均均应焊接接，不得得采用帮帮扎接头头。、 如果果分不清清受拉或或受压区区时，接接头位置置均应按按受拉区区的规定定办理。、 在钢钢筋骨架架未帮扎扎时，发发现接头头数量不不符合要要求时，应应立即改改变设置置方案。98、钢筋筋少放或或漏放。预预防措施施：、 加强强配料工工作，按按图核对对配料单单或料单单。、 钢筋筋帮扎和和安装前前认真熟熟悉图纸纸和配料料单，确确定合理理的帮扎扎顺序。、 钢筋筋帮扎完完毕，工工点技术术干部和和专职质质检员要要认真检检查。、 如砼砼浇筑后后发现有有漏筋，应应及时提提请有关关人员分分析处理理。99

32、、钢筋筋焊接接接头的机机械性能能达不到到设计要要求和施施工规范范的规定定。预防防措施：、 焊接接材料、焊焊接方法法、工艺艺参数，必必须符合合设计要要求及施施工组织织设计的的规定。、 焊工工必须根根据施工工条件试试焊，经经试验合合格后方方可在工工程中施施焊。100、焊焊缝尺寸寸不足。预预防措施施：、 按照照设计图图纸的规规定进行行检查。、 图上上无标注注和要求求时，检检查焊件件尺寸，焊焊缝宽度度不小于于0.77d，焊缝缝厚度不不小于0.33 d，允许许误差0.005 dd（d钢筋直直径），发发现尺寸寸不足，应应清除焊焊渣后及及时补焊焊。101、咬咬边焊缝缝和钢筋筋交接处处有缺口口。预防防措施：、

33、 选用用合适的的电流，防防止电流流过大。、 焊弧弧不可拉拉的过长长。、 控制制焊条角角度和运运弧方法法。102、电电弧烧伤伤钢筋表表面，造造成钢筋筋断面局局部削弱弱。预防防措施：、 精心心操作，避避免带电电金属与与钢筋相相碰引起起电弧。、 不得得在非焊焊接部位位随意引引燃电弧弧。、 地线线与钢筋筋接触要要良好，牢牢固。103、闪闪光焊接接头未焊焊透，接接头处有有横向裂裂纹。预预防措施施：、 选择择适当的的对焊工工艺，焊焊机功率率较小或或钢筋级级别较高高，直径径较大时时，不宜宜用连续续闪光焊焊。、 重视视预热作作用，掌掌握预热热操作技技术要点点，扩大大加热区区域，减减少温度度散失。、 选择择合适

34、的的对焊参参数和烧烧化留量量，采用用“慢-快-更快”的速度度烧化速速度。二、模板104、钢钢模不具具有足够够的刚度度及稳定定性。预预防措施施；、 制作作钢模不不得使用用扭曲严严重、螺螺丝孔过过多、开开裂材料料，一般般采用刚刚度、厚厚度满足足要求的的钢板。、 在计计算荷载载时，对对模板、支支架及拱拱架结构构按受力力程序分分别验算算其强度度及稳定定性。105、模模板面之之间不平平整，接接缝不严严密。预预防措施施：、 模板板制作时时采用大大块钢模模或木模模，保证证模板表表面平整整度，尽尽量减少少接缝。、 钢模模板的拼拼装应符符合国家家标准组组合钢模模板技术术规范各各种螺栓栓连接件件应符合合国家现现行

35、有关关标准。、 多次次重复使使用的木木模应在在内侧加加丁薄铁铁皮。木木模的转转角处加加嵌条或或作成斜斜角。、 模板板拼装时时结缝处处应采用用双面胶胶处理。106、模模板位置置不准，线线条不流流畅。预预防措施施：、 模板板安装位位置应准准确定位位并做出出明显标标志。、 模板板安装时时应严格格控制模模内尺寸寸。、 对小小半径曲曲线上的的模板应应适量减减少模板板尺寸，以以免模板板安装后后线条不不流畅。、 加强强对模板板的支撑撑，以免免混凝土土浇筑过过程中出出现跑模模现象。、 混凝凝土浇筑筑，发现现模板有有超过容容许偏差差变形值值的可能能时，及及时纠正正。107、模模板 翘曲、变变形。预预防措施施：、

36、 混凝凝土应分分层浇筑筑以减少少对模板板的集中中应力。、 模板板拆除后后应及时时清理并并涂防锈锈剂。、 木模模应保持持湿润，严严禁长时时间的暴暴晒。、 模板板应经常常维修整整理，分分类妥善善存放。木木模应侧侧放，钢钢模下设设垫块平平放。三、混凝土土工程108、混混凝土和和易性不不良。预预防措施施：、 控制制水泥标标号与混混凝土强强度等级级之间的的合理比比值，严严格遵守守施工规规定的最最大水灰灰比和最最小水泥泥用量。、 严格格按试验验确定的的配合比比施工。、 配料料准备，并并保证足足够的搅搅拌时间间。、 选用用正确的的运输方方法，控控制运输输时间不不过长。、 测定定拌和站站和浇筑筑处的坍坍落度，

37、控控制后者者的数量量符合施施工规范范的规定定。、 对已已离析的的混凝土土，应进进行二次次拌合或或弃之不不用。109、混混凝土强强度达不不倒设计计要求或或强度离离散、君君质性差差。预防防措施：、 控制制材料质质量。、 按照照施工规规范要求求和施工工水平确确定配制制强度。、 配合合比设计计应遵守守国家现现行标准准的规定定，配料料误差不不超过施施工规定定。、 控制制混凝土土施工工工艺中各各个环节节的质量量。、 试块块应标准准养护。110、混混凝土表表面蜂窝窝麻面。预预防措施施：、 控制制混凝土土配合比比和搅拌拌时间。、 防止止运输中中漏浆、离离析和运运输时间间过长。、 浇筑筑时控制制坍落度度符合施施工要求求。、 采用用合适的的浇筑顺顺序和方方法，控控制自由由下落高高度不超超过2米。、 浇筑筑应分层层进行，分分层厚度度根据捣捣实方法法及相应应施工规规范要求求确定。、 选择择合