路堑挡土墙施工方案

1、九环东线公路隐患整治工程（平武段）路堑挡土墙墙施工方方案施工方案编制：复核：审核：四川豪特路路桥工程程有限公公司二0一四年年四月路堑挡土墙墙施工方方案一、编制依依据1.公路路路基施施工技术术规范JTGGF100-200062.公路路工程质质量检验验评定标标准JJTG F800/1-200043.设计路路堑挡土土墙标准准图纸。4.现场踏踏勘调查查资料。二、工程概概况该段路堑挡土土墙共38道，合合计36620mm3。墙身身及基础础均采用用C20片石混混凝土。三、施工组组织1、施工准准备1.1图纸审审核及原原地貌复复测，发发现图纸纸有误或或现场与与设计不不符的及及时上报报相关人人员进行行复查。1.2

2、挡土墙片石掺加量严禁超过20，片石抗压强度不小于30Mpa.1.3 C20砼采用现场拌合。1.4布置置材料堆堆放场地地及备料料。1.5水采采用饮用用水。1.6主要要机械：JS5500砼搅拌拌机4台、挖挖掘机1台。1.7施工工班组：组长黄厚厚龙。工种普工泥工电工机械工砼工模板工架子工人数12241515101.8混泥泥土配合合比：砂砂浆配合合比（水水泥：水水：砂：碎石=1：0.6：2.555：3.338）已已通过监监理试验验室验证证批准。2、施工工工艺流程程（见下下图） 施工准备 测量放放线 流水导导流（如如有） 基槽开开挖 地基承承载力检检测 立模加加固 安装泄泄水孔 做滤水水层 浇筑混混凝土

3、并并人工摆摆片石 拆除模模板 养护3、施工方方案3.1施工场场地准备备3.11.1测测量放线线，定出出桩位中中心线及及开挖边边界线。3.1.2清除挡土墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。3.2开挖3.2.1基槽开挖采用1.22m3斗容量量的液压压挖掘机机一台进进行基槽槽开挖，开开挖长度度根据现现场地质质情况进进行分段段开挖，每每段15或20米。机械开开挖至基基底设计计标高以以上10cmm时，重重新进行行测量放放样，确确定开挖挖正确不不偏位的的情况下下改用人人工进行行基底清清理，确确保基底底符合设设计及相相关规范范要求。3.3基础施工3.3.1片石混凝土

4、采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在20%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。3.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。3.3.4在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。3.4墙身浇筑3.4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡土墙浇筑边线。3.4.22模板安安装.(1）模板板采用胶胶合木模模板，禁禁止使用用有缺角角、破损损的模板板。(2）保证证混凝土土结构和和构件各各部分设设计形状状尺寸和和相互间间位置

5、正正确；(3）具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，能能承受新新浇筑混混凝土的的重力侧侧压力及及施工中中可能产产生的各各项负荷荷。(4）模板板的接缝缝不得漏漏浆；在在浇筑砼砼前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水(5）模板板与砼的的接触面面应清理理干净并并涂刷脱脱膜剂，但但不得影影响模板板结构性性能。模模板使用用后应按按规定修修整保存存。(6）模板板之间粘粘贴双面面不干胶胶带，以以减小模模板缝防防止漏浆浆，以保保证砼面面的观感感质量。(7）模板板采用M1445000螺栓与预预埋钢筋筋拉结配配D4883.5钢架管管横、竖竖龙骨加加固，并并配以大大号蝶形形卡紧固固，对拉拉螺杆按按10

6、0005500的间距距布置，设设置时将将泄水孔孔位置与与螺杆紧紧贴布置置,以防扔扔填片石石碰坏PVC管.紧贴模模板的竖竖向龙骨骨间距不不得大于于300。 3.4.33浇筑砼砼(1)混凝凝土浇筑筑前应做做好如下下准备工工作：a）制定浇浇筑工艺艺，明确确结构分分段分块块的间隔隔浇筑顺顺序（尽尽量减少少后浇带带或连接接缝）b）根据结结构截面面尺寸大大小研究究确定必必要的防防温防裂裂措施。c）施工前前应仔细细检查模模版、预预埋件的的紧固程程度。(2)浇筑筑混凝土土时应符符合下列列要求：a）混凝土土应分层层进行浇浇筑，不不得随意意留置施施工缝。b）混凝土土浇筑应应连续进进行。当当因故间间歇时，其其间歇时

7、时间应小小于前层层混凝土土的初凝凝时间或或能重塑塑的时间间。不同同混凝土土的允许许间歇时时间应根根据环境境温度、水水泥性能能。水胶胶比和外外加剂类类型等条条件通过过试验确确定。d)新浇混混凝土与与邻接的的已硬化化混凝土土或岩土土介质间间的温差差不得大大于15。f）在浇筑筑混凝土土过程中中或浇筑筑完成时时，如混混凝土表表面泌水水较多，须须在不扰扰动已浇浇筑混凝凝土的条条件下，采采取措施施减少泌泌水。g)浇筑混混凝土期期间，应应设专人人检查模模板稳定定情况，发发现有松松动、变变形、移移位时应应及时处处理。h)浇筑混混凝土时时，应填填写混凝凝土施工工记录。i)自高处处向模板板内倾卸卸混凝土土时，为为

8、防止混混凝土离离析，一一般应满满足下列列要求：从高处处直接倾倾卸时，混混凝土倾倾落高度度不宜超超过2mm，以不不发生离离析为度度。g)在混凝凝土施工工缝处接接续浇筑筑新混凝凝土时，一一般应满满足下列列要求：抗渗要求求的混凝凝土结构构，施工工缝宜做做成凹型型、凸型型或设置置止水带带。(3)混凝凝土振捣捣a) 混凝凝土浇筑筑过程中中，应随随时对混混凝土进进行振捣捣并使其其均匀密密实。振振捣宜采采用插入入式振捣捣器垂直直点振b). 混混凝土振振捣过程程中，应应避免重重复振捣捣，防止止过振。应应加强检检查模板板支撑的的稳定性性和接缝缝的密合合情况，防防止在振振捣混凝凝土过程程中产生生漏浆。c). 采采

9、用机械械振捣混混凝土时时，应符符合下列列规定：1）采用插插入式振振捣器振振捣混凝凝土时，插插入式振振捣器的的移动间间距不宜宜大于振振捣器作作用半径径的1.5倍，且且插入下下层混凝凝土内的的深度宜宜未501000mm，与与侧模应应保持501000mm的的距离。2)当振捣捣完毕需需要变换换振捣棒棒在混凝凝土拌和和物中的的水平位位置时，应应边振动动边竖向向缓慢提提出振动动棒，不不得将振振动棒放放在拌和和物内平平拖。不不得用振振动棒驱驱赶混凝凝土。3）表面振振动器的的移动距距离应能能覆盖已已振动部部分的边边缘。4）应避免免碰撞模模板、钢钢筋及其其他预埋埋件。5）每一振振点的振振捣延续续时间宜宜为203

10、0s，以混混凝土不不再沉落落、不出出现气泡泡、表面面呈现浮浮浆为度度，防止止过振、漏漏振。d) 混凝凝土振捣捣完成后后，应及及时修整整、抹平平混凝土土裸露面面，待定定浆后再再抹第二二遍并压压光。抹抹面时严严禁洒水水，并应应防止过过渡操作作影响表表面层混混凝土的的质量。尤尤其要注注意施工工抹面工工序的质质量保证证。(4)填放放于混凝凝土中的的片石应应符合以以下要求求：a)片石的的强度等等级不应应小于330Mppa.b)片石的的最大尺尺寸不应应大于结结构最小小尺寸的的1/4，最小小尺寸不不应小于于15ccm。c)片石在在填放前前应用水水冲洗干干净。d)片石应应均匀分分布安放放稳妥，片片石间净净间距

11、不不得小于于15ccm，片片石与模模板间的的净间距距不宜小小于255cm。e)最上层层片石顶顶面应覆覆盖不小小于255cm的的混凝土土层。f）片石采采用人工工摆放的的方式进进行，注注意片石石不能碰碰伤模板板及PVC管。g）浇筑完完成后，在在砼初凝凝前，将将预埋钢钢筋埋入入砼中，并并在砼接接茬面栽栽少量片片石。h）片石体体积不得得超过片片石混凝凝土总体体积的220%。3.55墙背回填填及泄水水孔，沉沉降缝设设置3.5.11最低一一排泄水水孔以下下用黏土进行行回填，每每层填土土厚度115cmm，回填300cm，用人工分层层夯实。3.5.22当墙身身片石混混凝土达达到设计计强度70%以上时时进行挡挡

12、土墙墙墙背回填填，以确确保片石石混凝土土墙体的的质量。3.5.3墙背回填应用砂砾石，并应逐层填筑，严实夯实，不得使墙身承受加大冲击。3.5.44墙身地地面以上上部分应应根据渗渗水情况况，在墙墙身的适适当高度度处布置置泄水孔孔，泄水水孔间距距2-3米，采采用5cmmPVCC管，上上下左右右交错布布置，最最下排泄泄水孔底底部应高高出地面0.5米，在在泄水孔孔进口处处设置反反虑层，在在最下排排泄水孔孔下部设设置隔水水层，不不使积水水渗入基基底。33.5.5应根据据地形及及地质变变化情况况设置沉沉降缝，间间距一般般为10-15米，缝缝宽为2米，用用沥青麻麻絮沿内内、外、顶顶三边填填塞，深深度不小小于1

13、5厘米。33.6混混凝土养养护:3.6.11. 混凝土土养护期期间，应应重点加加强混凝凝土的湿湿度和温温度控制制，及时时对混凝凝土暴露露面进行行洒水养养护，并并保持暴暴露面持持续湿润润，直至至混凝土土终凝为为止。3.6.22. 混凝土土带模养养护期间间，应采采取带模模包裹、浇浇水。通通过喷淋淋洒水措措施进行行保湿、潮潮湿养护护，保证证模板接接缝处不不至失水水干燥。为为了保证证顺利拆拆模，可可在混凝凝土浇筑筑2448h后略微微松开模模板，并并继续浇浇水养护护至拆模模后。3.6.33. 在任意意养护时时间，若若淋注于于混凝土土表面的的养护水水温度低低于混凝凝土表面面温度，二二者间温温差不得得大于1

14、15。3.6.44. 在任意意养护时时间，若若淋注于于混凝土土表面的的养护水水温度低低于混凝凝土表面面温度，二二者间温温差不得得大于115。3.6.55. 混凝土土养护期期间，对对混凝土土的养护护过程做做详细记记录，并并建立严严格的岗岗位责任任制。3.7混混凝土拆拆模混凝土拆模模时的强强度应符符合设计计要求。当当设计未未提出要要求时，应应符合下下列规定定：3.7.11侧模应应在混凝凝土强度度达到2.55Mpa以上，且且表面季季棱角不不因拆模模而损失失，方可可拆除。3.7.22混凝土土的拆模模时间除除需考虑虑拆模时时的混凝凝土强度度应满足足上一条条的规定定外，还还应考虑虑拆模时时混凝土土的温度度

15、（由水水泥水化化热引起起）不能能过高，以以免混凝凝土接触触空气时时降温过过快而开开裂，更更不能在在此时浇浇注凉水水养护。混混凝土内内部开始始降温以以前以及及混凝土土内部温温度最高高时不得得拆模。3.7.33拆模宜宜按立模模顺序逆逆向进行行，不得得损伤混混凝土，并并减少模模板破损损。当模模板与混混凝土脱脱离后，方方可拆卸卸、调运运模板。3.7.44拆除临临时埋设设与混凝凝土中他他预埋部部件时，不不得损伤伤混凝土土。3.7.55拆除模模板时，不不得影响响或中断断混凝土土的养护护工作。3.7.66拆除后后的混凝凝土结构构应在混混凝土达达到100的设设计强度度后，方方可承受受全部设设计荷载载。3.8混

16、凝凝土缺陷陷处理3.8.11混凝土土拆模后后，如表表面由粗粗糙、不不平整、蜂蜂窝、孔孔洞、疏疏松麻面面和却棱棱角等缺缺陷或不不良外观观时，应应认真分分析缺陷陷产生的的原因，及及时报告告监理和和业主，不不得自行行处理。3.8.22当混凝凝土表面面缺陷修修补后，修修补或填填充的混混凝土应应与本体体混凝土土表面紧紧密结合合，在填填充、养养护、和和干燥后后，所有有填充物物应坚固固、物收收缩缝或或产生膨膨形区，表表面平整整且与相相邻表面面平齐，达达到工程程技术规规范要求求的相应应等级及及标准的的要求。修修补后混混凝土的的耐久性性能应不不低于本本体混凝凝土。3.8.33除监理理工程师师批准外外，用模模板成

17、型型的混凝凝土表面面不允许许粉刷。3.8.44模板的的拆除顺顺序应按按设计的的顺序进进行。设设计物规规定时，应应遵循先先支后拆拆、后支支先拆的的顺序进进行。3.8.55拆模时时严禁抛抛扔模板板。3.8.66模板拆拆除后应应及时对对其进行行维修整整理，并并分类妥妥善保存存。3.9脚手手架搭设设3.9.11采用双双排扣件件式钢管管脚手架架，钢管管为483.55，Q2335钢，距1.2米米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-115米设剪刀刀撑一道道.立杆底底设垫木木,面积不不小于0.11m 纵向扫扫地杆距距底座下下皮2000mmm，并需需按规范范要求搭搭设密目目安全网网。3.9.22单管立立柱上的

18、的对接扣扣件应交交错布置置，两个个相邻立立柱接头头不应设设在同步步同跨内内，在高度度方向错错开不小小于5000mmm，各接接头中心心距主节节点的距距离不应应大于步步距的1/3。搭接接长度1m，不不小于两两个旋转转扣件固固定端部部扣件盖盖板的边边缘至杆杆端距离离不应小小于1000mmm。四、质量检检验 路路堑墙必必须符合合公路路路基施施工技术术规范JTGGF100-20006、公公路工程程质量检检验评定定标准JTGG F880/11-20004、设计计图纸要要求，具具体要求求及检测测项目如如下：11.基本要要求（1）石料料规格和和质量应应符合有有关规定定。（2）地基基与基础础必须满满足图纸纸要求

19、。（3）混凝土的配合比应符合试验规定。（4）混凝土表面应平整 、密实、无蜂窝麻面现象。（5）墙背填料符合图纸要求。（6）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。2.实测项项目路堤墙实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率权值1混泥土强度度（MPa）在合格标准准内每处或每工工作班制制取不少少于2组32平面位置（mm）30经纬仪：每每20m检查墙墙顶外边边线3点13顶面高程（mm）10水准仪：每每20m检查1点14竖直度或坡坡度（%）0.5吊垂线：每每20m检查2点15断面尺寸（mm）不小于设计计尺量：每220m量2个断面面36底面高程（mm）50水准仪：每每20m检查1点17

20、表面平整度度（mm）块石202m直尺：每20m检查3处，每每处检查查竖直和和墙长两两个方向向1片石30混凝土块、料料石103.外观鉴鉴定（1)混凝土土施工缝缝平顺。不不符合要要求时减减12分。（2)蜂窝窝、麻面面面积不不得超过过该面面面积的0.5。不不符合要要求时，每每超过0.5减3分；深深度超过过10mmm的必须须处理。（3)混凝凝土表面面出现非非受力裂裂缝，减减13分。裂裂缝宽度度超过设设计规定定或设计计未规定定时超过过0.115mmm必须处处理。（4)泄水水孔坡度度向外，无无堵塞现现象。不不符合要要求时必必须进行行处理，并并减l3分。 （5)沉沉降缝整整齐垂直直，上下下贯通。不不符合要要

21、求时应应进行处处理，并并减l3分。五安全措措施1、严格格按照“安全标标准工地地”实施办办法建设设标准化化工地，进进行文明明施工。2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。4、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。5、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。6、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。六质量控制措施1、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。2、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。3、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。4、

22、抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。5、抓好砼的浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。8、单位工程质量8.1地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。8.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。8.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。8.4回填分层夯实8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。8.6泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。8.7反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。8.8墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。七、环保措措施环境境保护是是为了保保护和改改善当地

23、地的生活活环境与与生态环环境，防防止给当当地造成成污染和和其他公公害，保保障人体体健康，促促进生产产。因此此，必须须把环境境保护工工作纳入入计划，建建立环境境保护责责任制度度，采取取有效的的措施，防防止生产产建设过过程中产产生的废废水、废废渣物、粉粉尘、噪噪声等对对当地环环境造成成污染和和危害。1、在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免。并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料，也不收购该范围

24、内开采的石料或人工砂，以保护沿线的生态环境。4、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；所租用的临时用地，无偿地恢复原貌或达到复垦要求。所有公路用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移。6、光缆、电缆保护对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置，必须会同主管部门采取保护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置，设置明显标志。临时设施的布置应尽量避开。在施工中一旦遇到预先不明的光缆、电缆，应立即停止施工，保护好现场，报告业主、工程师和主管部门处理。八、安全文明施工措施1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，我施工队将按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建