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文档简介
1、 园林绿化工程质量保证体系公司将组建一套精干、强有力的项目领导班子,建立健全公司、项目部质量管理网络和一整套完整、科学的质量保证体系 。公司由总工程师和生产技术科、质量科有关人员组成重点工程质 量检查领导小组,项目部组成以技术负责人为首的质检小组,负责该工程质量的全面检查验收,项目部设专职质量检查员。在施工过程中严格执行国家质量标准、验收规范及省、地有关规定 ,推行名牌战略,对所有作业面实行动态管理 。7.2.1 质量保证体系工程质量是企业发展的关键,是衡量企业素质的标准,我们把“创精品、造品牌” 作为质量管理的目标,结合本指挥部实际 ,制定质量计划和保证措施,采取有效手段,依靠技术创新,坚持
2、方案预控和过程控制,确保工程质量目标的实现 。根据公司质量目标的要求,结合该工程的特点,我公司组织建立了一套业务技术精、管理能力强的项目班子,认真贯彻我公司 IS09001: 2008 质量体系认证系列程序化文件,建立健全质量管理网络和完整、科学的质量保证体系。1、建立健全质量保证体系项目部成立质量管理领导小组,负责指导、督促、检查质量工作。各项目成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,要把质量工作放在一切工作的首位,配专职质检员督促、检查 。2、全面推行安全质量责任制层层签定安全质量包保责任书,划分工作责任区,一级管一级,一级保一级,形成坚定不移抓质量,齐心协力保安全,做到责任履约率百分之百
3、。3、全面实施技术岗位责任制严格按照技术管理程序,采取定人、定岗、定职、定则管理 ,全面实施技术岗位责任制。坚持图纸会审、技术交底、换手复测 、工序“三检”、技术干部现场值班、关键工序内部旁站监督,报检报验等制度,做到技术 保障到位,技术支持有力 。4、强化过程控制和措施 在施工中把抓工序质量和过程控制作为重点工作,着重把好材料源头关,严格执行“三按、五不”原则即按设计图、施工规范施工,按工艺操作规范进行操作,按验标进行检验。原材料未经检验合格,不准进入施工现场;未进行技术交底,不准开工 ;隐蔽工程未经检验合格签字,不准覆盖;本工序未经检验,不准计价 。5、狠抓关键部位的质量控制全面加强土方施
4、工和绿化施工的质量控制 。这些关键工序和重点部位的施工,采取先进行工艺试验,然后正式施工,组织专业组作业,专人管理,做到定位、定岗、定人、定标准施工,同时定期与不定期监督检查。质检员严格执行规范,严格按照工作程序,落实“三检”制度。建立严格系统的质量保证体系(详见下页图 7.2 )1. 质检体系:项目部设有质检部,配备有专职质职员,各施工队和作业班设兼职质检员。项目部实行分级管理制度,质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍,为其提供充分的装备 。2. 试验体系:项目部设中心试验室,为试验室配备与其相适应的仪器、设备保证工程试验数据的真实准确性,以充分反映结构实体内部质量状况
5、。3. 检测体系:项目部设工程部测量队,配备全站仪、水准仪等,以满足本工程所需 。图7.2质量保证体系项目经理技术负责人 水电技术负责人项目副经理施 技 质 安 材 资 机工 术 检 全 料 料 械员 员 员 员 员 员 员项目部质量、生产每周例会全面检 检查技 检查劳 检查安 检查材 检查施查生产 术措施 动计划 全、质 料供应 工机械计划执 执行, 执行情 量、文 和质量 的配置行情况, 技术资 况,对 明施工 情况 和运行制定下 料及时 技术水 措施落情况部施工 收集与 平不适 实情况作业计 整理 应的及划保证 时进行措施 调整制定整改措施,落实责任,认真贯彻7.2.2 质量保证措施7.
6、2.2.1 实行事前、事中、事后“三阶段”控制1) 事前控制阶段事前控制是正式施工活动开始前进行的质量控制,是先导 。 事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划 。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的控制桩,建筑物的定位线及高程水准点等 。2) 事中控制阶段事中控制阶段是在施工过程中进行的质量控制,是关键
7、 。 主要有:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交接检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直到质量符合要求为止。对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收;审核设计变更图纸 ;3) 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收;整理所有的技术资料,并编制整理、建档。在保修阶段,对本工程进行维修 。7.2.2.2 各施工要素
8、的质量控制措施1、施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程质量及施工安全的前提下,充分发挥人的主观能动性,提前工期 。在施工中应树立起工程质量为工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾,质量放在首位,工期必须服从质量。综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立质量放在首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科
9、学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成 。2 、施工技术的质量控制措施(1)施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。收到图纸后,专业技术人员会同施工员先对图纸进行了解 、熟悉、深化,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进
10、 。(2)施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导的前提下,合理安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,而且应让他们了解本次施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。(3)在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底 : 第一级为项目技术负责人 ,根据经审批后的施工组织设计 、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底 。(4)在本工程中,
11、将对以下的技术保证进行重点控制:施工前各种大样图:基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测;砼、砂浆配合比的试配及强度报告 。根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在专项施工方案中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排 :织保证、制度落实选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织本企业内外专家成立顾问组,派驻工地 ,协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作,选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工 。建立以项目技术负责人为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、岗前培训、技术
12、交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制 、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标 准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制 ,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实 。好技术交底工作 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案 、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据 。工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件,图纸编制 “施工方案”,向施工管理人员进
13、行工作内容交底,“施工方案” 内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围 、技术标准 、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向作业人员进行技术交底 。施工技术交底以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明 。资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺要求,并经复核确认无误后,方可交付使用。交底资料应妥善保存备查 。好施工测量工作工程现场控制桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管,交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛,双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并
14、进行签证。交接后,由项目总工程师组织技术人员对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许范围,及时与业主联系落实 。施工过程中,项目经理部技术人员负责施工放样、定位 。工程竣工后,按设计图纸进行轴线、高程贯通测量,确保轴线、标高达到设计要求 。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改 ,并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好 。认真贯彻执行测量复核制度,确保测量成果的准确性 。工技术文件、资料管理所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。
15、由资料员统一收发,统一编号,统一记录。不允许各部门 、各专业施工队伍与建设、监理、总包、设计等部门直接发生关系,防止产生混乱现象。采用微机管理手段,对文件资料进行存档和整理,并对处理结果(是否已发放给有关单位和人员,是否己按文件资料要求实施,是否有反馈信息) 跟踪检查并做记录 。3、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自己的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求 。首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种须持证上岗 。其次,加强对每个施工人员的
16、质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性 。再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难题 ,进行质量标准的测试 ,随时指出达不到质量要求及标准的部位 ,要求操作者整改 。最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到事前有交底,事中有检查,事后有验收的 “一条龙” 操作管理方式,以确保工程质量 。4、施工材料的质量控制措施 物资采购:施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构的安全,因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件 。为确保工
17、程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物质,进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下:采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购 ,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进行采购 。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分 A、B 类,A 类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场 ,B 类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明 。建立物质评审小组,由材料部门、产品质量、价格和信誉进行预审,建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材
18、料供应商进行审核,如审核中发现不合格的 ,从合格材料供应商花名册中除名。产品标识和可追溯性 :为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯和更换:钢筋:必须有材质证明、复试合格报告,原材必须有规格 、钢号等标识,成型钢筋进场按规格型号,使用部位挂牌标识 。水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,水泥罐要有防雨、防风措施,挂牌标识 。砂石 :复试报告合格,入场必须分规格插牌标识。砖:合格证,复试报告合格 。防水材料:必须有出厂合格证和认证书 ,工艺标准,复试合格报告,按包装标识分类存放 。其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂
19、标识。所有砼、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐,作好记录,以具有追溯性 。 5、施工中的计量管理的保证措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,按法定的及企业的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量 。各计量器具,如经纬仪、水准仪、磅秤、试验设备和仪器等 ,必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验,并妥善保管与维护,正确使用,特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用,
20、要隔离存放或维修 。施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋砼工程是建筑物的主要结构,要加强对钢筋、砼施工过程的计量监督,拌制砼和砂浆必须按重量配合比,要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据,测定砂、石含水率,准确控制拌合用水量,控制水灰比 。检查了解在用的各种计量器具的周检情况,检查是否有漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求 。计量数据是企业科学管理依据,各种试验要按其试验程序及标准操作,各项计量数据必须准确一致,各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档,做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作 。原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负
21、公差范围时 ,要立即通知有关部门和人员进行处理 。模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围,否则要整改。钢筋的规格型号,必须符合设计要求,钢筋加工严格按配料单进行;绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测,偏差不得超过规范要求。砼施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查,减少仪表造成的系统误差。砼施工中,试验人员根据气候条件及时调整配合比,并按规定做塌落度试验及强度试块 。试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检 ,维修及保养 。无证人员不得使用仪器设备,各种试验要按其试验程序及标准操作 。现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养 。在测量前对仪器要认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差 。7、预埋管线、预留孔洞质量控制预埋管线、预留孔洞是工程中不可缺少的重要部分,它直接影响到机电设备安装和附属
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