SYT5609石油钻机标准的特点介绍

1、 SY/T56091999石油钻机标准的特点介绍我国钻机级别从原有的6级增为9级，将原3200m改为4000m（ZJ40/2250）、将原4500m改为5000m（ZJ50/3150）、将原6000m改为7000m（ZJ70/4500）、将原8000m改为9000m（ZJ90/6750、ZJ90/5850）。新增ZJ10/600、ZJ30/1700、ZJ12/9000三种级别钻机。一、钻机的分类 = 1 * GB2 1、按钻井深度分： = 1 * GB3 （1）浅井钻机：井深不大于1500m； = 2 * GB3 （2）中深井钻机：井深15003200m；（3000m） = 3 * GB3 深

2、井钻机：井深3200m5000m；（6000m） = 4 * GB3 （4）超深井钻机：井深超过5000m。（6000m） = 2 * GB2 2、按传动方式分： = 1 * GB3 （1）胶带并车传动皮带钻机； = 2 * GB3 （2）链条并车传动链条钻机； = 3 * GB3 锥齿轮万向轴并车齿轮传动。 = 3 * GB2 3、按驱动方式分： = 1 * GB3 （1）机械驱动钻机：包括柴油机直接驱动或柴油机液力驱动钻机； = 2 * GB3 （2）电驱动钻机：包括交流电驱动钻机和直流电驱动钻机； = 3 * GB3 液压钻机：通过液压动力和传动方式驱动的钻机。二、钻机型号三、组成 =

3、1 * ROMAN I钻机的提升系统功用：起下钻具、下套管以及控制钻压、送钻及处理复杂。组成：由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩及钢丝绳等组成。（1）井架井架是钻采机械提升系统的重要组成部分。是一种具有一定高度和空间的金属结构物，并且具有较好的整体稳定性。（1）井架的功用：安装天车，悬挂游动滑车、大钩、井口工具及各种绳索；在各种作业过程中，支撑游动系统并承受井内管柱的全部重力，进行起下钻具、油管操作、下套管作业；用以存放钻杆立根及其它钻具；便于高空作业和设备维修。（2）井架的基本组成：由主体、天车台、二层台、工作梯、立管平台、钻台和底座组成。 塔形闭式 塔形开式 A形井架的结构类型：A、塔形井

4、架：（依其前扇是否封闭又可分为闭式和开式两种类型）闭式塔形井架：JJ241、JJ450/45T、JJ450/49T（国产）开式（IJ）井架：（国产）JJ90/39K、JJ120/39K、JJ300/43K、JJ450/45K、JJ600/45K。B、“A”形井架： （国产）JJ90/30A、JJ120/39A、JJ220/42A、JJ330/43A、JJ450/45A、JJ600/45A。C、桅形井架：（国产物探钻井机械井架）如：JJ39/90W = 4 * GB3 （4）井架型号表示（2）天车、大钩（游动系统）功用：配合绞车，用于完成起下钻具、送钻、悬挂钻具、下套管及处理复杂等作业。（游车、

5、大钩、天车通过钢丝绳联接，可以在井架内从井口到天车台底面之间上下游动故将游车、大钩、天车设备称为游动系统）桅形井架 天车 = 2 * ROMAN II天车：（1）规范型号TC1130：“TC1”天车型，“130”起重量130T；（六轮）TC350：“TC”天车，“350”起重量350T。（六主轮，一快轮） （2）结构：（如图）技术规范 = 4 * GB3 （4）检查及维护保养：a各滑轮必须转动灵活（一人用手能转动，无阻卡现象，无噪音，能自由转动为合适）；b固定牢固可靠，护罩齐全完好；c确保润滑良好，保养周期150h，每个润滑嘴注入0.5kg；（夏季钙基润滑脂、冬季夏季钙基润滑脂+10%机油）d

6、轴承达到70后将失去润滑作用，应降温或更换润滑油；e滑轮出现严重磨损或偏磨应更换；f出现顿钻或断钻具事故后，应全面检查天车、井架和钢丝绳（跳槽）。 = 5 * GB3 维护保养天车润滑保养表润滑地点润滑点数润滑油品种润滑周期（h）每处加油量（kg）夏季冬季滑轮轴承6钙基黄油钙基黄油加10%机油1500.5辅助滑轮1钙基黄油钙基黄油加10%机油1500.2 = 3 * GB2 3、游车（游动滑车简称）（1）规范：YC350：“YC”表示游车，“350”表示起重量350T。（2）结构：（如下图）游车的维护保养： 游车的维护保养与天车基本相同，主要是润滑和检查，游车需要润滑、检查时，可正对二层台停住

7、，由井架工进行润滑和检查。由于游车在工作时每个滑轮转动圈数不一，以快绳滑轮转过的圈数最多，所以，滑轮要定期“掉头”使用，以使滑轮的磨损情况趋于平衡，游车的芯轴两端都装有黄油嘴，使游车不管怎样“掉头”，始终有黄油嘴对着井架工的工作位置。游车的维护保养可按下列内容进行：a工作前检查。各轴承在注油时，注意各油路必须畅通无阻：各滑轮旋转灵活、无阻卡；各联接部件紧固。b工作中检查和保养。检查各滑轮转动时有无阻卡及杂音，当轴承温升超过70摄氏度，游车有金属磨擦声，注油孔有堵塞现象时，应及时采取措施消除，不允许滑轮在受阻状态下工作。每周将油车直放钻台上仔细保养一次，保养时应检查下列内容：各条油路是否畅通；钢

8、丝绳是否碰磨护罩；各固定螺栓有无松动；各滑轮有无严重磨损及偏磨现象；焊接钢板焊缝有无裂纹等。 = 4 * GB2 4、大钩（1）型号及规范：DG350：“DG”表示大钩，“350”表示起重量350T（2）功用：a钻进时悬挂水龙头，通过水龙头连接钻柱，因此承受钻柱重力；b起下钻时悬挂吊环和吊卡，吊卡上悬挂钻柱或立柱，下套管时，吊卡悬挂套管或套管柱，并进行提升或下放，直接承受全部钻柱或套管柱的重力。c在安装设备或起放井架及其它钻井作业和辅助工作。（3）结构：（如图）（4）维护保养：大钩在承受较大冲击负荷（撞击、顿钻、处理事故）后，必须及时检查各主要部位（吊环、钩身、钩口、副钩）。操作人员必须定期检

9、查吊环、吊环销、吊环座销孔、钩身、副钩等零件的磨损情况，有无裂纹，并做好相关记录；大钩的主要受力部件如吊环、吊环销、吊环座销孔、钩身、筒体及钩身等，现场不准动用电气焊；大钩主要受力部件存在无法修理缺陷时，应立即更换；大钩各部要确保润滑良好。（润滑脂要足量，筒体要加机油，量不宜过多）（5）绞车绞车是构成提升系统的主要设备，是主要工作机之一。绞车按轴数可分为单轴绞车、双轴绞车、三轴绞和多轴绞车；按滚筒可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；按起升速度可分为二速、三速、四速、六速和八速绞车；绞车型号： = 1 * GB3 （1）绞车的基本参数 = 2 * GB3 （2）多轴绞车介绍（1）规范：（JC45）JC

10、45技术规范：额定功率：1102KW 钻井深度：（用5或4钻杆）4500m正档数目：绞车6档 转盘3档倒档数目：绞车2档 转盘1档绞车总重：30.1T = 3 * GB3 （3）功用：a提供不同的起升速度和起吊负荷，满足作业需要和提高机械效率；b通过钢丝绳悬挂钻具，在钻进中改变拉力送进钻柱、钻头，以控制钻压；c是一个变速和中间传动机构，自升钻机用于起放井架；d绞车带捞砂滚筒时作业，取芯、试油作业；e其它辅助作业。（3）JC45绞车结构：（七部件、三系统、一装置）七部件：绞车架、输入轴、中间轴、滚筒轴、猫头轴、转盘中间轴、离合器。三系统：刹车系统、润滑系统、冷却系统一装置：防碰装置（重锤式、过卷

11、阀式、丝杠顶杆阀式、常用重锤式，后两种限于开槽滚筒） 多(五)绞车（4）JC45绞车的维护保养：JC-45绞车是一种五轴绞车，有转盘中间轴、输入轴、中间轴、滚筒轴和猫头轴。在绞车架上的左、右侧各装一个限制和支撑上、卸扣猫头绳移动的左、右挡棍。绞车的所有轴承、主刹车机构、外露的换档机构和齿式离合器装置，上、卸扣猫头和挡棍，以及水刹车均采用锂基脂润滑，所有润滑点及加油周期均用不同符号标记在固定于绞车架前后左右四侧的润滑标志牌上，钻井工作人员应按图示位置定期加油。润油脂的品种应视环境温度而定，环境温度在0-52摄氏度时，应使用ZL-2号锂基润滑脂；环境温度在-295摄氏度时，应使用ZL-1号锂基润滑

12、脂。上、卸扣猫头加注润滑脂应每周一次，每次不宜过多，一般打两三下即可，否则多余的润滑脂进入摩擦盘或磨擦片面上，将会影响猫头效率。司钻控制台手柄操纵机构的活动部位和辅助刹车离合器齿面至少应每周浇油一次，并活动之。换档机构和主刹车各销轴铰接处及平衡梁两端的球面支座、刹带死端拉杆螺纹均应经常加油润滑。链条和链轮的喷油润滑随环境温度不同，应当采用不同规格的润滑油。当环境温度为1038摄氏度时采用HJ50号机械油；当环境温度在0摄氏度以下时采用HJ30号机械油。定期打开绞车后面和各处的观察窗孔，查看喷油情况，发现异常应及时检修。每日检查一次油箱油位。检查前必须停止绞车运转，待飞溅的油流回油箱后再做检查，

13、如果油位低于油标刻度线，应给油箱加油。2）JC1-14.5绞车的保养。JC1-14.5绞车为三轴绞车，它主要由传动轴、猫头轴和滚筒轴以及刹车机构组成，a.润滑（1）各滚动轴承、滑动轴承须加注钙基润滑脂ZG-3或ZG-4进行润滑。轴承温度不能高于60摄氏度。（2）水刹车滚动轴承须加注钙基润滑脂ZGN-2进行润滑。各传动链条可用任何牌号的机械油进行润滑，也可用废机油代替，但油内不得有杂物。防碰天车的润滑脂则只有在打开修理时才能更换。b.保养要求。分例行保养、一级保养和二级保养。（1）例行保养（每班保养）包括：检查绞车护罩固定是否完好，清洁绞车外表。检查各轴承温度是否正常（温度不超过65摄氏度），有

14、无异常响声。检查刹把和气刹车开关是否灵敏可靠。检查水刹车轴承温度和工作水温是否正常。检查转盘传动链条和转盘控制阀。检查司钻控制台的全部气控管线、压力表和气控阀件。（2）一级保养（中深井一口井一次，深井150180小时一次）。包括例行保养全部内容，此外还有：检查并调整刹带间隙，如刹车片已磨掉18mm，则应立即更换刹车片。检查刹带小轴并涂抹润滑脂。检查并润滑绞车内部各链条和轴承。检查滚筒钢绳有无断丝，活绳端固定是否牢固可靠。钢丝绳一股或一节距内断5丝时，由应当更换或截去已损坏的一段。拧紧绞车全部固定螺栓。（3）二给保养（450540小时或每月一次）。包括一级保养的全部内容，此外还有：打开绞车护罩并

15、拆去刹带，检查并测量其磨损厚度，检查销子固定是否完好。校正绞车与其它设备间的传动位置并进行固守。检查绞车内各传链条的磨损情况并测量链条节距，若传动不正常，则应进行更换。对绞车外部护罩进行修补整形。 = 5 * GB3 三轴绞车介绍动力输入（传动）轴 猫头轴 滚筒轴2、钻机的旋转系统旋转系统包括转盘和水龙头两大部分，其主要作用是在钻具不断钻进及不断循环钻井液的条件下，保证钻具的旋转。（1）转盘（1）功用：a输出转矩，驱动钻柱和钻头旋转破岩；b在起下钻和下套管时，承受钻柱或套管重量；c处理事故时，转动钻柱进行对扣、倒扣和造扣；d使用井下动力钻具时，转盘承受反扭矩。（2）规范：（ZP275）ZP27

16、5转盘的技术规范：最大静负荷：450T 通孔直径：698.5mm（27）（27.5）最高转（盘）速：250r/min 重量：6.163 T（3）结构： ZP275转盘由底座、转台、主轴承、防跳轴承、大齿圈、快速轴总成、锁紧装置、方瓦和上盖组成。（4）维护保养：所有圆锥齿轮和轴承都必须用90#硫磷型齿轮油润滑，（2）水龙头水龙头是钻井专用设备之一，在钻机（钻井设备）中它既可属于旋转系统设备，又是循环系统中的设备。（转动与不旋转的交汇处）。它悬挂于大钩之下，上接水龙带，下接方钻杆。（1）功用： 1）钻进时悬挂并承受井内钻柱的全部重力。2）改变运动方式。在钻井过程中，游车、大钩和水龙带都是不能旋转的

17、，而转盘要驱动钻柱旋转，从不旋转到旋转正是通过水龙头将它们联接起来的。3）作为循环钻井液的通道。水龙头与水龙带联接，这样就使来自钻井泵的高压钻井液经高压管汇、水龙带、水龙头、钻柱和钻头到达井底，以保证钻进的正常进行。（2）结构：水龙头主要有固定部分（不转动部分）、承转部分（承受重量并旋转）和密封部组成。SL-450型水龙头。根据水龙头的功用，水龙头由固定部分、旋转和承转部分以及密封部分组成。固定部分由外壳、上盖、下盖、鹅颈管、提环和提环销组成；旋转和承转部分由中心管、接头、主轴承、防跳（扶正）轴承和下扶正轴承组成；密封部分由盘根装置和上、下弹簧密封圈组成。（3）规范： SL450水龙头技术规范

18、：最大静负荷：450T 最高转速：250r/min 最高工作压力：35MPa（4）维护保养：1）每班应检查一次油位，不得低于油标尺的最低刻度线。2）每两个月更换一次润滑油。对新的水龙头或修理过第一次使用的水龙头，在使用满200小时后应更换润滑油。3）每班用黄油枪给各黄油杯注入一次ZL-2号锂基脂，润滑盘根装置时，应在没有泵压的情况下进行，以便使润滑脂能挤入各个盘根，更好地润滑冲管和各个盘根。4）检查冲管上，下密封盘盒处是否刺漏钻井液。5）上、下机油盘根处是否溢出或下漏机油。 = 5 * GB3 型号表示方法和结构示意图 3、钻机的循环系统为了随时用钻井液清除井底岩屑以保证连续钻进，钻机需配备循

19、环系统。主要包括：钻井泵、地面管汇、钻井液池（泥浆池）、钻井液净化设备、调配钻井液设备等。（1）钻井泵钻井泵是循环系统的关键设备，通常将它称为钻机的心脏。它的作用就是为钻井液的循环提供必要的能量，即以一定的压力和流量将具有一定密度和粘度的钻井液泵入钻具来完成整个循环过程。钻井泵的工作原理。发动机通过皮带、链条、齿轮等传动部件带动泵的主轴旋转，当曲柄以角速度从水平位置按逆时针方向开始旋转时，活塞向右移动，缸内形成负压，吸水池中的液体在液面大气压Pa作用下，压开吸入阀，进入缸内，直到活塞移动到最右边位置为止。这一工作过程，叫做泵的吸入过程。当活塞移到最右边位置（即曲柄转过180度）后，活塞开始向左

20、移动，液缸内液体受挤，压力升高，因而吸入阀关闭，排出阀被挤开，液体被活塞推出，经由排出阀和排出管排出，这个工作过程叫做泵的排出过程。钻井泵的分类较多，一般有以下几种：a按液缸数目分为双缸、三缸。（最新研制的还有五缸）b按一个活塞在液缸中往复一次吸入或排出液体次数分，吸入或排出一次称为单作用泵，两次分为双作用泵。C按液缸的布置方式及相互位置分为卧式泵、立式泵、V型泵和星型泵。d按往复体样式分为活塞泵和柱塞泵。 = 1 * GB3 （1）钻井泵工作原理：（动力端与液力端）（2）三缸单作用泵结构： （3）维护保养：1）每班应清洗钻井液吸入管和排出管上的滤清器。2）定期检查缸套固定情况，不允许缸套有轴

21、向间隙。3）更换不同直径的缸套时，应同时更换符合此缸套内径最大压力的安全销钉。4）进排液阀的阀座损坏时，阀体与阀座都要成对更换。5）停泵后要检查动力端的油位。6）每班检查喷淋系统工作情况，喷淋盒的蝶形螺母是否松动，检查喷嘴是否畅通。7）每班一次给介杆盘根盒加注黄油。8）每周检查阀盖、楔块销及压盖，消除泥砂，擦洗干净，涂上二硫化钼复合钙基润滑脂。9）检查上紧大皮带轮的锥形轴套的四只紧固螺钉。10）每一个钻机月检查液力端所有双头螺栓和螺帽。11）钻井泵安装后第一次运转几小时以后，应当重新检查缸套、活塞杆等处卡箍的上紧情况。B、高压管汇高压管的主要作用是联接钻井泵和旋转系统，用于输送钻井液，有钻井动脉血管之称