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文档简介

1、薄壁铝合金封头冲压成形的加工工艺研究2022。1 铝合金封头的加工方法冲压：适应大批量消费，需制作相应模具，但成形质量好，材料减薄少，实际成形形状和理论要求形状误差较少，尤其适用封头容器内部需安装其他部件的加工工艺。2 铝合金封头的加工设备(1)加热设备：电炉，铝合金封头的加热多采用电炉，加热电炉要求保温性能良好，升温降温可控，炉膛内气氛呈弱氧化性，炉膛内各部位温度均匀，而且电炉应定期校核，保证炉膛内各部位实测温差在设计范围内，加热电炉应配置自动控温测温装置和温度记录仪。3 加工工艺铝板整形、焊缝打磨、PT6+清洗、铝板热处理+垫板抛光、加垫板予冲+成形+清洗、热处理+坡口、研磨坡口+清洗+检

2、验、入库。根据制作工艺要求此规格铝合金封头要求圆片下料直径2380，通常下料的板材标准宽度只有1500，由于宽度不够，需要下2 块料，最后进展拼接(客户焊接)。在板料焊接后，假设铝合金圆片不平整就进展压制，压制时会出现很多不稳定因素，尤其在焊缝角变形位置容易产生材料失稳产生鼓包，所以铝合金圆片有焊接角变形需先把铝合金圆片修整程度。为消除材料焊接外表缺陷和消除影响冲压制作的焊缝余高，焊缝需打磨处理并PT，先用粗砂轮打磨，尽快去除焊缝余高，再用80 目砂轮抛光为做PT 做准备，注意焊缝须双面打磨且不能低于母材，打磨、抛光完成后，在焊缝位置做PT，发现有不合格位置须进展修补，直至合格，修补位置也须重

3、新打磨后抛光，假设铝合金圆片上有划伤也须进展抛光处理。焊接圆片因焊缝位置材料力学性能不均匀且留有焊接应力，冲压制作时在焊缝位置极易产生鼓包甚至焊缝开裂，为消除焊缝材料力学性能不均匀性和焊接应力的影响，需在冲压前对铝合金圆片进展消应力热处理，铝合金材料的热处理前必须用工业洗洁精清洗干净，防止材料外表污物在热处理高温状态时污染材料外表甚至影响材料性能，而且热处理时必须采用电炉加热(升温速度150/小时、加热温度340360、保温25 分钟、后随炉冷却)。假设成形后最小板厚达不到要求，就会直接导致产品报废，所以在制作过程中要采用垫板(垫板板厚=10mm、垫板尺寸和铝合金圆片一样大)，垫板采用普通碳钢

4、材料，在压制过程中铝合金板料上面有上模压住，下面有垫板垫着铝合金板料就不会失稳。为防止普通碳钢板料外表缺陷对铝合金板料外表质量的影响，与铝合金板料接触的碳钢板料面需进展抛光处理，抛光时碳钢板料外表缺陷须充分去除干净。同时采用予冲压方式，予冲压时选用标准上模和小号下模成形封头大圆弧(垫板和铝合金圆片一起成形)，再换下模和成形封头小圆弧，最后取出封头垫板用适宜进展消应力热处理，热处理前需用工业洗洁精把封头外表油污清洗干净，热处理工艺同上。最后铝合金封头按客户高度要求坡口、研磨坡口至客户要求尺寸，用工业洗洁精清洗铝合金封头，晾干后检查所有尺寸并做好记录保存铝合金封头入库。根据九州封头锻造的实际制作证明，采用上述冲压工艺成形的

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