高架桥盖板涵分项工程施工方案

1、海新路与翁角路立交工程标K8+752.6盖板涵盖板涵分项工程施工方案编制:审核:批准:海新路与翁翁角路立立交工程程标项目经经理部2015年年09月目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc266387955第一章工程程概况 PAGEREF _Toc266387955 h 11 HYPERLINK l _Toc266387956一、工程简简介 PAGEREF _Toc266387956 h 1 HYPERLINK l _Toc266387957二、技术指指标 PAGEREF _Toc266387957 h 1 HYPERLINK l _Toc266387958三、主要

2、工工程量 PAGEREF _Toc266387958 h 11 HYPERLINK l _Toc266387959第二章施工工目标 PAGEREF _Toc266387959 h 22 HYPERLINK l _Toc266387960第三章施工工准备 PAGEREF _Toc266387960 h 22 HYPERLINK l _Toc266387961第四章人员员、机械械、试验验器械情情况 PAGEREF _Toc266387961 h 3 HYPERLINK l _Toc266387962第五章工程程的施工工安排 PAGEREF _Toc266387962 h 44 HYPERLINK

3、l _Toc266387963第六章钻孔孔灌注桩桩施工方方案 PAGEREF _Toc266387963 h 4 HYPERLINK l _Toc266387964一、钻孔孔灌注桩桩施工流流程图 PAGEREF _Toc266387964 h 4 HYPERLINK l _Toc266387965二、钻孔准准备 PAGEREF _Toc266387965 h 4 HYPERLINK l _Toc266387966三、冲击钻钻成孔 PAGEREF _Toc266387966 h 55 HYPERLINK l _Toc266387967第七章质量量保证措措施 PAGEREF _Toc2663879

4、67 h 100 HYPERLINK l _Toc266387968一、组织保保证措施施 PAGEREF _Toc266387968 h 10 HYPERLINK l _Toc266387969二、工艺保保证措施施 PAGEREF _Toc266387969 h 10 HYPERLINK l _Toc266387970三、质量检检验及质质量标准准 PAGEREF _Toc266387970 h 11 HYPERLINK l _Toc266387971四、故障处处理及预预防 PAGEREF _Toc266387971 h 122 HYPERLINK l _Toc266387972第八章安全全保护

5、措措施 PAGEREF _Toc266387972 h 133 HYPERLINK l _Toc266387973一、安全管管理 PAGEREF _Toc266387973 h 133 HYPERLINK l _Toc266387974二、施工现现场的安安全措施施 PAGEREF _Toc266387974 h 14 HYPERLINK l _Toc266387975第九章文明明环保施施工措施施 PAGEREF _Toc266387975 h 15 PAGE 23海新路与翁翁角路立立交工程程= 2 * ROMANII标K8+6778.55高架桥桥桩基分项工工程施工工方案第一章 工程概况况一、工

6、程简简介1、海新路路与翁角角路立交交工程高高架桥位位于海新新路上跨跨翁角路路，本标标段施工工范围：桥梁中中心桩号号K8+6788.5，桥桥梁起点点K8+4400，桥梁梁终点KK9+6694.2，桥桥梁总长长12552米。桥面宽宽度为25mm，桥面铺铺装：4cmmSMAA-133改性沥沥青砼+6ccmACC-166改性沥沥青砼+防水层层。2、上部结结构：采采用预应应力混凝凝土连续续现浇箱箱梁结构构，共设置置十联；3、下部结结构：墩墩及基础础：双矩矩形门式式墩身、桩桩基础；台及基基础：钢钢筋砼U型台、桩桩基础。二、技术指指标1、道路等等级：按按城市快快速路设设计标准准，双向向6车道；2、设计基基准

7、期，100年；设计安全等级：一级；3、设计行行车速度度：主线线设计时时速80kkm/hh。4、设计荷荷载：汽汽车荷载载：城-A级；5、设计地地震加速速峰值：0.155g,抗震设设防烈度度7度，按B类设防防，设防防措施等等级8级。6、桥面布布置： 桥梁梁为单幅幅桥，双双向六车车道，标标准断面面宽度为为25.0m. 桥梁梁标准断断面：225.00m=00.5mm(防撞护护栏)+111.775m（主车道）+0.55m（中分带带）+111.755m（主车车道）+0.55m（防防撞护栏栏）；7、桥面铺铺装：4cmmSMAA-133改性沥沥青砼+6ccmACC-16改性沥沥青砼+防水层层。8、环境类类别：

8、类，对对应滨海海环境。9、桥下通通行净空空：净空5.0米。10、设计计洪水频频率：1/500。三、主要工工程量1、桩基工工程数量量 直直径（1.20 mm）：122根。 直直径（11.800 m）：40根。 直直径（2.000 mm）：522根。 共共计桩长长：66664 m。桩基钢筋约约： HHPB3300: 11185112.99kg HPPB4000: 58114111.4kkg桩基混凝土土约（C35）：105515.2m33。第二章施工工目标一、质量目目标：本工程分项项工程合合格率1000%。二、安全目目标：重大安全责责任事故故为零案案次。三、工期目目标：本工程计划划20155年9月5

9、日开始始，20016年年2月12日完完成，计计划工期期为1558天。施工工进度计计划横道道图见附附表1。四、环保目目标：采取有效措措施控制制水资源源污染，水水土流失失，减少少粉尘对对空气的的污染，降降低噪音音污染，保保持生态态平衡，创创造良好好的环境境。第三章施工工准备一 、水、电电及现场场布置施工用水 ：K9+6000处引水至至施工现现场以保保证施工工用水 。施工用电：在本桥桥段K8+9000处及K9+3800处架设两台台智能达5000KVAA箱变。能满足足施工用用电要求求，现场场布置：海新路路能保证证晴雨通通车，以以方便施施工机械械、 材料 、混凝凝土等的的运输。施施工场地地四周已已做好排

10、排水工作作 。二、物资供供应钢材：由厦厦门百城城商贸有限限公司供供应。混凝土：外外购商品品砼。以上进场材材料生产产厂家资资质已经经上报，并并经监理理工程师师审批；进场材材料均自自检合格格后，监监理工程程师抽检检合格，并并同意使使用 。三 、技术术准备施工测量采采用日本本宾得R-3325MM全站仪仪，AL-3288、HXZZ-322水准仪仪。导线线点、水水准点已已经复核核、加密密，各构构造物的的平面位位置和高高程已经经放样，并并经过监监理工程程师复测测。四、 试验验工作所有施工材材料的试试验工作作已全部部完成，并并经过监监理工程程师的抽抽检。人员、机械械、试验验器械情情况1、进场人人员一览览表职

11、务姓名职称职务姓名备注项目经理陈军民高级工程师师 项目副经经理董彭峰工程师项目技术负负责人卢宗义高级工程师师安全员卢春华桥梁工程师师徐度栋工程师桩基班48人试验工程师师张金华工程师钢筋班12人 质检工程师师董彭峰机械班5人测量工程师师申李玮工程师造价师朱瑞重工程师2、进场机机械设备备一览表表序号机械名称规格型号额定功率（KW）或容容量（m3）或或吨位(t)单位数量1冲击钻机CZ-500038KW台82冲击钻机JKL638KW台83泥浆泵PNL15 KWW台164钢筋弯曲机机GW403.0台25直流电焊机机BX1-550012.0台26钢筋切断机机GQ503.0台27钢筋调直机机HHZ15508

12、3.0台28卷扬机Y132MM-45.5台29钢护筒12000、14000个410砼漏吊斗2M3个811导管250套4、812起重机QY18TT台413水泵AS10-2WCCB台414挖掘机CAT-3330BB200KWW.1.0m33台215装载机ZL05003m3台816超声波检测测管50mmmm217标准测绳根218履带式吊车车QUY500A50t台219角向磨光机机2KW台83、试验检检测器材材一览表表序号器械名称规格型号单位数量1泥浆比重仪仪NB-1套52砂率杯套53稠度仪S-1455台5第五章 工程的的施工安安排具体安排桥桥梁作业业队负责责施工，其其工作内内容如下下：桩基班：负负责

13、本桥桥桩基的的冲击钻钻机成孔孔及砼的的灌注作作业。现场布置置钻机116台，作业业队人数数48人；钢筋班：负负责本桥桥桩基钢钢筋笼的的加工制制作，作作业人员员12人；机械班：负负责本桥桥钢筋笼笼吊运、安安装，桩桩机移位及及土方填填筑和挖挖掘工作作；第六章钻孔孔灌注桩桩施工方方案一、钻孔孔灌注桩桩施工流流程图钻孔灌注注桩施工工流程图图见附表2。二、钻孔准准备1、破除原原地面埋埋设钢护护筒，护护筒四周周回填土土并夯实实，对地地面高程程较低处处进行填填土，并并分层夯夯实，填填土至适宜宜高程。2、测量放放样，复复测桩位位并将桩桩位按十十字线交交叉法落落在护筒筒上，以以备钻孔孔时和下下钢筋笼笼时检测测桩位

14、，采采用全站站仪精确确测出桩桩的中心心位置，确确定护筒筒位置，并并按放样样位置对对称设置置四根护护桩，并并在施工工中不得得变动其其位置，以以方便钻钻孔施工工时孔位位校正及及钢筋笼笼安装时时的定位位。护筒筒用100mm钢板制制成，其其内径应应大于钻钻头直径径2000mm为为宜；规规格为1400mmm（1.2m桩基）、2000mmm（1.8m桩基）、2200mmm（2.00m桩基），高2.5m的圆形形钢护筒筒，距上顶面15ccm处割3040ccm的开口口，用于于泥浆循循环及灌灌注时排排浆。3、护筒中中心检测测竖直线线要与桩桩中心线线重合，平面位位置控制制在：单单桩5ccm以内内、群桩桩10ccm以

15、内内。竖直直倾斜度度不大于于1%桩长长。4、护筒埋埋置：护护筒顶面面高出地面0.330.55m，护筒筒底部及及四周所所填粘质质土须分分层夯实实，以保保证施工工中钢护护筒位置置及高度度不发生生变化。5、制备泥泥浆：制制取泥浆浆应采用粘性性红土及及采用膨润润土。制制备方法法如下：先挖泥泥浆池，取取膨润土土，先用钻机机在护筒筒内冲击击造浆，然然后再行行钻进。据本合同段的地质特点，我部钻孔桩施工采用正循环冲击成孔。施工时泥浆的性能指标控制：a、相对密密度：11.055-1.20。 b、含砂率率：4%8%。C、粘度：1622Paas。三、冲击钻钻成孔1、一般要要求（1）、钻钻机就位位前，对对钻机的的各项

16、准准备工作作进行检检查，主主要机具具的安装装、配套套设备就就位及水水电供应应的接通通等。（2）、钻钻机就位位：将钻钻机调平平对准项项目部测测量放样样的施工工桩位，装装上钻盘盘，钻杆杆位置偏偏差小于于2cm。（3）、泥泥浆补充充与净化化：钻进进过程中中及时检检查泥浆浆指标，并并适当调调整。每每钻进22m或地地层变化化处，捞捞取钻渣渣样品并并记录。钻钻机操作作手要标标明地质质情况，做做好现场场记录备备项目部部技术人人员检查查，并与与设计资资料核对对有与原原地质不不符的及及时报告告质检员员。（4）、升升降钻锥锥时平稳稳，钻锥锥提出井井口时防防止碰撞撞护筒、孔孔壁和钩钩挂护筒筒底部，拆拆除钻杆杆力求迅

17、迅速。因因故停钻钻时，孔孔口加护护盖，严严禁钻锥锥留在孔孔内，以以防止埋埋钻。2、钻进（1）、初初钻：启启动泥浆浆泵和转转盘，空空转一段段时间，待待泥浆输输进钻孔孔中一定定数量后后开始钻钻进，开开始钻进进时，进进尺适当当控制，在在护筒刃刃脚处，应应低档慢慢速钻进进。（2）、钻钻进时操操作要点点：开始始钻进时时，进尺尺适当控控制，在在护筒刃刃脚处，应应低档慢慢速钻进进。（3）、泥泥浆补充充与净化化：钻进进过程中中及时检检查泥浆浆指标，并并适当调调整每钻钻进2m或地层层变化处处，捞取取钻渣样样品并记记录，备备项目部部技术员员检查，并并与设计计资料核核对。（4）、钻钻孔严格格按钻孔孔操作方方法施工工

18、，避免免坍孔、斜斜孔、扩扩孔、缩缩孔等现现象发生生。（5）、钻钻孔时，孔孔深采用用测绳检检测。3、 成孔孔检查（1）、孔孔径检查查：用探探孔器检检查，探探孔器外外径小于于设计孔孔径2ccm，长长度为446倍桩基基直径。桩桩基孔径径必须大大于设计计要求。用探孔器检测有无缩径、偏孔等情况，如果有，采用钻头上下反复慢速提升冲直或慢速钻进扫孔，以纠正偏位及缩孔现象。（2）、孔孔深和孔孔底沉渣渣检查：标准测测锤及测测绳检测测，必要要时利用用测尺。4、第一次次清孔清孔的目的的是使孔孔底沉碴碴（虚土土）、泥泥浆浓度度、泥浆浆中含钻钻碴量和和孔壁厚厚度符合合质量要要求和设设计要求求，为灌灌注混凝凝上创造造良好

19、的的条件。钻钻孔至设设计高程程，经过过检查孔孔深、孔孔径、孔孔的偏斜斜符合要要求后，将将钻渣抽抽净。清清孔采用用泥浆循循环或注注入清水水置换的的方式清清孔。清清孔应符符合下列列规定：清孔后后距孔底底0.22m1.00m处的的泥浆比比重控制制在1.031.100，含砂砂率4%8%，1622Paas，灌注注砼前，孔孔底沉碴碴厚度3mm。5、制安钢钢筋笼和和检测管管（1）、钢钢筋加工工场地选选在K8+4800K8+540处，该处地地势平坦坦、距离离桥位较较近。我我部将所所建场均均以5%水泥稳稳定碎石石层硬化化处理，使使用范围围均利用用彩钢围围护，并并在前后后留有施施工用通通道，设设置门卫卫看守。合合

20、理划分分了原材材区、加加工区。做做到原材材分类堆堆放，并并下垫上上盖。加加工区专专门利用用彩钢搭搭设了加加工棚，保保证施工工时不受受天气影影响。并并且防止止雨水对对成品及及半成品品以及加加工设备备的腐蚀蚀。（2）、制制作钢筋筋笼的主主筋、箍箍筋，直直径、数数量、间间距应符符合设计计图纸和和公路路桥涵施施工技术术规范的要求求实施。钢钢材的质质量应有有质保书书及试验验检测报报告，每每批购进进的钢筋筋经现场场监理工工程师取取样签认认送实验验室检测测。箍筋筋加密段段和标准准钢筋段段，施工工时要严严格按设设计图进进行下料料和绑扎扎。（3）、每每节钢筋筋笼的长长度应视视成笼的的整体刚刚度及起起吊设备备的有

21、效效高度来来确定。钢钢筋笼分分段制作作，每根根桩基钢钢筋笼一一般分为为23节吊装装并在井井口对接接时安排排相关人人员旁站站。（4）、安安装钢筋筋笼时，按按设计要求求安装50mmm超声波波检测管管。其中中15000mmm直径的的桩基按按1200布置3根声测测管，15000mmm直径的的桩基按按90布置4根声测测管。（5）、将将制作好好的钢筋筋笼平卧卧在平整整的地方方，堆放放的位置置应无积积水、泥泥浆，钢钢筋笼下下面用方方木分段段均匀地地支垫，并并挂好编编号标志志，请监监理工程程师验收收。项次检 查 项 目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率权值1受力钢筋间间距(mm)两排以上排排距5尺量：每构构

22、件检查查2个断面面3同排梁、板、拱拱肋10基础、锚碇碇、墩台台、柱20灌注桩202箍筋、横向向水平钢钢筋、螺旋筋间距距(mm)10尺量：每构构件检查查5110个间距距23钢筋骨架尺尺寸长10尺量：按骨骨架总数数30%抽查1宽、高或直直径54弯起钢筋位位置(mm)20尺量：每骨骨架抽查查30%25保护层厚度度(mm)柱、梁、拱拱肋5尺量：每构构件沿模模板周边边检查8处3基础、锚碇碇、墩台台10板36、下钢筋筋笼（1）、钢钢筋笼按按设计要要求预先先制作钢钢筋骨架架，用吊吊车吊入入钻孔中中，吊放放过程中中避免骨骨架撞孔孔壁。（2）、骨骨架分335节并在在井口采采用套筒筒对接，对接过过程严格格按要求求

23、报检监监理及相相关管理理人员，保保证对接接质量。为为保证骨骨架外混混凝土的的保护层层厚度，在在钢筋笼笼外面按按设计要要求设置置D=155.6cm，厚度度为5cm,强度为M40圆饼式式滚轮纤纤维砂浆浆垫块，垫块每隔2米设一组组，每组组4个均匀匀设置钢钢筋笼四四周，并并随时校校正骨架架位置，待待骨架达达到设计计标高后后，将骨骨架牢固固定位于于孔口，防止灌注水下下混凝土土时，钢筋筋骨架上上浮。（3）、钢钢筋笼吊吊运时，吊吊点应设设方木托托起钢筋筋笼，增增大吊点点受力面面，吊点点应拴牢牢并布置置合理，使使钢筋笼笼起吊后后处于自自然垂直直状态，并并无明显显变形，钢钢筋笼入入孔时应应对准孔孔位，吊吊直扶稳

24、稳，缓慢慢下沉，避避免碰坏坏孔壁。下下节钢筋筋笼入孔孔后，用用加工好好的专用用工具穿穿过钢筋筋笼加强强筋下方方，并平平衡、对对称地架架设于护护筒周边边已放置置好的槽槽钢上。然后，起吊上节，起吊时吊车稳住钢筋笼，进行上下笼对接。（4）、钢钢筋笼安安装完毕毕自检合合格后，及时利用导管进行二次清孔。7、导管安安装钻孔灌注桩桩采用3000mm的钢钢管。导导管安放放前，将将导管编编号、连连接，在在地面上上做密封封试验，确确认各接接头密封封严实，方方可用于于混凝土土浇筑。浇浇筑混凝凝土前，用用桩基分分节放入入孔内，导导管下端端距孔底底一般为40ccm。上接一一个漏斗斗，并在在接口处处设隔水水栓以隔隔绝混凝

25、凝土与导导管中的的水，并并在水下下砼灌注注时保证证首冲压压力。8、第二次次清孔在第一次清清孔达到到要求后后，由于于要安放放钢筋笼笼及导管管，至浇浇注砼的的时间间间隙较长长，孔底底又会产产生沉碴碴，所以以待安放放钢筋笼笼及导管管就绪后后，再利利用导管管进行第第二次清清孔。清清孔的方方法是在在导管顶顶部安装装一个弯弯头和皮皮笼，用用泵将泥泥浆压入入导管内内，再从从孔底沿沿着导管管外置换换沉碴。当清孔完成后，自检孔底沉渣、泥浆比重、砂率及粘度均符合设计及规范要求后。按程序上报监理工程师进行隐蔽工程检查验收。验收合格后，及时浇注水下砼。9、灌注水水下混凝凝土（1）、清清孔后，浇浇筑混凝凝土前泥泥浆各项

26、项指标控控制如下下：相对密度11.033-1.1,含砂率率4%8%,粘度16622Paas，胶体体率96%，沉淀淀层厚度度：小于于等于33cm。泥浆浆检测记记录由试试验室检检测。（2）、设设储料仓仓：首批批灌注混混凝土的的数量满满足导管管初次埋埋置深度度2.00米，和和填充导导管底部部间隙的的需要，根根据桩径径和导管管底端至至钻孔底底间隙，计算首批混凝土使用方量：V(DD2/4)（H1+H2）(d2/4) h1式中:V-灌注首首批混凝凝土所需需数量（m3）;D-桩孔直直径（m）;H1-桩孔孔底至导导管底端端间距，一一般为00.4米；H2-导管管初次埋埋置深度度（m）；d-导管内内径（m）；h1

27、-桩孔孔内混凝凝土达到到埋置深深度H2时导管管内混凝土柱导导管外（或或泥浆）压压力所需需高度。（3）、混混凝土运运至灌注注地点时时，检查查均匀性性和坍落落度。坍坍落度控控制在180220mmm。灌注开始始后，连连续地进进行，尽尽可能缩缩短拆除除导管的的间隔时时间，当当导管内内混凝土土不满时时徐徐地地灌注，防防止导管管内造成成高压空空气囊。（4）、提提栓：将将砼灌入入孔底后后，用测测绳探测测孔内砼砼面高度度，提栓栓后必须须连续不不断并灌灌注水下下砼。保保证首批批砼灌入入后正常常翻浆。首首批砼灌灌入后保保证其埋埋置深大大于2m，以后后灌注时时，导管管埋深控控制在26mm之间。（5）、导导管提升升保

28、持轴轴线竖直直和位置置居中，逐逐步提升升。项目目部相关关技术人人员与班班组技术术人员共共同计算算埋管深深度及拔拔管长度度。为防防止浮笼笼应在计计算无误误的情况况下勤拔拔（6）、当当井孔混混凝土面面接近和和进入钢钢筋架时时，注意意下列事事项： 混凝土土面接近近钢筋骨骨架时，使使导管保保持稍大大的埋深深，并放放慢灌注注速度以以减少混混凝土对对钢筋笼笼的冲击击力，防防止钢筋筋笼上浮浮。混凝凝土面进进入钢筋筋骨架44m以上，适适当提开开导管，保证提升导管后，钢筋骨架底部距导管下口有2m以上埋深。（7）、在在接近桩桩顶时，采采用取样样盒直接接取样，鉴鉴定良好好混凝土土面位置置，灌注注结束后后，良好好混凝

29、土土面宜高高于设计计桩顶0.81m。10、拔导导管、拔拔护筒、截桩头（1）、水水下砼浇浇注完毕毕，导管管吊出桩桩外，分分节卸开开，管节节和连接接零件用用水冲洗洗干净，然然后涂油油，并摆摆放保管管。（2）、处处于地面面及桩顶顶以下的的井口整整体式刚刚性护筒筒，在灌灌注完混混凝土后后强度达达到5Mpa时拔出,以保证证桩顶砼砼强度不不受影响响。（3）、桩桩头处理理：桩基基混凝土土强度达达到设计计强度的的90%后，可可进行桩桩头凿除除处理，凿凿除前应应将桩顶顶设计标标高做好好明显标标记，凿凿除时先先用风镐镐凿，待待凿至接接近设计计标高220cmm时应采采用人工工凿除，凿凿除时注注意保护护好声测测管。钻

30、孔灌注桩桩实测项项目项次检 查 项 目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率权值1混凝土强度度(MPaa)在合格标准准内按附录D检检查32桩位(mmm)群桩100全站仪或经经纬仪：每桩检检查2排架桩允许50极值1003孔深(m)不小于设计计测绳量：每每桩测量量34孔径(mmm)不小于设计计探孔器：每每桩测量量35钻孔倾斜度度(mm)1%桩长，且且不大于于5000用测壁(斜斜)仪或钻钻杆垂线线法：每每桩检查查16沉淀厚度(mm)摩擦桩设计规定，设设计未规规定时按按施工规规范要求求沉淀盒或标标准测锤锤：每桩桩检查2支承桩不大于设计计规定7钢筋骨架底底面高程程(mm)50水准仪：测测每桩骨骨架顶面面高

31、程后后反算111、桩桩基检测测本项目所有有桩基检检测按100的桩桩实行桩桩内超声声波检测测。检测测管按要要求接长长后，绑绑扎在钢钢筋笼主主筋。检检测管接接头及底底部密封封好，不不能渗漏漏。顶部部用橡胶胶盖及塑塑料胶布布封闭，防防止泥浆浆及砼等等杂物堵堵塞管道道。12、产品品保护砼灌注标高高低于地地面标高高的桩孔孔，灌注注砼完毕毕，孔口口周围要要立即设设置护栏栏，以确确保安全全。严禁禁汽车、吊吊机桩机机等大型型机械碾碾压桩位位。严禁禁把桩体体作锚固固桩使用用。第七章质量量保证措措施一、组织保保证措施施1、成立全全面质量量管理领领导小组组。该小小组由项项目技术术负责人人负责，开开展全面面质量管管理

32、活动动。工地地设专职职质检员员，各班班组配兼兼职质检检员跟班班作业，发发现问题题及时处处理。对对工程质质量进行行全过程程控制，动动态管理理。2、建立健健全质量量管理规规章制度度，严格格质量检检验标准准。严格格按照“技术规规范”和“操作规规程”以及设设计旨意意进行施施工。同同时建立立和完善善各类人人员的岗岗位责任任制，明明确工作作质量标标准，把把经济责责任和工工程质量量挂钩。实实行奖罚罚制度，表表彰奖励励为工程程质量作作出成绩绩的班级级和个人人，对那那些不重重视质量量，不按按工程质质量标准准和规程程施工或或不负责责任而造造成质量量事故的的责任者者，要进进行严肃肃处理。3、制定工工程质量量创优原原

33、则，加加强质量量管理教教育，提提高职工工的责任任感，抓抓重点项项目，关关键工序序。对可可能出现现质量不不稳定的的关键工工序进行行预防性性控制，进进行质量量分析，堵堵塞质量量漏洞，消消除质量量事故隐隐患，确确保工程程质量。4、进场前前先组织织有关人人员认真真学习技技术规范范和质质量评定定标准。熟熟悉设计计图纸，领领会设计计意图，做做到每一一道工序序、每一一项设计计意图、每每一个质质量要求求，人人人都心中中有数。 5、认真做做好施工工技术交交底工作作，严格格按施工工程序作作业，对对每道工工序都制制定保证证质量的的操作要要领，并并指挥操操作工人人严格按按操作要要领工作作。6、认真做做好工序序检查，中

34、中间及隐隐蔽工程程验收工工作，同同时办理理检查验验收签证证手续。未未经检查查合格，不不得进入入下一道道工序施施工。 二、工艺保保证措施施1、桩位：桩位由由全站仪仪进行放放样。对对一些关关键控制制点设立立固定标标志并加加以保护护。在每每根桩开开孔前，认认真进行行复核，确确认无误误后方可可开钻。下下完护筒筒后立即即检查其其平面位位置，将将偏差控控制在550mmm以内，若若超出规规定，则则拨出护护筒，重重新安放放。 2、钻孔的的垂直度度：首先先要保证证钻机就就位平实实，在钻钻进过程程中不至至于倾斜斜而造成成孔偏斜斜。并在在钻进过过程中随随时注意意钢丝绳绳是否居居中，否否则应及及时分析析偏离原原因给予

35、予纠正。如如为桩机机单边下下陷或移移位给予予垫实及及调整；如遇孔孔内的探探头石、漂漂石，应应回填碎碎石或将将钻机移移向探头头石一侧侧，采用用高冲程程，并由由技术人人员现场场指导。如如遇基岩岩时，采采用低冲冲程，高高冲频，入入基岩后后采用高高冲程。 3、钻孔的的孔径及及护壁 为为保证钻钻孔的孔孔径及良良好护壁壁，在钢钢绳上记记号控制制冲程，在在基岩上上土层钻钻进时，采采用小冲冲程，勤勤冲击，利利于造浆浆，防止止缩颈及及吸钻；在基岩岩钻进时时，采用用大冲程程，利于于进尺, 但冲击击钻头磨磨损较快快，应经经常检修修补焊，补补焊后加加大直径径的钻头头重新钻钻进时，先先缓慢放放入孔底底，来回回上下提提升

36、，确确认不至至卡钻，低低冲程钻钻进一段段时间，再再正常钻钻进。并并应经常常检查连连接钢丝丝绳和锤锤头的转转向器是是否灵活活，坚固固，保证证钻头在在孔内自自由灵活活转动，防防止梅花花孔。另另应常检检查钢丝丝绳磨损损，断丝丝若超过过10或每每股断丝丝超过1/2时应及及时更换换，防止止断绳。成成孔后，下下放检孔孔器验孔孔，检孔孔器直径径等于孔孔径，长长4倍孔径径长，如如检孔器器不能顺顺利送到到孔底，应应再修孔孔。 孔孔内泥浆浆要保持持足够的的水头高高度，不不低于地地表。钻钻进中、泥泥浆比重重应控制制在1.00511.2，保证证对孔壁壁的侧压压力，维维持孔壁壁稳定。下下放钻头头或检孔孔器、钢钢筋笼，动

37、动作应平平稳，避避免碰撞撞护筒和和孔壁。4、钢筋笼笼的吊装装安放：钢筋笼笼除制作作质量要要严格控控制。起起吊时配配铁扁担担多吊点点起吊，以以防起吊吊过程中中钢筋笼笼产生弯弯曲变形形。吊入入孔内做做到慢速速放入，遇遇有阻力力查明原原因，不不强行掷掷入。 5、清渣及及替浆：钻孔终终孔后应应立即替替换新浆浆，正循循环清渣渣，直至至孔内返返出泥浆浆比重不不大于1.2，含砂砂率不大大于4，且且孔内沉沉碴厚度度小于33cm，并并在停止止清孔后后即速灌灌注砼，如如停滞时时间过长长，应在在灌注砼砼前，重重新探测测孔底沉沉渣厚度度，若超超过规定定重新清清孔。 6、为防防止断桩桩拔导管管前要计计算好拔拔出导管管节

38、数，保保证每次次拔导管管后，导导管下口口有2mm以上的的埋深，混凝土坍落度控制在18-22cm以内，保证混凝土的和易性。三、质量检检验及质质量标准准1、钻孔清清孔后，对对成孔的的孔位、孔孔深、孔孔形、孔孔径、竖竖直度，泥泥浆相对对密度、孔孔底沉淀淀厚度等等进行检检测、并并填写记记录；钻钻孔灌注注桩成孔孔质量满满足允许许偏差要要求；2、对每根根桩进行行无破损损检测；3、钻孔灌灌注桩水水下混凝凝土的质质量符合合下列要要求：a、强度符符合要求求；b、无断桩桩或夹泥；c、钻孔桩桩桩低不不高于设设计标高高，桩底底沉淀层层厚度不不大于33cm；d、桩头凿凿除预留留部分，如如有残余余松散层层和薄弱弱层，凿凿

39、到密实实混凝土土处，桩桩顶标高高不足部部分，要要支模重重新浇筑筑；e、桩基嵌嵌入承台台内为10cm,并在桩桩顶设置置钢筋网网片，与与承台一一同浇筑筑。四、故障处处理及预预防1、掉钻：对于钻钻孔桩，发发生掉钻钻主要是是由于操操作人员员对钻杆杆和钻头头连接部部位检查查不周密密，或拆拆装钻杆杆时不小小心造成成的。因因此，掉掉钻事故故应以预预防为主主，而预预防掉钻钻主要应应从加强强操作人人员的责责任心抓抓起，严严格按照照操作规规程操作作，另外外应备好好打捞工工具，以以备万一一发生掉掉钻时能能尽快将将钻头捞捞上来。2、缩径：对于缩缩径，主主要是由由于钻锥锥磨损过过甚、焊焊接不及及时或因因地层中中遇有膨膨

40、胀的软软土、粘粘土泥岩岩造成的的，前者者注意及及时焊补补钻锥，后后者采用用失水率率小的优优质泥浆浆护壁，己己发生缩缩径时，在在该处用用钻锥上上下反复复扫孔以以扩大孔孔径。3、斜孔、螺螺栓孔：斜孔和和螺栓孔孔是由于于钻机位位置不正正、钻杆杆不直、钻钻台中心心和钻杆杆中心不不在同一一直线上上造成的的。预防防此事故故的措施施是：定定期检查查钻机的的就位情情况，确确保钻杆杆垂直，钻钻机稳定定。4、断桩：灌注混凝凝土的失失败、灌灌注过程程中的停停顿时间间过长、混混凝土中中个别段段强度达达不到标标准等，均均会造成成断桩。造造成断桩桩的原因因主要有有混凝土土堵管、导管计算有误，将导管拔出高于砼顶面、导管拔不

41、出、导管折断、灌注混凝土过程中塌孔等。灌注水下混凝土是一项技术性很强的工作，对泥浆的护壁性能及质量要求很高。施工中必须严格按操作规程进行，否则钢筋笼将难以下放，导管与钢筋笼难免挂卡，导管埋入深度将难以保证，导管拔不出来。另外，混凝土拌合质量不匀和导管不在孔中心也可能导致断桩。因此，断桩的预防措施除经常检查导管及其连接情况外，加强施工人员的责任心同样是防止断桩的重要方面。5、下雨时时施工注注意事项项（1）、在在钻孔桩桩施工过过程中，为为钻机准准备防雨雨作业棚棚，防止止雨水大大量流入入钻孔桩桩内，改改变泥浆浆指标，开开挖排水水沟，及及时将雨雨水排除除。（2）、施施工时，收收听当地地天气预预报，合合

42、理安排排施工时时间，次次日有雨雨时要将将现场材材料盖好好。（3）、下下雨时，防防洪防漏漏电，派派专人负负责。第八章安全全保护措措施一、安全管管理 1、牢牢固树立立“安全第第一，预预防为主主，综合合治理”的思想想，坚决决贯彻“管生产产必须管管安全”的原则则，把安安全生产产放在重重要议事事日程，作作为头等等大事来来抓，并并认真落落实“安全生生产，文文明施工工”的规定定。 22、建立立安全生生产责任任制，各各层领导导在管理理生产的的同时，必必须负责责管理安安全工作作，逐级级建立安安全责任任制度，使使落实安安全生产产的各项项规章制制度成为为全体职职工的自自觉行动动。 33、建立立安全生生产教育育制度，

43、对对新进场场工人进进行三级级安全教教育、上上岗安全全教育、特特殊工种种安全技技术教育育、变换换工种必必须进行行变换工工种教育育，方可可上岗。 44、建立立安全技技术措施施计划，包包括改善善劳动条条件，防防止伤亡亡事故的的发生，创创造一个个良好的的安全生生产环境境。 55、建立立安全生生产的定定期检查查制度。在在施工生生产中，为为了及时时发现事事故隐患患，堵塞塞事故漏漏洞，防防患于未未然，应应建立安安全检查查制度。安安全检查查工作，公公司对工工地项目目每月定定期进行行一次，项项目部每每旬定期期进行一一次自检检，班组组每日上上班前检检查，要要以自检检为主，互互查为辅辅。 66、建立立安全生生产管理

44、理网点，安安全生产产管理网网点是一一种群众众性的安安全生产产管理形形式，它它将专业业管理与与群众管管理结合合起来，使使安全生生产的责责任和权权利具体体落实到到相当一一部分工工人身上上，加强强安全生生产检查查员，由由生产班班组中骨骨干来兼兼任，具具体职责责和权限限如下：（1）、检检查主要要安全生生产管理理制度在在本组是是否得到到了落实实，有无无不知、不不以为然然的现象象；检查查安全操操作规程程和安全全技术措措施有否否、知否否、掌握握否，有有无定向向点；安安全技术术交底进进行得是是否深透透，有无无死角，发发现隐患患，及时时向班组组长报告告。(2)、检检查机电电设备安安全装置置是否安安全，可可靠，是

45、是否接地地接零，检检查各类类机具电电气设备备转动是是否正常常，有无无异常现现象，保保管是否否得当，发发现违章章有权制制止。 （3）、检检查作业业区及周周围有无无不安因因素，检检查文明明施工是是否达到到了上级级要求；检查易易爆、易易燃物品品的保管管、使用用情况，发发现问题题及时处处理。 （4）、对对道路、基基坑等进进行经常常性检查查，如发发现下沉沉、裂缝缝、塌方方迹象，应应及时处处理。 7、加强强对职工工的安全全技术教教育，坚坚决制止止违章指指挥和违违章作业业，凡进进入施工工现场的的人员，须须戴安全全帽，施施工现场场的危险险部位要要设置安安全标志志、标语语和宣传传画，随随时提醒醒职工注注意安全全。8、施工现现场必须须有“五牌一一图”，图牌牌规格统统一，字字迹端正正表示明明确，挂挂设在工工地醒目目位置。施施工现场场需挂有有安全宣宣传标语语和安全全标志。机机械设备备随机挂挂设岗位位安全操操作规程程牌，施施工工地地主要通通道保持持畅通，材材料按规规划堆放放，夜间间应有警警示灯。二、施工现现场的安安全措施施 1、一般般安全措措施、规规定：（1）、参参加施工工的工人人，要熟熟悉本工工种的安安全技术术操