2012年班组长培训串讲总结

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业管理的职能：管理发展过程：了解。管理的基本特征：管理和领导的区别。掌握管理三在技能：技术，人际，概念技能（见识，制定政策的能力）基层管理都三大顺序。企业战略：公司的目标，意图，目的，以及达到目的制定的主要方针和计划模式。领会如何从企业战略来班组建设。要求扎实的班组管理。企业文化是无法复制的核心力。了解企业文化有助于班组长加强班组建设。班组长角色认知。完成角色转换，了解自身定位认识班组长。基础管理（6项）：包括，信息工作，标准化工作，规章制度的制定，定额工作，计量和检测，及教育培训规范化管理：计划，织组。协调，控制，改进。管理无小事。班组规范化管理，核心，三定，定岗，定责，定薪。五按：按程序，按路线，按时间，按标准，按指令操作。班组长现场管理目的，增加价值，消除浪费。观念变化，方法更新。班组长使命：带领员工优质、高效，节约，安全的完成企业交给的各项任务2、建立和协，高效的工作团队。判断题：班组为团队（对）集合班组力量，达到，达成绩效。价值：三种角色：下级，管理者上级：执行者要带领和指导下级完成任务，同级：做好协调工作，协调者权力、职责：见讲义困惑：普通员工，优秀员工，没有把自己定位成有效管理者。管理和沟通实务：沟通：人与人之间，人与群体之间，思想与感情传递及反馈。是双向的。达到思想上一致。感情通畅，以达到有效管理实践当中：影响沟通的因素：1、语言障碍2、知识经验差距产生的障碍3、组织机构不合理4、沟通方式选择当原因。了解对方四解：通过有效的沟通1了解2理解3谅解4和解要因人而异的沟通达到效果。四解原则：因人而异领导艺术：如何处理处理工作接口：1、职责分明（现实工作中由于职责不清带来接口不畅）2、强调各个环节的相互协作3、加强原始台帐管理（关于接口问题三个知识点）2、如何加强制度管理（困惑）：1、先严后宽2、对事不对人有章去寻，有法可依。3、权变管理（难点）：影响领导方式三因素：1、领导者本身2、被领导者的基本素质3、工作环境权变灵魂，是指没有一成不变的管理模式，管理都应根据环境不同应及时变换，选择适合的管理方式。管理的方式1授权2命令3参与4说服（活学活用、可能主观）结合权变管理变变运用背景（主观题）实践工作，体会，来找出不足，通过对自己管理经历分析，了解对理论掌握水平。加深对权变理论的认识。成熟度：1业务水平（技术水平）2工作态度（是不是爱岗敬业）3心理承受能力（和年龄无关，工工龄没有必然的正相关关系。取决于自身学习，和管理的感悟）班组要跟据下级成熟度先择方式。（选择题出现）管理的六项基本功：1、向部下说清楚要求，要明确2让大多数愿意达到要求3让每个岗懂得如何达到要求4、让每个岗能够到要求5让每个网必须达到要求，6完善要求（PDCA闭环管理）离不开对部属的表扬和批评艺术（因人而异和环境而异）表扬和批评二大基本原则：1、多表扬，少批评2、公开表扬、私下批评（不要生搬硬套）处理矛盾和处理原则”矛盾性质及处理原则：矛盾性质：没有矛盾不一定是好的。正确处理原则：1.正解分析，查找原因（建设性、破坏性）2、让当事人注意表达自己的意见方式3、作为班组长处理矛盾中要公正而不模糊，明确不激烈。一种领导的艺术和方法冲突与矛盾关系：冲突是激化了的矛盾。竞赛为有用矛盾，建设性的。争论，从对事演变为对人。对人格否定，冲突性质上分为1、利益冲突，、2心理冲突。3文化冲突处理方法：目标引导、批评教育、求大同存小异、协商解决，仲裁解决、行政干预非正式小团体：2类：积极、（文学沙龙）、消极（）特点：排他性，不成文规范，领袖人物非正式小团体（不是非法小团体）对待方法;做关健人物工作。转化。采取行政组织分化。：计划与目标：目标为导向，以人为中心，成果为标准。使组织和个人取得最佳业绩的管理方法。目标管理的五大原则“1准确界定2可测量，评价3双方认可4可达到且有挑战性5完成的时限程序：1、明确目标2、参与决策（全体组员参与）、3规定期限（目标明确，可操作，评估）、反馈绩效（四步工作法）原则“目标制定必须科学合理，实现过程中必须加强督促检查，必须贯穿始终，目标实现过程中成本控制必须严肃认真，最后考核评估必须执行到位。实现闭环管理。如何制定班组计划掌握班组计划原则、方法、程序班组计划的目的：保证管理目标实现，做好计划是任何管理人员的一个基本职能，班组计划更多的表现为作业计划。第二节，非常重要的一环，安全管理：班组长在班组安全生产中的角色：明确班组长为班组安全生产第一责任人安全检查程序，内容以及安全教育内容造成事故的因素，主要为为人因素，操作当中，主要由于人员三违造成的（违章指挥，违章作业，违反操作规定）班组的风险识别，围绕工作环境。危险源：班组级风险辨识三个方面：1物的不安全状态，2人的不安全行为，3人和物存在的环境。安全生产检查程序，四阶段：1、准备阶段2、实施现场检查3、总结阶段4整改阶段四步工作法。六种方式（类别）：综合检查2专项检查3季节性检查4节假日检查5日常安全检查6定期不定期安全检查进行事故风险评估应注意危害重大程度：及危害发生的可能性，并做出防范措施。安全检查主要内容，归纳为8大内容：1查思想2查意识3查制度4查管理5查隐患6查事故7查俗例8查整改（思想，管理，措施，结果闭环PDCA）安全检查硬件内容：1、查生产设备2查辅助设施3、查安全设施4、查作业环境对员工进行安全技能教育及应急预案制定安全教育（5方面）：1安全操作技能、2安全防护技能、3安全避险技能、4安全救护技能、5安全应急技能事故应急教授预案4阶段：1事故预防与应急准备2监测与预警3应急处置与救援4事后恢复与重建突发事件应对了解突发事件应对的基本原理；海恩法则、海因希事故因果连锁理论。突发事故———造成人员伤亡或者财产损失的突发意外事件。在企业中：生产作业突发事故，产生原因“由人的不安全行为或不安全状态。突发事故的特点：因果、随机、潜伏、可预防性。四班组的质量管理基层管理者的重点内容了解质量管理发展过程（）理解质量管理原则，其中包括服务管理体系的内涵（质量包括制造业，同样学员中相当一部分有服务产业的班组，他的质量管理体系有别于生产制业的管理体系，更加具体化）服务特性设计需要考虑（功能性）（时间性）（安全经济性）（舒适适，文明性）掌握班组常用质量管理方法（）（重点）绩效评估班组绩效考核四大作用，（很大程度上影响员工奖金收入）（在企业的职业发展前途）班组考核中有助于高层判断应当做出晋升和工资方面。2、绩效评估为班组长及成员提供共同对班组个人工作行为进行审查，以克服低效率行为。3、可以进一步强化班组成员的正确行为，通过考核进行正激励4、绩效运用于成员职业生涯设计，很大影响职工收入奖金及在企业前途。三个步骤：（确认工作目标）（评价实际绩效）（提供反馈）要求正确使用绩效考核方法，避免绩效考核的考核误区，实践当中困惑有些班组长主要方面，有些方面经验不足，技巧性，艺术性不够。常用绩效考核方法1营造一个气氛，要有一个和谐气氛2对你的部属进行打分，打分当中对员工只谈事实，不针对个人进行评价，尤其不对对方人格进行评价3要认真听取员工的陈述4、大家就打分形成一致的意见，然后对下一段员工工作进行规划，最后感谢员工配合。和谐愉快中结束工作。单选。（题）绩效面谈程序和技巧6节班组工作效率测度与改善（新加的部分）1、目的是了解制造业，服务业。现场效率改善的方法，包括准时生产，现场改善，精益生产————要求企业各项活动，必须精益思维，以最少资源投入创造出尽可能多的价值，不仅仅包括资金、材料，也包括人力，设备，时间。大大扩展投入内涵。企业在为顾客和客户提供满意产品服务时应该把浪费降到最低程度。），6希格玛，敏捷制造，定量化效率改善法。同时了解比较成功的丰田生产方式的两大支柱，（1看板管理）（2非自动化）2、掌握问题分析的一般性方法和工具。如何发现瓶颈环节，如何利用约束理论实现班组成本控制和效率改善。3、敏捷制造——主要强调先进技术，灵活的组织，和具有技术培训后的人，三者组成可以获得市场竞争优势的方法）瓶颈环节————就是生产或服务过程中的主要问题或主要矛盾的主要方面，指的是抓关键环节，瓶颈环节决定整个系统的产出。就是所说的短板效应，不同生产瓶颈或服务瓶颈也是不一样的现场管理（重点）1现场管理的八要素（人员）（设备）（材料）（方法）（能源）（信息）（时间管理）《人、机、料、法、环》班组长的决断：较强的现场决断力。高层为战略性，班组长为战术型，。特点及能力分析（战术性的，马上解决问题，工作经验是否丰富。）提高生产效率。班组长现场分析的六要素：1、分析现有工作流程，2、分析工作环境，3、员工的作业方式和设备，4、设施的配置，5、分析作业人员动作，6、分析现场材料和工具（非常了解员工及操作生产流程）PDCA闭环管理。重要工具，就是（计划）（实施）（检查）（处理改善）现场管理最佳组合——定置管理。5S——(整理)(整顿)(清扫)（清洁）和(素养)实践中加了一个（安全），就是6S理论不强，强调实操性。整理三清原则（清理）（清除）（清扫）、

整顿三定（定点）（定容）（定量）、

清扫三原则（扫黑）（扫漏）（扫怪），

清洁三要素（干净）（高效）（安全）和三不（不准制造脏乱）（不准扩散脏乱）（不准恢复脏乱）原则，素养"三守"原则（遵守规定）（遵守纪律）（遵守时间）整理与整顿概念（判断题）安全标识识别准确识别安全标识定置管理：看板管理和目视管理（生产管理中要注意的）看板管理的内容：包括（质量的信息）（成本的信息）（交货期的信息）（设备管理的信息）（内容提案）（建议的建术）（产品管存活动）（其它需要公布的信息项目）不是简单，不只局限于生产进展包括与生产相关的信息什么是目视管理：利用各种形象，色彩适宜，各种视觉性，感知信息有效组织现场活动来以达到提高工作效率，不仅是贴上标签。（包括贴上标签）现实生活工作离不开现场管理和目视管理，操作性高于理论性。四、现场诊断和分析（考验，考查班组长发现问题的能力。如医生下药）包括生产服务和办公现场，主要侧重于现场改善。1、制造业（生产），2服务业，3办公室，人和物环境间相结合为现场。对现场进行改善。明白现场的七大浪费（判断选择）@七大浪费（等待）（过量生产）（多余的动作）（库存）（运输）（缺陷）（加工过程）明白现场改善四种方法（）（）（）（）这一节诊断目的的延伸，上一章的内容来共同复习向现场改善要效益五、全员设备保全和物料管理TDM全员生产力维护要求的参与人员是（全体员工）TDM——理念，提高员工素质。达到提高设备运转效率，从根本上提高企业体运作效率的方法。设备点检制度四规定（在规定时间内、按规定的检查标准、规定内容、规定的周期。对设备，易发故障部位，机构，安全防护装置，润滑系统，电气仪表等进行检查。点检三形式（日常点检）（定期点检）（专项点检）班组点检八要求（定点）（定项）（定标）（定周期）（定表单）（定记录）（定法）（定人）班组设备管理八大实务（个体改善）（自主保养）（计划保养）（提升能力）（设备保全）（品质保全）（业务改善）（环境保全）设备管理的三、四、五，实际上为了便于大家记忆三不下班（安全隐患