塑胶地板的施工流程及工艺

塑胶地板的施工流程及工艺、质量控制（一）塑胶地板的施工流程如下：施工前预备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。（二）塑胶地板的施工工艺、方式及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工，布置所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。2、施工前预备工作：保证施工现场必要的水、电、和设有安全可靠的仓库。3、地面要求：、地下室或较潮湿的地面必需于土建时备置适当的处理。基层采纳强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比5mm；、基层表面硬度要大于兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于728、依据《地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度22、依据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方式：将15厘米见方的四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下列还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥；、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护经过中，不得上人，受压，在细石砼施工经过中使用平板震动器震动密实，避开出现空鼓；、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理洁净；基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%；地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁。4、自流平施工工艺：自流平水泥的性能特点：1）产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响；具有优良的流淌性，自动找平地面；无缝地面，低收缩性，防止开裂；提供基层密实度，提升均质性并起隔音作用；快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料。自流平水泥的施工：1）施工用料：界面处理剂、自流平水泥。施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。1：1涂，对高汲取性基层须涂刷两遍。依据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约—2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平；非汲取性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。依据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目的是降低基层汲取性能和增强界面附着力。①按容量比三分自流平加一分清水（一包25，用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约33—4空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（1；平推刮均匀，并控制所需的厚度；口高差；122448留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。5、塑胶地板铺设施工：不划伤地材表面和防止地板表面起毛；2～3PVCPVC露在自然光和灯光下，这层薄膜便会飞快的消逝。度，有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差；尺寸及形状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单；手（515）1mm，涂刷面积不宜过45处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；气。粘贴时若发觉沙粒等杂物，应立刻清除；何气泡，并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压，以保证地板与基层的密实黏接，多余胶浆应立刻用湿布抹掉；地板和基础地面彻底粘接后，采纳开槽开缝，再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整；（9）在胶水彻底粘合后，应立刻进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面24不要使用场所。6、质量验收：可参照《建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）的塑料板面层及厂家标准等进行验收]；铺设质量验收要求如下：1）平整，表面无损伤，接缝线横平竖直、无缝隙、无翻胶、脱胶现象，焊缝平齐坚固。二、塑胶地板的使用保养（一）PVC1、PVC拖拉，以免刮伤地板表面；损，同时对清洁也带来便利；3、勿用肥皂粉和去污粉清洁，这样既不能有效清洁地板，反面皂化物更简单滞留脏物；4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板