六章纬纱准备工艺与质量控制

纺织科学与工程学院主讲：王文志教材：织造工艺与质量控制织造工艺第六章纬纱准备备工艺与与质量控控制目的与要要求:掌握纬纱纱准备的的内容和和工艺理理论本章重点点:1、直接接纬与间间接纬的的特点与与应用2、热定定捻与湿湿定捻的的工艺理理论和参参数3、卷纬工工序的质质量控制制第一节纬纱准备备工艺流流程及其其确定纬纱准备备络筒纬纱定捻卷纬将原纱(管纱、绞绞纱)加工成筒筒子把筒子卷卷装的纱纱线卷绕绕成符合合有梭织织机要求求并适合合梭子形形状的纡纡子纬纱定捻捻的目的的在于稳稳定纱线线捻度纬纱准备工艺艺流程的的选择：：（一）有有梭织造造：（1）直接纬纬:指细纱机机上纺出出的纬纱纱直接卷卷绕在纬纬纱管上上，形成成纡子，，通过定定捻，供供织机使使用。（2）间接纬纬：指细纱机机上纺出出的纬纱纱卷绕在在大卷装装的纱管管上，进进入织部部后，经经过络筒筒、卷纬纬和定捻捻等工序序，供织织机使用用。本色纯棉棉织物：：管纱→→络筒筒→卷卷纬→→给给湿或自自然定捻捻；涤/棉混纺织织物:纺部供给给的涤/棉纬纱须须首先络络成筒子子进行定定捻，然然后再卷卷绕成纡纡子。间接纬纱纱的优点点：1、通过络络筒加工工，纱线线上的疵疵点、杂杂质减少少，使织织造时纬纬纱的断断头和纬纬向疵点点减少。。2、采用卷卷纬工艺艺，纬纱纱张力均均匀，纬纬纱卷绕绕成形良良好，纬纬纱退绕绕不易脱脱圈；3、纬纱卷卷绕紧密密，卷绕绕密度提提高（是是直接纬纬纱的1.2--1.5倍），减减少了织织机的换换纬次数数，提高高效率，，减少换换纬了回回丝，降降低了由由换纬所所造成的的织机停停台和织织物疵点点。间接纬纱纱的缺点：：工艺线路路长，占占用机台台多，加加工成本本较高(二)无梭织造造:纬纱由大大卷装的的筒子供供应，纬纬纱准备备包括络筒和定捻两个工序序。自然定捻捻、给湿湿定捻工工艺流程程为：管管纱→→定捻捻→络络筒→织造造。热湿定捻捻工艺流流程为：：管纱→→络筒筒→热热湿定捻捻→织织造。第二节纬纱准备备定捻工工艺与质质量控制制一、纬纱纱定捻的的目的提高纬纱纱回潮率率，稳定定纱线捻捻度，从从而减少少织造过过程中的的纬缩、、脱纬、、起圈等等弊病，，有利于于提高布布面的质质量。二、定定捻的原原理利用热与与湿对纱纱线的作作用，加加速纤维维的松弛弛过程，，消除由由于加捻捻而产生生的内应应力，从从而使纤纤维与纱纱线在加加捻状态态下稳定定下来。。三、定捻捻方法（一）纱纱线自然然定捻将纡子或或管纱放放在相对对湿度较较高的室室内，捻捻度得到到稳定，，纱线卷卷缩、起起圈的现现象减少少。适用于纱纱线捻度度较低、、捻度容容易稳定定、原料料周转比比较充余余的情况况。如低低捻真丝丝、棉纬纬纱和某某些涤/棉股线等等。

各种纱线线与长丝丝结构与与性质不不同，定定捻的方方法也不不同（二）纱纱线给湿湿定捻1.方法：喷喷雾法、、给湿间间给湿、、水浸法法、机械械给湿法法图6-1毛刷式给给湿机1-供给给帘子2、、3、4、5--输送帘帘子6-漏斗斗7-运输输箱8-毛毛刷9--溶液箱箱10-溶溶液槽图6-2喷嘴式给给湿机2、对给湿湿定捻产产品的质质量要求求质量要求求管纱的的回潮率率应控制制在8％～9％。纬纱给湿湿后，一一般应在在给湿房房内存放放1～2h，不宜存存放过久久。缠绕的回回丝务必必拉清后后再进织织造车间间使用。。管纱的表表面应无无锈迹、、污渍或或水渍等等疵点。。重点啊（三）纱纱线加热热定捻把需定形形的纱线线置于一一密室中中，通过过热交换换器（用用蒸汽或或电热丝丝）或红红外线作作热源，，使纤维维吸收热热量温度度升高，，分子动动能增加加，使线线型大分分子相互互作用减减弱，纤纤维的弛弛缓过程程加速，，从而使使捻度暂暂时稳定定。适用于中中低捻度度人造丝丝的定捻捻，也可可用于涤涤/棉纱的定定捻。（四）纱纱线热湿湿定捻通常是利利用蒸汽汽对纱线线或长丝丝进行加加热和给给湿，使使纱线捻捻度稳定定。热定定捻锅的的热湿定定捻效果果良好，，半成品品流通快快，应用用范围广广，对细细特纱、、强捻纱纱、混纺纺纱较为为合适。。1．低温温高湿定定捻方法对象象：一般般用于直直纺纬纱纱定捻室的的温度：：42～～45℃℃。保温时间间：一般般在4～～8h。移出稳定定时间：：15～～20min。。此方法特特点：涤涤/棉坯布加加工时不不易产生生“裙子子皱”（（布的横横向局部部产生皱皱缩）现现象。2．热湿抽抽真空（（或常压压）定捻捻蒸纱主要要有以下下作用：：定捻定型型﹑松弛弛纱线；；预收缩缩；增加纱线湿湿度，改改善纱线线质量。（1）直直接蒸汽汽蒸纱法法设备：不不带抽真空机构构的高压锅锅压力：29.4N(3kgf)温度：130℃℃特点：易易使纱线线产生冷冷凝斑,,且对纱纱线的处处理不均均匀。。（2）间间接饱饱和蒸汽汽蒸纱法法图6-3真空高温温定捻锅锅1、2--箱体内内外筒3--座架4--手轮5--压紧方方钢6-固定定筘7-箱盖盖8--导轨9-加加热管10-排排水阀11-疏水水器12--进气13-压力力表14-温温度计15--安全盖盖16-真空空泵接头头SFVC-1型热定捻捻锅定捻捻工艺（（涤/棉棉65/35）:①温度度：80～85℃。②时间间：4550min。。③真空度：：66..66KPa～～93..33KPa④压力：≤≤0.5××105Pa为了加快快高温蒸蒸汽渗透透到纱线线内层的的速度，，可以用用真空泵泵把桶内内的空气气抽出，，产生负负压，然然后再进进高温蒸蒸汽。四、纬纱纱的定捻捻效果纬纱的定定捻效果果主要决决定于纱纱线捻度的稳稳定情况及内外层纱纱线稳定定程度是是否基本本一致。测定纱线线定捻后后捻度稳稳定情况况的指标标为定捻效率率。定捻效率率一般约约为40%～60%。测定方法法有如下下两种：：定捻效果果的测定定（一）目目测法目测法是是一种简简便的检检验方法法，能粗粗略地鉴鉴定定捻捻效果。。其方法法是两手手先伸开开，执长长度为100cm的纱，然然后缓慢慢移近至至两手距距离为20cm时，看下下垂纱线线的扭结结程度，，一般以以不超过过3～5转为准。。

式中：a—纱线试验验长度，，cm；b—被测纱线线一端固固定，另另一端移移近，到到开始打打扭时，，两端之间间的距离离，cm。（二）手手执法两手执长长度为50cm的纱线两两端，一一端固定定，一端端缓慢平平行移近近至出现现打扭时时为止，，测量其其长度，，并按下下式计算算定捻效效率。。五、定捻捻缩率式中：W1—定捻前干干燥重量量，g/100m；W2—定捻后干干燥重量量，g/100m。定捻缩率率=纬纱通过过定捻后后，物理理机械性性能会发发生相应应的变化化，如强强力有下下降的趋趋势，另另外还发发生热缩缩现象，，缩率大大小随纤纤维种类类不同各各异。第三节卷纬工艺艺与质量量控制概述卷纬的目目的和要要求：：卷纬的目目的是将将筒子纱纱卷绕成成适合有有梭织造造生产用用的纡子子，供织织机使用用。卷纬纬过程中中应做到到纡子成成形良好好，有适适当的卷卷装尺寸寸和卷绕绕密度，，尽可能能增加纡纡子的卷卷绕容量量，卷绕绕张力适适当均匀匀。控制制合理的的备纱卷卷绕长度度。纡子的卷卷装形式式和成形形运动图6-4((1)为普通织织机（手手工换纡纡）使用用的纡管管(2)为为自动换换纡织机机使用的的纡管(3)为为自动换换梭织机机使用的的纡管纡子的卷卷绕成形形由三个个运动组组成：卷绕运动动、往往复运动动、前进进运动。导纱板产产生导纱纱和级升升运动，，锭子作作旋转卷卷绕运动动。图6-5纡子的形形成过程程一、卷纬纬的工艺艺参数卷纬的工艺参数卷纬速度卷纬密度卷纬张力（一）卷卷纬速度度选择卷纬纬机速度度时应考考虑的因因素同选选择络纱纱速度的的因素，，主要根根据卷纬纬机机型型、纱线线种类及及纱特确确定。

卷纬张力力适当而而均匀，，使纡子子卷绕紧紧密，成成形良好好。如果张力力太小，纡子卷卷绕松软软，既使使容纱量量减少，，又容易易在退解解时发生生脱纬；；如果张力力过大，会使纱纱线发生生过度伸伸长，损损伤弹性性和伸度度，使断断头增加加。卷纬张力力的大小小应根据原原料性质质、织物物品种、、纱线粗粗细和纱纱线捻度度等因素素而确定定。（二）卷卷纬张力力

纡子卷绕绕密度直直接影响响纡子的的容纱量量。而卷卷绕密度度主要由由卷绕张张力决定定，也与与卷装形形式、卷卷纬速度度、纱线线特数、、纱线原原料等因因素有关关。在不不损伤纬纬纱物理理机械性性能的前前提下，，可适当当增加卷卷绕张力力，以获获得较为为紧密的的纡子卷卷装，并并增加纡纡子容纱纱量。（三）纡纡子卷绕绕密度纡子上的的纬纱在在织造时时被高速速牵引退退解，要要保证退退解顺利利，且张张力波动动小，必必须满足足如下工工艺要求求。二、对卷卷纬质量量要求

1、棉纱的的疵点如如竹节纱纱、粗节节纱、紧紧捻纱、、弱捻纱纱、飞花花附着等等应尽量量清除。。2、管纱、、筒子上上的松紧紧纱、毛毛头纱、、毛脚纱纱应去除除。3、纱线的的棉节杂杂质，通通过清纱纱器、张张力盘的的作用，，应较管管纱或筒筒子降低低5％～15％左右，，纱线的的光洁度度有所提提高。（一）对对纱线外外观质量量要求（二）对对纱线的的卷装要要求纱线通过过卷纬工工序后，，纱线的的张力应应较直接接纬纱有有较大改改善。为为了最大大限度地地增加纬纬纱的卷卷绕密度度，实际际生产中中，纬纱纱的张力力控制较较紧，纬纬纱的卷卷装容量量可比直直接纬纱纱增加25％～35％。1、纡子成成形良好好纡管的端端部是一一个锥体体，锥顶顶角δ大，则退退解阻力力小，但但易脱圈圈，一般般棉织用用纡管锥锥角为20°～24°，丝织为为12°～13°。纡子成形形良好，，一是要要纡子表表面平整整，无重重叠；二二是要纡纡子的直直径大小小适中，，纱线易易退解、、不脱圈圈。纡子子的卷绕绕结构如如图所示示。2、纡子卷卷绕张力力均匀合合理纡子张力力适当、、均匀，，获得适适当的卷卷绕密度度，保证证纡子的的容纱量量，也不不损伤纱纱线的物物理机械械性能。。3、合理理的备纱纱卷绕长长度在自动补补纬织机机上，从从探纬部部件探测测到纬纱纱用完，，应换梭梭或换