人工挖孔桩质量控制QC

学习文档仅供参考学习文档仅供参考人工挖孔桩QC总结一、工程概况:XXX型，东临XXXXXX，规划总建筑面积为XXXXXXXXX1XXX222.9001XX26~30XX33层幼儿园，XXX3m0.000二、QC人员概况：小组名称组建时间小组课题

XXXXXXXX人工挖孔桩施工质量控制

小组类型 管理序号性别职称职务QC职务组内分工1XXX男高工项目经理组长全面负责2XXX男高工技术经理副组长技术负责3XXX男助工质检员组员现场质检三、QC选题理由：1、该工程是我公司创优项目之一，严格控制施工质量是确保工程创优的重QCQC人力、物力、财力方面的大力支持；2、根据揭露的岩土工程性质评估，本地块基础桩型选用人工挖孔灌注桩为端承桩，以中风化泥岩作为桩端持力层，泥岩天然强度fr=XXMpa，设计桩数约972，桩径为XXX㎜，桩长约XX～XX米。3、人工挖孔桩在施工中虽然广泛应用，但由于本工程地质条件，易出现裂桩、偏桩等问题，为有效的减少和防止这些质量缺陷，通过QC，探索和总结人注桩质量控制。四、QC目标及可行性研究：GB50200-2002JGJ94-94JGJ106-2003〕单桩承载力到达设计要求桩位偏差﹤50mm桩径偏差﹤50mm单桩承载力到达设计要求桩位偏差﹤50mm桩径偏差﹤50mm目标值桩顶标高符合设计要求桩垂直度﹤0.5%钢筋笼安装深度到达设计要求桩身质量符合要求2、可行性研究强，富有团队精神。QC料质量符合要求。五、QC1、根据混凝土灌注桩验收标准，对6#楼的部分桩进行质量检查，统计如下：序号检查项目允许偏差mm检查点数合格点数合格率1桩体质量检验到达设计要求908594%2桩位±50mm908088%3桩径±50mm908291%4钢筋笼安装深度到达设计要求9090100%5桩顶标高到达设计要求908594%从以上统计结果可以看出主要存在的问题：人工挖孔桩施工质量缺陷频率统计表序号项目缺陷点累计数累积频率%1桩径8835%2桩顶标高51357%3钢筋笼安装深度01357%4桩位1023100%5合计232、原因分析：面。QC从人员、材料、机具、环境、施工工艺等方面对影响桩径及桩位的因素进行分析；序号影响因素序号影响因素确认方法确认情况是否要因确认人员不严格按照质量技术交未按施工质量技术1 是底施工 交底进行施工吊线不准，吊头碰撞模吊线不准，使桩径是板 出现误差工人技术差，相互间配 现 相互配合不好 合不好场标高需要严格按照标高控制不准确 确 水准仪确认认更换模板，保证施模板陈旧，变形大 是工质量6自检深度不够加强现场自检否要严格按照操作规7施工作业凭经验否程施工4、制定对策计要求计要求室序号要因不严格按照质量技术交底施工对策对工人进行教育，要求严目标提高人的工责措施落实奖罚地点办完成时间负责人1格按照技术交底作业任心责任人公室吊线不准，吊头加强岗位培保证模质量管理碰撞模板训，提高技术板的安人员跟踪办2水平装尺寸监督公和垂直室度3标高控制不准确标高需要严格按照水准仪确认求控达要标高严格按照水准仪进行测量控制办公室模板陈旧，变形更换模板，保使桩径落实新模办4大证施工质量到达设板公5、对策实施根据制定的对策，QC相关人员召开会议，落实制定了切实的落实方案：技术交底；加强工人的岗位培训，切实提高工人的操作技术水平；质量员现场监督标高控制，严格要求使用水准仪进行测量；6、有效性检查QC升。六、QC实施效果QC术水平。七、QC稳固措施及标准化1、严格执行奖罚制度，按公司程序文件的要求，做好项目管理的每一项工作，特别是质量管理工作。2、继续执行QC，使之标准化，制度化，科学化。强化现场管理，坚持重要工序旁站监督，将工程质量稳定到一个较