采煤机更换安全技术措施

综采工作面更换采煤机安全技术措施施工单位：综采队编制人：李国栋审察人：吕绍忠施工负责人：郭东红编制时间：2017年8月16日审批建议表部门领导审批建议签字日期生产技术科机电科安全科生产矿长机电矿长安全矿长总工程师矿长目前，为了加快305工作面复工进度，依照矿领导决定，在305工作面更换为MG400/920-AWD3型采煤机，由机运队和综采队负责拆卸、更换及运输，为保证运输、安装时期的安全，特拟定以下安全技术措施：一、更换采煤机的拆卸及装车：1、旧采煤机拆卸及装车序次：后摇臂一一后滚筒一一后行走机构一一电控箱一一前摇臂一一前滚筒——前行走机构。2、新采煤机装车及卸车序次：前摇臂一一前滚筒一一前行走机构一一电控箱一一后摇臂一一后滚筒――后行走机构。二、更换采煤机的工作过程：1、旧采煤机升井：拆卸一一托运一一起吊一一装车一一运输一一卸车2、新采煤机下井：装车——运输——起吊——卸车——托运——组装二、运输路线：旧采煤机运输路线：305进风顺槽一一辅运大街一一地面新采煤机运输路线：地面一一辅运大街一一305进风顺槽三、地面准备工作1、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特别件必定进行地面调试安装，对于质量但是关，配合不合适的设备部件，及时办理，办理好后方可下井安装。2、检修睦井下使用的绞车，按设计围绕合适长度的钢丝绳，检修睦平板车。3、准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。四、井下准备工作：1、在运输路线上试运平板车，对于影响设备经过的巷道及管线，安排相关单位进行办理，保证设备的正常运输。2、

更换采煤机所需车辆、绞车等，由机运队和综采队共同检查把关，

质量但是关的，严禁使用3、更换采煤机从前，应把上部浮煤、巷道杂物清理干净，保证运输畅4、更换采煤机从前，带班领导要检查采煤机地址及周边的顶板支护情

通。况及煤壁有无片帮，发现控顶距比较大的地方，要及时使用工字梁和单体液压柱支护，要做到“不安全不作业”的原则。5、更换采煤机从前，带班领导要确认工作面进风顺槽超前支护段的宽度足以经过摇臂，以防出现别、卡现象。当超前支护段单体柱间距宽度不能够使采煤机大件经过时，改中间一排单体柱，待摇臂运出后，再依照作业规程要求重新打设单体柱。6、拆卸工具及起吊工具必定安全可靠，满足起吊设备重量要求，每班使用前要有专人检查。五、更换采煤机安全技术措施1、一般安全技术措施特别工种必定持证上岗，所有参加此工作的人员必定学习本措施。更换采煤机整个过程，带班干部必定现场指挥并负责安全管理。更换采煤机从前，必定检查采煤机前后各5架支架圆满情况，操作手把必须闭锁可靠，严禁人员操作周边支架；出现漏液、自降时不得进行更换工作，待办理圆满后方可连续作业。更换过程中，必定护帮护顶，切断采煤机电源，打开采煤机隔走开关和离合器，并对工作面运输机实行闭锁。人员进入煤壁侧工作时，必定执行敲帮问顶制度，敲掉活矸危石，防范顶板掉矸或片帮伤人。采面所用单体柱保证圆满，使用防倒绳。拆掉及安装过程中要加强螺栓、螺母等小件的管理，严禁乱扔乱放。对于所有电器设备的拆掉，先挂牌停电、检查瓦斯，确认瓦斯不超限，经验电、放电，确认安全后，方可拆掉。拆掉后的设备保持圆满；停送电必定坚持“谁停电、谁送电”的原则，保证人身安全，并及时装车升井,沿途要有专人看守，省得碰撞损坏精美配件。2、起吊安全技术措施（1）选择10T导链作为主起吊工具，作业人员必定认识起吊重物的质量、几何形状、性能。2）起吊前，要检查导链圆满情况，保证钩头、自保可靠。3）选择顶板圆满的地址起吊，并检查其支护情况，要有专人指挥，并规定一致的起吊信号。4）起吊时，要有专人监护，操作人员应尽量远离起吊梁及起吊设备，其他人员要躲到安全地址。5）被起吊设备要捆绑牢靠，钩头要挂安妥，并找准设备重心。6）捆绑宜变形设备时要采用有效措施，防范变形。7）设备上的滑动部位应予以固定。8）严禁把设备的易损部位作为悬挂之用。9）严禁人员随同设备或起吊机具起落。10）严禁利用锚网带、铁丝网、单体手把等作为起吊点。11）开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊，起吊过程要均匀慢拉，防范设备打滑倾倒或突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊点，起吊人员应站在支护圆满，设备、吊梁滑落波及不到的安全地址，没关人员严禁进入起吊现场。12）使用导链起吊设备时，严禁将身体的任何部位放在起吊设备下方，并躲开起吊过程中设备摇动可能甩到的地方。13）起吊时，应垂直起吊，如必定斜拉，要采用安全措施防范链条等打滑，防范拉歪吊梁或设备摇动伤人，并采用多点起吊。14）设备起吊就位后，应放置牢固，重心高的物体应采用防倒措施后,方可拆掉起吊工具。15）设备起吊过程中，无特别情况，不得中间停止作业，指挥人员和作业人员不得走开岗位，确实需要中间逗留的，必定要先放下设备再走开。3、拖运安全技术措施1）绞车司机必定持证上岗。2）使用回柱绞车拖运前要仔细检查绞车压戗柱牢固、钢丝绳断丝变形、钩头圆满情况，存在问题不办理不得拖运（3）拖运设备时绳道内严禁有人，绞车司机严禁站在绞车的前面或双侧，应站在绞车侧后方操作。4）拖运设备时，必定使用保险绳。5）拖运时要使用慢速，绞车司机要集中精力，感觉或发现有异响时，及时停车，若有刮、卡等问题，必定办理好后再拖运。4、拆卸安全技术措施（1）拆卸工作由专人负责，依照使用保护说明书要求，拆卸成部件，各部螺丝、垫圈、销子等稳当保留，以防损坏或扔掉；（2）拆卸掉的部件要轻拿轻放，内螺孔用棉纱填好。油嘴、水管口用海棉、胶皮包好，各电器用塑料包好。（3）重新结合面拆卸时要刻好标记，为重新组装供应方便。（4）拆、卸滚筒时，不得一次将固定螺栓卸完，应先将螺丝松动，待导链完好承重后，再将螺丝完好卸掉，严防卸螺丝过程中滚筒突然滑落伤人。5、装车安全技术措施（1）装车前，必定对平板车进行详细检查，要求车轮转动灵便，车身完好可靠，否则不得使用。2）所有大型设备必定使用叉车或导链吊装。3）所有设备必定按序次进行装车和运输。（4）装车大型设备起吊时，必定指定专人指挥，负责检查挂勾情况，确定无误后，方可起吊。（5）装车起吊设备时，严禁作业人员钻在设备和导链下，所有作业人员一律站到起吊设备周围5m米外，防范设备零散伤人，待设备降到所装车辆100mn左右时，方可靠近，找准重心进行装车。（6）大型设备装车时，设备前后要加保护垫木，垫木高200mm前后固定牢固。7）对于易损坏，怕碰撞的设备要加皮子或木板防范运输过程中碰坏；电器设备要加防水塑料布。液压管路的接口要用塑料布包扎起来以防杂物进入管路。8）所有设备下井前必定进行检查，各种机械设备要求部件齐全圆满，各种电气设备必定并吻合安全标准，并获取合格后方可入井。（9）装车前先找好设备的重心，在平板车上垫防滑旧皮带或薄木板，装车要平稳。（10）大型设备装到平板车后，用直径16mn钢丝绳捆绑牢固，前后各一道，封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度，防范车辆在上下坡段设备来回滑动或倒翻，捆绑固准时，防范设备损坏及刺伤。（11）封车时，要在设备上垫木板防滑，封车棍要用8号铁丝锁住。6、运输安全技术措施（1）严格执行安全作业标准，开车前详细检查钢丝绳、信号、钩头及平板车圆满情况，发现问题必定及时办理，办理不好，严禁开车。（2）车与车之间的联接与钩头的联接由挂钩工负责，平板车开启前，必须详细检查，确认安全无误后，方可发出开车信号。（3）运输前必定对设备车的捆绑情况进行检查，发现松动、设备滑移错向，必定马上办理后，方可运输。（4）运输途中严禁人员趴、蹬车。、卸车安全技术措施设备运输到位后，小型部件采用人工卸车，卸车后抬运到指定的地址码设整齐，注意人工抬运时要有专人指挥，配合一致，通肩、同起、同放，防范碰手碰脚事故发生，大型设备要用导链配合卸车，悬挂导链要选择支护圆满、可靠牢固的悬挂点。组装安全技术措施（1）组装过程中，两人以上的工作组必定明确责任人，负责本组队工作质量和安全。（2）组装前将巷道浮煤、矸、杂物清理干净。组装前先备好鸭子咀、绳扣、螺丝等挂钩用具。（3）组装前备有必然数量的方木、衬板，把机器垫平，防范受力后突然倾翻。4）严格按试用保护说明书指定序次组装，执行谁拆谁装的方法，保证组装合格，吻合质量标准。（5）重物起吊时或起吊后，下面严禁站人或进行其他工作，若需进行设备的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。6）严格执行交接班后的各种安全质量检查，除掉各种安全隐患。7）组装好后，由相关人员进行质量查收，合格后方可运行。采煤机各部件过溜子安全技术措施（1）为了防范更换采煤机过程中，伤害溜子，决定用五块钢板配合两个铁圈，焊接成一个“滑板”结构的装置，将部件放置在其上，经过回柱绞车托运，达到目的。2）“滑板”的焊接头要仔细检验，保证受力圆满，