陶瓷公司可行性研究报告

PAGEPAGE18工程总论随着经济的飞速进展，建材工业是人民生活的最根本用品。陶瓷墙地砖是主要的建材产品，高档内、外墙砖是墙面砖今后的进展方向，而甘肃省地区目前尚无一条高档内、外墙砖生产线。砖的空白点，拟定在甘肃省天祝县兴建三条共计日产5万M2定本可行性争辩报告。选择；工厂技术方案；环境保护与劳动安全；企业组织和劳动定员；工程实施进度安排；投其次章工程背景和进展概况工程提出的背景陶瓷墙地砖是主要的建材产品之一，而高档内、外墙砖是陶瓷墙面砖的进展方向。我国目前己成为世界最大的陶瓷墙地砖生产大国，在世界同行业中占据着举足轻重的地位。但我国墙地砖生产企业主要集中在广东佛山、山东淄博、福建晋江、四川夹江、江西高安、出奉献。我国目前正在重点搞“农村建立”战略，而小城镇及乡村型住房的改造与建立以推想，今后五至八年.将是墙地砖进展的又一黄金顶峰期。工程承办单位及承办负责人工程承办单位：天祝中瓷陶瓷有限责任公司工程承办负责人：黄金铎工程进展概况资源调查：我们已完成该工程的资源调查，在原材料、交通、能源及人力等方面都具有明显优势。市场调查：己对全国性和地区性市场，特别是甘肃以及西北五省进展了充分调查；势喜人。环保与安全论证。己托付地方相关部门对该工程的环境保护与劳动安全进展了论证。试验试制状况。内墙砖生产技术，我国在世界上属于领先地位，技术成熟。我们己完成了对该工程的工艺技术和设备技术的考证，对原材料进展了勘察和试验。投资规模1.31.120226-8个月第三章市场分析与建立规模市场调查射性元素含量高，而渐渐被高档内墙砖所替代。见表3-I。产品现有生产力气调查 见表3-2内容市场零售价〔元/M2内容市场零售价〔元/M2〕性能比较陶瓷内墙砖20~50无毒无害无辐射玻璃马赛克100~150无毒无害无辐射花岗石墙地砖280~350辐射强、无毒大理石墙地砖150~250辐射较强、无毒3-2陶瓷墙地砖和高档内墙砖现有生产力气陶瓷墙地砖高档内墙砖(M2/年)(M2/年)全国1000000250000全省80000本地3.1.3产品价风格查100005%左右；二是受品牌战略的影响，这种差距比较大，最大相差一倍左右。一般状况下，出厂价在15～30元/M220～45元/M2之间，25～50元/M2之间。市场推想本地及西北五省市场需求分析区。特别是高档内墙砖全部来自广东佛山、四川夹江等地。目前〔130×260,140×280,200×400300×450、300×600、400×800〕随着西部大开发国策的深入实施和建立社会主义农村国策的不断开放需求，会有一个突飞猛进的需求变化。国内市场需求推想乡人民的主导消费之一。所以，建材市场始终很兴盛，国内市场需求具体推想见表3-3。3-3陶瓷墙地砖和高档内墙砖需求推想陶瓷墙地砖(M2/年)高档内墙砖(M2/年)全国1000000250000全省3000016000本地3.2.3产品进出口55002500当大，主要出口到东南亚、非洲等国。估量近两年高档内墙砖的出口量会突破年出口量5M2。价格推想大于供给量；③运输本钱的增加；④国家产业政策的影响；⑤出口量的增加等。陶瓷墙地砖价格呈上扬趋势，估量今明两年，其价格会增涨5～8%。市场销售的稳定性。3.4产品销售收入推想1200万〔含二期工程〕M2高档外墙砖为例进展产品销售收入推想：年销15000万元。产品等级等级比例年销售量产品等级等级比例年销售量出厂价年销售收入〔M2〕〔M2〕〔M2〕优级品85%102012.813050一级品10%120121440合格品5%608.5510合计100%120012.515000第四章建厂条件与厂址选择资源优势墙地砖生产有无优势，首先要看它有无原料优势。作为内外墙砖的主要原料，粘土、90%以上。化工料等其他关心原料外购。随着甘肃境内高速大路网的连通及进入宁夏、陕西、疆等高速大路的开通，交陶瓷大市场去竞争、去比拼。的保证，而且在价格上优于东南沿海各省市。甘肃及周边区域的煤炭资源丰富，价格廉价，煤的价格是广东的二分之一。建立地区的选择艺布局要求和办厂条件〕200余亩。自然条件中瓷陶瓷自然条件状况如下12千米，312国道从园区边上经过地形地势。根本上为平坦旱地，区域内无任何建筑物及附着物。工程地质。场地全部为硬基地，地势平坦，挖、填方量不多，格外利于工程建立，是比较抱负的建厂地。8级设防。建厂自然条件等同即可。根底设施〔建厂等同条件即可〕力充分供给。②供水、水源状况。厂区边上有自来水通过，保证生产及消防的充分用水。③运输。厂址距铁路较近，距铁路火车站只有10千米左右，连通国道、省道及省内高速大路由厂址四周通过，汽车运输格外便利。④排水。生产废水(不含有机物和有毒、有害物质)内部循环使用，做到零排放。极少量网管道。⑤对四周环境的影响。工业园区远离民用建筑，不会对居民生活造成任何影响。其它①依据天祝县当地政府招商引资的有关政策，对企业用地政府有关部门赐予了大力支持。②由政府负责协调将电、水、通讯等根底设施零接近建厂址。第五章工厂技术方案方案设计原则本方案设计包括投资的全部工程、配套工程，包括生产、后勤、运输等，均属工程组成的范围。承受国内最先进的、成熟牢靠的生产工艺技术和装备，在满足生产工艺的前提下，尽可能做到节能、环保、低耗。合理进展工艺布局，保证生产工艺顺畅、安全。降低一期工程造价，节约投资，提高效益。产品标准执行国家行业标准，实施国际惯例治理。产品质量标准执行国家GB/T4100-2022质量标准.GB6566/2022标准执行，承受国家3C认证。在生产组织中，严格按国际IS09002:质量治理体系进展治理.并承受相关机构的认证与验收。5.2.2生产工艺简述①原料制作。承受湿法、即球磨制浆，避开粉尘污染。为节约能耗，提高效率。选用40吨大吨位球磨机研磨，再通过节能型全封闭大型喷雾枯燥塔(8000型)制成料坯粉。②半成品成型。承受大吨位全自动液压机压制成型，这里选用15007台。③烧制成品。先通过烘干窑烘干半成品中的水分，如需印花时，承受先进的滚筒印花，再进入节能型宽断面辊道窑高温烧制成成品。这里选用内宽3.0米，长350米节能型复式辊道窑。为了节能和环保，同时也保证窑炉燃烧的稳定性，选煤气作燃料。成品分检、包装、入库。见生产工艺流程示意图。5-1生产工艺流程示意图选料 电子称配料 球磨制浆喷雾枯燥塔制粉基料 水分检混合基料压机成型烘干窑烘干配料 制花釉 印花机印花辊道窑烧成烘干 磨边机磨边包装 入库 销售主要生产工艺参数和技术指标见表5-15-1主要生产工艺参数和技术指标序号工程参数和指标单位备注01产量50000㎡/日一期为25000㎡／日02优级率85%03合格率98%04泥浆细度1以下万孔筛余05粉料水份67%06坯厚9～10㎜300×450300×60007料耗25㎏/㎡300×45020300×6002508烘干坯体水分1%09成品吸水率12%10成品收缩率6%11成品强度30Mpa主要生产工艺设备及关心设备选择见表5-25-2主要生产工艺设备及关心设备选择序号名称及型号产地单价(万元)单位数量总价(万元)备注01AL35型铲车杭州35台414002100T电子地磅山东淄博28套1280340T球球磨机山东淄博28台2056004100㎡自建10套15150浆池自治058000型喷雾枯燥塔广东佛山150座23000760㎡料仓8座3024008LT2080全自动液压广东佛山200台102022机09抛釉机广东佛山10台11010150M烘干窑湖北黄冈220座366011280M辊道窑湖北黄冈500座3199412釉线广东佛山400套3120013胶辊印花机广东佛山60台160平板印花机5台3015014磨边机广东佛山40套10400155Ｔ球磨机广东佛山6台3018016试验，检测设备山东广东28套13817煤气发生炉山东淄博350座270018其他设备及配置180合计899010%计算，需8909307.1万元。主要原材料，燃料，动力消耗指标5-3主要原料，燃料，动力消耗指标序号工程消耗标单位备注01坯料25Kg/㎡02色料0.32Kg/㎡03面釉0.2Kg/㎡04包装2.2件/㎡05煤2.5Kg/㎡06电2.0度/㎡07水15Kg/㎡总平面布置和运输总平面布置见附图厂内外运输方案①厂内原材料、成品转运以叉车和人力车为主。成品运输费由销售商担当。③生产废弃物再循环利用,生活废弃物量不大，实行集中堆放，定期转运，以小型汽车运输，如农用车为主。仓储方案①主要原材料(坯用原料)60天左右。②主要关心原材料，如化工原料、五金配件仓库分类存放，储存期为90天左右。50天左右。平面生产工艺布置图第六章 节能及节水措施设计依据(1)《中华人民共和国节约能源法〔202211日执行〕(2)《评价企业合理用电技术导则》(GB3485)(3)《评价企业合理用热技术导则》(GB3486)(4)《评价企业合理用水技术导则》(GB7119)(5)《设备及管道保温技术通则》(GB4272)执行国家的节能政策，实现节能生产，降低能耗指标，从而也降低本钱，提高经济效益。节水措施主要用水的车间是原料生产车间，占企业生产全部生产用水量80%以上。在该车间设计沉淀池，既充分回收利用生产废水，又回收泥料，节约了本钱。厂内设污水处理池，处理后的污水可用于道路清洁和绿化。节能措施(1)总平面布置按工艺流程的挨次，合理顺畅，削减穿插运输，主要生产车间与配电房尽可能缩短距离，降低能耗。〔2〕在工艺设备的选型中，选用节能型产品，特别是选择可依据负荷变化自动调整能量的设备，合理安排设备的使用。设置确定的自控装置，保证系统的高效运行；热力设备和热力管道进展合理保温，以降低能耗；各建筑物尽量承受自然通风、采光及良好朝向，以削减机械通风和人工照明的能源消耗；〔5〕在电气设备选型方面，选用节能型变压器和其他节能型电气设备，对电气设备承受电容补偿无功功率损耗，提高功率因素，以节约能源；(6)照明选用节能灯具；供水、供电线路上安装水表、电表，加强节能治理，降低能耗；(7)窑炉本体、辅机和凡外表温度超过50℃的设备及管道均进展合理的保温处理，削减热能损失．以降低能耗。〔8)窑炉设计和施工全面承受保温节能材料和工艺。回收产品冷却和烟气余热，完全满足枯燥需要。采光，降低人工采光和通风的动力消耗。建筑节能措施建筑节能依据国家《关于进一步推动墙体材料革和推广节能建筑的通知》、《公共建筑(1)承受节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料；(2)承受节能门窗的保温隔热和密闭技术；(3)承受建筑照明节能技术与产品，使用高效节电照明系统和稀土三基色荧光灯，根本消灭白炽灯。环境保护厂区四周的环境现状工程的地理位置厂区北面为园区道路，道路对面为农田；南面为园区道路，道路对面为陶瓷厂；东面为园区预留建立用地；西面紧邻的是陶瓷厂。工程主要污染源和污染物主要排水物为泥浆沉淀废水和煤气站废水，釉浆废水，含少量有机物；压机、磨边机生产用废水。不含有机物和有毒物.PH值为6～7，不会对环境造成污染，生产循环使用，零排放。本工程承受了燃烧技术，燃烧废气，主要以C○2、H2○气为主，含有极少景C○2、S○2等有害气体。完全到达环保排放。生产过程中产生极少量的粉尘。通过设置相应的环保设备，到达环保要求。生产过程中的噪音。设备选型及工厂设计符合国家有关嗓音标准。工程拟承受的环境保护标准废水排放标准：GB8978-96废气排放标准：GB/T4921-857.3.3粉尘排放标准：GB16238-967.3.4噪音卫生标准：GB/T10069.1-88GBJ87-85治理环境的方案泥浆沉淀废水不含有机物和有毒物；釉浆废水中含少量有机物。以上生产废水内部循环使用，并保证到达国家和地方环保部门规定的排放标准。保证其充分燃烧，排放的气体以无害的C○2、H2C○2、S○2等有害气体相当少，完全可以到达排放标准。承受先进的湿式球磨制浆，根本上杜绝了原料加工过程中的粉尘污染。生产用粉料(含水分为6%)，虽是一种无毒粉料，但为了避开对员工身体造成安康损害，如致矽肺病等，实行如下治理措施:①加强输送及料仓的密封，防止粉尘外逸；②对各扬尘点用布袋收尘器进展收尘处理；③对回收的粉尘进展回磨二次使用，避开流入大自然；④对接触或接近粉料的岗位员工配备防尘口罩等防护用品，并定期进展安康检查。:①在工艺设计上尽量分散主要噪音设备的位置，避开高噪音源过度集中；②尽可能通过多设坡体和绿化来阻隔，降低噪音的传播；③必要的设置处，通过安装消音器、减震装置来削减噪音的影响。环境检测：在主要的环境污染点设置环境检测布点，主动承受环保部门的监视与治理。笫八章劳动安全、工业卫生与消防设计依据《建筑设计防火标准〔GB50016-2022〕《工业企业噪声把握设计标准》(GBJ87-1985)(3)《建筑设计防雷标准> (GB50057-1994)〔2022版〕(4)《采暖通风与空气调整设计标准》(GB50019-2022)(5)《工业企业劳动卫生标准》(GB8773-8780-88)(GB11516～11532-89)(6)《建立工程〔工程〕劳动安全卫生监察规定〔319961017日〕危害因素8.2.1安全危害分析原料生产车间内为潮湿生产环境；球磨机、风机、动力设备在运行过程中产生振动和噪音；(3)烧成车间有易燃易爆的煤气燃料；安全卫生措施方案安全总平面布置上，各建筑物之间按标准要求留有足够的间距，道路呈环形通道，满足消防和运输等方面的要求。生产车间内设备在布置上均按标准要求留有安全通道和规定的操作间距。(3)车间内全部产生潮湿的地方均设置局部风机，依据工艺要求抽〔送〕湿汽。〔4〕各车间及烟囱、水塔均按标准规定做防雷设计。电气设备非带电外壳，配线穿管以及电气安装支架等均作接零保护。选用带漏电保护的12伏，以确保操作人员不致发生触电事故。各类机械设备的传动装置均安装有安全保护罩，操作平台设有防护栏杆。本工程中的煤气燃烧，按国家有关标准和规程进展设计、制造、安装和验收，以保障设备和人身的安全。尽量提高生产中自动化程度，或承受一些机械设备降低工人的生产劳动强度。机械操作工必需经培训考核合格前方可上岗操作，特别工种须经有关劳动部门考核合格前方可上岗操作。工业卫生(1)工厂环境卫生厂区道路承受水泥路面，避开积水和尘土，厂区适当绿化，保持清洁卫生。生产车间卫生生产车间内墙壁距地面1.5米为水泥墙面，车间地面为水泥地面，进入车间内设有洗手设施和更衣室。工艺卫生承受的原料、关心材料进厂需要抽检，原料必需符合质量标准，原料存放点必需干净卫生。生产运输工具必需专用。成品必需经检验部门按质量标准检验合格前方能出厂。消防设计依据GB50016-2022《建筑设计防火标准》GB50140-2022《建筑灭火器配置设计标准》《中华人民共和国消防法〔202291日施行〕工程特征及火灾危急性类别概述火等级为二级。消防安全防范措施a．总平面布置合消防安全要求。b．本工程各车间的建、构筑物为满足防火要求均安排了足够的安全疏散楼梯和通道。c．依据《建筑设计防火标准》(GB50016-2022)，生产区内同一时间火灾次数为一次，消防201/s2144m3，在厂区内设置室外、室内消火栓，火灾时由当地消防车在厂区管网取水加压灭火。按规定要求在室内设置ABC手提式干粉灭火器。d．照明及防雷接地潮湿车间照明承受36V低压配电。车间内不用明导线，设置必要的投射式应急灯具，供人员疏散之用进入。30欧姆。动力、照明配电箱均作重复接地。高塔及烟囱设避雷针及环形避雷带作接闪器，钢扶梯用作引下线，接地电阻应小于30欧姆。全4等实行相应接地保护措施。高压配电室耐火等级不低于二级，设有两个出口，设防火门向外开启。8.3.4灭火器设置按《建筑灭火器配置设计标准》GB50016-2022规定，在建筑物室内应设置规定数量的灭火2520米。企业组织和劳动定员企业组织(公)。全公司共设56个生产车间，生产车间实行厂长责任制，见企业生产组织构造图。8-1企业生产组织构造图企业工作制度300个工作日，余下的一至两个月进展每年的例行设备检修和维护保养，治理人员实行常白班制。劳动定员生产人员按三班两运转确定，治理人员和效劳人员原则上按企业人员的20%左右配置，具体56046080%,详见企业劳动定员表。7-1企业劳动定员表序号部门生产工人治理人员效劳人员合计01原料车间6046402成型车间2122303成品车间120412404成品加工车间7848205检验包装车间156416006机电修理车间1521707办公室4202408财务室61709生产技术部10462010供给部661211销售部101727总计4605050560劳开工资及福利推想①生产工人工资：2.0万元/人.年×460人=920万元/年②生产工人福利费：920万元/年×14%=128.8万元/年③治理，效劳人员工资：3.5万元/人年×100人=350万元/年④治理,效劳人员福利费:350万元/年×14%=49万元/年⑤全部员工工资福利综合：920＋128.8＋350＋49＝1447.8万元人员培训除少数技术人员和关键岗位技术人员将在外地聘请外，一般员工(80%以上)均在本地招用，重要岗位的员工招用一局部本地娴熟工，通过岗位传，帮，带进展岗位培训，另外企业将组织局部员工到就近的同类建陶企业进展岗位现场培训。持先培训后上岗。第十章工程实施进度安排工程实施的各阶段工程实施治理机构组长：副组长：组员：资金筹集安排〔一期〕〔固定资产和流淌资金①自有资金：1.1亿元〔已到位〕②自筹资金：2022万元〔进厂前到位〕设计和订货①可行性争辩报告：20226月②勘察设计：20228月中旬完成③初步设计和施工图设计：20228月前④设备订货：202212月前完成施工预备设计一旦批准后，即可着手进展施工预备，其预备内容包括:选定施工单位并签订施工合同；供给施工资料和进场条件。施工和生产预备施工和生产预备可以穿插进展①土建施工日期：2022820224月②设备安装日期：2022820224月③设备调试日期：2022420日④试生产日期：20225月底〔一期〕竣工验收竣工验收包括生产前的检查；试运转；负荷试运转；竣工验收，交付使用，整个工作安排在20225月试生产期内完成。工程实施费用安排工程实施费用按合同和商定进展安排，生产筹备资金按20225月投产进展预备，其主要内容包括:建立单位治理费用设备分期支付费用土建工程分期支付费用生产员工培训费用办公，生活家具购置费用各种设计费用生产筹备费用(包括投产前进厂费用及原材料，生产物资供给等费用)其他应支付的费用第十一章投资应支付的费用工程总投资一期固定资产投资①生产设备及关心材料：8900万元②设备安排费：8900万元×10%=890万元③房屋安排费(包括场地)：900万元④水电气设备：300万元⑤固定资产投资合计：10990万元流淌资金投资全部费用：包括生产费用，销售费用，治理费用，财务费用，税金及附加共需2022万元。依据同行的实际状况，资金周转期为60天左右，供需流淌资金6000万元。在生产组织20221000万元30003000万元核算流淌资金。工程总投资〔一期〕工程总投资=固定资产投资＋流淌资产投资=10990万元＋2022万=12990万资金筹措①自有资金：1.1亿元②自筹资金：2022万元资金归还打算归还借款挨次：①自筹资金②自有资金第十二章财务与经济效益分析生产本钱计算本钱计算依据原材料，燃料及动力按现行价格计算(见表10-1)。人员工资按20220元/人年〔八个月〕估算，福利费及劳动保险按现行法规计提。固定资产折旧方法，按固定资产原值减3%净残值，承受直线法记提折旧，机械设备类折1020年。其他参照有关财务计算方法计算。品名产地单位进场价格备注12-1品名产地单位进场价格备注瓷土本地元/吨65.00瓷土本地元/吨40.00长石本地元/吨150.00中温砂本地元/吨100.00滑石元/吨200.00色料元/千克10.00色釉元/千克6.00水元/立方米0.50电元/千瓦时0.60煤元/千克0.8本钱估算吨坯料本钱计算(12-2)项目湿料水份干料配比〔吨〕单价吨坯料耗用瓷土0.228%0.2065.0014.3瓷土0.338%0.3060.0019.8长石0.1110%0.10150.0016.5中温砂0.277%0.25100.0027.0滑石0.0523%0.05200.0010.4坯料本钱188.0300×450内墙砖本钱计算本钱工程单价耗用量〔元〕年耗用〔万元〕备注生产合计本钱11.00610926.8300×4501200本钱工程单价耗用量〔元〕年耗用〔万元〕备注生产合计本钱11.00610926.8原坯料0.2元/个2.02400材料面釉5元/kg0.5千克/㎡2.53000燃料动力(电)0.60元/度0.861032.6及动煤气0.25元/㎡2.0立方米/㎡2.53000力水0.50元/立方米0.0121工工资0.6051270资福利费0.097203.2制造0.931费用上表中①工资及福利计算方法46020220元/人=920万元920万元×14%=128.8万元②折旧计提方法机械设备类：8900万元×〔1－3%〕÷12年=719万元/年房屋建