UV漆、PE漆、PU漆、NC漆详细

关于木器漆中的UV漆、PE漆、PU漆、NC漆一、UV漆

即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。

优点：

1、为目前最为环保的油漆品种之一，UV漆解决了世纪环保难题。

2、固含量极高

3、硬度好，透明度高

4、耐黄变性优良

5、活化期长

6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。

缺点：

1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

二、PE漆

PE漆，即不饱和聚酯漆，简称聚酯漆,由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。

优点：

1、PE漆可一次成型较厚漆膜，封孔性好，丰满度高。而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右，也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉，这给环境造成了较大污染。

1、PE漆的综合性能高，在耐磨，耐热，耐腐蚀，高光泽等方面与PU漆相当，在硬度，丰满度，透明度，填充性等方面优于其他涂料。

缺点：

1、PE漆为厌氧型涂料，在接触空气时，表面不能完全固化而发粘。传统的解决办法是加入石蜡，作为封闭剂以隔绝氧气。石蜡为烷烃类，熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度。溶解度低，则树脂中有蜡析出;溶解度高，则固化时蜡不易浮出。含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹，要获得高光泽的表面，固化后必须打磨，抛光，浪费大量的人力和物力，也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时，也会扩散到基材表面，影响漆膜的附着力。石蜡对树脂涂层的施工也有要求，涂层不能太薄，否则蜡液不易浮出。而且蜡液浮出的均匀性难以控制。

2、PE漆为多组分涂料，一般包含树脂，促进剂，固化剂3种，有的还需另加蜡液，消泡剂，色浆等。其固化受环境温度，湿度，板材的影响很大，再加上批次同的差异，给涂料的调配带来很多困难，促进剂，固化荆的用量掌握不好，将直接影响涂层的性能。

3、PE漆的成膜机理为自由基引发聚合，一旦其组分混合以后，即开始产生自由基并I发聚合，使用期一般在20min之内，给施工带来很多不便。对于同样的涂饰工艺(如喷涂，淋涂)来说，使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂，设备成本高。

三、PU漆

PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。俗称聚（胺）脂漆，属溶剂性漆，木器漆的一种，也是目前市场上家庭装修较为广泛的漆。质量比较可靠，但不太环保，欧洲基本已经淘汰。

优点：

1、与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；

2、兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；

3、漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。

4、漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。

5、能烘干，也能低温固化。可施工季节长。

6、可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种

缺点：不太环保，欧洲发达国家基本已经淘汰。使用pu漆的生产的产品出口就有了限制。四、硝基漆NC俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成.优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和.缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫.PE漆以PE为连