220kV电缆绝缘中间接头制作作业指导书

第第18页共16页第第17页共16页编号：Q/×××220kV电缆绝缘中间接头制作作业指导书〔范本〕年月日年月日年月日作业负责：作业日期年月日时至年月 日 时××供电公司×××1、范围本作业指导书针对武汉供电公司220kV李民线电缆绝缘中间接头制作工作编写而成，仅适用于该项工作。2、引用文件IEC60840：198830kV〔U=36kV〕150kV〔U=170kV〕挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求m mGB50168-1992电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB/Z188901-2023220kV〔U=252kV〕交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件mGB50127-1994中华人民共和国电力工业部《电力电缆运行规程》3、修前预备、预备工作安排√ 序号123456789101112、人员要求

内 容生疏绝缘中间接头施工工艺，质量标准及技术资料编制施工方案并对该方案和本作业指导书向施工人员进展具体交底检查全部电缆附件数量、型号及外观是否正确完好检查安装工器具是否齐全，能否满足一般室外终端头制作的需要220kV李民线，停电范围李02—02；系统外办理交管局、城管局等相关部门的占道或开挖手续固定待安装电缆并留有足够的裕度，电缆弯曲半径>2.1m搭设专用工作棚，棚内工作环境保持湿度≤70％，温度10-30℃，无尘为宜，必要时装设空调4只，认真做好防火、防盗、防渍工作，可燃物妥当保管工作棚内配备380/220V配电盘，严禁乱拉、乱接，杜绝漏电核对电缆线路名称、相位及型号规格无误后，完成验电接地工作方能预开断电缆除潮处理讲解电缆预开断后对电缆进展加热校直的方法，消退电缆的机械应力

责任人 备 注√√序号内容责任人备注112作业人员应身体安康、精神状态良好，身体安康，心态正常；如不适应施工现场要求，工作负责人必需对作业人员进展适当调整作业人员必需娴熟把握本专业作业技能及《电业安全工作规程》学问，经年度《电业安全工作规程》考试合格，持有本专业职业资格证书，生疏本线路的施工环境及连接方式34进入变电站、开闭所、电缆井、隧道巡察，必需至少有2人进展，正确填写工作票电缆绝缘中间接头制作需配备专责工程师116-85在作业过程中，全部从业人员严禁吸烟，嘻笑打闹6进入施工现场工作，必需有监护人，监护人原则上不得做其他工作√序号√序号名称型号单位数量备注1电锯台12电缆剥削器把13电缆校直设备套14电缆加热器台1AC110/220V700kg/cm2,5电动液压接钳 台 1六角模及圆模6发电机台17打磨机台18吸尘器台19电缆刀只410钢丝钳把411手锤把112活动板手6″8″10″12″把4各一把13内六角板手5——16mm套114力矩板手套115游标卡尺把116手动锯工把417卷尺〔5m〕支418钢尺〔30cm〕支419水平尺支120液化气枪把121鲤鱼钳把122兆欧表5000V/2500V台1/123温度计支124湿度计支125锉刀把126剪刀把127玻璃刀支128电吹风3kW台129手动葫芦0.75/1.5T个4/230吊带1.5T根431钢丝刷把132平口起子把133梅花起子把134电烙铁把135防护眼睛付33.4、材料√√序号名称型号单位数量备注1电缆中间接头附件220kVXLPE套12手锯锯条根103不起毛白布公斤14无铅汽油93#升125无毛纸打56保鲜膜卷27锡纸卷28塑料布米59液化气罐110砂纸120#240#320#张15511铜扎丝卷212PVC卷513玻璃片100×20×2mm块1014无水酒精99.7％瓶415焊锡丝卷116焊锡膏盒117丙酮瓶418口罩只1219橡皮保护带30×2mm米20、危急点分析√√序号内容工作人员思想波动较大，心情反常，身体状况不佳，心理不正常与带电线路，同回路线路未保持足够的安全距离〔220kV3m〕220kV220kV验电器验电，强行盲目挂地线伤人接地线不合格。如：电压等级不符、截面过小、接地棒的绝缘电阻不合格、缠绕接地、或挂接地线挨次错误电缆拆、接引线时，感应电触电，高空坠落物体伤人或登高人员坠落电缆绝缘中间接头制作前预备工作不落实，两端未牢靠接地，感应触电抬运物件时挤压，施工过程物体砸伤液化气枪、烙铁使用时烫伤，制作电缆中间接头时，有毒气体伤人移动电气设备未牢靠接地，低压触、漏电伤人易燃物起火电缆附件主要部件受潮或损伤使用方法不当，机、器具伤人高温天气未实行防暑措施，严寒天气未实行保暖措施施工现场未设围栏，未悬挂“在此工作”标示牌误开断同沟其他运行电缆施工完毕后，未撤除接地线、短路线封铅时温度过高，烫伤外半导电层，人员吸入过量有毒气体、安全措施√√序号内容1234567891011121314151617181920212223、作业分工

与带电线路，同回路线路保持足够的安全距离〔220kV3m〕装设接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线连接牢靠，不准缠绕，拆接地线时的程序与此相反工作人员思想稳定，心情正常，身体状况良好，心理正常制作接头前应先搭好临时工棚，工作平台应结实平坦并牢靠接地，便于清洁、防尘每个工棚内必需配置4只专用灭火器，并有专人值班，作好防火、防渍、防盗措施工棚内必需设置专用保护接地线，且全部移动电气设备外壳必需牢靠接地，认真检查施工电源，杜绝触、漏电事故，按设备额定电压正确接线工棚内设置专用垃圾桶，施工后废弃带材、绝缘胶或其它杂物，应分类推放，集中处理，严禁破坏环境接头制作前要对电缆主芯核对相位，并用2500V/5000V兆欧表测量PE接头制作前应对电缆留有足够的余线，并检查电缆外观有无损伤，电缆主绝缘不能进水、受潮，如受潮必需进展除潮处理抬运电缆附件人员应相互协作，轻抬轻放，防止损物、伤人制作中间接头，井边应留有通道，传递物件时，应递接递放，不得抛接电缆接头附件及工具、材料的堆放应搭专用工棚，棚内物件、工具应堆放整齐，做好防潮措施用刀或其它切割工具时，正确把握切割方向；用电锯切割电缆，工作人员必需带防护眼镜，打磨绝缘时必需佩带口罩使用液化气时，应先检查液化气瓶减压阀是否漏气或堵塞，液化气管是否裂开，确保安全牢靠使用液化气枪封尾管时，应严格把握好加热时间和温度，以免烫伤电缆外半导电层，尾管封堵完后确定要待尾管温度降至室温后，方可进展下一道工序液化气枪点火时，火头不得对人，以免人员烫伤，其它工作人员应对火头保持确定距离液化气枪使用完毕应放置在安全地点冷却后装运，液化气瓶要轻拿轻放，不能同其它物体碰撞接头井内应配置大功率潜水泵，随时排水，防止水面上升而使接头受潮在加油站四周施工时，应在消防部门办理《动火许可证》手续起揭电缆沟、井盖板时，应摆放平稳，以防落入沟内损坏电缆或伤人接头井、电缆沟、井盖板的四周应装设围栏，挂警示牌，装警示灯，装设安全标识，防止人员、车辆误入，必要时应派专人看管开断电缆前认真检查电缆标示牌，确定电缆相位正确并且无感应电压伤人危急工作完毕后，应有专人检查接地线、短路线是否撤除√√序号作业内容作业负责人作业人员签字1检查工作人员精神状态良好，身体安康，思想稳定，心态正常2填写、履行工作票，验电、挂接地线3监护与带电线路，同回路线路保持足够的安全距离〔220kV3m〕4监视现场正确使用接地线5拆接电缆引线6检查全部电缆附件型号、规格7电缆预切断8检查电缆是否受潮〔假设受潮必需进展处潮处理〕9剥除外护层10预封铅11剥除铝护层12电缆加热校直13电缆准确开断14绝缘外表处理15成型预备16半导电层成型17去掉绝缘18压接导体连接收〔IJ〕19插入连接件〔IJNJ〕20压接导体连接收〔NJ〕21安装环氧树脂件及应力锥22在外半导电层绕ACP〔IJNJ〕23固定应力锥压紧装置及保护管24封铅25安装同轴电缆26安装防水盒27注入填充剂28安装穿插互联箱4、作业程序、开工√ 序号 内 容 作业人员签字落实娴熟把握电缆中间接头制作方法、技术标准等的人员到位，携带电缆头制作的工器具及材料进场220kV〔李02、民02〕的工作票号开工前认真填写工作票，严格审批制度严格站、班会制，对当天的工作必需进展“三查〔安全帽、安全带、绝缘鞋、查4精神状况；交任务、交技术、交安全5 工作负责人公布开工令在宣读工作票时，进呈现场技术交底，每个工作人员必需在场倾听，不清楚之处准时向工作负责人提问，工作负责6人必需向每一位工作人员交待清楚各自工作任务、工作范围、工作时间、安全措施、危急点和安全留意事项7 向调度报开工，得到工作许可命令后，验电接地完毕方可开工220kV李民线电缆下线塔与220kV李展线共塔，登塔人员应认真核对线路名称及塔号，防止误登有电侧线路及感应8触电，地面应设专人监护、作业内容及标准√ 序号

作业内容

作业步骤及标准

安全措施留意事项

责任人检查全部部件数量及外观电缆预切割去掉外护层

在工作之前，预先检查全部部件的数量符合材料表所列数量，数量齐全，外观无明显损外观无缺陷 伤1560mm2、确定两根电缆的连接中心线，两根电缆的保存端至连接中 相位核对无误，测量数据心线20mm处为最终切割点，分别从最终切割点向电缆连接端 准确各取300mm，预切割两根电缆1、在距IJ1175+300mm处及NJ860＋300mm400用摇表检测石墨层是否mm的外护层； 刮断2、将外护层切口处的石墨层刮掉150mm1、将去掉外护层的铝护层用汽油清洗干净清理及预封铅

2、用钢丝刷打磨铝护套外表3、在封铅之前，用底焊料将铝护层涂抹一遍

用电热偶检测铝护层内120℃锯铝护层时，把握好下锯去掉铝护层电缆校直预备加热校直电缆电缆切割

在IJ及NJ侧各保存铝护层225mm，其余去掉 深度，避开伤到内层电缆150mm2、在电缆上绕耐温带，使缠绕后的外径满足校直管的内径 耐温带50％搭接缠绕加3、安装校直管，并在校直管的上下部各放一个热电偶 热带连接缠绕4、在校直管外绕加热带，然后用耐热带缠好，外包保温布1、通电加温，温度升至80℃，保持加温4小时 有专人监护加温温度和2、自然冷却后，检测电缆的校直状况 时间，并做好记录1IJ1175mm，开断多余电缆 开断点标识清楚，数据准2、在NJ860mm，开断多余确电缆130mm2、用玻璃片留神认真地刮去电缆本体上挤出的外半导电层

1、不要刮得太深，以防伤到绝缘2320#绝缘处理

31—2.5砂纸处理一遍，确认绝缘mm，并保持外表外形圆滑成型预备

4、用砂纸将绝缘外表抛光1、清洗绝缘外表，用电吹风吹干262mm处的绝缘上为

外表无划痕符合技术要求1、不要使热收缩管的两端受热变形成型

止，绕包二层R—CPE3、穿入热收缩管，保证绕包位置在热缩管位置中间，用3kW风筒从中心向两边均匀加热，使其收缩4、在热缩管上绕包四层丝绸带，丝绸带的两端与PE带端部各100mm5、在丝绸带上，绕包二层聚四氟乙烯带6、绕二层玻璃丝带，在玻璃丝带上、下局局部别放一个热电偶，外绕二层玻璃丝带7、在玻璃丝带外包加热带，两端要超出PE20mm8、绕上保温层115040280℃时，除去保温层与加热带360℃时，除去热缩管外的全部包带4、检查半导体成型状况，如不抱负，要重做成型5、用砂布打磨成型部位的半导体及绝缘，最终用320#砂布处理1105mm，并在绝缘边缘处倒角

2、绕包加热带不允许有搭接或间隙3、严格按标准程序进展1、有专人监护2、成型外半导层外表光滑，无毛刺去掉绝缘 按规定角度倒角2、去掉导体外的内半导电层16301、将连接收套入〔IJ〕导体，在管的边缘处的导体上作一mm2压接导体连接收13〔IJ〕14 套入连接件

记号，这样在压接时，就可以确定连接收是否套入到位2、依次使用六角模及圆模具压接，压接后用锉刀、砂布处理连接收上的尖角，以保证压接外表光滑3、压接后，用专用工具测量连接收弯曲状况1、依次套入保护管、压缩装置、绝缘法兰、压紧管及应力锥〔IJ〕

2、最大值与最小值之差3mm3、压接应先压缆芯根部，后压缆芯端部，加压应到达700kg/cm2环氧绝缘体移动前检查NJ侧环氧绝缘体内面保2、依次套入锁紧环、平垫圈、弹簧垫圈〔IJ〕3、套入固定金具及环氧绝缘体〔IJ〕4、套入保护管、压紧装置及应力锥〔NJ〕

护物是否去掉；应力锥、绝缘体内面应无异物或特别，环氧绝缘体内面、应力锥外表涂硅脂，做好编号记录16301、压接前检查全部预先套入部件的数量与挨次正确 mm2；压接导体连接收15〔NJ〕16 安装环氧绝缘体及应力锥在外半导电层外，绕ACP带、17〔IJNJ〕

2、将连接收套入导体，并在连接收边缘导体上作一标记，以保证压接时确定连接收是否套入到位3、依次用椭圆形、圆形模具压接4、压接后，用锉及砂布处理以保证压接外表光滑1、在IJ侧用M82、用清洗剂将环氧件内侧、应力锥及电缆绝缘外表清洗干净，涂上硅脂〔IJ〕3、将环氧件放入规定位置4、轻轻放入弹簧垫圈、平垫圈及锁紧环，并将它们安放在固定金具上5、用专用夹具留神地将锁紧环拧到固定金具上，同时确定锁紧环端面到环氧件的安装位置正确6、将应力锥推入环氧绝缘体中〔IJ〕7、用清洗剂将环氧件内侧应力锥及电缆绝缘外表清洗干净，涂上硅脂〔NJ〕8、将应力锥推入环氧绝缘体中〔NJ〕1、从距成型半导体端部72mm处的半导体上，绕包一层ACP直到铝护层端部2ACPACP5mm，金属网

2、最大值与最小值之差3mm3、压接应先压缆芯根部，后压缆芯端部，加压到达700kg/cm21、环氧绝缘体侧面的螺孔必需保证在正上方，以便安装同轴电缆2、锁紧环力矩为2023kgf-cm，环氧件内壁不允许有任何划伤3、IJ侧应力锥露出边缘与环氧绝缘体边缘距离应在23.5mm-27.5mm之间4、NJ侧应力锥露出边缘与环氧绝缘边缘距离应55mm-60mm插入应力锥前，在绕包起始处作一标记层端部，并用焊锡焊牢3、在金属网带上绕一层PVC1、安装绝缘法兰及压紧装置固定应力锥 1、密封圈在安装前要清2149mm时，保压紧装置及保护管 洗并涂硅脂30155mm〔IJ侧及NJ侧〕 2、测量数据准确3、装上保护管封铅

封铅时，用热电偶监测温1、封铅抹平 度，温度必需控制在2、绕包F-CO带4层 120℃以内，封铅后，检查无裂纹，结实牢靠1、在适宜的位置分别去掉外护层，露出导体；去掉内绝缘，露出内导体2、压接接线端子，绕包F-CO3、用螺栓将接线端子与环氧绝缘体上的端子相连接，再用环氧树脂掩盖暴露的端子，绕包两层F-CO

1、电气连接方式符合设计图纸要求2、接地电缆与接地极连接紧固、牢靠安装防水盒

1、将防水盒