车间管理的规章制度

车间管理的规章制度

车间管理的规章制度1为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：1、迟到或早退一次罚款2元。2、工作时间乱串岗位罚款2元。3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。4、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。5、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。6、生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。7、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。10、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。12、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。13、严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。17、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。18、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

车间管理的规章制度2为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：1、职工应按时上班，不得迟到或早退。2、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。3、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。5、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。6、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。7、工作中禁止做私活。8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。10、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。12、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。17、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。

车间管理的规章制度3一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二、人员管理1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00―12：00；下午：14：00―18：00：晚上：19：00―22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、三、作业管理1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任、7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、四、生产现场物品摆放及清洁卫生1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。五、工程技术人员（出模师）评审1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）六、本厂物料管理单据的使用1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；2、要填写生产编号的表格如下：《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

车间管理的规章制度4第一章车间安全管理规章制度1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。第二章车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数;1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动;1.1.3操作系统灵敏可靠;1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。1.2精度要求1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求;1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。1.3润滑系统1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求;1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显着的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准;1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。11.4电气系统1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准;1.4.5各项消耗正常，经济合理。1.5环境保护和工业卫生1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音;1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准;1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。1.6安全可靠1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠;1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。1.7光学系统设备的光学系统应清晰，主要元件无显着腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。1.8维护保养1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好;1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检;1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。1.9配套齐全1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;1.9.2精密设备全部附件完整无缺。车间通用安全标准3.1现场安全3.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗;3.1.2严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人;3.1.3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员工应把头发盘起系于帽内;3.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏;3.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导;3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。3.2照明3.2.1各岗位照明充足;3.3设备3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车;3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线;3.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器;3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;3.3.5设备开车前要发出信号;3.3.6开车前，双手要保持干燥。3.4消防3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便;3.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火;3.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定，并取得消防部门用火证方可使用;3.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。3.5安全标志3.5.1各岗位悬挂必要的'安全标志，做到规范、醒目、齐全;3.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。3.6操作安全3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内;3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。3.7个人保护3.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳;3.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行;3.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至合适的岗位;3.7.4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络;3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训;3.7.6含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送往医院就医;3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。3.8操作巡检3.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验;3.8.2不准用皮带输送工具;3.8.3电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象;3.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车;3.8.5不准跨越运转中的设备;3.8.6在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱扔东西;3.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学习开车;3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米;3.8.9皮带运行时不准捅下料口;3.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故;3.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。3.9检修清理3.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作;3.9.2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西;3.9.3在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好;3.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必须先清点人数，查明设备内无人和无妨碍运转之物，方可运转;3.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并有鲜明标志，干完后必须及时恢复;3.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。4.车间作业环境标准4.1设备卫生4.1.1设备地脚及基础干净，无积料、积灰;4.1.2设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露;4.1.3安全罩上无积灰，安全网内无杂物，安全标志明确醒目;4.1.4皮带架、盖板、收尘管上无积灰;4.1.5油面镜清晰;4.1.6设备周围地面干净，无杂物。4.2厂房卫生4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢;4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物;4.2.3厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物;4.2.4厂房内物品定置摆放合理;4.2.5各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标;4.2.6作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。4.3室内卫生4.3.1室内地面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物;4.3.2室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕;4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏;4.3.4电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物;4.3.5室内物品干净整洁、无杂物;4.3.6室内设施定置摆放。4.4照明及通风4.4.1各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固定良好，无积灰;4.5周围环境4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤;4.5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物;4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠;4.5.4厂房内无积水、杂物;4.5.5厂房内物品定置摆放。(一)、主控室岗位安全技术标准1.开车1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班;2).每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的情况下方可启动;3).设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误;4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物;5).泵启动前，必须现打开机封水;6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;7).设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控;8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。2.操作巡检1).坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章作业;2).不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备;3).在皮带秤标定过程中，一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带;4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥;5).不允许跨越运转的设备和传动轴;6).设备运转部位严禁擦拭;7).在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障;8).设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。3.停车检修1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施;2).检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌，拉掉事故开关;3).检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人;4).检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人;5).施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人;6).严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护;7).严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道;8).清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜;9).清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人;10).阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行;11).设备清理检修好后，必须详细检查、验收;12).安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复;13).紧螺丝时，一定要站稳立牢，板口合适，用力一致，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤;14).更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上;15).检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。(二)、主控室岗位作业程序标准接班1).上岗前穿戴好劳保用品;2).要对设备进行全面详细的检查;3).了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进行交接班签名;4).接班前要及时参加班组班前会;5).接班后发现的问题由接班者负责;6).按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。2.开车1).开车前要求岗位人员详细检查设备;2).按开车先后次序进行开车;3).对开启的设备要进行重点监控。3.操作1).对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长;2).按规定对运行情况进行监控，出现波动后及时调整;3).按规定及时填写操作原始记录。4.停车1).接到停车通知后要及时通知相关岗位;2).按停车步骤停车;3).通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。5.交班1).交班前做好全面检查，搞好设备为何及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班;2).凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长和轮班班长同意后方可下班，记录要详细，认真，规范;3).本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。岗位交接班制度交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：一、交接班1、交班：(1)交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班;(2)凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范;(3)本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。2、接班：(1)要对设备进行全面详细的检查;(2)了解上个班安全、生产情况;(3)接班者认可后要面对面进行交接班签名;(4)接班后发现的问题由接班者负责。3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳动量大小给予一定经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。7、接班按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣责任人月度考核分。9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，责任人应扣奖金。二、主控室(含培训室)1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。三、巡检1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。四、消防器材、核仪表1、要求无损坏、无丢失，否则不接班;2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。五、化验室、库房管理：做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣责任人月度考核分。六、其它1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。

车间管理的规章制度5第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条每天正常上班时间为________小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午________前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条按时上、下班(员工参加早会须提前________分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条上班后________小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过________分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章员工考核第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条考核的目的对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章附则第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第三十三条本制度自________年________月________日起实施。

车间管理的规章制度6一、基本安全管理要求1、进入车间必须穿戴好安全用品;2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。二、职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放3、员工健康监护应做到(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。三、中频感应炉安全操作规程1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。3、按规定对材料进行检查和部分加料。4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。四、混砂机安全操作规程1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。五、砂轮机操作规程1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。7、如有异常情况出现立即停止。六、热处理炉操作规程1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。2、台车送出、进应仔细观察走线安全。3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10cm～20cm。4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。七、喷枪操作规程1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。2、检查喷枪开关是否完好。3、检查灭火器是否完好。4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。

第一篇：车间班组管理制度zlfx车间班组管理制度为加强车间及班组建设，强化车间管理，进一步提高广大员工的积极性，经研究现对车间管理体制通知如下：1、车间主任：xxx，负责车间的全面工作；2、班长：xxxx，配合车间主任工作，安排本班内的生产任务、人员分配；3、统计员：xx，负责全车间各项统计和出勤记录，听从车间主任直接领导；4、机动组：xx，负责本车间的司机椅、特改椅制作，听从车间主任直接领导。xx，负责本车间所有卧铺的制作及卧铺库内外的卫生、存放。xx，负责安装车间内外的全部卫生清理，东西的摆放，配合机动组人员开板、安装16靠木板等零活。5、第一组人员班长xx第二组人员班长xxx6、要求意见㈠加强班组建设是企业发展的需要，每个员工要服从车间主任、班组长的指挥，都要支持车间主任、班组的工作。㈡切实搞好计件工资工作，说实话，办实事。在考勤、计件工资上，zlfx认真做好工作，请员工支持时红霞的工作。㈢搞好现场文明生产，做到标识清晰，工件摆放整齐，保证过道畅通。㈣千方百计做好生产管理，对公司订单保证准确、及时的完成。㈤严格车间制度，对好人好事鼓励表扬，对违反纪律、工作弄虚作假的要通报批评。

第二篇：车间班组管理制度长治虹源晶体科技有限公司车间班组管理制度1.范围本标准规定了车间各班组应建立和严格执行的管理制度。2.职责2．1本标准由生产车间修订和解释2．2各车间负责在所辖班组内贯彻实施本制度。2．3有关部门应协助各车间实施本制度。3.管理内容、要求与方法3.1岗位责任制3.1.1严格遵守《工艺规程》《安全技术规程》《岗位操作法》等各项规章制度，坚守岗位、精心操作、不准脱岗、睡岗，不准做与生产无关的事。3.1.2努力钻研，做到精通本岗位的生产技术。a．对生产做到“四个掌握”：掌握工艺原理与操作，掌握工艺控制，掌握设备使用和维护，掌握安全生产技术。b．对设备做到“四懂三会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用。会维护保养、会排除故障。3.1.3按时准确地填写记录，字迹要清楚、端正，记录纸要洁净、完整。3.1.4及时消除跑、冒、滴、漏，清除生产中的隐患，搞好设备及工作环境的卫生，做到安全文明生产。3.1.5负责联系本岗位所辖区域内的各种设备、仪表等的检修事宜。3.1.6搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作，认真执行交接班制度。3.1.7负责本岗位的安全、警卫工作，发生意外要及时报告，并保护好现场。3.2岗位设备的使用与维护保养制度3.2.1操作人员要认真学习岗位操作法和设备维护检修规程，并经考试合格后，方能持证上岗，在实际生产中要做到：a．对设备启动、运行和停车严格做到：启动前细心检查、运行中定期巡检、停车后妥善处理，严禁超压、超温、超速、超负荷运行。b．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时、定点按巡检路线对设备、工艺、仪表等进行仔细巡检。c．认真填写运行记录，严格执行交接班制度。d.搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表箱及所辖卫生区的卫生，本岗位范围内的物品工器具做到定置管理，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象，做好文明生产。e．操作人员发现设备不正常，要立即查找原因，及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并及时通知班长、车间领导、调度室。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在操作记录上，并向下一班交待清楚。f．本岗位所辖设备、管道、支架、厂房、设备基础的接地线要保持完整；设备、管道上的仪表和安全装置要齐全、好用。g．未经主管管理部门同意，不得将配套设备拆开使用，闲置设备按规定办理入库手续。3.2.2维修工要明确分工，实行包机或包片制，与岗位操作人员密切协作，对分工负责的设备做好维护保养工作。a．定时上岗检查，并主动向操作人员了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷应在巡检后向车间领导和设备管理部汇报由设备管理部或车间拿出书面处理意见。b.记录好各机泵的运行时数，协助车间和设备部制定设备检修计划，并按计划保质、保量的实施。c．在设备部和计量部的统一组织下，定期对设备仪表进行维护、保养大检查。d．检修、检查记录要做到及时、完整、准确、认真，并按时归档。3．3交接班制度3.3.1接班人员要在班前30分钟到岗，换好工作服，在班长的带领下，认真进行班前预检查检查现场后进行交接班。，预检查内容：a．交工艺，当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺流程，并向接班人员交待清楚。现在的晶体生长情况，各工艺参数的变化等指标与情况，一些关键阀门的开启状态等并查看操作记录，掌握工艺、设备运行状态，了解交班班组的生产任务、产品质量、产率等情况。b．交设备，当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作，对管辖范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。交待所有动静设备的现状，尤其是大型设备的情况，如真空泵、中频电源、控制柜、炉体等的完好情况。如遇检修，则要讲明检修的部位与进度。c．交卫生，当班人员应做好设备、管线、仪表、地面、炉体、控制柜的清洁卫生，交班时交接清楚。（注：设备运行时需注意相关安全。）d.交工具，交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。e.交记录，交接班时，岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。3.3.2交接班的内容和要求a．交班者要交清的内容：当班设备、仪表运行情况及存在的问题、工艺存在的问题，下班需继续完成的工作、注意事项等。b．接班者要掌握的内容：上级指示精神，上班生产任务和产量完成情况，本班生产任务，原料、质量、产率要求情况。c．交班人员应认真填写记录，按“人、机、料、法、安、环”六项内容，反映出本班人员出勤情况，设备运行状况，物料熔融，操作、安全和环保等情况并注明时间、班次和人员。d．接班人员在记录上签字，交班者方可离岗。无人接班时不得离岗。e．要做到“五不接”：(1)·操作不正常、原因未弄清、隐患未消除不接。(2)·设备状况不清，卫生不好不接。(3).记录不齐全、不清楚、不准确、不真实不接。(4)·工具、消防器材、防护用具不齐全不接。(5)·定期工作未做、分析数据不全不接。3.3.3班前10分钟交班班长和接班班组到交接班室，参加班前会。内容如下a．接班班长宣布开会，交班班长汇报上班工作情况，回答接班人员提出的问题，汇报完毕即回本岗位。b．接班班长根据上班情况布置本班生产，然后接班人员到各自岗位接班。3.3.4岗位交接a.岗位交接实行对口交接，交班者向接班者汇报本岗位工作和注意事项。b.交接双方共同到现场检查、交接。c．接班者签字后，交班者方可离岗。d．由于现场接班不到位，交接班不清出现的后果，由接班者负责；由于隐瞒情况，交班不清出现的后果，由交班者负责。3.3.5班后会：交完班后，交班人员到交接班室，各岗位人员汇报本班工作情况，班长作全面总结。3.4岗位学习制度3.4.1岗位学习要从生产实际出发，以岗位为课堂，以达标考核内容为教材，从难从严大练基本功，对设备要做到“四懂三会＼对生产要做到“四个掌握”不断提高各岗位、各工种的技能水平。3.4.2岗位学习活动要坚持班班练、天天练，持之以恒。学习中不分高低，互帮互学，共同提高。3.4.3积极组织班组人员参加公司举办的各种技术业务学习，不断提高理论技术水平。3.4.4在有关人员的指导下，每月进行一次模拟事故演习，以提高处理各种事故的能力。3.4.5车间应按照每年的培训计划，对职工进行培训，并由车间审核、存档。3.4.6建立职工岗位培训档案，引导职工树立“爱岗争优”的思想，实行岗位技能工资。3.4.7各种学习应有考勤、成绩、总结，讲课人员应有教案。3.5岗位防火责任制度3.5.l认真贯彻落实“以防为主、防消结合”的方针把防火工作纳入各项工作的议事日程，做到防火工作与生产、行政思想工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。3.5.2严格执行重点消防工作标准和消防法规。熟悉本厂生产、检修、物资储运等工作的火灾危险性质和等级，严格遵守本厂及车间相应的防火管理制度。3.5.3加强对防火防爆装置、设施及消防设施、器材的管理，使之随时处于良好状态。3.5.4严格遵守和执行火源管理制度，厂区内严禁吸烟。3.5.5坚持每周防火安全检查，认真研究、整改防火隐患，对重大防火隐患，要及时上报主管部门，并采取切实可行的防范措施。3.5.6普及消防知识，各岗位人员应熟练掌握扑救初级火灾和紧急事故处理的方法。3.5.7各车间应有明确的防火责任区和岗位防火责任制。3.5.8车间职工必须做到“五会”，即会消除一般火险隐患，会防止火灾进一步扩大、会报火警，会使用消防器材，会扑灭初级火灾。3.5.9发生火灾后，岗位人员要在积极扑灭的前提下，迅速逐级上报。3.5.10发生火警，业余消防队员要坚守岗位听从指挥，紧张而有序地参加灭火战斗，直至扑灭火灾为止。3．6巡回检查制度3.6.1巡回检查是定点、定时、定路线对所属生产设备进行全面检查、掌握情况、防患未然，确保长、满、忧的一项重要管理制度。3.6.2巡检者必须加强责任心，严格交接，保证挂牌完整无损。3.6.3值班操作人员必须按车间规定的巡检路线和巡检内容进行认真细致的检查，不走过场，做到“走到、摸到、听到、看到”发现问题及时汇报并联系处理。3.6.4重点部位重点检查c3.6.5检查时要随身携带相关检查工具，发现问题及时处理，处理不了及时上报3.6.6对检查时间和情况处理结果要及时记录，发现邻岗有异常情况，及时通报。3.6.7现场巡检时，要边巡检边记录，记录务求准时、准确不做假记录，并保持记录清洁整齐。3.6.8每小时巡检一次，误差不超过5分钟，生产不正常时，要适当增加巡检次数，巡检时要按规定抽检。3.6.9中控岗位需时刻监视，随时调整控制指标，记录频率为每小时一次。3．7岗位安全生产制度3.7.1认真贯彻执行党和国家生产的方针、政策、法律、法规及上级有关安全生产的决定。3.7.2掌握安全生产基本知识，正确执行《安全技术规程入严格执行《工艺规程》和《岗位操作法人有权拒绝违章作业指令。3.7.3认真巡回检查，及时填写岗位记录，消除不安全因素，遇特殊情况要边处理边报告，控制事态的发展。3.7.4爱护和正确使用安全设施、消防器材及保护用品。3.7.5认真开展每周一次的安全活动，积极提出有关安全生产的合理化建议。3.7.6定期进行安全检查、查找不安全因素，积极进行整改，做到“三落实”。3.7.7发生事故时，要采取可靠措施，积极抢救和处理，同时保护现场，及时向上级如实汇报，要坚持“三不放过”的原则。3.7.8班上不准做与工作无关的其他事情，严禁打架斗殴。3．8文明生产制度3.8.1热爱本职工作，加强精神文明建设，坚持“五讲四美”“三热爱”努力开创文明管理、文明操作的好风气。3.8.2严格执行厂规厂纪和调度指令，坚守岗位，杜绝各类违纪现象。3.8.3加强技术学习和岗位练兵，严格执行工艺规程和工艺纪律，严禁违章指手和操作。3.8.4各种原始记录、单据、凭证、操作记录，及各种台帐都要及时、准确。全面、整洁的按规定填写，实现摆放一条线。3.8.5实行卫生区责任到人，界区内无垃圾／无废物、无积水、无油污。操作室、更衣室做到窗明地净，各种箱柜、工具整洁、摆放整齐。3.8.6工作岗位严禁打闹、喧哗、唱歌，严禁酒后上班，为生产创造一个良好的环境。3.8.7礼貌待人，对来岗位检查、参观的领导、客人应站立谈话、举止大方。3．9岗位质量责任制3.9.1坚持“质量第一”的原则，全面贯彻落实公司的质量方针和质量宗旨，把产品质量作为全面完成各项经济技术指标的重要环节来抓。3.9.2车间主任全面负责本车间的质量管理工作，并对本车间的产品质量负主要责任。3.9.3车间应贯彻实行和完善质量保证体系，车间建立质量管理小组，并按规定开展活动。3.9.4严格执行公司质量管理制度，对于生产过程的原料、中间品及产品都必须严格执行相应的质量管理，进行质量确认。3.9.5当班班长对当班的质量工作负主要责任，各岗位必须严格按照工艺规程、岗位操作法精心操作，严格执行产品质量标准，严格控制产品质量。各岗位应明确分工，各负其责，杜绝一切质量事故。3.9.6实行岗位管理，上岗位对下岗位负责。3.9.7各车间应广泛开展群众性的质量管理小组活动，并对质量管理突出的班纠、个人进行表彰。3.9.8操作人员对发生的质量事故应及时报当班班长，分析原因，及时处理，对由于操作原因造成的质量责任事故，应追究责任，严肃处理。3.9.9建立车间质量管理档案，认真填写各种记录、报表，妥善保管并按规定上报。3.9.10实行“质量否决”制度，凡质量不合格的产品、半成品，只计消耗，不计产量。

第三篇：车间班组安全管理制度班组安全管理制度瑞阳制药203车间班组安全生产的目标1.班组生产要贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，在保障员工安全与健康的前提下，组织生产劳动。2.班组安全生产要实行目标管理，杜绝人身伤亡、中毒、火灾、爆炸、生产、设备、质量、环境、污染、交通等事故。3.班组长要为实现班组安全生产目标负责，逐条落实班组安全建设的要求，不断提高班组安全管理水平。班组安全建设的要求1.安全制度a)班组要建立健全以岗位责任制为核心的安全生产制度，建立安全自检、互检和专检制度。b)班组长对班组安全生产负全面责任。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。c)班组要实行“员工持证上岗”制度。新员工、调岗工以及采用新工艺、新技术、新设备或改换新产品时，独立操作前必须经严格的技术安全教育考核，合格后方可顶岗位操作。d)班组要坚持每日进行安全检查制度。发现问题及时进行整改。一时不能解决的要采取应急措施并及时上报。e)班组生产严禁违章指挥，违章作业，要严格工艺纪律、劳动纪律，做到严格交接，坚守岗位，不脱岗，不睡岗，不动用与己无关的设备、器具，不做与工作无关的事。f)班组发生事故及未遂事故，要“四不放过”并及时报告领导。2.安全规范a)生产操作标准化根据班组管理通则、岗位标准操作规程、设备维护操作规程，将岗位的质量、安全、技术、环保的监控点及控制参数，按巡回检查路线检查.b)生产设备、安全设施标准化1)生产设备符合制造要求，安全附件齐全、灵敏、可靠。2)安全设施装备齐全，要求沟有盖，坑池设护栏，升降口、走台设围栏。c)作业环境标准作业环境通风、照明、采暖、降温符合《工厂安全卫生规程》要求，生产性尘、毒、噪音等职业性危害的治理达到国家标准。d)定置管理标准化班组岗位要制订“定置管理图”对生产现场原材料、物品、器具实行安全定量、定置管理。e)个体防护用品使用标准化1)员工上岗，要按规定穿戴齐全个人防护用品。2)员工对岗位配备的防护器具，应懂性能、懂结构，会使用、会保养，并落实专人管理，平时达到备用状态。f)安全标志标准化生产现场一切危险，有害设施、部位、物体，均应悬挂安全标志，安全标志应设置齐全、合理，符合国家要求。3.安全学习和训练a)班组要经常、定期地组织工人学习国家有关劳动保护法规和本行业、本企业的安全生产规章制度。b)每个员工对本班组本岗位的安全规章制度，岗位责任制都要做到会背、会讲、会用。c)班组要经常性的组织、开展岗位技术练兵和安全操作技能训练及应急演练，使每个员工都能掌握处理各种事故的能力。4.推广现代化安全管理方法a)班组要结合自己的特点，开展事故因果分析、安全检查表、安全评价和人体生物节律等现代化处学管理方法，做为事故的预防和预测手段。b)掌握班组历史上各类事故发生的规律，联系作业实际，开展群众性事故预想预知活动，确定预防事故的重点，并制定预防措施。一、安全检查管理制度：1.通过安全检查发现和查明各种危险的隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。2.安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则，除进行经常性的检查外，每年还应进行综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查及上级部门组织的安全检查。3.安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体计划，并制订《安全检查表》。4.建立由公司领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查，边整改，及时总结和推广先进经验。5.专业检查应分别由各专业部门负责人组织本系统人员进行，每年至少进行二次，内容主要是对锅炉及压力容器、危险化学品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。6.冬季、夏季分别由各业务部门的主管领导组织本系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、防风及防冻、保暖工作等，进行预防性季节检查。7.日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。员工上岗应认真履行岗位安全生产责任制、进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。8.节日期间由分管总监或安环处组织各单位安全员进行重点安全检查。9.安全环保处配合上级有关部门组织开展好各类安全检查。10.各种检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。整改措施1.各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。2.对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》，限期整改，要定项目、定时间、定人员，不得推诿。3.车间无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向公司报告，公司无力解决的应及时报告安全监督管理部门。4.对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。5.各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况及时上报，重大隐患及整改情况应由安全环保处汇总并存档。二、安全检修管理制度：1.公司或车间系统检修必须成立检修领导小组对施工安全负责。a)大修指挥部组成：由部门经理、检修单位、施工单位、设备技术处、安全环保处、技改处、供应公司、保卫处等负责人或有关人员参加。b)中修指挥部组成：由检修单位、施工单位、有关部门负责人或有关人员参加。2.停工检修项目应做到五定：即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。a)大修计划和施工方案必须有安全要求，措施要具体，责任要明确。经设备技术处、安全环保处审查，会议讨论，部门经理批准后方可实施。b)中、小修计划由车间设备管理员、安全员审查，车间主任批准。3.生产车间要按有关规定，为检修工作做好局部和整体的防火、防爆、防毒、防伤害的清洗置换及处理工作。清洗置换的设备要视具体情况选定清洗剂或置换物质，对易燃、易爆物质，必须采用惰性气体、水蒸汽或水进行清洗置换。4.易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管道检修，必须切断物料的出入口、阀门，由设备所属车间加盲板，电焊施工时应把管道断开。5.生产车间主任要对移交检修的设备清洗、置换处理负责。6.施工负责人在检修前组织人员对检修机具、器材和检修的设备及周围环境的安全可靠性进行周密性检查和安全技术交底，并进行安全教育，且有记录。7.大、中修及技术改造工程，检修前向有关部门申请办理动火许可证、电气检修作业票、设备内安全作业许可证等手续。8.检修人员在检修过程中，必须严格遵守本工种安全技术操规程，进入检修现场，必须戴安全帽，穿戴好劳动保护用品，凡是具有两人以上的检修项目，必须指派一人负责安全。9.传动设备和电气设备检修时，必须切断电源，卸下皮带，并悬挂“禁止合闸”警告牌。10.检修中对特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒气体管道抽装盲板等，必须严格控制，有关人员不到现场不得拆装。11.检修使用的行灯，必须采用安全电压46伏，槽罐、沟道、潮湿场所采用安全电压12伏，检修现场的电气设备要有可靠的接零、接地，移动式电动工具必须配备触电保护器，各种导线绝缘要良好。12.从事易燃、易爆、有毒、有害系统检修或事故检修，要做好监护，备好防护器具，以便应急之用。13.检修中要统一指挥，做到：a)检修安全措施不落实不施工，起重设备工具不合格不施工，高空作业和多层交叉作业无防护措施不施工。b)设备带压不拆不紧，传动设备电源未断不拆，设备高温、过冷不拆，工具不合格不拆。14.检修现场的器材物品，要堆放整齐，稳固，保持消防通道畅通，予留孔洞、坑沟要设护栏或盖板，夜间设警示红灯，因施工需要，被破坏的安全防护装置及其他设施和标志要及时修复。三、焊接及动火作业管理制度：1.压力容器焊工和普通焊工必须持特种作业人员操作作业证作业。2.焊接及其它动火，必须办理《安全动火许可证》。3.“设备内”焊接或其它动火作业必须办理《设备内、容器内安全作业许可证》4.气焊（割）作业安全必须做到：a)焊接作业工具要符合质量标准，焊（割）炬，控制阀要严密可靠，氧气减压器、乙炔减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。b)氧气钢瓶、溶解乙炔钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。c)乙炔瓶与氧气瓶应分开存放其距离不小于5米，距明火不小于10米，否则必须采取隔离措施。d)高压线、电源线及管线下禁止放置溶解乙炔钢瓶。5.电弧焊割必须做到：a)每台电焊机的电源要设独立电闸。b)电焊机外壳必须妥善接地（接零）其接地电阻不大于4欧姆。c)电焊机一次线接线板应绝缘良好、牢固，接线柱安全护板完好。一次线长度越短越好，一般不允许超过4米。如临时紧迫需要采用较长电源线的，应在距地面2.5米以上用瓷瓶隔离布放，不准将电源线拖在地上。d)焊钳绝缘良好。e)电焊二次回路线应接焊接件焊接近处，不得用设备支架、管道、建筑钢筋等代替。6.特殊环境和条件下进行电气焊作业，要采取相应的安全措施。7.焊接作业中个体防护a)电焊作业施工应穿绝缘鞋，在潮湿地带、地沟、金属容器内要穿绝缘鞋并站在绝缘板上，使身体离开罐体和地沟内壁，方可进行作业。b)焊接作业中要配戴好个人防护用具，在有毒有害场所作业应配戴防毒面具或口罩。c)从事等离子切割、氩弧焊接等特种作业应采取包括配备防静电、防臭氧等防护器具在内的有关安全防护措施。四、电气检修制度：在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。1.公司内电气检修，必须按《电力安全工作规程》有关规定执行。2.从事电气检修人员，必须持有特种作业人员操作证方可从事检修工作，检修时必须穿戴好劳动保护用品。3.电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。4.生产车间所属电气检修工作票由车间电工办理，电气管理部门审批，（一般正常维修，不受此限）。5.不准在电气设备、供电线路上带电作业，停电后，在电源开关处上锁和拆下熔断器，并挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作末结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。6.必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。7.在停电线路和设备上工作，挂装接地线前，要先验明线路确无电压，方可挂接地线。在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电线路的分支线上也要挂接地线。8.停电、验电和检修作业，必须由作业负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。9.检修时所用的临时电源，必须成独立系统，电气设备必须有靠接地。外线检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。10.对有两个以上供电源的线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电。11.更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意加大或用其它金属丝代替。五、车间安全例会制度：1.车间安全例会由车间主任组织召开，每周召开一次，主要内容：1）传达公司安全例会精神。2）解决车间出现的安全问题，布置下周安全生产。3）组织学习安全生产知识、安全技术，纠正职工不正确的安全意识、安全思想。4）对查出的安全隐患，落实措施、落实人员，限期整改。5）对车间的不安全因素研究、布置防范措施。2.车间安全例会由技术员、设备管理员、工段长、班组长、车间安全员及有关人员参加。六、班组安全例会制度：1.班组安全例会由班组长组织，会同班前会或班后会召开。主要内容：1）传达公司、车间安全例会精神。2）组织安全生产知识、安全技术学习。3）布置、落实安全生产任务。各种安全会议必须做好记录、存档，厂级安全例会又安全处负责记录并存档。七、班前会制度：把开好班前会作为进入生产现场作业前的第一道安全屏障。以班组为单位，班组长主持。班前会主要内容：1.传达上级工作安排，安全生产文件或安全事故案例。2.布置生产任务同时进行安全交底，使班组成员熟悉工作中相应的安全措施和注意事项。3.说明上一班设备和安全生产设施运行状况，对存在安全遗留问题提出明确的防范措施。4.明确安全值班负责人和检查重点。5.对员工所掌握的岗位SOP和应急措施情况进行抽查。八、交接班制度严格进行交接班，交接班记录认真如实填写，交接班时必须把原始记录一一交接清楚，防止原因不明、措施不当危及安全生产。1.交班规定1.1班组长提前15分钟组织本班组人员汇总本班生产工作，准备好交接内容。1.2交班人主动向接班人全面介绍生产情况、设备运行情况及其他情况。1.3下列情况不得交班并向上级主管领导汇报：接班人岗前饮酒或精神异常；交班存在的问题尚未弄清；接班负责人未按时到岗；交班人不得隐瞒或遗漏班中情况；本班能解决的问题未解决的。2.接班规定：2.1接班人员穿戴好劳动防护用品提前15分钟参加班前会。2.2接班人提前按照巡回检查路线和内容进行检查。2.3与交班人口对口交接，双方班组长在交接记录上签字确认，接班人同意，交班人方可离岗。2.4接班时由接班班组长组织本岗位人员进行检查。九、劳动防护用品管理制度：1.防护用品应与员工的生活福利待遇严格分开，按照发放标准规定的不同工种、不同劳动条件发放防护用品，不得改发现金及其它用品代替防护用品，不准擅自降低护品质量。2.防护用品发放标准》（附录A）领发防护用品。各单位应于每月的十五日至二十五日到安全环保处集中审批领取，小护品每月初按时发放，特需护品随时审批发放。3.新员工入厂后，由安全环保处、车间、班组进行入厂三级安全教育，经考试合格。由各单位按工种护品标准领发防护品，并填写劳保护品登记卡，员工个人劳保护品登记卡一式两份，由计划处及各单位分别填写、保管。4.员工长期休假、学习或其它原因脱离生产岗位,其护品使用发放期限应顺延,员工调离本公司应从调离之内起停发一切护品。5.全体员工都应遵守护品领发制度，爱护和节约防护用品。对于虚报冒领，无故丢失、损坏、变卖防护用品的员工，应视具体情况，给予批评教育、经济处罚和必要的纪律处分。员工个人护品遭到不可抗拒的原因（灾害、事故等）及非本人因素而丢失的，可由车间领导出示证明，报安全环保处审核批准后，可重新领取。6.各车间、单位根据本规定所附《个人劳动防护用品发放标准》按到期人数统一审批领取。但必须提前一个月将领取护品品种、数量计划报安全环保处汇总后交供应公司采购供应。7.对于特种劳动防护用品，供应公司必须按国家颁布的有关规定标准，从有《山东省劳动防护用品经营条件资格认可证》的单位采购，且有国家法定检验机构发给“产品合格证”和“产品检验证”，发票必须加盖“山东省特种劳动防护用品监察专用章”。特种护品的领取，使用和管理由各单位安全员负责。8.到车间实习和参加劳动的大、中专、技术学生的劳保护品，原则上应自备。特殊情况应双方协商或部分借用本公司防护用品。9.凡属劳动防护用品所发生的费用，须经安全环保处审查记入台帐，加盖“劳动保护专用章”后财务处方可记入劳动保护经费中报销，无安全环保处加盖的“劳动保护专用章”财务处不得记帐报销。10.各单位领取各类劳保护品，须凭安全环保处加盖“劳动保护专用章”核准的领料单领取，不经核准盖章的，物资管理处不得发放。11.因生产需要招用的临时工领取防护品，须持有教育合格的三级教育传递卡，并到财务处交付工作服押金后方可领取。离厂时交回未到期护品，安全环保处在押金单上注明“护品交回”字样，财务处办理退款手续。12.本标准未包括的防尘、防毒、防灼、防腐蚀、防触电、防噪声等特种护品，有关部门可根据需要随时研究，审批和发放。十、车间危险化学品储存及使用管理制度：危险化学品是指爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒和腐蚀品等。203车间主要危险化学品有甲醛、乙醇、盐酸、氢氧化钠等。危险化学品储存与使用规定：①危险化学品进车间时，必须校对包装（或容器）上的安全标签，索要安全技术说明书。②危险化学品进车间，容器、包装要求完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即进行安全处理。③根据危险化学品种类、特性，要选择相应的存放场所或增加防护或隔离措施。④储存场所要配置相应的消防设备设施或灭火药剂。⑤储存区要设置明显标记。⑥配备专用劳动保护用品和器具，专人保管。⑦严禁直接接触有毒物品，不准在有毒岗位或场所饮食。十一、事故隐患排查治理管理制度：1.通过安全检查发现和查明各种危险隐患，督促整改；监督各项安全规章制度和程序文件的实施；以达到杜绝“三违”，消除隐患、防止事故发生，改善劳动条件之目的。2.安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则，除进行经常性的检查外，每年还应进行综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查及上级部门组织的安全检查。3.安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体计划，并制订《安全检查表》，做好检查记录。4.建立由公司领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，检查中发现的事故隐患要认真填写《事故隐患整改登记台帐》见做到边检查，边整改，对在附件3，及时总结和推广先进经验。车间、班组的安全检查活动，按照《安全检查表》的内容逐项展开检查，有明确的检查目的、要求、内容和具体计划，并做好检查记录。十二、事故报告与处理制度：1.事故报告1.1各类事故（包括重大、较大、一般、微小和未遂事故）发生后，当事人或最先发现者，立即报告本单位负责人。