抚顺石化公司炼油系统储运罐区隐患治理项目

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抚顺石化公司炼油系统储运罐区隐患治理项目

建设项目竣工环境保护验收调查表

项目名称：抚顺石化公司炼油系统储运罐区隐患治理项目

委托单位：中国石油天然气股份有限公司抚顺石化公司

编制单位：辽宁清远环境能源科技有限公司

编制日期：2016年12月

表1 项目总体情况

建设项目名称

抚顺石化公司炼油系统储运罐区隐患治理项目

建设单位

中国石油天然气股份有限公司抚顺石化公司

法人代表

李天书

联系人

周铁燕

通信地址

辽宁省抚顺市望花区鞍山路东段4号

联系电话

52992035

传真

——

邮编

113006

建设地点

抚顺石化公司石油二厂、抚顺石化公司石油三厂

项目性质

新建□改扩建□技改√

行业类别

及代码

环境影响报告表名称

抚顺石化公司炼油系统储运罐区隐患治理项目

环境影响评价单位

抚顺市环境科学研究院

初步设计单位

中国寰球工程公司辽宁分公司

环境影响评价审批部门

抚顺市环保局

文号

抚环函［2013］15号

时间

2013年5月30日

环境保护设施设计单位

中国寰球工程公司辽宁分公司

环境保护设施施工单位

抚顺石化公司工建公司

投资总概算

（万元）

2979.72

其中：环境保护投资（万元）

36

实际环境保护投资占总投资比例

1.21%

实际总投资

（万元）

2608.3637

其中：环境保护投资（万元）

17

0.652%

设计年工作小时

8400小时

建设项目开工日期

2013年10月30日

实际年工作小时

8400小时

建设项目建成日期

2016年5月30日

企业概况

中国石油抚顺石化公司是隶属于中国石油天然气股份有限公司（PETROCHINA）的特大型石油化工联合企业。现拥有三个大型炼油厂、三个大中型化工厂、一个油品集输储运公司和一个电子商务中心，是中国重要的石油化工产品生产基地之一，在中国石油化工工业中具有重要地位和影响。

抚顺石化公司石油二厂是隶属于中国石油抚顺石化公司的生产企业，以加工大庆原油为主。该厂始建于1939年，经过60多年的建设和技术改造，现已发展为现代化大型综合性炼油化工企业，拥有两套常减压蒸馏装置，两套催化裂化装置以及延迟焦化、石蜡加氢、气体分馏、MTBE、烷基化、酮苯脱蜡、干气制乙苯、重油接触裂解制乙烯工业化试验装置等炼油及化工生产装置共计27套，可生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、石油焦、MTBE、丙烯等50余种产品。

抚顺石化公司石油三厂是隶属于中国石油抚顺石化公司的生产企业，是二次加工的大型炼化企业，该厂始建于1936年，共有重整芳烃联合装置、加氢装置、分子筛装置等二十余套生产及辅助装置13套，是我国军用油的主要生产基地，主要生产3#喷气燃油、轻柴油、液蜡、苯类等20余种石油化工产品。

项目建设过程（项目立项~试运行）

一、2013年5月中国石油抚顺石化分公司委托抚顺市环境科学研究院编制完成了《抚顺石化公司炼油系统储运罐区隐患治理项目环境影响报告表》，环评要求内容：本工程为抚顺石化分公司炼油系统储运去隐患治理项目，项目在营运期无新增污染源。故本项目在营运期不会对环境造成不良影响，不需要环境保护措施。

二、2013年5月30日抚顺市环境保护局以抚环审函【2013】15号文对环境影响报告表进行了批复，批复要求：（1）加强施工期环境管理，严格落实《环境影响报告表》中提出的施工期污染防治措施。（2）合理安排施工程序，确保施工期间你厂各项环保措施正常运转，各项污染物的排放能够符合排放要求（3）你单位对于更换出的旧设备应统一经行无害化处理，不得随意丢弃。（4）严格落实本项目提出的风险防范措施，确保事故状态下各种污染物不影响环境。

三、本项目施工时间：2013年10月开始施工，2016年5月项目完成。

表2 调查范围、因子、目标、重点

调查范围

石油二厂球罐隐患治理、石油二厂油品储罐改造、石油三厂油库液态烃球罐隐患治理。

调查方法

应建设单位委托，辽宁清远环境能源科技有限公司派出2人根据环评及批复中提出的要求，对本项目采用资料调研与现场调查相结合的办法。

1、仔细研读环境影响评价报告表及相关批复逐一列出需要调查内容；

2、设计、建设、管理等单位的相关资料；

3、比对设计与实际建设情况，列出变更情况内容，并给出变更结论。

调查因子

结合本工程的特点，确定本次调查因子如下：

（1）生态环境:施工场地进行硬化、绿化；

（2）固体废物：对更换出的旧设备进行处理。

环境敏感目标

本项目主要控制污染及环境保护目标为：

表1环境保护目标

项目

保护对象

相对方位

相对距离（m）

环境功能区级别

石油二厂

沈抚灌渠

W

50

地表水V类

东洲河

W

440

地表水Ⅳ类

东洲区区政府

NW

970

环境空气二级

褡裢小区

W

1200

环境空气二级

阿金沟居民区

NE

1280

环境空气二级

石油三厂

沈抚灌渠

S

20

地表水V类

古城子河

E

170

地表水Ⅳ类

鞍山路沿线居民区

N

100

环境空气二级

声环境3级

演武油库

大演武沟

SW

380

环境空气二级

演武西街

NE

530

环境空气二级

演武东街

NE

700

环境空气二级

蛇窝

NE

1050

环境空气二级

后汪良屯

SE

900

环境空气二级

台家沟

SE

630

环境空气二级

金家沟

SE

850

环境空气二级

小演武沟

SE

1200

环境空气二级

调查重点

1、核实实际工程内容及方案设计和环境保护方案设计变更情况；

2、重点调查施工后，是否对破坏的生态环境进行修复工作；

3、重点调查施工中产生的更换设备是否进行清理清运；

表3验收执行标准

污染物排放标准

建筑施工噪声场界标准执行《建筑场界噪声标准》（GB12523-90），见表2。

表2建筑场界噪声标准LeqdB（A）

施工阶段

主要噪声源

噪声限值

昼间

夜间

土石方

推土机、挖掘机、装载机等

75

55

打桩

各种打桩机

85

禁止施工

结构

混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等

70

55

装修

吊车、升降机等

65

55

2、本项目无组织排放非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源标准，见表3。

表3大气污染物综合排放标准

污染物

无组织排放监控浓度

非甲烷总烃

4.0

总量控制指标

无

表4 工程概况

项目名称

中国石油抚顺石化公司炼油系统储运罐区隐患治理项目

项目地理位置

抚顺石化公司石油二厂、抚顺石化公司石油三厂。地理位置图见附图1。

主要工程内容及规模：

1、建设项目基本情况

项目名称：抚顺石化公司炼油系统储运罐区隐患治理项目；

建设性质：技改；

建设单位：中国石油天然气股份有限公司抚顺石化公司；

2、项目内容：

（1）石油二厂球罐隐患治理包括：

a)厂内新、老14台400m3球罐增加注水系统，增加相应的阀门等设备；

b）河西罐区的消防喷淋系统阀门进行更换；

c）新上9台紧急切断阀及相应操作柜及仪表，其中651#、652#、1003#、6#、7#和14#球罐出入口管线增加紧急切断阀，651#、652#、1003#球罐切水器增加紧急切断阀，甲乙酮罐区6台切水器增加紧急切断阀；

d）将26台球罐玻璃板液位计更换为磁翻板液位计，25台球罐增加雷达液位计，信号引入仪表室并设置高低液位报警；

e)厂内新400m3罐区4台球罐紧急切断阀电缆线重新铺设，将该4台阀信号引入仪表室，实现紧急切断功能；

f)对现在紧急注水系统安装自动阀实现远程控制开关操作，包括厂内14台球罐、河西16台球罐、甲乙酮罐区6台球罐，并在厂内仪表室、河西仪表室、丙烷罐区、甲乙酮罐区仪表室设4台操作柜；

g)河西三级环保三级防控用柴油机泵增设彩板房及相应暖通设施；

h)更换河西1000m3罐区梯子及平台，平台采用格栅板；

I)河西1000m3罐区增加与罐顶平台连通走桥。

（2）石油二厂油品储罐改造包括：

a)将原有4台储罐拆除，新建4台5000m3拱顶罐；

b)储罐基础同步设计，原基础拆除，新建基础；

c)罐内设置环形加热器，循环线入口安装旋转喷头；

d)储罐附属阀门，消防设施同步更换新型手摇式闸阀；

e)安装雷达液位计和热电偶温度计，配套仪表监控系统安装。一次表罐下显示，二次信号引入操作室；

f)罐体保温，配套管线保温加伴热；

g)安装监控摄像头，信号引进车间调度室。

（3）石油三厂油库液态烃球罐隐患治理包括：

a)更换4台球罐UHZ-58A200/E磁浮子液位计；

b)4台球罐增设低液位报警装置；

c)增设4台球罐罐液位和入口远程切断阀之间的联锁系统；

d)在4台球罐出口管线处增设紧急切断阀；

e)油库液态烃球罐增加注水系统。

实际工程量及工程建设变化情况，说明工程变化原因

（1）石油二厂球罐隐患治理包括：

a)石油二厂厂内球罐区增加注水系统，并增加自动切断功能，以防止储罐内液化烃泄漏，利旧原有泵，将泵入口线与现有的消防水系统连接，泵出口铺设两条注水线，接至新老400m3罐区入口管线。

b）增加15台紧急切断阀及相应操作柜及仪表等，包括651#、652#、1003#、6#、7#、14#球罐出入口紧急切断阀，651#、652#、1003#切水器增加紧急切断阀，甲乙酮6台储罐的切水器紧急切断阀。

c）将26台球罐玻璃板液位计更换为磁翻板液位计，25台球罐增加雷达液位计，更换1台雷达液位计，信号引入仪表室并设置高低液位报警。

d）石油二厂河西罐区1000m3罐区更换梯子及平台，格栅板面积为200m2；河西罐区三级环保三级防控用柴油机泵新增9×7.5×4.5m彩板房一座及配套设施；河西罐区1000m3罐区增加与管顶平台连通走桥。

e)河西罐区消防喷淋系统阀门进行更换，其中闸阀DN20012个，DN15036个；阀门井48个。

（2）石油二厂油品储罐改造包括：

a)将313#和328#拆除，在原址重新建设2台5000m3拱顶罐，新建的313#和328#罐与原先的储罐罐型相同、大小相同、储存物资无变化，设备无变化；对306#、307#罐进行安全监测，对罐底减薄地板问题，重新焊接新罐底，消除隐患；罐内设置环形加热器，循环线入口安装旋转喷头，罐体保温，恢复配套管线保温。

b）配套消防设施。

（3）石油二厂消防泵改造包括：

a)新增柴油发动机组，新增1套600kw柴油消防泵组。

（4）石油三厂油库液态烃球罐隐患治理包括：

a)石油三厂油库液态烃球罐区增加注水系统，并增加自动切断功能，以防止储罐内液化烃泄漏。新增一台注水泵，将泵入口线与消防水系统连接，泵出口铺设注水线，接至4台球罐入口管线。

b)更换球罐4台磁浮子液位计，增加4台球罐增设低液位报警装置，增设4台球罐罐液位和入口远程切断阀之间的连锁系统，增加4台球罐出口管线处紧急切断阀，增加4台油库液态烃球罐注水系统的切断阀。

工程建设变化：

（1）306#、307#储罐未拆除，经中油抚顺石化设备检测监理研究中心分别于2016年11月9日对306#罐检测和2015年5月15日对307#罐检测，检测结果都未见明显异常，建设单位可以继续使用。

表3建设内容一览表

项目

环评设计

实际建设

备注

二厂球罐隐患治理

增加注水系统，并增加自动切断功能

增加注水系统，并增加自动切断功能

一致

增加15台紧急切断阀及相应操作柜及仪表

增加15台紧急切断阀及相应操作柜及仪表

一致

将26台球罐玻璃板液位计更换为磁翻板液位计，25台球罐增加雷达液位计，更换1台雷达液位计

将26台球罐玻璃板液位计更换为磁翻板液位计，25台球罐增加雷达液位计，更换1台雷达液位计

一致

河西罐区1000m3罐区更换梯子及平台

河西罐区1000m3罐区更换梯子及平台

一致

闸阀DN20012个，DN15036个；阀门井48个

闸阀DN20012个，DN15036个；阀门井48个

一致

二厂油品储罐改造

将原有4台储罐拆除，新建4台5000m3拱顶罐

将313#和328#拆除，在原址重新建设2台5000m3拱顶罐；对306#、307#罐进行安全监测，对罐底减薄地板问题，重新焊接新罐底，消除隐患；罐内设置环形加热器，循环线入口安装旋转喷头，罐体保温，恢复配套管线保温

对306#、307#罐进行了修复；新建的313#和328#罐与原先的储罐罐型相同、大小相同、储存物资无变化，环保设施无变化，依托原有围堰和三级防控措施。

安装雷达液位计和热电偶温度计

安装雷达液位计和热电偶温度计

一致

二厂消防泵改造

新增柴油发动机组，新增600kw柴油消防泵组

新增柴油发动机组，新增600kw柴油消防泵组

一致

三厂球罐隐患治理

石油三厂油库液态烃球罐区增加注水系统，并增加自动切断功能

石油三厂油库液态烃球罐区增加注水系统，并增加自动切断功能

一致

更换球罐4台磁浮子液位计，增加4台球罐增设低液位报警装置，增设4台球罐罐液位和入口远程切断阀之间的连锁系统，增加4台球罐出口管线处紧急切断阀，增加4台油库液态烃球罐注水系统的切断阀

更换球罐4台磁浮子液位计，增加4台球罐增设低液位报警装置，增设4台球罐罐液位和入口远程切断阀之间的连锁系统，增加4台球罐出口管线处紧急切断阀，增加4台油库液态烃球罐注水系统的切断阀

一致

工程工艺流程

改造内容

（1）石油二厂球罐隐患治理包括：

a)石油二厂厂内球罐区增加注水系统，并增加自动切断功能，以防止储罐内液化烃泄漏，利旧原有泵，将泵入口线与现有的消防水系统连接，泵出口铺设两条注水线，接至新老400m3罐区入口管线。

b）增加15台紧急切断阀及相应操作柜及仪表等，包括651#、652#、1003#、6#、7#、14#球罐出入口紧急切断阀，651#、652#、1003#切水器增加紧急切断阀，甲乙酮6台储罐的切水器紧急切断阀。

c）将26台球罐玻璃板液位计更换为磁翻板液位计，25台球罐增加雷达液位计，更换1台雷达液位计，信号引入仪表室并设置高低液位报警。

d）石油二厂河西罐区1000m3罐区更换梯子及平台，格栅板面积为200m2；河西罐区三级环保三级防控用柴油机泵新增9×7.5×4.5m彩板房一座及配套设施；河西罐区1000m3罐区增加与管顶平台连通走桥。

e)河西罐区消防喷淋系统阀门进行更换，其中闸阀DN20012个，DN15036个；阀门井48个。

（2）石油二厂油品储罐改造包括：

a)将313#和328#拆除，在原址重新建设2台5000m3拱顶罐；对306#、307#罐进行安全监测，对罐底减薄地板问题，重新焊接新罐底，消除隐患；罐内设置环形加热器，循环线入口安装旋转喷头，罐体保温，恢复配套管线保温。

b）配套消防设施。

（3）石油二厂消防泵改造包括：

a)新增柴油发动机组，新增1套600kw柴油消防泵组。

（4）石油三厂油库液态烃球罐隐患治理包括：

a)石油三厂油库液态烃球罐区增加注水系统，并增加自动切断功能，以防止储罐内液化烃泄漏。新增一台注水泵，将泵入口线与消防水系统连接，泵出口铺设注水线，接至4台球罐入口管线。

b)更换球罐4台磁浮子液位计，增加4台球罐增设低液位报警装置，增设4台球罐罐液位和入口远程切断阀之间的连锁系统，增加4台球罐出口管线处紧急切断阀，增加4台油库液态烃球罐注水系统的切断阀。

工程环境保护投资明细

表4环保投资明细

序号

项目

环保投资（万元）

1

施工围挡

4

2

施工期废水及生活污水处理

3

3

施工期减振降噪措施

3

4

固废处置

5

5

生态措施：硬化及绿化等

2

合计

17

与项目有关的生态破坏和污染物排放、主要环境问题及环境保护措施

本工程为罐区设施改造项目，项目在营运期无新污染源增加。故本项目在营运期不会对环境造成不良影响。

表5 环境影响评价回顾

环境影响评价的主要环境影响预测及结论（生态、声、大气、水、振动、电磁、固体废物等）

1、施工期环境影响分析

(1)环境空气

施工工地的各类建筑堆场扬尘和施工机械燃烧柴油或汽油排放的尾气，以及施工过程使用少量的红丹防锈漆排放的少量废气。但由于建设项目改造区域规模不大，且属于厂区内改造项目，所以施工期对环境空气影响较小。

(2)地表水

项目施工期排水主要是设备冲洗排水及施工人员排放的生活污水等。设备冲洗水一般经沉淀后就近排入附近雨水管线，施工场地生活污水排入石油二厂或石油三厂污水处理场，对水环境影响不大。

(3)噪声

建设单位应采取措施保证厂界噪声达标，对环境影响较小。

(4)固体废物

项目建设过程中产生的固体废物主要为拆除及基础施工过程中产生废弃物，以及施工人员产生的生活垃圾。拆除废弃储罐时，首先对罐内污泥进行清理，委托大连建华危废处理有限公司安全处置，清除油泥后，对罐体进项蒸罐，将罐壁上的残余油渍清除，带罐内蒸汽完全将罐内处理干净后，对其进行吹扫，吹扫出的污水排入石油二厂污水处理站处理，

吹扫后，对罐内进行检测，检测合格后此时的废弃罐体经处理后不属于危险废弃物，对废弃罐体进行拆卸，拆除设备及施工过程产生的一般工业固体废物由石化公司统一处理，不得随意堆放，生活垃圾由环卫集中清运，对环境影响较小。

2、营运期环境影响分析

(1)地表水

本项目营运期无新增废水源，对区域水环境没有影响，雨水排放依托原有雨水管网。

(2)环境空气

本项目营运期新建的313#和328#罐与原先的储罐罐型相同、大小相同、储存物资无变化，环保设施（氮封）无变化，所以无新增废气源，对区域环境空气影响很小。

(3)噪声

本项目石油三厂油库新增注水泵一台，噪声级为65-85dB(A)，选用低噪声设备，并采取减振降噪处理后，对厂界噪声贡献值较小。

(4)固体废物

本项目营运期无新增固体废物，危险废物油泥产生量不变，委托有资质的单位进行安全处置，不外排环境，对环境的影响较小。

3、以新带老三本帐

本项目实施后，石油三厂未增加产污设施，仅增加了注水系统和液位仪、报警器等风险防范设备，污染物排放没有变化；石油二厂增加了注水系统、紧急切断阀、更换了液位仪、更换了罐区梯子，仅将313#和328#拆除，在原址重新建设2台5000m3拱顶罐，新建的储罐与原储罐罐型相同，容积相同，储存的物资无变化，配套设施无变化，污染物排放没有变化。

环境风险分析

本项目拆除原有2台5000m3柴油罐，在原址新建2台5000m3柴油储罐。罐区储罐未增加、容积未增加，依托原有罐区围堰和雨水切换系统，储罐管线也满足原有储罐管线设计标准，治理后不会新增风险源，依托的原有罐区围堰能够有效的防控事故污水，依托的原有三级防控体系，项目环境风险能够得到有效控制。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）要求，由于本项目改造前后储罐大小与存储介质均未发生变化，因此本项目风险评价措施参见建设单位原有的环评执行。

各级环境保护行政主管部门的审批意见（国家、省、行业）

一、抚顺市环境保护局，2013年5月30日《关于中国石油抚顺石化分公司炼油系统储运罐区隐患治理项目环境影响报告表的批复》(详细内容见附件)：

1、加强施工期环境管理，严格落实《环境影响报告表》中提出的施工期污染防治措施。

2、合理安排施工程序，确保施工期间你厂个项目环保措施正常运转，各项污染物的排放能够符合排放要求。

3、你单位对于更换出的旧设备应统一进行无害化处理，不得随意丢弃。

4、严格落实本项目提出的风险防范措施，确保事故状态下各种污染物不影响外环境。

表6 环境保护措施执行情况

项目

阶段

环境影响报告表及审批文件中要求的环境保护措施

环境保护措施的落实情况

措施的执行效果及未采取措施的原因

施工期

污染

影响

大气污染防治措施：在施工期场地要配备洒水车，保持一定的地面湿度，减少地面尘土污染。要采用商品水泥和混凝土及混凝土预制件，减少污染环节。施工现场应设置标准围挡，采取封闭施工。对建筑材料应采取防尘网遮盖，粉末散料采用容器存放，减少扬尘。土方运输、建筑材料及建筑垃圾运输的车辆要遮盖苫布。

施工期大气污染防治措施均按照环评要求落实：建筑施工场地设置高1.5m铁板围挡；施工单位对施工场地路面进行了清扫和洒水等抑尘措施；在厂区门前采取人工清洗车辆轮胎；粉状物料采取苫布遮盖。

施工现场整洁有序

水污染控制措施：在施工期施工场地内如果产生涌水，建设单位要将产生的涌水经沉淀后排入雨水管线，防止泥沙管线堵塞管道。

施工生活污水排入石油二厂或石油三厂污水处理场。

施工期水污染防治措施均按照环评要求落实：施工废水排入厂区污水管网。

噪声污染防治措施：本项目施工场地所在区域为3类环境噪声功能区，施工期各阶段厂界噪声要符合《建筑施工厂界噪声限值》（GB12523-90），要合理安排施工时间，合理布局施工现场，高噪声源机械设备不能在夜间施工。

施工期噪声污染防治措施均按照环评要求落实：施工期控制施工时间及施工方式，采取了低噪声的施工设备。

固体废物控制措施：项目建设过程中产生的固体废物主要为拆除及基础施工过程中产生废弃物，以及施工人员产生的生活垃圾。其中，石油二厂施工过程中拆除原有4台5000m3储罐产生的废弃物，属一般工业固体废物，由抚顺石化公司统一处置，不得产生二次污染。另外，施工新建及改造产生的建筑垃圾等和建筑生活垃圾，均属一般工业固体废物，由石化公司统一处理。石油三厂施工过程中拆除及改造产生的建筑垃圾等，属一般工业固体废物，由石化公司统一处理；建筑生活垃圾，由环卫清运。

施工期固体废物控制措施均按照环评要求落实：施工产生的一般工业固体废物由石化公司统一处理；生活垃圾由环卫部门进行清运。

运营期

污染

影响

本工程为罐区设备改造项目，项目在营运期无新增污染源。故本项目在营运期不会对环境造成不良影响，不需要环境保护措施。

表7 环境影响调查

施工期

污染影响

废气本项目施工期大气污染物主要有物料堆放、汽车尾气和防锈时产生的无组织排放废气。

废水项目产生的废水主要包括施工人员的生活污水及车辆、机械设备的冲洗废水等。

噪声项目产生的噪声主要是施工机械及车辆产生的噪声。

固体废物项目产生的固体废物主要有施工挖方产生的弃土弃渣及施工人员产生的生活垃圾等。

运营期

污染影响

本工程为罐区设备改造项目，项目在营运期无新增污染源。故本项目在营运期不会对环境造成不良影响。

本项目建成日期为2016年5月，抚顺市环境监测中心站于2016年6月12日-13日对抚顺石化公司石油二厂进行了现状评估监测，其中无组织（非甲烷总烃）排放监测见下表

废气无组织排放非甲烷总烃监测结果

监测点位

监测日期

监测时间

9:00

11:00

14:00

1#上风向

2016-06-12

0.32

0.30

0.44

2016-06-13

0.24

0.55

0.39

2#下风向01

2016-06-12

0.46

0.33

0.30

2016-06-13

0.37

0.29

0.34

3#下风向02

2016-06-12

0.47

0.27

0.32

2016-06-13

0.40

0.28

0.27

4#下风向03

2016-06-12

0.48

0.36

0.43

2016-06-13

0.56

0.47

0.57

5#下风向04

2016-06-12

0.38

0.42

0.53

2016-06-13

0.44

0.49

0.62

根据以上监测数据，本项目厂界非甲烷总烃符合《大气污染物