施工技术交底05钢筋电渣压力焊接工程

共3页，第3页钢筋电渣压力焊接工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日日交底内容交底内容施工准备作业条件电渣压力焊焊的作业业人员应应进行内内部培训训，经考核核合格者者，发企业业内部上上岗证。作作业人员员必须持持证上岗岗。电渣压力焊焊钢筋在在竖向或或倾斜度度在4::1范围围内应用用。电压表、时时间显示示器应齐齐全，焊剂简简的直径径应与所所焊钢筋筋的直径径相适应应。在正式焊接接前，每一个个作业人人员应对对其在工工程中准准备进行行电渣压压力焊的的钢筋各各做3个模拟拟试件，经拉伸伸试验合合格后，方能上上岗操作作。熟悉图纸。表2-7班前焊焊可参考考下表焊焊接参数数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）通电时间（s）电弧过程电流过程电弧过程电流过程14200～22035～4522～2712316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～45021628500～55024632600～65027736700～75030840950～900339材料要求钢筋的级别别、规格格应符合合设计要要求，并且有有产品合合格证、出出厂检测测报告和和进场复复验报告告。施工机具焊接电源、控控制箱、操操作箱、焊焊接机头头等。质量要求钢筋电渣压压力焊接接工程质质量要求求可参照照本书《钢钢筋锥螺螺纹连接接工程》章章节中相相应部分分。工艺流程检查设备、电电源→钢筋端端头制备备→选择焊焊接参数数→安装焊焊接夹其其和钢筋筋→安放铁铁丝球((也可省省去)→安放焊焊剂罐、填填装焊剂剂→试焊、作作试件→→确定焊焊接参数数→施焊→回收焊焊剂→卸下夹夹具→质量检检查操作工艺电渣压力焊焊可采用用交流或或直流电电源。焊焊机容量量应根据据所焊钢钢筋直径径选定。焊接时，应应根据班班前焊所所确定的的焊接参参数来进进行操作作。电渣压力焊焊工艺过过程应符符合下列列要求：：焊接夹具的的上下钳钳日应夹夹紧于上上下钢筋筋上，不得晃晃动。引弧宜采用用铁丝圈圈或焊条条头引弧弧法，亦可采采用直接接引弧法法。铁丝丝圈引弧弧法是将将铁丝圈圈放在上上下钢筋筋端头之之间，电流通通过铁丝丝圈与上上下钢筋筋端面的的接触点点形成短短路引弧弧。铁丝丝圈采用用直径00.5～～1.00mm退退火铁丝丝，圈径不不小于110mmm。当焊焊接电流流较小，钢筋端端面较平平整或引引弧距离离不易控控制时，宜采用用此法。直接引弧法法是在通通电后迅迅速将上上钢筋提提起，使两端端头之问问的距离离为2～4mmm引弧。这这种过程程很短。当当钢筋端端头夹杂杂不导电电物质或或端头过过于平滑滑造成引引弧困难难时，可以多多次把上上钢筋移移下与下下钢筋短短接后再再提起，达到引引弧目的的。引燃电弧后后，靠电弧弧的高温温作用，将钢筋筋端头凸凸出部分分不断烧烧化，同时将将接口周周围的焊焊剂充分分熔化，形成一一定深度度的渣池池。渣池形成一一定深度度后，将上钢钢筋缓缓缓插入渣渣池中。由由于电流流直接通通过渣池池，产生大大量的电电阻热，使渣池池温度升升到近220000℃，将钢筋筋端头迅迅速而均均匀地溶溶化。在停止供电电的瞬间间，对钢筋筋施加挤挤压力，把焊口口部分熔熔化的金金属、熔熔渣及氧氧化物等等杂质全全部挤出出结合面面。完成成挤压过过程。将熔渣清理理干净。应注意的质质量问题题注意焊接操操作过程程避免钢钢筋晃动动，力求挺挺直。焊焊毕，