某桥梁桥墩模板配置专项施工方案培训资料

桥墩模板施施工方案案1、编制说说明及依依据1.1编制制说明本方案适应应于新建建蒙西至至华中地地区煤运运通道土土建工程程MHTTJ-115标段段三工区桥桥梁工程程桥墩模板板施工。1.2编制制依据1）《危险险性较大大工程安全全监管及及安全专专项施工工方案编编制指南南》；2）《钢结结构设计计规范》（TB1002.2-2005）；3）《铁路路混凝土土工程施施工技术术指南》（铁铁建设[[20110]2411号）；；4）《铁路路桥涵工工程施工工安全技技术规程程》（TTB1103003-220099）；5）《铁路路混凝土土工程施施工质量量验收标标准》（TTB1104224-220100）；6）《铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准》（TTB1104115-220033）；7）《高速速铁路桥桥涵工程程施工技技术规程程》（QQ/CRR96003-220155）；8）新建蒙蒙西至华华中地区区铁路煤煤运通道道MHTTJ-115标段段桥梁工工程施工工图及采采用的参参考图、标标准图；；10）《新新建蒙西西至华中中地区铁铁路煤运运通道项项目管理理规定》。2、工程概概况新建蒙西至至华中地地区铁路路煤运通通道MHHTJ--15标标段三工区管管段地处处三门峡峡市卢氏氏县境内内，工区区管段正正线起讫讫里程DDK7550+2223..5～DDK7665+0000，管管段长112.88公里。本本标段桥桥梁共99座，其其中特大大桥1座座，大桥桥7座，中中桥1座座，全长长33118.447m，墩身身为圆端端型空心心墩和实实体墩，及锄钩峪大桥五线桥桥墩，最高墩身51.5m，总计90个墩。其中斜坡实体墩15个（含锄钩峪大桥门式墩6个），斜坡空心墩38个，直坡实心墩29个，直坡空心墩8个（含锄钩峪大桥门式墩4个）。（具体详见蒙华15标三工区桥梁墩身尺寸明细表）。蒙华15标标三工区区桥梁墩墩身尺寸寸明细表表桥名墩台号墩身高(cmm)外模坡坡比内模坡比墩尺寸(ccm)墩底尺寸((cm))横向纵向半径直宽横向纵向半径直宽衙前沟大桥桥1#墩1350直坡700240120460700240120460衙前沟大桥桥2#墩1600直坡700240120460700240120460衙前沟大桥桥3#墩2300直坡760400200360760400200360衙前沟大桥桥4#墩27004570760400200360880520260360衙前沟大桥桥5#墩29004570760400200360888.99528.99264.55360衙前沟大桥桥6#墩32004570760400200360902.22542.22271.11360衙前沟大桥桥7#墩31504570810400200410950540270410衙前沟大桥桥8#墩29504570810400200410941.11531.11265.66410衙前沟大桥桥9#墩2550直坡810400200410810400200410衙前沟大桥桥10#墩190045750240120510834324162510衙前沟大桥桥11#墩1250直坡750220110530750220110530衙前沟大桥桥12#墩650直坡750200100550750200100550锄沟峪大桥桥1#墩950直坡2330230115210023302301152100锄沟峪大桥桥2#墩205035233023011521002447..14347.114173.5572100锄沟峪大桥桥3#墩250035233027013520602472..86412.885206.4422060锄沟峪大桥桥4#墩285035233027013520602492..86432.885216.4422060锄沟峪大桥桥5#墩260035233027013520602478..57418.557209.2282060锄沟峪大桥桥6#墩255035233027013520602475..71415.771207.8852060锄沟峪大桥桥7#墩1050直坡2330230115210023302301152100锄沟峪大桥桥8#墩195035233023011521002441..43341.442170.7712100锄沟峪大桥桥9#墩1400直坡2330230115210023302301152100锄沟峪大桥桥10#墩1250直坡2330230115210023302301152100石家凹中桥桥1#墩850直坡580200100380580200100380石家凹中桥桥2#墩850直坡580200100380580200100380卜象河大桥桥1#墩2550直坡810400200410810400200410卜象河大桥桥2#墩32504570810400200410954.44544.44272.22410卜象河大桥桥3#墩420045708904802404101076..7666.77333.44410卜象河大桥桥4#墩435045708904802404101083..3673.33336.77410卜象河大桥桥5#墩430045708904802404101081..1671.11335.66410卜象河大桥桥6#墩425045708904802404101078..9668.99334.55410卜象河大桥桥7#墩425045708904802404101078..9668.99334.55410卜象河大桥桥8#墩415045708904802404101074..4664.44332.22410卜象河大桥桥9#墩405045708904802404101070660330410卜象河大桥桥10#墩35504570810400200410967.88557.88278.99410卜象河大桥桥11#墩32504570760400200360904.44544.44272.22360卜象河大桥桥12#墩2600直坡760400200360760400200360卜象河大桥桥13#墩1150直坡700220110480700220110480营子沟大桥桥1#墩750直坡700200100500700200100500营子沟大桥桥2#墩1400直坡700240120460700240120460营子沟大桥桥3#墩1450直坡700240120460700240120460营子沟大桥桥4#墩180045700240120460780320160460营子沟大桥桥5#墩170045700240120460776316158460沟底大桥1#墩1250直坡700220110480700220110480沟底大桥2#墩230045700270135430802.22372.22186.11430沟底大桥3#墩33004570760400200360906.77546.77373.44360沟底大桥4#墩220045700240120460797.88337.88168.99460沟底大桥5#墩1650直坡700240120460700240120460沟底大桥6#墩1050直坡700220110480700220110480沟底大桥7#墩800直坡700220110480700220110480沟底大桥8#墩1200直坡700220110480700220110480沟底大桥9#墩700直坡700200100500700200100500横涧河特大大桥1#墩1550直坡700240120460700240120460横涧河特大大桥2#墩1500直坡700240120460700240120460横涧河特大大桥3#墩260045700270135430815.66385.66192.88430横涧河特大大桥4#墩32004570760400200360902.22542.22271.11360横涧河特大大桥5#墩34004570760400200360911.11551.11275.66360横涧河特大大桥6#墩36004570760400200360920.00560280360横涧河特大大桥7#墩370045708404802403601004..4644.44322.22360横涧河特大大桥8#墩385045708404802403601011..1651.11325.66360横涧河特大大桥9#墩400045708404802403601017..8657.88328.99360横涧河特大大桥10#墩410045708404802403601022..2662.22331.11360横涧河特大大桥11#墩455045708404802403601042..2682.22341.11360横涧河特大大桥12#墩455045708404802403601042..2682.22341.11360横涧河特大大桥13#墩455045708404802403601042..2682.22341.11360横涧河特大大桥14#墩480045709605602804001173..3773.33386.77400横涧河特大大桥15#墩485045709605602804001175..6775.66387.88400横涧河特大大桥16#墩450045708404802403601040..0680340360横涧河特大大桥17#墩450045708404802403601040..0680340360横涧河特大大桥18#墩450045708404802403601040..0680340360横涧河特大大桥19#墩450045708404802403601040..0680340360横涧河特大大桥20#墩445045708404802403601037..8677.88338.99360横涧河特大大桥21#墩370045708404802403601004..4644.44322.22360横涧河特大大桥22#墩35504570760400200360917.88557.88278.99360横涧河特大大桥23#墩375045708404802403601006..7646.77323.33360横涧河特大大桥24#墩375045708404802403601006..7646.77323.33360横涧河特大大桥25#墩28004570760400200360884.44524.44262.22360横涧河特大大桥26#墩220045700240120460797.88337.88168.99460横涧河特大大桥27#墩850直坡700220110480700220110480西店村大桥桥1#墩1000直坡700220110480700220110480西店村大桥桥2#墩350直坡700200100500700200100500西店村大桥桥3#墩850直坡700220110480700220110480西店村大桥桥4#墩1550直坡700240120460700240120460西店村大桥桥5#墩260045700270135430815.66385.66192.88430西店村大桥桥6#墩260045700270135430815.66385.66192.88430西店村大桥桥7#墩1550直坡700240120460700240120460西店村大桥桥8#墩1450直坡700240120460700240120460西店村大桥桥9#墩650直坡700200100500700200100500陈家堎大桥桥1#墩1500直坡700240120460700240120460陈家堎大桥桥2#墩1550直坡700240120460700240120460陈家堎大桥桥3#墩1350直坡7002401204607002401204603、模板方方案选择择本工程考虑虑到施工工工期、质质量和安安全要求求，故在在选择方方案时，充分考虑了以下几点：

1）模板及其支架的结构设计，必须有足够的强度、刚度，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4）结构选选型时，力力求做到到受力明明确，构构造措施施到位，升升降搭拆拆方便，便便于检查查验收。5）模板及及模板支支架的搭搭设，必必须符合合验收标准准要求。6）结合以以上模板板及模板板支架设设计原则则，同时时结合本本工程的的实际情情况，综综合考虑虑了以往往的施工工经验，决决定采用用定型组组合钢模模板及其其支架方方案。其生产产厂家定定为武汉汉振业钢模模有限公公司。4、模板设设计方案案4.1直坡坡墩模板板设计方方案我工区管段段每个墩墩的模板板配置详详见附表表桥墩模模板配置置方案。1）墩身通通用节高高为2..0m，调调节块高高0.55m、11m、11.5mm，特殊殊墩高根根据实际际情况配配置其余余类型单单独的调调节模板板。2）设计原原则从结构特点点出发，充充分考虑虑结构施施工要求求，在满满足混凝凝土施工工质量要要求，并并保证施施工安全全的前提提下，做做到模板板最大限限度通用用，尽可可能的减减少模板板数量和和规格，使使模板设设计制造造更符合合施工实实际要求求，达到到适用、经经济、合合理、安安全。3）材料运运用采用对拉式式桥墩模板板：所有有模板面面板采用用6mmm厚热轧轧钢板，模模板四周周采用116mmm钢板，纵纵肋采用用单根[[10##槽钢，间间距为2200mmm～3305mmm之间间；筋板板采用66mm厚厚扁钢，间间距为110000mm；；墩身背背楞采用用双[116#槽槽钢；圆圆模背楞楞采用[[14#槽钢钢。模板采用穿穿墙对拉拉形式；；墩身背背楞与模模板焊接接为一体体。其中直坡坡实心墩墩采用一一模到顶顶（小于于10米米），采采用翻模模（大于于10米米），直直坡空心心墩采用用翻模施施工，第第一模不不大于66米，每每次翻模模高度不不大于44m。桥墩墩形式如如下所示示：图1墩墩身顶口口2000cm*5580ccm直坡坡实体墩墩尺寸图图（石家凹凹1#、石石家凹22#）图2墩身顶顶口2000cmm*7000cmm直坡实实体墩尺尺寸图（营营1、沟沟9、西西2、西西9）图3墩身顶顶口2000cmm*750cm直坡坡实体墩墩尺寸图图（衙112）图4墩墩身顶口口220cm*7700cm直坡坡实体墩墩尺寸图图（卜113、沟沟1、沟沟6、沟沟7、沟沟8、横横27、西西1、西西3）图5墩墩身顶口口220cm*7750cm直坡坡实体墩墩尺寸图图（衙111）图6墩墩身顶口口240cm*7700cm直坡坡实体墩墩尺寸图图（衙11、衙22、营22、营33、沟55、横11、横22、西44、西77、西88、陈11、陈22、陈33）图7墩墩身顶口口400cm*7760cm直坡坡空心墩尺寸图图（衙33、卜112）图8墩墩身顶口口400cm*810cm直坡坡空心墩尺寸图图（衙99、卜11）直坡墩墩形形统计表表序号墩身顶口((cm))桥墩类型桥梁墩号及及墩身高高度明细细（m）1200*5580实体墩石1石28.58.52200*7700实体墩营1沟9西2西97.573.56.53200*7750实体墩衙126.54220*7700实体墩卜13沟1沟6沟70沟8横27西1西311.512.510.58128.5108.55220*7750实体墩衙1112.56240*7700实体墩衙1衙2营2营3沟5横1横2西413.5161414.516.515.51515.5西7西8陈1陈2陈315.514.51515.513.57400*7760空心墩衙3卜1223268400*8810空心墩衙9卜125.525.5（1）直坡坡实体墩身身模板设设计方案案①墩身顶口口2000cm**5800cm直直坡实体体墩（石石1、石石2）、2000cm**7000cm直直坡实体体墩（营营1、沟沟9、西西2、西西9）、2000cm**7500cm直直坡实体体墩（衙衙12）墩身模板配置：墩颈半径r=100cm按配1套（2m+2m+2m+2m+1m+0.5m=9.5mm）高圆端模板板，平模模按不同同墩径实实体墩身身直宽分分层配置置，具体体见下表表：A、圆端模模：直坡墩颈半半径r==1000cm墩墩身圆端端模(YYA类))编号高度（cmm）上口半径（ccm）下口半径（ccm）数量（块）12001001008210010010023501001002B、直板模模：直坡墩颈半半径r==1000cm墩墩身平面面模(PPA类))编号直宽（cmm）高度（cmm）数量（块）13802008238010023380502412020065120100261205027502006850502②墩身顶口口2200cm**7000cm直直坡实体体墩（卜卜13、沟沟1、沟沟6、沟沟7、沟沟8、横横27、西西1、西西3）、2200cm**7500cm直直坡实体体墩（衙衙11）墩身模板配置：墩颈半径r=110cm按配1套（2m+2m+2m+2m+2m+1m+1m+0.5m=12.5m）高圆端模板，平模按不同墩径实体墩身直宽分层配置，具体见下表：A、圆端模模：直坡墩颈半半径r==1100cm墩墩身圆端端模(YYB类))编号高度（cmm）上口半径（ccm）下口半径（ccm）数量（块）120011011010210011011043501101102B、直板模模：直坡墩颈半半径r==1000cm墩墩身平面面模(PPB类))序号直宽（cmm）高度（cmm）数量（块）148020010248010043480502450200105501004650502③墩身顶口口2400cm**7000cm直直坡实体体墩（衙衙1、衙衙2、营营2、营营3、沟沟5、横横1、横横2、西西4、西西7、西西8、陈陈1、陈陈2、陈陈3）墩墩身模板板配置：：墩颈半半径r==120cmm按配11套（22m+2mm+2mm+2mm+2mm+2mm+2mm+1mm+1mm+0..5m=16.55m）高高圆端模板板，平模模按墩径径实体墩墩身直宽宽分层配配置，具具体见下下表：A、圆端模模：直坡墩颈半半径r==1200cm墩墩身圆端端模(YYC类))编号高度（cmm）上口半径（ccm）下口半径（ccm）数量（块）120012012014210012012043501201202B、直板模模：直坡墩颈半半径r==120cmm墩身平平面模((PC类类)序号直宽（cmm）高度（cmm）数量（块）备注1460200146块可与斜斜坡翻模模共用246010042块可与斜斜坡翻模模共用3460502④墩身顶口口4000cm**760cmm直坡空空心墩（衙衙3、卜卜12）、400cm*810cm直坡空心墩（衙9、卜1）墩身模板配置：外模墩颈半径r=200cm按配1套（2m+2m+2m+1m+0.5m=7.5m）高圆端模板，内模墩颈半径r=150cm按配1套（2m+2m+2m+1m+0.5m=7.5m）高圆端模板，平模按墩径空心墩内外模直宽分层配置，具体见下表：A、圆端模模：直坡墩颈半半径r==2000cm墩墩身圆端端模(YYD类))编号高度（cmm）上口半径（ccm）下口半径（ccm）数量（块）12002002006210020020023502002002直坡墩颈半半径r==1500cm墩墩身圆端端内模((YNDD类)编号高度（cmm）上口半径（ccm）下口半径（ccm）数量（块）12001501506210015015023501501502B、直板模模：直坡墩颈半半径r==2000cm墩墩身平面面模(PPD类))序号直宽（cmm）高度（cmm）数量（块）备注136020066块可与斜斜坡翻模模共用236010022块可与斜斜坡翻模模共用35020066块可与PPB4号号模共用用25010022块可与PPB5号号模共用用3505022块可与PPB6号号模共用用直坡墩颈半半径r==1500cm墩墩身内模模平面模模(PNND类))序号直宽（cmm）高度（cmm）数量（块）备注136020066块可与斜斜坡翻模模共用236010022块可与斜斜坡翻模模共用35020066块可与PPA7号号模共用用25010022块可与PPB5号号模共用用3505022块可与PPA8号号模共用用4.2斜坡坡墩模板板设计方方案1）墩身通通用节高高为2..0m，调调节块高高0.55m、11m、11.5mm，特殊殊墩高根根据实际际情况配配置其余余类型单单独的调调节模板板。2）设计原原则从结构特点点出发，充充分考虑虑结构施施工要求求，在满满足混凝凝土施工工质量要要求，并并保证施施工安全全的前提提下，做做到模板板最大限限度通用用，尽可可能的减减少模板板数量和和规格，使使模板设设计制造造更符合合施工实实际要求求，达到到适用、经经济、合合理、安安全。3）材料运运用1）外模设设计与制制作

为为保证空空心墩混混凝土的的质量，加加快施工工进度，外外模设计计为全套套，面板板采用厚厚6mmm的钢板板，骨架架采用[[10、[144、[166槽钢与与厚166mm法法兰、厚厚12mmm边筋筋焊接而而成。施施工平台台三角架架采用∠∠80

×80

×7的角钢钢焊接而而成，与与模板成成为一个个整体。模模板单节节高度为为2米，由由6块整体体式大块块模板组组拼而成成。同套套模板之之间全部部采用公公母扣加加高强螺螺栓连接接。内外外模板之之间通过过套PVVC硬管管的对拉拉拉杆进进行加固固。

22）内模模设计与与制作

内模按空空心墩内内圆端最最大半径径处开始始加工，共共加工33节，圆圆弧形模模板加工工为可调调节模板板；内模模面板采采用厚55mm的的钢板，骨骨架采用用[100槽钢与与厚144mm法法兰、厚厚12mmm边筋筋、M330调节节螺栓焊焊接而成成。内模模单节高高度为22米。内内外模板板之间采采用对拉拉拉杆连连接加固固，拉杆杆穿套PPVC管管，内模模板用钢钢管支架架进行加加固防护护。斜坡实心墩墩、斜坡坡空心墩墩均采用用翻模施施工，第第一模施施工不大大于6米米，每次次翻模高高度不大大于4mm。桥墩墩形式如如下所示示：图1墩墩身顶口口240cm*700cm斜坡实心墩尺寸图图（营4、营营5、沟沟4、横横26）445：11，B==2400cm图2墩墩身顶口口240cm*750cm斜坡实心墩尺寸图图（衙110）445：11，B==2400cm图3墩墩身顶口口2700cm*7700ccm斜坡实心墩尺寸图图（沟2、横横3、西西5、西西6）445：11，BB=2770cmm图4墩墩身顶口口400cm*7760cm斜坡空心墩尺寸图图（衙4、衙衙5、衙衙6、卜卜11、沟沟3、横横4、横横5、横横6、横横22、横横25）外外45：：1，内内70：：1，AA=7660cmm、B==4000cm图5墩墩身顶口口400cm*810cm斜坡空心墩尺寸图图（衙7、衙衙8、卜卜2、卜卜10）外外45：：1，内内70：：1，AA=8110cmm、B==4000cm图6墩墩身顶口口480cm*840cm斜坡空心墩尺寸图图（横7、横横8、横横9、横横10、横横11、横横12、横横13、横横16、横横17、横横18、横横19、横横20、横横21、横横23、横横24）外外45：：1，内内70：：1，AA=8440cmm、B==4800cm图7墩墩身顶口口480cm*890cm斜坡空心墩尺寸图图（卜3、卜卜4、卜卜5、卜卜6、卜卜7、卜卜8、卜卜9）外外45：：1，内内70：：1，AA=8990cmm、B==4800cm图8墩墩身顶口口560cm*960cm斜坡空心墩尺寸图图（横14、横横15）外外45：：1，内内70：：1，AA=9660cmm、B==5600cm4.2.11斜坡实实心墩模模板配置置方案①圆端配置置方案：：斜坡实实心墩圆圆端形模模板配置置32m高，以以墩颈半半径12200mmm为顶层层模板半半径按332m墩高高来配置置模板，其其余调节节模板根根据实际际情况配配置。具具体见下下表A类模板板。45：1墩墩颈半径径r=112000、13350mmm圆端端形模板板配置((A类)编号模板高度mm累计模板高高度m模板上口半半径mm模板下口半半径mmA12212001244A22412441289A32612891333A42813331378A521013781422A621214221467A721414671511A821615111556A921815561600A1022016001644A1122216441689A1222416891733A1322617331778A1422817781822A1523018221867A1623218671911②平模配置置方案：：平模均均为整体体大块钢钢模，按按不同墩墩径的直宽分分层配置置，其余余调节模模板根据据实际情情况配置置，具体体见下表表PA类模板板。45：1墩墩颈半径径r=1120、1135ccm墩身身平面模模（PAA）编号坡比直宽高度数量（块）墩径备注PA14577001套PA245:1460+5502006240*7750与PA1拼拼装+550cmm*2000cmmPA34577004.2.22斜坡空心墩模板板配置方方案①圆端配置置方案：：斜坡空空心墩圆圆端形模模板配置置84mm高，以以墩颈半半径20000mmm为顶顶层模板板半径按按84mm墩高来来配置模模板，其其余调节节模板根根据实际际情况配配置。具具体见下下表K类类模板。45：1墩墩颈半径径r=220000、24400、228000mm圆圆端形模模板配置置(K类类)（内内模相同同配置）编号模板高度mm累计模板高高度m模板上口半半径mmm模板下口半半径mmmK12.02.020002044K24.04.020442089K36.06.020892133K48.08.021332178K510.010.021782222K612.012.022222267K714.014.022672311K816.016.023112356K918.018.023562400K1020.020.024002444K1122.022.024442489K1224.024.024892533K1326.026.025332578K1428.028.025782622K1530.030.026222667K1632.032.026672711K1734.034.027112756K1836.036.027562800K1938.038.028002844K2040.040.028442889K2142.042.028892933K2244.044.029332978K2346.046.029783022K2448.048.030223067K2550.050.030673111K2652.052.031113156K2754.054.031563200K2856.056.032003244K2958.058.032443289K3060.060.032893333K3162.062.033333378K3264.064.033783422K3366.066.034223467K3468.068.034673511K3570.070.035113556K3672.072.035563600K3774.074.036003644K3876.076.036443689K3978.078.036893733K4080.080.037333778K4182.082.037783822K4284.084.038223867②平模配置置方案：：平模均均为整体体大块钢钢模，按按不同墩墩径的直宽分分层配置置，其余余调节模模板根据据实际情情况配置置，具体体见下表表PK类类模板。45：1墩墩颈半径径r=220000、24400、228000mm空空心墩身身平面模模（PKK）编号坡比直宽高度数量（块）墩径备注PK145：136020036400*7760ccm、4480**8400cm6套PK245：141020024400*8810ccm、4480**8900cm4套PK345：1360+4402006560*9960ccm与PK1拼拼装+440cmm*2000cmm4.3锄钩钩峪大桥桥模板设设计方案案锄钩峪大桥桥斜坡墩墩35：：1、直直坡墩均均采用翻翻模施工工，第一一模施工工不大于于6米，每次翻模高度不大于4m。桥墩形式如下所示：图1锄钩峪峪大桥直直坡墩尺寸寸图（11#、7#、9#（高高低跨）、110#）图2锄钩峪峪大桥斜斜坡墩355：1尺尺寸图（2#、3#、4#、5#、6#、8#）4.3.11直坡模板配配置方案案按照一套66米高圆圆端和平平模配置置，全桥桥配置一一套。4.3.22斜坡模板配配置方案案①圆端配置置方案：：斜坡墩墩圆端形形模板配配置344m高，以以墩颈半半径11180mmm为顶顶层模板板半径按按34mm墩高来来配置模模板，其其余调节节模板根根据实际际情况配配置。具具体见下下表C类类模板。35：1墩墩颈半径径r=111800、13350mmm圆端端形模板板配置((C类))编号模板高度mm累计模板高高度m模板上口半半径mmm模板下口半半径mmmC12.0211801236C22.0412361293C32.0612931350C42.0813501407C52.01014071464C62.01214641521C72.01415211579C82.01615791636C92.01816361693C102.02016931750C112.02217501807C122.02418071864C132.02618641921C142.02819211979C152.03019792036C162.03220362093C172.03420932150②平模配置置方案：：平模均均为整体体大块钢钢模，按按照一套套6米高高平模配配置，全全桥配置置两套。5、进场验验收1）模板进进场后，由由物资部部、工程程部、安安质部共共同对进进场模板板进行验验收，确确定进场场数量及及质量。2）每套模模板在出出厂前均均要进行行试拼，工工区派专专人进行行监督检检查。各各项指标标检测合合格后方方可允许许出厂运运往工地地。3）模板检检查项目目表面平整度度、节与与节之间间的错台台、板缝缝宽度、表表面平整整度、对对拉杆的的位置、间间距、外外缘直径径，套丝丝长度、丝丝扣深度度、从直直板到圆圆端段四四角的连连接及加加固，外表有有无磕碰碰，硬伤伤等。其检测指标标为：（1）模板板面板平平整度：：采用22m靠尺尺检查不不大于33mm。（2）相邻邻两块模模板的接接缝错台台不大于于1mm。（3）模板板整体骨骨必须具具有足够够的强度度、刚度度、稳定定性，保保证每套套模板周周转200次以上上。（4）确保保结构尺尺寸的准准确，纵纵横向偏偏差小于于5mm。（5）模板板接缝处处的面板板应采用用切边机机加工处处理，确确保接缝缝平整，不不漏浆。（6）所有有模板必必须按照照规格尺尺寸编号号，方便便拼装。4）进场模模板均按按照开工工工点要要求分别别堆放横涧涧河特大大桥、卜卜象河大大桥、锄锄钩峪大大桥，按节数数编号进进行试拼拼。试拼拼时采用用吊车进进行配合合，专人人指挥。各项指标检测合格后再行转入各个工点进行使用。5）厚度检检测方法法：用钢钢卷尺在在距板边边20mmm处，长长短边分分别测33点、1点，取取8点平均均值；各各测点与与平均值值差为偏偏差。长长、宽检检测方法法：用钢钢卷尺在在距板边边1000mm处分别别测量每每张板长长、宽各各2点，取取平均值值。对角角线差检检测方法法：用钢钢卷尺测测量两对对角线之之差。翘翘曲度检检测方法法：用钢钢直尺量量对角线线长度，并并用楔形形塞尺（或或钢卷尺尺）量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。6、模板安安装6.1墩身身模板安安装（1）墩身身模板安安装流程程图详见墩身模模板安装装工序流程程图（2）安装装墩身模模板前，首先先必须将将承台与与墩身接接茬处进进行凿毛毛处理，并并将承台台上的泥泥浆等杂杂物清理理干净，做做好测量量放线工工作。（3）模板板组拼采采用吊车车安装，人人工配合合，吊点点布置要要合理，为为防止碰碰撞引起起变形，吊吊装快到到位时，下下落速度度要慢。吊吊装时要要设专人人指挥。按按模板编编号逐块块起吊拼拼接。模板安装工工序流程程图（4）每层层模板安安装时先先安装端端部圆形形模板，然然后再安安装直线线部分的的模板，如如出现墩墩高为00.5mm的倍数数时，在在底部设设0.55m、11m或1.55m的调调整节。（5）墩身身上下节节模板，采采用φ22螺栓连连接。安安装时模模板的接接缝不得得漏浆，且且每两块块模板拼拼装的每每一个螺螺栓孔，都都必须上上螺栓紧紧固。模板采采用φ20精精轧螺纹纹钢对拉拉，拉杆杆孔由厂厂家钻孔孔，拉杆紧紧固时两两端应分分别用双双螺栓进进行紧固固，混凝凝土板上上的预留留洞应在在拆模后后即将洞洞口盖好好。（6）对于于错台要要采用辅辅助工具具调整到到位后，用用螺栓拧拧紧，不不可锤击击或其它它强硬手手段调整整。6.2空心心墩模板板安装1）放线立立模先在承台顶顶面用全全站仪放放出墩中中心及墩墩身十字字线，根据基基顶墩中中心放出出立模边边线，立立模边线线用水准准仪分段段抄平，经经多次校校核后用用墨线弹弹出立模模边线，并并在距离离墨线220cmm弹出一一道线，作作为模板板安装后后的平面面位臵校校核和检检查使用用。先安安装圆端端型模板板在安装装之末班班，并用用钢筋焊焊接支腿腿进行第第一节段段模板的的底面平平面位置置控制，开开始第一一节段模模板的安安装工作作。模板板就位后后先对底底面位置置进行校校核，用用垂球对对垂直面面进行校校核，用用水准仪仪对第一一节段模模板的水水平进行行校核并并测量其其高程。最最后，用用全站仪仪第一次次对第一一节段模模板的顶顶面平面面位置检检查后，便便对模板板全面进进行固定定，再进进行第二二次检查查，合格格后第一一节段模模板就安安装完成成。否则则，重新新进行校校核，直直至检查查合格。自自检合格格后再报报监理工工程师检检查，监监理工程程师检查查通过后后方可进进行下一一层模板板施工。2）空心墩墩实心段段模板施施工空心墩实心心段模板板安装33节模板（66m高）作作为一个个施工段段，实心段段以后以以4m//2/节节作为一一个段施施工段，模板板安装完完后对模模板进行行检查，首首先检查查模板的的接缝及及错台，模模板的接接缝控制制在1mmm以内内，模板板的错台台控制在在2mmm以内；；用钢尺尺检查模模板的几几何尺寸寸，拉线线检查模模板的顺顺直度，用用铅锤仪仪校正模模板的垂垂直度。施施工中严严格控制制轴线偏偏位在11厘米以以内。如如果有不不合格的的情况，用用手拉葫葫芦和千千斤顶进进行调整整，完成成后报验验监理工工程师，经经检验合合格，分分2次浇筑筑；第一一次浇筑筑3米实心心段混凝凝土，待待混凝土土强度达达到3MMpa后后，将混混凝土凿凿毛、清清理松散散混凝土土。立即即以已浇浇注的33米实体体段混凝凝土为支支撑点，在在空心墩墩身的中中间空心心处搭设设钢管支支架，安安装内腔腔倒角木木模版，完完成后报报验监理理工程师师，经检检验合格格，第二二次浇筑筑空心墩墩实心段段内腔倒倒角段。空心墩墩顶顶实心段段采用墩墩身预埋埋钢盒（满满足工445能横横向对穿穿，间距距1.22m），工字字钢对穿穿墩身，在工字字钢上搭搭设支架架，用竹胶胶板立模模浇筑砼砼。空心墩实心心段模板板安装示示意图3）空心墩墩模板安安装待第二次浇浇筑空心心墩内腔腔倒角段段混凝土土强度达达到100Mpaa后，将将混凝土土凿毛、清清理松散散混凝土土。钢筋筋绑扎检检查合格格后，以第1段模板板为支撑撑层安装装第2段模板板2节模板板，安装装空心墩墩内模，设置对拉杆，对其轴线位置、水平标高，各部分尺寸、垂直度进行检校，完成后报验监理工程师，经检验合格后一次性浇筑4米空心段混凝土。空心墩内搭设脚手架支撑固定模板，并在脚手架上搭设施工操作平台。空心墩翻模模施工模模板安装装示意图图空心墩模板板安装侧侧视图及及平面图图6.3实体体墩模板板安装实体墩当墩墩高在110m以以内时及及可以采采用一次次性关模模，一次次性浇筑筑墩身；；当墩身身高度大大于100m时，即即采用翻翻模施工工，分节节每节44m浇筑筑砼。实实体墩模模板安装装与空心墩墩外模安安装相同同，施工工工法均均相同。具具体施工工方法见见空心墩墩模板安安装章节节介绍。6.4模板板安装质质量要求求必须符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。（1）在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接茬处。（2）模板板安装应应满足下下列要求求：模板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，混凝凝土接茬茬处应凿毛并并浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水；；模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂；浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；（3）固定定在模板板上的预预埋件、预预留孔洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固其其偏差应应符合规规定；（4）现浇浇结构模模板安装装的偏差差应符合合相关规规范及验验标的规规定，详见下下表。模板安装允允许偏差差和检测测方法序号项目允许偏差（mmm）检验方方法1前后、左右右距中心心线尺寸寸±10测量检查每每边不少少于2处处2表面平整度度31m靠尺检检查不少少于5处处3相邻模板错错台1尺量检查不不少5处处4空心墩壁厚厚±3尺量检查不不少5处处5同一梁端两两垫石高高差2测量检查6预埋件和预预留孔位位置5纵横两向尺尺量检查查（5）模板板垂直度度控制①对模板垂垂直度严严格控制制，在模模板安装装就位前前，必须须对每一一块模板板线进行行复测，无无误后，方方可模板板安装。②模板拼装装配合，工工班长及质质检员逐逐一检查查模板垂垂直度，确确保垂直直度不超超过3mmm，平平整度不不超过33mm。（6）模板板标高控控制模板支立完完成后，应应由测量量班负责责复查后后方可进进行混凝凝土施工工。（7）模板板的变形形控制①浇筑混凝凝土时，分分层浇筑筑，分层层厚度控控制在330-550cmm，严防防振捣不不实或过过振，使使模板变变形。②模板支立立后，拉拉水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位；③浇筑前认认真检查查螺栓、拉杆是否松动；④模板支立立完毕后后，禁止止模板与与脚手架架拉结；；（8）模板板的拼缝缝、接头头模板拼缝、接接头不密密实时，用用塑料密密封条堵堵塞；钢钢模板如如发生变变形时，及及时修整整。（9）为提提高模板板周转、安安装效率率，事先先按工程程轴线位位置、尺尺寸将模模板编号号，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板按按编号整整理、堆堆放。安安装操作作人员应应采取定定段、定定编号负负责制。6.5其他他注意事事项在模板工程程施工过过程上中中，严格格按照模模板工程程质量控控制程序序施工，另另外对于于一些质质量通病病制定预预防措施施，防患患于未然然，以保保证模板板工程的的施工质质量，不得随随意切割割模板，预埋件件孔洞提提前在厂厂家做好好；操作前前必须有有单项的的施工方方案和给给施工队队伍的书书面形式式的技术术交底。7、模板拆拆除墩身模板每每套模板板分为两两层，最最下面一一层为支支撑层，上上面一层层为工作作层，在在混凝土土第n次浇注注完成后后，待第第n-11次浇筑筑空心墩墩混凝土土强度达达到2..5Mppa，保证混混凝土表表面及棱棱角不受受损伤才才能拆模模。用塔塔吊或汽汽车吊配配合人工工的方式式拆除支支撑层模模板并吊吊至地面面打磨除除锈涂脱脱膜剂，待待下一桩桩号钢筋筋加工完完成经检检验合格格后用以以工作层层模板，同同时作为为下一模模墩身模模板安装装的支撑撑受力层层。如此此循环直直至空心心墩施工工完成。拆模具体操操作及注注意事项项如下:1）拆除模模板的顺顺序与安安装模板板顺序相相反，先先支的模模板后拆拆，后支支的先拆拆；2）拆除模模板时，指挥机械人员应站在视线好的位置，方便指挥。3）先用人人工将塔塔吊或汽汽车吊的的钢丝绳绳穿挂在在模板的的吊点上上，并上上好吊环环螺栓，指指挥机械械使钢丝丝绳持力力；4）人工拆拆除单块块钢模所所有对拉拉杆及连连接螺栓栓，检查查有无其他障碍碍物；5）人工撬撬动模板板使模板板与混凝凝土慢慢慢脱离，同同时钢丝丝持力，直直至模板板完全脱脱离。6）模板拆拆除吊至至存放地地点时，模模板保持持平放，然然后用打打磨机进进行清理理。支模模前刷脱脱模剂。模模板有损损坏的地地方及时时进行修修理，以以保证使使用质量量。8、模板存存放1）模板贮贮存时，其其上要有有遮蔽，其其下垫有有垫木。垫垫木间距距要适当当，避免免模板变变形或损损伤。2）装卸模模板时轻轻装轻卸卸，严禁禁抛掷，并并防止碰碰撞，损损坏模板板。周转转模板分分类清理理、堆放放。3）拆下的的模板，如如发现翘翘曲，变变形，及及时进行行修理。破破损的板板面及时时进行修修补。9、安全、环环保文明明施工措措施9.1、桥桥梁高空空作业安安全技术术措施（1）高空空作业人人员，必必须经医医生检查查身体合合格，凡凡患有高高血压、心心脏病、癫癫痫病、精精神病和和其它不不适于高高空作业业的人，禁禁止登高高作业。（2）登高高前，施施工负责责人应对对全体人人员进行行现场安安全教育育，新工工人，必必须先进进行安全全规程的的学习，在在熟悉规规程后，才才能登高高作业。（3）距地地面2米米以上，工工作斜面面坡度大大于455°，工作作地面没没有平稳稳的立脚脚地方或或有震动动的地方方，都要要采取高高空安全全防护措措施。（4）防护护用品要要穿戴整整齐，裤裤角要扎扎住，戴戴好安全全帽，不不准穿光光滑的硬硬底鞋。要要有足够够强度的的安全带带，并应应将绳子子牢系在在坚固的的建筑结结构件上上或金属属结构架架上，不不准系在在活动物物件上。（5）所用用的登高高工具和和安全用用具必须须安全可可靠，严严禁冒险险作业。（6）高空空作业区区地面要要划出禁禁区，并并挂上“闲人免免进”、“禁止通通行”等警示示牌。（7）靠近近电源（低低压）线线路作业业前，应应先联系系停电。确确认停电电后方可可进行工工作，作作业者最最少离开开电线（低低压）22米以外外，禁止止在高压压线下作作业。（8）严禁禁上下同同时垂直直作业。若若特殊情情况必须须垂直作作业，应应经有关关领导批批准，并并在上下下两层间间设备专专用的防防护棚或或者其他他隔离设设施。（9）严禁禁坐在高高空无遮遮栏处休休息，防防止坠落落。（10）脚脚手架的的负荷量量、每平平方公尺尺不能超超过2770公斤斤，如负负荷量必必须加大大，架子子应适当当加固。（11）超超过3米米长的铺铺板不能能同时站站两人工工作。（12）进进行高空空焊接、氧氧割作业业时，必必须事先先清除火火星飞溅溅范围内内的易燃燃易爆器器。(13)遇六级级以上大大风、雷雷雨、浓浓雾时时禁止露露天进行行高空作作业。(14)使用梯梯子时，必必须先检检查梯子子是否坚坚固，是是否符合合安全要要求。立立梯坡度度60°°为宜。梯梯底宽度度不低于于50公公分，并并应有防防滑装置置。(15)操作台台上的材材料，必必须平均均堆放，每每班下班班前，应应清扫一一遍，不不用的工工具和材材料，用用吊笼运运到地面面。(16)登高采采用脚手手架安全全爬梯，爬梯应有安全防护罩。(17)高空平平台应满满铺木板板，四周周有栏杆杆（高度度大于11.2mm）和踢踢脚板。木木板不应应使用有有腐朽、变变质、虫虫蛀、裂裂纹、扭扭曲、大大节疤的的木材。(18)卷扬机机等各种种升降设设备严禁禁上下载载人。(19)夜间施施工必须须有专人人负责安安全生产产工作，夜夜间有人人操作的的活动场场所，应应有足够够的照明明。(20)高空作作业所用用的工具具、零件件、材料料等必须须装入工工具袋。上上下时手手中不得得拿物件件；并必必须从指指定的路路线上下下，不得得在高空空投掷材材料或工工具等物物；不得得将易滚滚易滑的的工具、材材料堆放放在脚手手架上；；不准打打闹。工工作完毕毕应及时时将工具具、零星星材料、零零部件等等一切易易坠落物物件清理理干净，以以防落下下伤人，上上下大型型构件时时，应采采用可靠靠的起吊吊机具。9.2、支支模前脚脚手架工工程9.2.11脚手架架施工方方法及工工艺要求求（1）外架架搭设时时钢管须须挑选使使用，有有破损或或弯曲的的不用。（2）立管管底部须须落在地地上；加加木垫块块。（3）本工工程脚手手架采用用Φ48钢钢管扣件件式脚手手架，施工工荷载不不得大于于2000K/mm2，脚脚手架的的步距为为12000mmm，排距距为900mmm，柱距距为12200mmm。（4）立管管距地2200mmm高须须设置一一道扫地地杆。（5）脚手手架内排排离墩帽帽的距离离不得大大于2000mmm。（6）架子子工必须须持证上上岗，否否则不得得上岗作作业。（7）沿脚脚手架纵纵向两端端和转角角处，在在脚手架架外侧每每隔9mm水平间间距自下下而上按按序连续续设置剪剪刀撑与与水平方方向互成成45°°—60°，接头头搭接长长度不得得大于110000mm，并并用两个个转向扣扣件扣牢牢。（8）滑丝丝或破损损的扣件件不准用用。（9）外搭搭设脚手手架应在在平面上上沿桥墩墩外侧连连通。（10）脚脚手架外外侧每层层10000高度度内用竹竹芭防护护，10000高高度以上上用绿色色安全网网封闭。使使用的安安全网必必须有合合格证。（11）脚脚手板的的铺设采采用竹脚脚手板，铺铺设时须须用铁丝丝连接牢牢固。（12）脚脚手架在在搭设过过程中要要进行中中间验收收，合格格后方可可继续进进行搭设设。（13）脚脚手架拆拆除前应应对工程程进行全全面检查查，当确确认墩身身已施工工完后方方可进行行，且将将外架上上的扎物物清理干干净。（14）脚脚手架拆拆除顺序序一般先先上后下下，先搭搭后拆，步步拆除，不不得采用用踏步式式拆除，更更不准上上下同时时作业，剪剪刀撑应应先拆中中间，后后拆两边边。9.2.22脚手架架施工安安全方案案（1）架子子工属特特种作业业人员，必必须持证证上岗。凡凡患高血血压、心心脏病、贫贫血、癫癫痫及不不适应于于高处作作业的人人员不得得安排从从事架子子工作业业。（2）搭设设或拆除除脚手架架必须根根据工程程施工需需要制定定专项施施工方案案。（3）架工工班组接接受任务务后，在在施工前前，必须须根据任任务的特特点向班班组作业业人员进进行安全全技术交交底教育育。（4）施工工前，施施工负责责人、班班长要组组织作业业人员熟熟悉施工工技术方方案（拆拆除方案案）、工工序、作作业要求求，对施施工环境境及所需需的工具具、安全全防护设设施等进进行检查查落实到到位，消消除安全全隐患。（5）施工工时，班班组作业业人员必必须分工工明确，统统一指挥挥，设专专职操作作人员和和安全质质量旁站站监督员员。（6）施工工时，严严格按施施工技术术说明循循序拼装装架设方方案（拆拆除方案案）组织织实施。（7）高空空（处）作作业时，正正确使用用个人劳劳动保护护用品，戴戴安全帽帽，系牢牢安全带带，脚穿穿软底防防滑鞋，不不得穿塑塑料底鞋鞋、皮鞋鞋、拖鞋鞋、硬底底鞋和带带钉易滑滑的鞋。（8）脚手手架的材材料要求求：①、采用钢钢管扣件件式材料料搭设。②、斜道脚脚手架通通道满铺铺木板时时，木板板以厚550mmm，宽度度2500mm坚坚固杉木木或松木木板为宜宜。钢管管有严重重锈蚀、弯弯曲、压压扁或裂裂纹的不不得使用用，扣件件应有出出厂合格格证明，有有脆裂、变变形、滑滑丝的不不得使用用。③、确保构构架的尺尺寸、杆杆件的垂垂直度，各各节点构构造和紧紧固程度度符合设设计要求求。（9）脚手手架搭设设时的安安全技术术要求：：①、钢管扣扣件式脚脚手架的的立杆下下应有1150××1500mm22的钢板板底座或或将立杆杆放在垫垫木上。②、脚手架架立杆、横横杆间距距应符合合各自要要求。③、钢管扣扣件式脚脚手架的的立杆、大大横杆的的接头要要用扣件件连结并并拧紧螺螺栓，不不得使用用铁丝绑绑扎。④、架子的的铺设宽宽度不得得小于11.2mm。脚踏踏板要满满铺、绑绑牢，无无空隙和和过长探探头板，并并要固定定在脚手手架上。脚脚手架的的任何部部分均不不得与模模板块相相联，离离墩帽不得得大于2200mmm。木木板铺搭搭面间隙隙不得大大于100cm，脚脚踏板搭搭接应严严密，脚脚踏板垫垫平时应应用木块块，且要要钉牢，不不得用砖砖垫。⑤、脚手架架在搭设设作业时时，作业业人员必必须佩挂挂安全带带并站稳稳把牢。⑥、剪刀撑撑及其它它整体性性拉结杆杆件应随随架子高高度的上上升及时时装设，以以确保整整架稳定定。⑦、安装较较重的杆杆部件或或作业条条件较差差时，应应该单人人单独操操作。脚脚手架高高度在110m以以上时应应设缆风风绳，缆缆风绳与与地面夹夹角455°~600°为宜。⑧、搭设脚脚手架时时，若脚脚手架尚尚末牢固固，不得得中途停停止工作作。使用用的工具具、小型型构件应应装在专专用工具具袋内。脚脚手架及及高处平平台周边边应设置置防护栏栏杆。需需要进行行双层作作业时，要要视具体体情况设设隔层安安全防护护措施，作作业周边边设安全全网，周周围设安安全警示示牌。⑨、搭设脚脚手架时时，堆放放的材料料荷载应应符合设设计和安安全规定定，不得得集中（超超载）堆堆置杆件件材料。传传递工具具、物料料时，要要互相密密切配合合或采用用牢固的的绳索吊吊运，不不能上下下抛掷或或将工具具放在支支架上，更更不能插插在腰带带上，还还要注意意防止失失衡闪失失。作业业区下面面严禁站站人。⑩、在霜雪雪及雨天天工作，应应采取防防滑措施施。⑪、在钢脚脚手架上上不应架架临时供供电线路路。如果果必须架架设供电电线路或或电动机机具时，必必须采取取绝缘、接接地等安安全措施施，防止止脚手架架带电。雷雷雨季节节钢脚手手架上应应设避雷雷接地装装置。大大雷雨时时，施工工人员必必须撤离离脚手架架。⑫、未完成成的架工工，离开开作业岗岗位时，不不得留有有未固定定构件，必必须采取取确保架架件稳固固安全措措施、消消除不安安全因素素之后，方方可离开开作业岗岗位。⑬、脚手架架及高处处平台搭搭设完毕毕（或对对长时间间停用的的脚手架架及高处处平台恢恢复使用用前），必必须由施施工负责责人进行行检查、验验收、鉴鉴定合格格后才能能启用。⑭、使用期期间应定定期检查查脚手架架有无倾倾斜、联联接有无无松弛损损坏、地地基有下下沉等，若若发现问问题要及及时处理理。（10）脚脚手架拆拆除时的的安全技技术要求求：①、拆除脚脚手架，周周围应设设围栏或或警示标标志，设设专人看看管，禁禁止非工工作人员员入内。拆拆除工序序严格执执行专项项拆除施施工方案案，拆除除施工不不准双层层作业。拆拆除应按按顺序由由上而下下，一步步一清。拆拆除大横横杆、剪剪刀撑，应应先拆中中间扣再再拆两头头扣，由由中间操操作人往往下顺杆杆子。拆拆除脚手手架已拆拆开绑扣扣时不得得中途停停止工作作。地面面监护职职员必须须履行职职责。②、按搭设设的反顺顺序实行行拆除，拆拆下的脚脚手杆、脚脚手板、钢钢管、扣扣件、铁铁丝等材材料，应应向下传传递或用用绳吊下下，禁止止往下投投扔。③、如遇强强风雨雪雪等天气气，不应应进行脚脚手架拆拆除作业业，夜间间进行脚脚手架拆拆除作业业时，应应设置良良好的照照明设备备。④、使用电电气焊割割工艺拆拆除脚手手架时，应应严格按按照电气气焊割作作业的安安全技术术要求进进行作业业。⑤、拆除作作业完毕毕后，应应仔细检检查周围围的情况况，如发发现留有有隐患的的部位，应应及时进进行清理理。⑥、运送至至地面的的所有杆杆件、扣扣件等物物体，应应按类堆堆放整理理。9.2.33在拆模模前先将脚手手架拆除除，用汽汽车吊与与起重工工配合。（1）、起起重机的的内燃机机、电动动机和电电气、液液压装置置部分，应应分别按按照内燃燃机、电电动机和和电气、液液压装置置部分安安全交底底操作。（2）、为为保证在在起重吊吊装作业业中正确确操作机机械，操操作人员员在作业业前必须须对工作作现场环环境、行行驶道路路、架空空电线、墩身以及构件重量和分布情况进行全面了解。（3）、现现场施工工负责人人应为起起重机作作业创造造必备的的操作条条件，提提供足够够的工作作场地，清清除或避避开起重重臂起落落及回转转半径内内的障碍碍物，以以保证机机械安全全作业。（4）、各各类起重重机应装装有音响响清晰的的喇叭、电电铃或汽汽笛等信信号装置置。在起起重臂、吊吊钩、平平衡重等等转动体体上应标标以鲜明明的色彩彩标志。（5）、起起重吊装装的指挥挥人员必必须持证证上岗，作作业时应应与操作作人员密密切配合合，执行行规定的的指挥信信号，不不得违章章指挥。操操作人员员应按照照指挥人人员的信信号进行行作业，当当信号不不清或错错误时，操操作人员员可拒绝绝执行，不不得违章章操作。（6）、操操纵室远远离地面面的起重重机，在在正常指指挥发生生困难时时，地面面及作业业层(高高空)的的指挥人人员均应应采用对对讲机等等有效的的通讯联联络进行行指挥。（7）、雨雨、雪天天气能使使露天作作业的起起重机部部分机件件受潮，尤尤其是制制动带受受潮后影影响制动动性能，所所以在露露天有六六级及以以上大风风或大雨雨、大雪雪、大雾雾等恶劣劣天气时时，应停停止起重重吊装作作业。雨雨雪过后后作业前前，应先先试吊，确确认制动动器灵敏敏可靠后后方可进进行作业业。（8）、起起重机的的变幅指指示器、力力矩限制制器、起起重量限限制器以以及各种种行程限限位开关关等安全全保护装装置，应应完好齐齐全、灵灵敏可靠靠，不得得随意调调整或拆拆除。严严禁利用用限制器器和限位位装置代代替操纵纵机构。（9）、操操作人员员进行起起重机回回转、变变幅、行行走和吊吊钩升降降等动作作前，应应发出音音响信号号示意。（10）、起起重机作作业时，起起重臂和和重物下下方严禁禁有人停停留、工工作或通通过。重重物吊运运时，严严禁从人人上方通通过。严严禁用起起重机载载运人员员。（11）、在在吊装过过程中，不不可避免免会遇到到一些需需要超过过规定起起重性能能进行吊吊装，操操作人员员应按规规定的起起重性能能作业，不不得超载载。在特特殊情况况下需超超载使用用时，必必须经过过验算，有有保证安安全的技技术措施施，并写写出专题题报告，经经企业技技术负责责人批准准，有专专人在现现场监护护下，方方可作业业。（12）、起起重机进进行斜拉拉、斜吊吊导致其其作用力力在起重重机一侧侧，将破破坏起重重机的稳稳定性，造造成超载载及钢丝丝绳出槽槽，还会会使其重重臂因侧侧向力而而扭弯，甚甚至造成成倾翻事事故。为为了避免免起重机机的稳定定性遭到到破坏，严严禁使用用起重机机进行斜斜拉、斜斜吊和起起吊地下下埋设或或凝固在在地面上上的重物物以及其其他不明明重量的的物体。现现场浇注注的混凝凝土构件件或模板板，必须须全部松松动后方方可起吊吊。（13）、起起吊重物物应绑扎扎平稳、牢牢固，不不得在重重物上再再堆放或或悬挂零零星物件件。易散散落物件件应使用用吊笼栅栅栏固定定后方可可起吊。标标有绑扎扎位置的的物件，应应按标记记绑扎后后起吊。吊吊索与物物体的夹夹角越小小，吊索索受拉力力越大，同同时，吊吊索对物物体的水水平压力力也越大大，因此此，吊索索与物件件的夹角角宜采用用45°°～600°，且不不得小于于30°°，吊索索与物件件梭角之之间应加加垫块。（14）、起起重机载载荷越大大，安全全系数越越小，越越要认真真对待，为为了预防防事故的的发生，起起吊载荷荷达到起起重机额额定起重重量的990％及及以上时时，应先先将重物物吊离地地面2000—5000mm后后，检查查起重机机的稳定定性，制制动器的的可靠性性，重物物的平稳稳性，绑绑扎的牢牢固性，确确认无误误后方可可继续起起吊。对对易晃动动的重物物应拴拉拉绳。（15）、重重物下降降时突然然制动，其其冲击载载荷将使使起升机机构损伤伤，严重重时会破破坏起重重机稳定定性而倾倾翻，重重物起升升和下降降速度应应平稳、均均匀，不不得突然然制动。如如果回转转未停稳稳即反转转，所吊吊重物因因惯性而而大幅度度摆动，也也会使起起重臂扭扭弯或起起重机倾倾翻。所所以，左左右回转转应平稳稳，当回回转未停停稳前不不得作反反向动作作。非重重力下降降式起重重机，不不得带载载自由下下降。（16）、起起吊重物物长时间间悬挂在在空中，如如遇操作作人员疏疏忽或制制动器失失灵时，将将使重物物失控而而快速下下降，造造成事故故。所以以，作业业中遇突突发故障障，应采采取措施施将重物物降落到到安全地地方，并并关闭发发动机或或切断电电源后进进行检修修。在突突然停电电时，应应立即把把所有控控制器拨拨到零位位，断开开电源总总开关，并并采取措措施使重重物降到到地面。（17）、起起重机不不得靠近近架空输输电线路路作业。起起重机的的任何部部位与架架空输电电导线的的安全距距离不得得小于下下表的要要求：起重吊装机机械架空空输电线线的安全全距离((m)输电导线电电压1kV以下下1～15kkV20～400kV