支护施工方案培训资料

京商商贸城G地块边坡支护施工方案⑦层中风风化泥质质砂岩中中的裂隙隙水。11层粘土土及2层粘土土属相对对隔水层层。1层层地下水水主要由由大气降降水及地地表迳流流补给，受受大气降降水、季季节、气气候以及及地形的的变化较较大，无无稳定地地下水位位且分布布不连续续；2层层地下水水主要由由地下迳迳流补给给。根据据钻孔揭揭露的11层地下下水约00.900-2..90mm，地下下水年变变化幅度度约1..5m。2.4周边边建筑物物二层地下车车库东侧侧设有一一道砖围围墙；南南侧设两两个钢筋筋场和模模板加工工场地；；西侧有有一条DDN2000的用用水管道道和高压压线一条条；北侧侧有一待待建6米米宽施工工道路，道道路外侧侧有一钢钢筋场和和一个材材料仓库库。四周周场地狭狭窄，钢钢筋场靠靠近基坑坑位置不不能堆放放大量钢钢筋。3.基坑支支护及排排水设计计方案本次基坑支支护设计计为深化化设计，现现场南侧侧3-33剖面和和北侧11-1剖剖面已施施工完毕毕。因基基坑深度度加深由由建设单单位组织织进行重重新设计计。基坑坑北侧靠靠近围墙墙位置总总包单位位设置66米宽施施工道路路一条，基坑北侧支护施工（1-1剖面）已施工完毕。南侧设置2个钢筋场地采用阶梯状开挖形式，支护已施工完毕（3-3剖面）。西侧靠近水管和高压线位置采用预应力锚索加土钉墙支护施工（2-2剖面）。支护形式如下：1-1剖面面：桩锚锚体支护护，桩为为直径8800@@16000灌注注桩，HH=122.5mm，垂直直开挖，剖剖面设置置锚索33道(钻钻机干成成孔φ1150mmm，采采用2束束7φ55钢绞线线作为锚锚索体，长长度为118m，自自由段均均为5mm)，锚锚索每隔隔1.55m设置置一道箍箍环支架架，锚索索底部设设置导向向帽和锚锚定板；；锚索水水平间距距为1..6m，垂垂直间距距为1..6m、22.0mm、2..0m、22.255m。2-2剖面面：开挖挖深度88.3885m，采用用土钉墙墙+预应应力土钉钉支护，坡坡面坡度度1:00.6，剖剖面设置置土钉55道，第第1、22道土钉钉体水平平方向为为L=660000锚管φφ48**3.00@14400，竖竖直方向向为L==30000锚管管φ488*3..0@114000作为土土钉体；；第3道道为L==90000钢筋筋φ200@14400作作为土钉钉体，长长度为99m；第4道道为L==90000钢筋筋φ200@14400作作为土钉钉体，施施加400KN预预应力，长度为9m；第5道为L=7000钢筋φ18@1400作为土钉体，长度为7m。5道土钉水平间距为1.4m，垂直间距为1.5m，梅花形布置。3-3剖面面：开挖挖深度88.355m，采用用土钉墙墙+预应应力土钉钉支护，坡坡面坡度度1:00.6，剖剖面设置置土钉44道(钻钻机干成成孔φ1100mmm)，第1、2道采用L=6000直径φ18@1400钢筋作为土钉体；第3道为预应力土钉L=9000直径φ20@1400，施加预应力40KN；第4道为L=9000直径φ20@1400钢筋作为土钉体。在标高-4.35m处留置宽1.0m的平台，土钉水平间距为1.4m，垂直间距为1.5m，梅花形布置。4.施工组组织机构构配备4.1施施工队伍伍组织本工程根据据本公司司的质量量管理要要求，成成立项目目经理部部。拟派派持有国国家一级级建造师师证书的的项目经经理1名名；具有有高级职职称的技技术负责责人1名名，施工工主要管管理人员员：施工工员、质质检员、安安全员、材材料员、测测量员、造造价员均均持证上上岗。4.2施施工组织织机构根据本项目目工程需需要，特特设立以以下施工工组织机机构。项目经理：项目经理：刘楠木技术负责：任经书项目副经理：王邦艾技术负责：任经书项目副经理：王邦艾测量员造价员材料员施工测量员造价员材料员施工员安全员质检员各施工班组各施工班组5.主要施施工工艺艺5.1总体体施工顺顺序由于土方边边坡支护护和土方方开挖有有密切关关系，土土方在开开挖过程程要和边边坡支护护之间相互互配合好好，相互互协调，土土方开挖挖按照支支护方案案不能出出现超挖挖现象。桩锚体系：：整理场场地和测测量放线线——长长螺旋钻钻孔灌注注桩———（桩机机检测合合格后）桩桩顶冠梁梁——桩桩间土土土方开挖挖到第一一层锚索索设计标标高下5500mmm———喷射第第一层混混凝土面面层（含含短土钉钉和钢筋筋网片安安装）———第一一层锚索索（成孔孔、制作作和安装装、注浆浆）———腰梁———第一一层锚索索张拉和和锁定———桩间间土土方方开挖到到第二层层锚索设设计标高高下5000mmm——喷喷射第二二层混凝凝土面层层（含短短土钉和和钢筋网网片安装装）———第二层层锚索（成成孔、制制作和安安装、注注浆）———腰梁梁——第第二层锚锚索张拉拉和锁定定，反复复施工直直至开挖挖到设计计坑底标标高———坡脚排排水沟和和集水井井——竣竣工；土钉墙体系系：整理理场地和和测量放放线————土方方开挖到到第一层层土钉设设计标高高下5000mmm——第第一层土土钉（成成孔、制制作和安安装、注注浆）———喷射射第一层层混凝土土面层（含含钢筋网网片安装装）土土方开挖挖到第二二层土钉钉设计标标高下5500mmm———第二层层土钉（成成孔、制制作和安安装、注注浆）———喷射射第二层层混凝土土面层（含含钢筋网网片安装装），反反复施工工直至开开挖到设设计坑底底标高———坡脚脚排水沟沟和集水水井———竣工，拆拆场和移移交场地地、提交交竣工资资料。5.2长螺螺旋钻孔孔灌注桩桩施工长螺旋灌注注桩桩径径Φ8000mmm，桩间间距1..60mm；桩身身强度等等级为CC30；；长螺旋旋钻孔灌灌注桩参参数：桩桩径8000mmm，桩芯芯距1..6m，桩桩长122.5mm。钢筋筋笼：主主筋均布布16CC22((通长配配筋)，加加强筋CC16@@20000，箍箍筋A8@1180。5.2.11技术术准备（1）开工工前组织织项目部部有关人人员熟悉悉图纸、施施工规范范、操作作规程，进进行技术术、质量量、安全全交底并并由专人人进行各各种原材材料的抽抽样送检检工作。（2）组织织项目部部有关人人员在详详细阅读读施工图图基础上上，核对对图纸节节点和尺尺寸，参参加由建建设单位位组织的的图纸会会审，并并与业主主和设计计单位达达成一致致意见并并整理成成文，由由建设单单位印发发有关单单位，并并作为设设计文件件的组成成部分。（3）根据据设计图图纸和会会审内容容编制施施工组织织设计。并并组织施施工队伍伍进场施施工。（4）根据据实际情情况组织织管理人人员进场场，按施施工组织织设计的的计划安安排组织织劳动力力、施工工机械及及材料等等进场。5.2.22长螺螺旋灌注注桩桩施施工灌注桩采用用长螺旋旋钻机进进行钻孔孔，施工工过程要要采用跳跳桩施工工。场地地平整好好，点位位放样钻钻机就位位，钻机机钻孔至至设计深深度后，开开始提钻钻放置钢筋筋笼，然然后浇筑筑混凝土土。其工工艺流程程如下：：施放桩位点→钻机就位施放桩位点→钻机就位↓成孔↓钢筋笼制作→放置钢筋笼↓混凝土搅拌→浇灌混凝土↓成桩↓清土、凿桩头长螺旋灌注注桩主要要施工过过程如下下：a.施放放桩位点点根据施工总总包单位位施放的的基础轴轴线、水水准点，以以及建筑筑设计图图纸的长长螺旋灌灌注桩桩桩位点进进行放桩桩位点，桩桩位点放放样工作作完成后后，报请请现场监监理工程程师进行行检查验验收。b.钻机机就位成成孔桩位点经检检验合格格，开始始钻孔。先先将钻机机准确就就位、调调整平整整，然后后进行钻钻进，当当钻具钻钻至设计计深度后后，空钻钻1～22分钟，以以便使孔孔底虚土土被钻出出,清孔完完毕后钻钻机提钻钻，保证证孔底无浮渣渣及积水水，并用用测绳对对孔深进进行测量量。c钢筋笼笼制作与与安放c.1钢筋筋笼制作作1钢筋笼设设计要求求长螺旋钻孔孔灌注桩桩参数：：桩径8800mmm，桩桩芯距11.6mm，钢筋筋笼总长长13..0m。钢钢筋笼：：主筋均均布166C22((通长配配筋)，加加强筋CC16@@20000，箍箍筋A8@1180。2制作质量量要求①主筋制作作前必须须平直，不不得有局局部弯曲曲；钢筋筋表面不不得有油油污和锈锈蚀。②主筋与加加强箍筋筋之间点点焊牢固固，主筋筋与箍筋筋之间要要绑扎牢牢固。③钢筋搭接接采用闪闪光对焊焊，保证证焊接质质量。④钢筋笼外外侧每隔隔2m设设一组桥桥式导正正筋，每每组四个个，导正正筋长度度不小于于1000mm，以以保证钢钢筋笼垂垂直度和和主筋保保护层厚厚度。⑤按规范与与设计要要求制作作，制作作尺寸允允许偏差差如下：：项目允许偏差项目允许偏差主筋间距±10mmm笼径±10mmm箍筋间距±20mmm笼长±100mmmc.2钢筋筋笼安放放成孔经验收收合格后后，钻机移移位，用用吊车对对验收合合格的钢钢筋笼进进行孔内内安放。吊车将将钢筋笼笼吊至设设计标高高后用钢钢梁在孔孔口进行行固定牢牢固。安安装钢筋筋笼时，平平稳操作作，防止止钢筋笼笼发生变变形；下下放钢筋筋笼时对对准孔位位中心轻轻放、慢慢放，严严禁高起起猛落、强强行下放放，防止止倾斜、弯弯折或碰碰撞孔壁壁。钢筋笼较长长可分节节放入，并并对钢筋筋笼主筋筋进行焊焊接牢固固，箍筋筋绑扎完完毕，经监理理验收合合格后方方可放入入孔内。d.浇筑筑混凝土土浇筑混凝土土前需进进行二次次清孔，清清孔后对对孔深进进行测量量，沉渣渣厚度符符合要求求方进行行混凝土土浇筑。桩身混凝土采用C30商品混凝土，浇筑过程中严格控制混凝土坍落度，坍落度控制在100±20。浇筑分层进行浇筑，浇筑过程振捣密实，需一次性浇筑完毕，不得留设施工缝。5.2.33桩基检检测及验验收长螺旋灌注注桩施工工完毕115天，强强度达到到设计要要求后按按《建筑筑桩基技技术规范范》（JJGJ994-220088）要求求进行桩桩小应变变检测，每每根桩要要进行小小应变检检测，桩桩基检测测应由具具备检测测资格的的单位进进行。5.3冠梁和和腰梁施施工5.3.11施工工工艺流流程：见下图冠梁梁和腰梁梁施工工工艺流程程图基槽开挖桩头凿除绑扎钢筋支模一次浇筑商品砼振捣相关材料准备合格报验、核查、验收验收、评定基槽开挖桩头凿除绑扎钢筋支模一次浇筑商品砼振捣相关材料准备合格报验、核查、验收验收、评定隐蔽工程验收隐蔽工程验收5.3.22施工工工艺①准备工工作及基基槽开挖挖、桩头头凿除准备工作包包括施工工机具、模模板、商商品砼、钢钢筋等，钢钢筋预加加工成符符合设计计要求的的各种成成型钢筋筋。基槽槽利用人人工开挖挖并凿除除桩头，基基槽（基基槽尽量量使用地地模）两两侧作业业面大于于0.66米以利利立模，基基槽开挖挖工作完完成后，清清理基槽槽底部至至设计要要求。②钢筋绑绑扎冠梁各型号号钢筋在在地面制制作完成成，主筋筋安装时时采用焊焊接，搭搭接长度度要符合合规范要要求。③立模冠梁两侧进进行支立立模（尽尽量利用用地模施施工），模模板对拉拉螺栓水水平间距距约1米米左右，模模板用脚脚手架支支撑固定定且相互互对拉。④浇筑砼砼浇筑所用砼砼为C330商品品砼，冠冠梁和腰腰梁视施施工情况况分段浇浇筑完成成。接头头处应在在拆模后后立即凿凿毛，接接头时应应先用水水泥砂浆浆湿润，后后用砼连连接振捣捣密实。浇浇灌砼时时用插入入式振动动器振捣捣，铁抹抹子抹平平，每车车砼要检检测其坍坍落度（55～7厘厘米），只只有符合合要求的的商品砼砼才准进进入使用用。冬季季施工时时，为了了满足基基坑开挖挖的时间间要求，应应加早强强剂，浇浇捣后混混凝土应应养护。浇浇筑砼应应一次连连续完成成。⑤拆模冠梁模板的的拆除应应严格控控制时限限以防早早拆模损损坏边角角及楞角角，拆模模后要防防止冲击击和超载载。模板板在使用用前应涂涂刷隔离离剂，使使用后及及时清理理粘附表表面的水水泥砂浆浆。归类类堆放整整齐。5.4土土钉和预预应力锚锚索施工工5.4.11土钉施施工工艺艺其施工工艺艺见下图图：循环施工工程序按开挖顺序开挖复线按开挖顺序开挖复线修坡面土钉成孔安装土钉注浆挂网修坡面土钉成孔安装土钉注浆挂网喷砼养护土方挖运测量放样固定平面位置桩，标高桩，开挖坡角线定孔位配制浆液固定平面位置桩，标高桩，开挖坡角线定孔位配制浆液土钉基坑支支护工程程施工工工艺流程程循环施工养护喷射砼修坡面挂网养护喷射砼修坡面挂网挖运土方测量放样挂网喷砼施施工工艺艺流程图图2锚工(1)测测量放样样土方开挖完完成后立立即安排排人员进进行修坡坡，经验验收符合合要求后后由测量量人员对对锚管位位置进行行放样，按按照图纸纸要求用用10ccm钢筋筋标示出出来。(2)锚锚管施工工锚管放样完完毕后开开始对锚锚管进行行插打，锚锚管施工工采用挖挖机直接接击入土土体方法法施工，锚锚管采用用Φ488钢管，壁壁厚不小小于3..0，端端部焊接接小薄钢钢片，防防治土体体进入钢钢管内。(3)注注浆施工工锚管注注浆采用用P.OO42..5水泥泥净浆进行行注浆，要要求钢管管前端三三分之一一长度每隔隔6000mm设设置一出出浆孔。注注浆水灰灰比为00.4~~0.55，注浆浆压力控控制在00.4~~0.66MPaa。水泥泥浆要拌拌合均匀匀，随拌拌随用，一一次拌合合的水泥泥浆须在在初凝前前用完，锚锚管注浆浆量不少少于500Kg。3施法(1)测测量放样样①上层锚管管注浆体体及喷射射混凝土土面层达达到设计计强度的的70%%后方可可开挖下下层土方方及下层层土钉施施工。②基坑开挖挖和土钉钉墙施工工应按设设计要求求自上而而下分段段分层进进行。在在机械开开挖后，应应辅以人人工修整整坡面，坡坡面平整整度的允允许偏差差宜为±±20mmm，在在坡面喷喷射混凝凝土支护护前，应应清除坡坡面虚土土。(2)成成孔方案案本工程土钉钉采用φφ18、φφ20钢钢筋，拟拟用锚杆杆钻机成成孔放入入土钉后后注浆。①施工前前，应根根据设计计要求定定出孔位位，作出出标记。②如地质质条件限限制地层层坍塌现现象严重重，可增增加竖向向钢筋数数量并将将深度加加深。③用水平平钻机干干成孔，孔孔径1000mmm钻孔操操作工严严格按标标定的孔孔位和设设计的倾倾角、孔孔深钻孔孔，并做做好每个个孔的好好记录。当当遇到较较大障碍碍物无法法保证孔孔位孔角角时，应应请示设设计方另另定孔位位、倾角角再行钻钻孔。(3)土土钉制作作要求a、制作土土钉的材材料必须须要有出出厂合格格证，并并按批量量送检要要求，经经现场监监理工程程师见证证取样送送检试验验合格后后方可使使用。严严禁使用用不合格格或未经经送检的的材料。b、按设计计土钉类类型、长长度制作作土钉杆杆，单根根土钉杆杆必须使使用完整整钢筋。c、土钉制制作前应应对钻孔孔实际深深度进行行测量，根根椐具体体需要确确定锚管管长度。钢钢筋杆体体采用机机械切割割截取材材料，严严禁采用用电焊烧烧断截取取。d、对中支支架安装装：对中中支架材材料采用用φ8圆圆钢或厚厚度为33mm、宽宽度为22cm的的薄钢条条进行加加工制作作，采用用电焊点点焊或细细铁丝绑绑扎牢固固，每间间隔1..5m设设置一组组，并确确保对中中架外径径在1000mmm。e、对准备备下入孔孔内的土土钉杆应应进行清清洗、除除锈、除除油，并并用干净净棉纱擦擦干净，保保证钢筋筋上无油油模存在在，以确确保钢筋筋与水泥泥砂浆胶胶结体之之间有牢牢固的结结合力，同同时要再再次丈量量长度并并进行填填表登记记、监理理工程师师验收。f、待土钉钉孔注浆浆后下入入土钉，土土钉下置置要缓缓缓进行，严严禁强行行施压硬硬塞，对对确实难难以下置置的，要要拔出土土钉杆、检检查原因因，如系系孔内坍坍塌则必必须重新新扫孔后后再下。(4)注浆①注浆的的水泥浆浆液按设设计配比比进行，水水灰比为为0.440~0.5，速凝凝剂用量量为水泥泥用量的的3%，控控制压力力0.44~0..6MPPa。②注浆时时，要做做到边注注浆边往往外拉动动注浆管管，不可可拉动得得太快，以以免造成成水泥浆浆脱节而而使浆液液不够饱饱满。③注浆开开始或中中途停止止超过330分钟钟时，就就用水清清洗注浆浆机及注注浆管，重重新注浆浆。④砂浆严严格按配配合比计计量并搅搅拌均匀匀，随拌拌随用，一一次拌合合的水泥泥浆应在在初凝前前用完，并并严防石石块，杂杂物混入入。⑤注浆过过程中观观察孔口口返浆情情况，如如孔口返返浆用粘粘土在孔孔口围偃偃，确保保浆液的的密实。⑥每个土土钉孔安安装后立立即注浆浆，注浆浆1次，确确保注浆浆效果。（5）土钉钉墙各剖剖面施工工步骤2-2剖面面：开挖挖深度88.355m（坡坡顶面标标高修理理至0..00mm）第一层：开开挖至标标高-11.7m，11:0..6开挖挖，然后后人工修修坡，土土钉施工工，再行行挂钢筋筋网片和和喷射坡坡面混凝凝土，等等坡面混混凝土强强度达到到设计强强度755%后再再开挖下下一层土土方；第二层：开开挖至标标高-33.2m，11:0..6开挖挖，然后后人工修修坡，土土钉施工工，再行行挂钢筋筋网片和和喷射坡坡面混凝凝土，等等坡面混混凝土强强度达到到设计强强度755%后再再开挖下下一层土土方；第三层：开开挖至标标高-44.7m，11:0..6开挖挖，然后后人工修修坡，土土钉施工工，再行行挂钢筋筋网片和和喷射坡坡面混凝凝土，等等坡面混混凝土强强度达到到设计强强度755%后再再开挖下下一层土土方；第四层：开开挖至标标高-66.2m，11:0..6开挖挖，然后后人工修修坡，土土钉施工工，再行行挂钢筋筋网片和和喷射坡坡面混凝凝土，等等坡面混混凝土强强度达到到设计强强度755%后再再开挖下下一层土土方；第五层：开开挖至标标高-77.7m，11:0..6开挖挖，然后后人工修修坡，土土钉施工工，再行行挂钢筋筋网片和和喷射坡坡面混凝凝土，等等坡面混混凝土强强度达到到设计强强度755%后再再开挖至至-8..35位位置，最最后施工工坡脚排排水沟，施施工结束束交付总总包单位位；3-3剖面面（南侧侧）：开开挖深度度8.335m（坡坡顶面标标高修理理至0..00mm）基坑现状：：基坑南南侧3--3剖面面基本开开挖到设设计坑底底，在标标高-44.355位置设设置一条条1m宽宽马道。基基坑东侧侧的3--3剖面面根据现现场要求求需重新新刷坡后后进行施施工。由于本剖面面已经开开挖完毕毕，本剖剖面施工工顺序：：1.坡面搭搭设全脚脚手架，脚脚手架台台阶面宽宽度不小小于5mm，保证证锚杆钻钻机的工工作面；；2.在标高高-4..3~--8.330坡面面段被雨雨水冲涮涮，坡面面出现不不大于4400mmm塌陷陷处先用用2m33挖掘机机分层分分段拍打打夯实，夯夯实密实实度赢不不小于00.933；3.挂坡面面钢筋网网片，然然后初次次喷射混混凝土面面层，厚厚度400mm；；4.在脚手手架上忧忧伤而下下施工土土钉，每每层土钉钉施工标标高一次次为：--1.550m、--3.00m、--5.335m、--6.85m；；5.二次喷喷射混凝凝土面层层，厚度度60mmm；6.等坡面面混凝土土强度达达到设计计强度775%后后再施工工坡脚排排水沟，施施工结束束交付总总包单位位；5.4.44锚索施施工工艺艺其施工工艺艺见下图图：循环施工工程序按开挖顺序开挖复线按开挖顺序开挖复线修坡面锚索成孔安装锚索注浆挂网修坡面锚索成孔安装锚索注浆挂网喷砼养护土方挖运测量放样固定平面位置桩，标高桩，开挖坡角线定孔位固定平面位置桩，标高桩，开挖坡角线定孔位配制浆液锚索基坑支支护工程程施工工工艺流程程图循环施工养护喷射砼修坡面挂网养护喷射砼修坡面挂网挖运土方测量放样验收、评定合格验收、评定合格挂网喷砼施施工工艺艺流程图图4锚工(1)成成孔方案案本工程锚索索采用22束7φφ5钢绞绞线，拟拟用锚杆杆钻机成成孔放入入锚索后后注浆，要要求自由由端放置置波纹管管。①施工前前，应根根据设计计要求定定出孔位位，作出出标记。②如地质质条件限限制地层层坍塌现现象严重重，可增增加竖向向钢筋数数量并将将深度加加深。③用水平平钻机成成孔，孔孔径1550mmm钻孔操操作工严严格按标标定的孔孔位和设设计的倾倾角、孔孔深钻孔孔，并做做好每个个孔的好好记录。当当遇到较较大障碍碍物无法法保证孔孔位孔角角时，应应请示设设计方另另定孔位位、倾角角再行钻钻孔。(2)锚锚索成孔孔和制作作锚索施工流流程：钻钻孔→安安放锚索索→二次次注浆→→养护→→安装锚锚头→张张拉锚固固。锚索成孔：：采用水水平钻机机干钻成成孔，孔孔径1550mmm，锚索索采用22束7φφ5钢绞绞线，每每隔1.5m焊接接一对中中支架，对对中支架架由钢筋筋或钢板板制成。在在施工锚锚索时，其其钻进长长度应大大于锚杆杆总长度度0.55m。钻钻孔完成成后，应应供水清清孔，直直到无土土块溢出出为止。清清孔后应应立即进进行插锚锚索和灌灌注工序序。锚索索须按照照设计要要求留自自由段，自自由段应应采取涂涂黄油后后外套波波纹管处处理。成孔施工应应符合下下列规定定：孔深深允许偏偏差500mm孔径径允许偏偏差5mmm孔定定位误差差≯500mm，孔孔距允许许偏差1100mmm成孔倾倾角允许许偏差55%。锚索固定：：a.张拉检检验：待待锚固端端的砂浆浆达到设设计强度度时，进进行张拉拉检验，张张拉力为为1.005~11.100倍设计计承载力力。张拉拉要采取取跳张法法进行，以以张拉力力和伸长长量双控控，其伸伸长量不不得超过过30mmm，张张拉前千千斤顶标标定；b.正式张张拉前尚尚应取拉拉力设计计值的110%～～20%%进行预预拉1～～2次；；c.锚定：：待张拉拉检验后后应力放放松至00.5倍倍设计值值锚定，拧拧紧螺帽帽固定。6.4、基基坑开挖挖和锚杆杆施工应应按设计计要求自自上而下下分段分分层进行行。在机机械开挖挖后，应应辅以人人工修整整坡面，坡坡面平整整度的允允许偏差差宜为±±20mmm，在在坡面喷喷射混凝凝土支护护前，应应清除坡坡面虚土土。(3)锚索索注浆采用二次注注浆。第第一次注注浆时，其其灌注压压力为00.5～～0.88MPaa，孔口口压力为为0.33～1..0MPPa，第第二次注注浆时，其其灌注压压力为2.55~5..0MPPa，且且须稳压压2～33minn之后方方可泄压压，孔口口采用止止浆封堵堵。浆体体配合比比：第一一次注浆浆体：PP.O..4.225级水水泥：水水：砂：：早强减减水剂==1：00.4：：0.33：0..0355；第二二次注浆浆：P..O.44.255级水泥泥：水：：早强减减水剂==1：00.5：：0.0035。①注浆的的水泥浆浆液按设设计配比比进行，水水灰比为为0.445，速速凝剂用用量为水水泥用量量的3%%，控制制压力11MPaa。②注浆时时，要做做到边注注浆边往往外拉动动注浆管管，不可可拉动得得太快，以以免造成成水泥浆浆脱节而而使浆液液不够饱饱满。③注浆开开始或中中途停止止超过330分钟钟时，就就用水清清洗注浆浆机及注注浆管，重重新注浆浆。④砂浆严严格按配配合比计计量并搅搅拌均匀匀，随拌拌随用，一一次拌合合的水泥泥浆应在在初凝前前用完，并并严防石石块，杂杂物混入入。⑤注浆过过程中观观察孔口口返浆情情况，如如孔口返返浆用粘粘土在孔孔口围偃偃，确保保浆液的的密实。⑥每个土土钉孔安安装后立立即注浆浆，注浆浆1次，确确保注浆浆效果。(4)挂挂网、泄泄水管孔孔布设①挂φ66.5@@2500（双向向）钢筋筋网，挂挂网时间间应在注注浆4hh后进行行。②网距壁壁面300mm。与与井字型型钢筋架架焊接在在一起或或用222#铁丝丝扎牢。③采用ΦΦ14螺螺纹钢与与同层土土钉贯穿穿作为联联系肋筋筋，Φ14肋肋筋与网网面钢筋筋绑扎或或焊接牢牢靠。④支护面面沿水平平和竖直直向预埋埋长500～1000mmm、直径径Φ500mm的的PVCC管作为为泄水管管，管子子口部四四周用水水泥浆封封固。(5)喷喷射砼面面层待钢筋网编编制与连连接筋焊焊接完成成后，应应及时喷喷射砼面面层。本本基坑采采用9mm3空压压机喷射射装置，喷喷射砼配配合比严严格按实实验室配配制单，同同时加入入一定量量的外加加剂，速速凝剂的的掺入比比为3%%，喷射射砼强度度等级≥≥C200，喷射射厚度为为1000mm。在在喷护过过程中，应应注意以以下几点点：①调节好好工作风风压；②水灰比比宜控制制在0..45；；③需调整整好受喷喷面和喷喷头之间间的距离离,使喷喷头和受受喷面垂垂直；④如一次次喷射砼砼厚度达达不到设设计厚度度时，应应等到第第一次喷喷射的砼砼终凝后后再作补补喷，达达到规定定厚度为为止。(6)土土钉与砼砼面层连连接土钉弯头用用一根长长度为3300mmm的φφ14钢钢筋与网网片焊接接，φ114钢筋筋与联系系筋焊成成三角形形。(7)挂挂网喷砼砼的支护护基坑围护按按设计规规定的要要求进行行放坡挖挖土，人人工修面面，按设设计要求求人工打打入钢筋筋土钉，挂挂φ6..5@@2500（双向向）钢筋筋网，保保护层330mmm，喷射射C200砼厚1100mmm。（8）锚索索剖面土土体开挖挖分层深深度1-1剖面面：开挖挖深度88.355m（坡坡顶面标标高修理理至0..0m）第一层：开开挖至标标高-22.1m，垂垂直开挖挖，开挖挖边线为为桩边缘缘，然后后人工修修理桩间间土，锚锚索施工工完毕后后再行挂挂钢筋网网片和喷喷射坡面面混凝土土，等坡坡面混凝凝土强度度达到设设计强度度75%%后再开开挖下一一层土方方第二层：开开挖至标标高-44.1m，垂垂直开挖挖，开挖挖边线为为桩边缘缘，然后后人工修修理桩间间土，锚锚索施工工完毕后后再行挂挂钢筋网网片和喷喷射坡面面混凝土土，等坡坡面混凝凝土强度度达到设设计强度度75%%后再开开挖下一一层土方方第三层：开开挖至标标高-66.1m，垂垂直开挖挖，开挖挖边线为为桩边缘缘，然后后人工修修理桩间间土，锚锚索施工工完毕后后再行挂挂钢筋网网片和喷喷射坡面面混凝土土，等坡坡面混凝凝土强度度达到设设计强度度75%%后再开开挖下一一层土方方第四层：开开挖至标标高-88.355m，垂垂直开挖挖，开挖挖边线为为桩边缘缘，然后后人工修修理桩间间土，锚锚索施工工完毕后后再行挂挂钢筋网网片和喷喷射坡面面混凝土土，等坡坡面混凝凝土强度度达到设设计强度度75%%后再施施工坡脚脚排水沟沟，施工工结束交交付总包包单位；；5.5排水水系统5.5.11坡顶边边缘2.0m距离离范围内内应进行行防水硬硬化处理理，坡顶顶5m范范围内不不得有大大量积水水。5.5.22坡顶利利用翻边边排水，地地表水通通过坡顶顶排入基基坑内，坑坑内积水水通过坡坡脚排水水沟排入入城市排排污管网网；5.5.33坡体内内地下水水通过泄泄水管排排出，泄泄水管长长度在含含水层（填填土）中中不得小小于1..0m，其其余土层层不得小小于0..5m，横横向间距距在含水水层不大大于1..5m，其其余不大大于3..0m。泄泄水管采采用50PPVC，泄泄水管长长度在填填土层不不得小于于1.00m，其其余土层层不得小小0.55m。横横向间距距在含水水层不大大于1..50mm，其余余不大于于3.00m。5.5.44泄水管管入土端端需留出出孔眼，且且在埋入入前须在在土中掘掘小坑填填充碎石石等滤水水材料以以确保泄泄水管的的畅。填填土层底底部应布布置一排排泄水管管。5.5.55坡脚通通长设置置宽3000，深深200的的排水沟沟，集水水井尺寸寸为8000*8800**8000，间距距25m，排排水沟和和集水井井布置在在基础边边净距5500mmm以外外，具体体位置根根据现场场情况确确定。排排水沟、集集水井均均采用1120厚厚粘土砖砖砌筑，内内部用防防水砂浆浆抹面。5.5.66在施工工中若发发现有下下水道等等泄露水水源，须须采用排排水管道道将其引引走或在在基坑范范围外将将其切断断，不得得让大量量水进入入基坑内内。5.6雨季季施工措措施（1）阴雨雨天气，根根据现场场水流向向作好排排水准备备工作，保保证施工工道路好好、畅通通、排水水流畅，设设置排水水沟，排排至水井井；（2）提前前配备雨雨期施工工材料，排排水机构构设备，露露天设立立的机电电设备要要有防雨雨措施、保保安装置置，高塔塔作好防防雷电措措施；（3）风、雨雨、雷电电过后，对对现场所所有电器器、电路路、施工工架进行行全面的的安全检检查；（4）雨后后进行砼砼施工，重重新测定定砂石含含水率，调调整施工工配合比比；（5）根据据雨季施施工的具具体情况况和施工工条件，提提前编制制雨季施施工措施施。6.质量管管理体系系与措施施6.1质质量目标标本工程施工工质量的的控制目目标是：：分项工工程与单单位工程程合格率率均要达达到1000%，不不发生任任何安全全事故。为确保本工工程上述述施工质质量目标标的实现现，参加加本工程程施工的的全体员员工，必必须认真真贯彻执执行建筑筑质量管管理工作作条例，正正确处理理好质量量、进度度、成本本三者之之间的关关系，三三者之间间发生矛矛盾时，必必须首先先服从质质量，始始终把工工程质量量放在首首位。具体实施如如下：(1)严严格按设设计和施施工规范范进行施施工。(2)工工程项目目领导班班子坚持持全员、全全过程参参与各职职能部门门的质量量管理，保保证实现现本工程程的质量量目标。(3)实实行工程程施工全全过程的的质量目目标管理理，把工工程的质质量总目目标分解解成工序序工程质质量目标标，并将将落实到到人，在在施工过过程中，各各项工作作都必须须以“质质量目标标”为中中心，实实施全面面的、全全过程的的管理，把把各方面面的管理理工作纳纳入“质质量第一一”的轨轨道。(4)认真真贯彻“预预防为主主”和“事事先把关关”的质质量管理理方针，调调动一切切积极因因素，充充分发挥挥专职质质检工程程师的作作用，以以工序质质量控制制为核心心，通过过设置工工序预控控点，进进一步强强化工序序质量的的自检、互互检和交交接检查查的管理理，做到到自检和和专检相相结合，普普检与抽抽检相结结合，确确保严格格按照施施工设计计图和施施工规范范、规程程的要求求组织施施工，把把各种可可能发生生的事故故消灭在在萌芽状状态。6.2质质量管理理组织机机构和质质保体系系6.2.11质量管管理组织织机构公司总工程师公司总工程师公司工程技术部公司工程技术部项目技术负责人项目技术负责人项目质检员项目质检员项目各施工班组项目各施工班组6.3质质量要求求严格遵守《建建筑桩基基技术规规范》（JGJ94—2008）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）以及施工图设计与有关的施工及验收规范、规定、规程，确保施工质量。严格执行本公司符合GB/T19001—2008的《质量手册》、《程序文件》和《作业文件及管理办法》。6.3.11成孔质质量要求求a.桩径径允许偏偏差：++50mmm；b.桩中中心位移移偏差：：50mmm；c.垂直直度允许许偏差：：≤0..5%；；d.孔底底沉渣：：无。6.3.22钢筋笼笼质量要要求a.钢筋筋笼长度度允许偏偏差：±±1000mm；；b.钢筋筋笼直径径允许偏偏差：±±10mmm；c.主筋筋间距允允许偏差差：±110mmm；d.螺旋旋筋螺距距允许偏偏差：±±20mmm；e.焊接接及接头头数量符符合规范范要求；；f.钢筋筋笼保护护层偏差差：±110mmm；6.3.33砼灌注注质量要要求a.严格格控制砼砼坍落度度、和易易性；b.每浇浇筑1..01.55m高度度振捣一一次；c.连续续浇筑、每每次浇筑筑量不宜宜过小，成成桩时间间不过长长；6.4施施工过程程中质量量检验严格按图纸纸施工，按按合理程程序施工工。认真真执行现现行规范范、规程程、标准准。具体体落实施施工组织织设计、施施工方案案、技术术措施和和技术交交底的要要求和规规定。禁禁止违章章指挥和和违章操操作。6.4.11工程程材料使使用：对对工程中中使用的的各种材材料如钢钢筋、水水泥、砂砂、石进进行严格格控制，如如未经检检验和试试验的材材料，未未经批准准紧急放放行的材材料，经经检验和和试验不不合格的的材料，无无标识或或标识不不清楚的的材料，过过期失效效、变质质、受潮潮、破损损和对质质量有怀怀疑的材材料等不不得使用用。当材材料需要要代用时时，应先先办理代代用手续续，经设设计单位位或监理理单位同同意认可可后才能能使用。6.4.22施施工过程程检查：：认真执执行质量量“三检检制”，测测量放线线复验制制，关键键和特殊殊过程跟跟踪检验验制，分分项工程程质量评评定制，中中间交工工及竣工工交验制制。对不不合格品品进行控控制。6.4.33检验验、测量量和试验验：对施施工过程程计量进进行控制制，与质质量有关关的检验验、测量量和试验验设备必必须是经经鉴定合合格的产产品，并并能满足足所需要要的精度度。使用用期间要要经常进进行校准准，做好好标识。测测量放线线要精心心操作，严严格控制制轴线位位置标高高。严格格按配合合比，对对拌合材材料认真真计量。6.4.44料控为证程的设原的防用格必适手行以溯换(1)钢钢筋：必必须有材材质证明明、准用用证、复复试合格格报告，原原材必须须有规格格、钢号号等标识识，成型型钢筋进进场按规规格型号号，使用用部位挂挂牌标识识。（2）水水泥：必必须有材材质证明明、准用用证、复复试合格格报告，入入库必须须分类堆堆放，挂挂牌标识识。（3）（4）其其它材料料必须有有合格证证，其包包装必须须有出厂厂标识。（5）所所有混凝凝土试块块必须标标明工程程部位、浇浇筑时间间和强度度等级。（6）6.4.55工地地建立质质量管理理小组，施施工班组组设1～～2名兼兼职质量量管理员员，实行行信息化化管理。6.5工工程质量量技术保保证措施施开工时重点点抓好各各级施工工技术交交底，施施工时抓抓好关键键部位的的督促和和检查工工作。(1)加加强全面面质量教教育，树树立“百百年大计计，质量量第一”和和为业主主服务的的思想。(2)建量系质证贯谁施谁质谁操谁质的严工关工用料程有及工进过质查细质查编程报定监位(3)认认真熟悉悉设计图图纸、施施工规范范、监理理大纲和和技术规规范，严严格按图图纸施工工，如有有变更必必须报监监理工程程师审批批。(4)认认真编制制施工组组织设计计，并制制定施工工工艺，规规定具体体的施工工工序、方方法、质质量标准准和检验验手段。坚坚持技术术交底制制度，对对各个施施工作业业面的技技术要点点、施工工步骤、操操作方法法、设备备使用、人人员配置置、后勤勤保障等等进行详详细的技技术交底底，做到到施工时时人人心心中有数数，各个个环节紧紧密配合合，秩序序井然，优优质高效效的完成成施工任任务。(5)坚坚持材料料和工程程设备的的验收制制度，验验收时同同时查验验材质证证明和产产品合格格证书，所所有不合合格的材材料和工工程设备备及时发发现及时时清除，确确保工程程质量。(6)按按合同规规定和监监理单位位的指示示进行各各项材料料试验和和工艺试试验，为为施工提提供准确确可靠的的第一手手试验资资料。(7)确确保隐蔽蔽工程和和工程隐隐蔽部位位的验收收工作，在在监理单单位确认认质量符符合技术术规范要要求，并并在验收收单上签签字后，才才能进行行覆盖。(8)对对业主提提供的测测量控制制网点进进行复测测校核，对对施工中中布设的的永久性性测量控控制点定定期复测测，在施施工过程程中保护护测量控控制点不不被破坏坏，配备备优秀的的满足工工程要求求的测量量工程师师、测量量技术人人员，并并接受监监理工程程师的检检查和指指导。(9)建建立健全全技术复复核制度度，杜绝绝重大差差错的发发生。7.安全管管理体系系与措施施7.1安安全生产产管理目目标争安明示地伤标重标轻标设全不任备事7.2安安全生产产管理体体系管系表公司安全生产部公司安全生产部项目经理项目经理项目专职安全员项目专职安全员项目各生产班组项目各生产班组7.4安安全用电电措施电源采用三三相五线线制，设设专用接接地线。总总配电箱箱和分配配电箱应应设防雨雨罩和设设门锁，同同时设相相应漏电电保护器器。电动动机械必必须定机机定人专专门管理理，使用用小型手手持电动动工具时时均使用用带漏电电保护的的闸箱。施场切电安拆须证的操电须接使电器禁零工线；实相制级二护上必空0上禁拖埋中严行机闸漏箱并闸好漏护具断备安置与容匹安合；施场的开施防防施明力别漏护照路规不拉和电禁舍大电备施场设装符求置便作配锁建全档施编电组计工维录及细得作安经益对用全和重做罚施械措1螺机卷置险位必全吊具使规理格报准各全括装防盖要检丝损发一损即钻放固倾电应良不接不拖7.5.22电焊焊机(1)有有可靠的的防雨措措施。(2)一一、二次次线接线线处应有有齐全的的防护罩罩，二次次线应使使用线鼻鼻子。(3)有有良好的的接地或或接零保保护。(4)配配线不得得乱拉乱乱搭，焊焊把绝缘缘良好。7.5.33现场场防火措措施(1）本工工程防火火负责人人为工程程负责人人，防火火负责人人应全面面负责施施工现场场的防火火安全工工作，履履行《中中华人民民共和国国消防条条例实施施细则》。(2）现场场的消防防器材由由专人维维护、管管理、定定期更新新，保持持完整有有效。(3）焊割割作业点点与氧气气瓶，乙乙炔等危危险品物物品的距距离不得得小于110米，与与易燃物物品的距距离不得得小300米。施施工现场场的动火火作业必必须严格格执行动动火审批批制度，并并采取有有效的安安全隔离离措施。7.5.44地下管管线保护护措施1、工程开开工前，向向城市有有关部门门和业主主咨询施施工现场场电缆、光光缆、给给水管道道、排水水管道、煤煤气管等等地下管管线的分分布情况况，并索索要详图图，编制制出详细细的土方方开挖方方案和管管线保护护措施。2、钻孔和和基坑开开挖时，根根据管线线分布详详图，确确定管线线的位置置，并做做好标识识，为防防止遗漏漏，可邀邀请有关关部门现现场指导导。3、开挖过过程中派派专人检检查，实实施全过过程控制制，保证证地下管管线完好好无损。8、文明施施工与环环境保护护管理体体系与措措施8.1环环境保护护、文明明施工目目标施工中不对对环境产产生严重重污染，工工地整洁洁，无违违纪行为为，争创创“标准准化工地地”。8.2现现场围栏栏设计施工现场周周边设置置连续密密闭的围围墙，外外墙抹灰灰后刷白白；8.3现现场工程程标志牌牌设计严格按规定定的尺寸寸和规格格制作。现现场设置置工程标标牌（五五牌一图图）：施施工总平平面图、工工程概况况牌、文文明施工工管理牌牌、组织织网络牌牌、安全全纪录牌牌、防火火须知牌牌。其中中，工程程概况牌牌设置在在工地大大门入口口处，载载明项目目名称、规规模，开开竣工日日期、施施工许可可证号、建建设单位位。设计计单位、质质量、安安全监督督单位、总总包单位位、施工工单位、监监理单位位和联系系电话等等。8.4临临设布置置临时建筑物物、构筑筑物包括括办公用用房、宿宿舍、食食堂、卫卫生间及及化粪池池、水池池皆用砖砖砌，要要求稳固固、安全全、整洁洁，并满满足消防防要求，集集体宿舍舍与作业业区隔离离，人均均床铺面面积不小小于2平平方米，适适当分隔隔，防潮潮。通风风。采光光性能良良好。按按规定架架设用电电线路，严严禁任意意拉线接接电，严严禁使用用电炉和和明火烧烧煮食物物。8.5噪噪音控制制(1)、尽尽量采用用低噪音音的施工工工艺和和方法。(2)、禁禁止在夜夜间111点至早早上7点点、中午午12点点至下午午2点进进行产生生噪音的的建筑施施工作业业。若由由于施工工不能中中断的技技术原因因和其他他特殊情情况，确确需在该该时段连连续施工工作业的的，应向向建设行行政主管管部门和和环保部部门申请请，核准准后才能能开工。8.6环境境保护措措施针对该工程程所处位位置的特特点，我我公司决决定成立立以项目目经理为为首的，由由技术、生生产、物物资、机机械等部部门组成成的环保保工作领领导小组组，建立立施工现现场环保保自我保保证体系系，做到到责任落落实到人人。对现现场产生生的噪音音、扬尘尘等污染染采取以以下措施施，以减减轻各种种污染及及噪音扰扰民。1防止扬尘尘、大气气污染措措施1）土方在在运输中中明确环环境要求求。在现现场出入入口设专专人清扫扫车轮，并并拍实车车上土或或严密遮遮盖，运运载工程程土方最最高点不不超过车车辆槽帮帮上沿550cmm，边缘缘不高于于车辆槽槽帮上沿沿10ccm，装装载建筑筑渣土或或其他散散装材料料不超过过槽帮上上沿，禁禁止沿途途遗洒；；2）主主要施工工通道，为为防止扬扬尘，采采取喷洒洒覆盖的的方法；；2防止噪声声污染措措施挖掘机、空空压机（含含风镐作作业）、喷喷浆机等等噪声较较大机械械在施工工时尽量量在8::00~~18::00期期间施工工，若遇遇到特殊殊情况需需要在此此区间外外施工，应应提前通通知业主主和监理理单位同同意后再再行施工工。9、工程进进度计划划与措施施施度期0天程计体进划：期0计工24计工24施备放天护钻施0桩梁5桩面施含腰喷2每天土面含和4与坡行每天拆天体详施度图计络2测样工层层层层层层层层层层护10、劳动动力安排排计划10.1计计划在施施工工期期内，具具体安排排见《劳劳动力计计划表》。劳动力安排排计划表表单位位：人工种级别按工程施工工阶段投投入劳动动力情况况测量放样围护桩施工工梁施工土钉、锚索索施工喷浆施工管理人员66666测量人员33333操作工1282020上料工10101010钢筋工18181818砼工8888杂工10101010电工2222机修工2222后勤人员22222注：本计划划是以每每班八小小时工作作制为基基础编制制的。10.2施施工机械械安排及及进场计计划机备表序号机械设备种种类型号规格额定功率数量新旧程度是否自有用于施工部部位备注1长螺旋钻机机YTZ2665512012年年自有围护桩施工工2地泵HBT600A1613..90SS4012012年年自有围护桩施工工吊车QY—166部12009年年自有钻孔桩施工工3导管10寸付12011年年自有钻孔桩施工工备用4电焊机BX3-330015KVAA/台32011年年自有钢筋加工5切割机CQ40312011年年自有钢筋加工6调直机CX-23.512011年年自有钢筋加工7洒水车东风12008年年自有土方施工8水泥浆搅拌拌机312010年年自有土钉墙施工工9砼喷射机PZ-5712011年年自有土钉墙施工工10注浆泵ZUB-337.512012年年自有土钉墙施工工11空气压缩机机WY-9//71712011年年自有土钉墙施工工12水平钻机XY-20007.512011年年自有土钉墙施工工13潜水泵OX-222KW105新自有排水14配电柜（箱箱）立达牌JBX系列列4新自有施工全过程程15全站仪GPT-33002212012年年自有测量放样16水准仪S212012年年自有测量定位机备计工要应机施2次场11.本工工程重点点和难点点及保证证措施11.1模模板工程程(1)模模板安装装前，先先检查模模板的质质量，不不符质量量标准的的不得投投入使用用。(2)模模板①①通病病现象：：断面尺尺寸鼓出出、漏浆浆、混凝凝土不密密实，或或蜂窝麻麻面、偏偏斜。②②防治治措施aa、做好好模间的的拼接，密密缝；下下部土面面平整，无无高低不不平。b、安装好好模后，校校对垂直直度及内内尺寸。c、内支撑撑要牢固固。11.2钢筋工工程(1)钢钢筋加工工①①钢筋筋开料切切断尺寸寸不准，根根据钢筋筋的所在在部位和和钢筋切切断后的的误差情情况，确确定调整整或返工工。②②钢筋筋成型尺尺寸不准准确，箍箍筋歪斜斜，外形形误差超超过质量量标准允允许值：：对于ⅠⅠ级钢筋筋只能进进行一次次重新调调直和弯弯曲，其其他级别别钢筋不不宜重新新调直和和反复弯弯曲。(2)钢钢筋绑扎扎与安装装①①钢筋筋骨架外外形尺寸寸不准：：绑扎时时宜将多多根钢筋筋端部对对齐，防防止绑扎扎时，某某号钢筋筋偏离规规定位置置及骨架架扭曲弯弯形。②保护层层砂浆垫垫块厚度度应准确确，垫块块间距应应适宜，否否则导致致钢筋笼笼倾斜。③钢筋笼笼吊装入入桩时，应应力求平平稳，吊吊点选择择在钢筋筋笼内部部三角形形加强筋筋，骨架架各钢筋筋交点要要绑扎牢牢固，必必要时焊焊接牢固固。④浇筑混混凝土时时，受到到侧压钢钢筋位置置出现位位移时，就就及时调调整。⑤同截面面钢筋接接头数量量超过规规范规定定：骨架架未绑扎扎前要检检查钢筋筋对焊接接头数量量，如超超出规范范要求，要要作调整整才可绑绑扎成型型。(3)对对焊焊接接表面烧伤、接接头轴线线偏移和和弯折，接接头结合合不良、接接头氧化化缺陷、接接头过烧烧缺陷、热热影响区区淬火脆脆裂以及及接头区区域有裂裂纹等现现象。(4)电电弧焊：：①焊接过过程中要要及时清清渣，焊焊缝表面面光滑平平整，加加强焊缝缝平缓过过渡，弧弧坑应填填满。②根据钢钢筋级别别、直径径、接头头形式和和焊接位位置，选选择适宜宜焊条直直径和焊焊接电流流，保证证焊缝与与钢筋熔熔合良好好。③帮条尺尺寸、坡坡口角度度、钢筋筋端头间间隙以及及钢筋轴轴线等应应符合有有关规定定，保证证焊缝尺尺寸符合合要求。④焊接地地线应与与钢筋接接触良好好，防止止因起弧弧而烧伤伤钢筋。10.3混凝土土工程：：①蜂窝产生原因：：振捣不不实或漏漏振；模模板缝隙隙过大导导致水泥泥浆流失失。预防措施：：使用插插扦插捣捣砼时要要每次来来回，至至出现浮浮浆为止止。新旧旧接缝范范围要小小心振捣捣。模板板安装前前应清理理模板表表面及模模板拼缝缝处的粘粘浆，才才能使接接缝严密密。若接接缝宽度度超过22.5mmm应予予填封，选选择相应应的石子子粒径。②露筋产生原因：：钢筋保保护层垫垫块不足足，导致致钢筋紧紧贴模板板；振捣捣不实。预防措施：：钢筋垫垫块厚度度要符合合设计规规定的保保护层厚厚度；垫垫块放置置间距适适当，钢钢筋直径径较小时时垫块间间距宜密密些；使使用插扦扦必须多多次插动动，待混混凝土中中气泡完完全排除除后才移移动。③麻面产生原因：：模板表表面不光光滑；模模板湿润润不够；；漏涂隔隔离剂。预防措施；；模板应应平整光光滑，安安装前要要把粘浆浆清除干干净，并并满涂隔隔离剂，浇浇捣前对对模板要要浇水湿湿润。④缺棱掉掉角产生原因：：投料不不准确，搅搅拌不均均匀，出出现局部部强度低低；或拆拆模板过过早，拆拆模板方方法不当当。预防措施：：指定专专人监控控投料，投投料计量量准确；；搅拌时时间要足足够；拆拆模应在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不应在拆拆除模板板而受损损坏时方方能拆除除。拆除除时对构构件棱角角应予以以保护。⑤计量不不准确。砂砂、石、水水泥（包包括散装装水泥和和水）未未经计量量或计量量不准：：外加剂剂没有按按程序操操作，而而导致混混凝土质质量下降降。⑥混凝土土缺陷的的处理a麻面：先先用清水水对表面面冲刷干干净后用用1:22或1::2.55水泥砂砂浆抹平平。b、蜂窝、露露筋：先先凿除孔孔洞周围围疏松软软弱的混混凝土，然然后用压压力水或或钢丝刷刷洗刷干干净，对对小的蜂蜂窝孔洞洞用1::2或11:2..5水泥泥砂浆抹抹平压实实，对大大的蜂窝窝露筋按按孔洞处处理。c、孔洞：：凿去疏疏松