文化中心站钻孔灌注桩专项施工方案培训资料

目录1编制说明编制说说明1.1编编制目的的根据文化中中心站主主体围护护结构施施工图设设计，本站设设置格构构柱（临临时立柱柱）加强强车站主主体围护护结构在在开挖期期间支护护体系的的整体稳稳定性。格构柱柱采用柱柱下桩基基础，桩桩为钻孔孔灌注桩桩。本方方案用于于指导现现场施工工，明确确钻孔灌灌注桩的的技术方方案和技技术指标标，保证证施工质质量和安安全生产产。1.2编编制依据据（1）《建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范》GB5502002-220022（3）《建建筑桩基基技术规规程》JJGJ994-220088（4）《建建筑桩基基检测技技术规程程范》JJGJ1106--20003（5）《建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准》GGB5003000-20001（6）《钢钢筋焊接接及验收收规程》JGJJ18--20003（7）《地地下铁道道、轻轨轨交通工工程测量量规范》（GBB503308--19999）（8）《混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范》（GBB502204--20002）（9）《混混凝土外外加剂应应用技术术规范》（GGB5001199-20003）（10）《钢筋机机械连接接通用技技术规程程》（JJGJ1107--20003）（11）《施工工现场临临时用电电安全技技术规范范》（JGJJ466-20005）（12）《建建筑机械械使用安安全技术术规程》JGJJ33--20001（13）《地地下铁道道施工及及验收规规范》（GGB5002999-19999,,20003年年版）（14）《建建筑施工工安全检检查技术术标准》（JGJJ59--20112）（15）天天津地铁铁5、66号线工工程文化化中心部部分第22合同段段工程车车站主体体围护结结构施工工图纸；；（16）我我单位现现有的技技术水平平、施工工管理水水平和机机械设备备配套能能力；（17）现现场的施施工情况况、进度度要求以以及场地地条件；；（18）《天天津地铁铁6号线线工程岩岩土工程程勘察报报告（详详细勘察察阶段）》；；（19）天天津地铁铁文化中中心站地地下连续续墙施工工勘察报报告（220122堪B009）；；（20）《天天津地铁铁5、66号线工工程文化化中心部部分第22合同段段施工组组合设计计》。1.3适适用范围围本施工方案案适用于于天津地地铁5、66号线文文化中心心部分第第2合同同段文化化中心站站车站主主体围护护结构范围围内格构构柱的施施工。1.4编编制原则则（1）确保保技术方方案针对对性强、操操作性强强；施工工方案经经济、合合理。坚坚持技术术先进性性、科学学合理性性、经济济适用性性与实事事求是相相结合。根根据工程程地质、水水文地质质、周边边环境及及工期要要求等条条件选择择最具实实用性的的施工方方案和机机具设备备。（2）技术术可靠性性原则根据本标段段工程特特点，依依据天津津及其周周边地区区类似工工程施工工经验，选选择可靠靠性高、可可操作性性强的施施工技术术方案进进行施工工。（3）经济济合理性性原则针对工程的的实际情情况，本本着可靠靠、经济济、合理理的原则则制定施工工方案，从而达到既经济又优质的目的。（4）环保保原则施工前充分分调查了了解工程程周边环环境情况况，紧密密结合环环境保护护进行施施工，合合理进行行现场布布置选用用机械设设备。施施工中认认真作好好文明施施工，减减少粉尘尘、噪音音污染，施施工污水水等的排排放，建建设“绿色工工地”，实施施“环保施施工”。2工程概概况2.1工工程位置置2.1.11工程程位置文化中心站站为地下下三层三三跨岛式式车站，车车站位于于乐园道道上，沿沿乐园道道东西向向布置，乐园道现状为双向6根机动车道，车站北侧为绿地，南侧紧邻已完成文化中心枢纽（见图2.1-1）。图2.1--1文文化中心心车站站站位平面面图2.1.22设计计概况本站计算站站台中点点里程为为DK331+0013..0，车车站设计计起点里里程为DDK300+9332.77，车站站设计终终点里程程为DKK31++1000.0。主主体结构构长约1168mm，标准准段宽约约25..05mm，车站站标准段段基坑开开挖深度度平均约约23..71m，端头头井基坑坑开挖深深度约226.17m，本本站站地地连墙深深度522.6mm。根据据岩土工工程勘察察资料，场场地稳定定地下水水水位标标高为00米。地地面标高高3.22m。本工程支撑撑体系为为混凝土土支撑，竖竖向设置置四道。支支撑跨中中设置格格构柱，格格构柱长长27..41mm，采用用Q3445板材材，格构构柱重约约8.224t。格构柱采用用柱下桩桩基础，桩桩基础为为钻孔成成孔灌注注桩，桩径为为1.66米。桩顶顶设计标标高为--21..16mm，桩长24米米，重7..6922t。单桩桩竖向设设计承载载力为555722KN。钻孔灌注桩空槽段筋笼长23.16m，重1.412t。桩侧土层为为细砂、粉粉质粘土土、粉土土等，土土层极限限侧阻力力标准值值为455~700kpaa。本站临时立立柱桩基基础均需需实施后后注浆以以提高桩桩基础承承载力，采采用桩底底及桩侧侧复式注注浆。本站临时立立柱桩基基础均需需实施后后注浆以以提高桩桩基础承承载力，采采用桩底底及桩侧侧复式注注浆。钻孔灌注桩桩设计见见下图22.1--2。图2.1--2桩身大大样图2.1.33主要要工程量量表2.1--1主主要工程程量表规格（mmm）数量单件长度格构柱500x550014根27.411钻孔灌注桩桩Φ1600014根24混凝土C35675m33钢材Q345115.336t2.2工工程地质质与水文文地质条条件2.2.11工程程地质图2.2..1-11文化化中心站站工程地地质剖面面图根据《天津津地铁66号线工工程岩土土工程勘勘察报告告（详细细勘察阶阶段）》显显示，文文化中心心站以粉粉土、粉粉质粘土土为主，地质分层从上至下依次为：①1杂填土；①2粉质粘土素填土；④1粉质粘土；④2粉土；⑥1粉质粘土；⑥1t粉土；⑥1t淤泥质粉质粘土；⑥3粉土；⑥4粉质粘土；⑦粉质粘土；⑧1粉质粘土；⑧1t粉土；⑧2粉土；⑧21粉砂；⑨1粉质粘土；⑨2粉土；⑨21粉砂；⑨2t粉质粘土；⑩1粉质粘土；⑩2粉土；⑩21粉砂；⑪1粉质粘土；⑪2粉土；⑪21粉砂；⑪3粉质粘土；⑪4粉砂；⑪4t粉质粘土；⑫1粉质粘土；⑬1粉质粘土；⑬2粉土；⑬21粉砂；⑬3粉质粘土。灌注桩底部处于⑪4粉砂层、⑪4t粉质粘土。桩端极限阻力标准值为800kpa，桩侧土层为细砂、粉质粘土、粉土等，土层极限侧阻力标准值为45~70kpa。2.2.22水文文地质根据勘察结结果及区区域性地地下水资资料，地地下水类类型主要要为松散散岩类孔孔隙水，钻钻孔深度度范围内内地下水水可细分分为：潜潜水、第第一层承承压水、第第二层承承压水。潜水含水层层：粉质质粘土④④层、粉粉土④2层、粉粉土⑥1t层层、粉质质粘土⑥⑥1层、粉粉土⑥3层、粉粉质粘土土⑥4层、粉粉土⑥4t层层。地下下水水位位标高11.5669~11.6330m。（水水位埋深深1.6674~~1.7709mm）第一承压水水：含水水层为粉粉土⑧21层层、粉土土⑨2层、粉粉砂⑨21层层。地下下水水头头标高--1.8854~~-1..9411m。（水水头埋深深5.4426~~5.6646mm）第二承压水水：含水水层为粉粉砂⑪4层。地下下水水头头标高--2.8803~~-2..9111m。（水水头埋深深6.2280~~6.5585mm）3施工部部署3.1施工工总体顺顺序3.1.11总体施施工说明明施工总体流流程是指指导整个个施工的的关键线线路，其其贯穿于于整个施施工过程程中，与与之相关关的包含含有施工工段划分分、施工工进度计计划、物物资设备备投入等等关键因因素。1）结合施施工现场场平面布布置特点点，合理理划分各各施工区区段，以以保证各各施工班班组连续续、均衡衡地施工工。2）由于本本工程在在地连墙墙施工完完成后进进行，将于车车站围护护结构阴阴角旋喷喷加固、冠冠梁凿除除等工作作穿插进进行，需需要考虑虑机械台台班效率率，方便便机械移移动、调调度和流流水作业业的控制制。3）考虑材材料在施施工现场场的运输输、堆放放、供要要能力及及其它有有关条件件的限制制，方便便各施工工区段对对材料供供给的需需求。4）流水方方向尽量量减少桩桩孔之间间的干扰扰因素，各各施工阶阶段工作作量大致致相等。5）整体流流水节拍拍必须满满足工期期的要求求。3.1.22施工场地地平面布布置根据以上思思路，对对钻孔灌灌注桩（格格构柱）施施工场地地平面进进行布置置，见图3..1-11。3.2施施工工艺艺流程及及施工准准备3.2.11施工工工艺流程程钻孔灌注桩桩施工工工艺流程程详见图图3.22-1《钻钻孔灌注注桩施工工工艺流流程图》。图3.1--1施工场场地平面面布置图图吊放钢筋笼吊放钢筋笼提导管起拔护筒成桩保护设备安装就位处理泥浆是否合格?砌钢筋笼制作台钢筋笼制作试块制作水中养护抗压试验否测量放线定桩位钻进成孔水下砼灌注施工准备设备材料进场埋设护筒捞渣净化泥浆换浆清孔正循环换浆沉渣是否满足要求？安放球胆测导管埋深P<1.15钢筋笼存放是否合格？是否是否否是图3.2--1钻孔孔灌注桩桩施工工工艺流程程3.2.22施工准准备3.2.22.1现场准准备1）对现场场的平面面控制网网进行复复核，放出进进行桩心心位置，同时放出桩心位置处地面高程。2）根据场场地平面面布置图图进行场场地布置置，留出出与其他他工作平平行施工工的空间间。3）提前安安排材料料、设备备进场，提提前进行行原材复复试以及及设备验验收。3.2.22.2施施工人员员准备劳动力和施施工设备备在两天天内组织织到场，保保证物资资供要和人员员配备保保证工程程顺利展展开。3.2.22.3施工技技术准备备1）熟悉和和审查施施工图纸纸：由项项目总工工程师组组织项目目部有关关技术人人员重新新核对施施工图纸纸，进行行图纸会会审。2）修改和和完善施施工筹划划：按设设计图纸纸要求，根根据工程程特点结结合地质质构造、现现场环境境和工程程具体情情况，进进一步修修改和完完善施工工筹划，确确保工程程快速、优优质、安安全地完完成。3）由项目目部预算算人员根根据施工工图纸所所确定的的工程量量、施工工方案拟定定的施工工方法和和进度计计划，向向材料部部门提供供详细的的材料计计划，并并作好劳劳动力、材材料及机机械台班班需用量量分析。针对变更后的图纸，进行清单更新工作。4）进行施施工前技术交交底：工工程开工工前由项项目总工工组织，对对施工人人员、质质量员、班组长长进行交交底，针针对施工工的关键键部位、施施工难点点、质量量和安全全要求、操操作要点点及注意意事项等等进行全全面的交交底，各各个班组组长接受受交底后后组织操操作工人人认真学学习，并并要求落落实在各各个施工工环节之之上。6）资料准准备：施施工中严严格按国国家和行行业现行行工程规规范、技技术规程程和质量量验收标标准进行行施工和和检查，且且遵照天天津市有有关规定定，开工工前准备备好各种种资料样样表，施施工中及及时填写写整理，分分册保管管，待工工程竣工工后统一一归档。3.2.22.4物资资材料准准备本标段工程程所需材材料主要要有钢筋筋、混凝凝土等，注浆导管根据实际用量充足配置。根据施工进进度计划划，提前前编制材材料需用用计划及及采购计计划，项项目经理理部材料料员负责责组织物物资进场场并负责责做好物物资进场场的验收收、入库库及保管管工作；；并制定定应急措施施，对材材料可能能不能按按时到场场的情况况事先确确定应急急方案。材材料进场场后进行行外观质质量检查查，按检检验批次次送检，检验质质量合格格后做好好物资进进场验收收记录。3.2.22.5施工道道路施工道路利利用现场场既有施施工道路路，不再再另行修修筑。3.2.22.6现场临临设准备备分包主要管管理人员员在开工前前两日内内进驻施施工现场场，现场场办公区区为其提提供办公公用房一一间，项目部部为其开开工创造造办公条条件。3.2.22.7施工用用水、电电准备1）临时水水管利用用地连墙墙施工期期间供水水管路，可可以满足足施工需需求。2）临时用用电电源源已提供供至现场场，总配配电柜、分分配电柜柜位置不不变。钻孔灌灌注桩施施工开工工前，根根据现场场平面布布置，将将开关箱箱，接至至加工场场地和作作业面。线线路使用用安全电电缆，实实行三级级配电。4工程投投入施工工机械设设备情况况以及劳劳动力配配备4.1施施工机械械设备配配备本工程主要要投入的的机械有有成孔、清清孔和泥泥浆护壁壁用的旋旋挖钻机机、空气气压缩机机、泥浆浆搅拌器器、泥浆浆泵等设设备，还还有需要要平整场场地、土土方施工工和泥浆浆运输使使用的车车辆等，钢钢筋笼入入孔采用用汽车吊吊实施。拟拟投入机机械设备备见表55.1--1《拟拟投入的的主要施施工机械械设备表表》表4.1--1拟拟投入的的主要施施工设备备表序号名称型号数量用途途1旋挖钻机R2001台钻孔2铲车501台清整现场，弃弃土3吊车50吨1台吊放钢筋笼笼4电焊机14KW4台焊接钢筋笼笼5泥浆箱24M³³3个存放泥浆6泥浆泵3PN4台送浆7泥浆泵15KW2台送浆8泥浆泵1.5KWW2台送浆9泥浆测试仪仪1套测泥浆指标标10导管φ30050M混凝土灌注注11空压机6M³1台搅拌泥浆4.2劳劳动力计计划表本工程桩基基使用11台钻机机，成孔孔和清孔孔作业工工人分为为2个小小组，砼砼灌注分分2个小组组，钢筋筋班为11个班组，电电工、机机械维修修和其他他专业工工人为一一个班组组。共需需要劳动动力工339人。具具体见表表4.2--1《劳劳动力计计划表》。表4.2--1劳动动力计划划表序号工种人数1工程师12技术员23钢筋工104电工35电焊工46砼灌注107钻机司机28吊车操作员员19装载机司机机110小工411试验工1共计39人5.3主主要施工工方法5.3.11场地地平整及及障碍物物清除因施工现场场为土方方开挖区区域，地面已已硬化，地上和地下基本无影响设施，所以场地平整与清障工作比较方便快捷。5.3.22施工测测量通过测量控控制点，用用全站仪仪定出轴轴线的坐坐标定位位点，在在施工场场地内施施工影响响区域外外作轴线线的控制制桩，并并做好标标记，作作为今后后轴线控控制的主主要依据据；然后后利用该该控制轴轴线作为为场地施施工测量量定位系系统的基基础。然然后再依依次定位位出其他他测量定定位轴线线。测量量结果报报请监理理审核通通过后方方可进入入下道工工序。5.3.22.2施工工测量仪仪器设备备本工程采用用的测量量器具详详见下表表序号设备名称型号规格单位数量配备情况1Leicaa全站仪仪TCR12201++台1测量组2水准仪NA2台1测量组3钢卷尺50m把2测量组4钢卷尺5m把2主要操作人人员5.3.22.3施工测测量人员员安排本工程安排排5个测量量人员，分分2班，每班班2～33人。5.3.22.4施工测测量方法法根据设计理理论中心心线要素素，用普普通测量量复测这这些中心心线和控控制桩相相对位置置正确与与否。当当用坐标标测量放放设中心心线和控控制桩，并并用普通通测量复复测确认认无误后后，要对这些些控制桩桩进行必必需的保保护（如如放设十十字护桩桩和用砼砼保护等等），以以确保使使用时正正确，并并要将这些些控制桩桩的护桩桩全部反反要在控制制网上。5.3.22.5高程控控制测量量根据永久性性水准点点，在沿沿线每隔隔50米米左右，引引测一个个临时水水准点，每每个水准准点要经经过二个个以上永永久性水水准点的的校核确确认后方方可使用用。所有的控制制桩、水水准桩和和其它桩桩位均要要在设置置的桩上上编号，根根据桩的的类别分分别以特特殊编号号法进行行编写，防防止和其其他需要要布置的的桩混淆淆，发生生差错。根据引入施施工现场场的水准准点标高高，灌注注桩施工工时，利用水水准点和和水准仪仪控制桩桩的标高高。5.3.22.6桩桩的平面面控制测测量根据闭合测测量正确确无误的的临时水水准点和和定位点点（要予编号号并注明明标号），运运用全站站仪、水水准仪对对高程和和平面定定位进行行施工测测量，控控制桩的的高程和和位置。在在施工时时要严格保保护临时时水准及及定位点点和永久久水准及及定位点点，并定定期巡视视和复核核，确保保正确无无误。1）本工程程桩位的的测量放放线根据据控制轴轴线桩先先引测至至地面上上，然后后根据控控制轴线线测设桩桩的位置置，并定定出桩的的位置。2）在桩基基础施工工过程中中，对轴轴线控制制桩每周周复测一一次，以以防桩点点位移，影影响施工工测量精精度。3）每一施施工段的的轴线测测设完后后，必须须进行自自检，自自检合格格后及时时填写报报验单，并并附报验验内容的的测量成成果表报报监理验验收合格格后，方方能进行行下一步步施工。5.3.33泥渣存存放区、泥浆池的设置及泥浆配置5.3.33.1泥渣存存放区和和泥浆池池的设置置钻孔灌注桩桩单根出出土量为为1000m3，泥浆浆存储量为为150m3。泥渣存存放利用用地墙施施工期间间集土场场，可存存放土方方200方方，不再再另行设设置。同样泥浆制制备利用用原地墙墙施工期期间泥浆浆池，储储浆量4400mm3，同样样满足要要求。5.3.33.2泥浆浆制备1泥浆浆制作主主要材料料：（1）膨润润土：以以蒙脱石石为主的的粘土性性矿物。22泥浆浆制备性性能指标标(1)比重重：1.005~11.100KG//L；(2)粘度度：188~20s；(3)含砂砂率：不不大于44％；(4)酸碱碱度：ppH值为为7～99；3测量项项目及要要求(1)全班班工作日日开始时时，测定定一次闸闸门口泥泥浆下面面0.55m处的的全套指指标以后后钻进过过程中，每每隔8h测定定一次进进浆口和和出浆口口的比重重、含砂砂量、ppH值等等指标。(2)在停停钻过程程中，每每天测一一次各闸闸门出口口处0..5m处处的全套套指标。4泥浆的的拌制为了有利于于膨润土土和羧甲甲基纤维维素完全全溶解，要根据泥浆需用量选择膨润土搅拌机，其转速宜大于200r／min。材料的投放放顺序，要先注入规定数量的清水，边搅拌，边投放膨润土，膨润土大致溶解后，均匀地投入羧甲基纤维素，然后投入分散剂，最后投入增大比重剂及渗水防止剂。5泥浆的的护壁1)施工期期间护筒筒内的泥泥浆面要要高出地地下水位位1.00m以上上，在受受水位涨涨落影响响时，泥泥浆面要要高出最最高水位位1.55m以上上。2)注入孔孔口泥浆浆性能指指标：泥泥浆比重重范围为为1.005~11.100，粘度度18～～20ss；排出出孔口泥泥浆性能能指标：：排出口口泥浆较较之新鲜鲜泥浆比比重大，控控制排除除泥浆比比重不大大于1..25，粘粘度188～288s。3)在清孔孔过程中中，正循循环法不不断置换换泥浆，直直至浇筑筑水下混混凝土。4)废弃的的泥浆、渣渣要按环境境保护的的有关规规定处理理。5.3.44钢筋笼笼的制作作钢筋笼的制制作场地地要选择在在运输和和就位都都比较方方便的场场所，设设置在现现场内制制作加工工。钢筋筋进场后后要按钢筋筋的不同同型号、不不同直径径、不同同长度分分别进行行堆放。5.3.44.1钢筋骨骨架绑扎扎顺序①主筋调直直，在调调直平台台上进行行；②骨架成形形，在骨骨架成形形架上安安放架立立筋，按按等间距距将主筋筋布置好好，用电电弧焊将将主筋与与架立筋筋固定；；③将骨架抬抬至外箍箍筋滚动动焊接器器上，按按规定的的间距缠缠绕箍筋筋，并用用电弧焊焊将箍筋筋与主筋筋固定。5.3.44.2主筋接长长钢筋笼分22节制作作，桩身身段与空空槽段钢钢筋笼分分节制作作。钢筋笼加工工时纵向向钢筋采采用接驳驳器连接接，接头头位置要要相互错错开，同同一连接接区段内内接头百百分率不不得大于于50%%，箍筋筋与主筋筋50%%采用点点焊的方方式，钢钢筋保证证平直，表表面洁净净无油污污。在焊接接过程中中应及时时清渣，钢钢筋笼两两端的螺螺旋筋与与主筋的的全部交交点必须须全部焊焊接牢固固，其余余部分可可间隔点点焊。5.3.44.3钢筋筋笼保护护层为确保桩混混凝土保保护层厚厚度，要要在主筋筋外侧设设钢筋定定位钢筋筋，同一一断面上上定位44处，按90°布置，沿沿桩长的的间距为为3m。图5.3..4.33-1控控位钢筋筋大样5.3.44.4钢筋笼笼的堆放放钢筋笼堆放放要考虑安安装顺序序、钢筋筋笼变形形和防止止事故等等因素，堆放不准超过二层。5.3.44.5格构柱柱施工所有格构柱柱均采用用场外进进行加工工，成品品运输到到场内进进行安装装。图5.3..4.55-1文化中中心车站站格构柱柱大样图图空桩加工前前，将格格构柱提提前放入入空槽段段部分钢钢筋笼内内并定位位，焊接接牢固成成为一整整体。格构柱与空空桩段每每间距44~6mm，设置置定位钢钢筋，保保证格构构柱与灌灌注桩的的相对尺尺寸，采采用Φ18的的钢筋单单面焊接接，保证证吊装安安全性。（具具体措施施根据现现场实际际情况调调整）格格构柱与与钢筋笼笼焊接整整体示意意图。图5.3..4.55-2文化中中心车站站格构柱柱与空槽槽段焊接接示意图图格构柱制作作技术要要点：格构柱柱采用在在场外钢钢构加工工厂加工工制作，原原材料进进场首先先审查质质量合格格证明文文件并对对材料的的外观进进行检查查验收，合合格后准准予制作作。对制制作完成成的格构构柱依据据《钢结结构工程程施工验验收规范范》GBB502205--20001及设设计要求求进行验验收验收收合格后后方允许许进场进进行安装装。格构柱间对对接焊接接时接头头要错开开，保证证同一截截面的角角钢接头头不超过过50％％，相邻邻角钢错错开位置置不小于于50ccm。角角钢接头头在焊缝缝位置角角钢内侧侧采用同同材料短短角钢进进行补强强。格构构柱加工工允许偏偏差如表表5.3..10--1所示示：表5.3..4.55-1格构柱柱加工允允许偏差差表项目规定值及允允许偏差差（mmm）检查方法下料长度±5钢尺量局部允许变变形±2水平尺测焊缝厚度≥10游标尺量柱身弯曲h/2500且不大大于5mmm水平尺量同平面角钢钢对角线线长度±5对角点用尺尺量角钢接头≤50％，相相邻角钢钢错开位位置不小小于500cm。钢尺量缝处表面平平整度±2水平尺量5.3.55护筒制制作及埋埋设5.3.55.1护筒制制作护筒内径宜宜比孔径径大2000mmm，当地地下水位位较深时时，护筒筒单节长度度1.55m，共下下放4节节6m。护护筒用55mm的的钢板制制作，在在护筒的的上、中中、下各各加一道道加劲筋筋，顶端端焊两个个吊环，一一为起吊吊用，二二为绑扎扎钢筋笼笼吊杆，压压制钢筋筋笼的上上浮，护护筒顶端端同时正正交刻四四道槽，以以便挂十十字线，以以备验护护筒、验验孔之用用。在其其上部开开设2个个溢浆孔孔，便于于泥浆溢溢出，进进行回收收和循环环利用。5.3.55.2埋设护护筒护筒具有导导正钻具具、控制制桩位、隔隔离地面面水渗漏漏、防止止孔口坍坍塌、抬抬高孔内内静压水水头和固固定钢筋筋笼等作作用，要要认真埋埋设。埋设时，先先放出桩桩位中心心点，在在护筒外外80～～l000cm的的过中心心点的正正交十字字线上埋埋设控制制桩，然然后在桩桩位外挖挖出比护护筒大660cmm的圆坑坑，深度度2.00m，在在坑底填填筑200cm厚厚的粘土土，夯实实，然后后将护筒筒用钢丝丝绳对称称吊放进进孔内，在在护筒上上找出护护筒的圆圆心(可可拉正交交十字线线)，然然后通过过控制桩桩放样，找找出桩位位中心，移移动护筒筒，使护护筒的中中心与桩桩位中心心重合，同同时用水水平尺((或吊线线坠)校验验护筒竖竖直后，在在护筒周周围回填填含水量量适合的的粘土，分分层夯实实，夯填填时要防防止护筒筒的偏斜斜，护筒筒埋设后后，质量量员和监监理工程程师验收收护筒中中心偏差差和孔口口标高。当当中心偏偏差符合合要求后后，可钻钻机就位位开钻。护筒埋设准准确、稳稳定，护护筒中心心与桩位位中心的的偏差不不得大于于5mmm。校准准后，护护筒固定定在正确确位置，筒筒口要高出地地面1000mmm。底部部用粘土土沿护筒筒外侧四四周分层层回填夯夯实，为为减少回回填对护护筒的扰扰动，地地面以下下20ccm采用用直接灌灌浆。5.3.66钻机就就位首先做好场场地的平平整及压压实，使使主机左左右履带带板处于于同一水水平面上上，动力力头施工工方向要要和履带带板方向向平行，切切不可垂垂直，开开钻前调调整好机机身前后后左右的的水平。钻机利用自自行走移移动系统统就位，钻钻头与桩桩位的对对位误差差要小于于2mmm。5.3.77钻机成成孔5.3.77.1成孔方方法采用旋挖钻钻成孔。旋旋挖钻进进是利用用旋挖钻钻杆上的的液压马马达往下下压，并并利用扭扭矩旋转转，使旋旋挖钻头头挤压并并旋转切切入土体体，使破破碎的岩岩体直接接装入钻钻头内，然然后再由由钻机提提升装置置和伸缩缩式钻杆杆提出孔孔外卸土土，这样样循环往往复，不不断地取取土卸土土，直至至钻至设设计深度度。提出出孔外的的钻渣，装装入自卸卸汽车运运走。1）钻孔前前，调平平钻机，保保持钻机机垂直稳稳固。开开钻前将将钻头着着地，进进尺深度度调整为为零；2）钻进时时原地顺顺时针旋旋转开孔孔，然后后以钻斗斗自重、钻钻杆自重重加以液液压力作作为钻进进压力，初初钻压力力控制在在90KKpa左左右，钻钻速先慢慢后快。3）不同地地质条件件采取不不同类别别的旋挖挖钻机钻钻头进行行施工：：细砂砂、中砂砂、砾砂砂、角砾砾土、圆圆砾土及及强风化化层可采采用筒式式钻头；；对于强强度不均均匀地质质、易偏偏孔地质质以及风风化、中中风化岩岩层采用用短螺旋旋嵌岩钻钻头；岩岩层软硬硬不均、存存在孤石石及抗压压强度较较高的岩岩石地质质采用筒筒式嵌岩岩钻头。4）因短螺螺旋嵌岩岩钻头出出渣能力力有限，出出渣时换换用筒式式钻头。5）当钻杆杆充满钻钻渣后，停停止下压压及回旋旋，逆时时针方向向转动动动力头，稍稍向下送送行，关关闭钻头头回转底底盖。缓缓慢上提提钻斗，避避免钻头头碰撞孔孔壁。提提离孔口口后，钻钻机自身身旋转至至自卸车车处，用用动力头头顶压顶顶杆，将将底盖打打开，倾倾卸钻渣渣。然后后关闭底底盖，旋旋回孔位位，对准准孔位慢慢慢将钻钻斗放至至孔底钻钻孔，重重复进行行。当出出现钻杆杆跳动，钻钻机摇晃晃，钻不不进尺等等异常情情况时，立立即停机机提钻检检查，查查明原因因妥善处处理后再再钻，直直至钻至至设计深深度。6）钻进过过程中要要随时不不断补充充泥浆，使使孔内始始终保持持高于地地下水位位1～11.5mm的水头头高度，同同时要根据土土质情况况调整泥泥浆配方方和比重重。钻至至设计标标高时用用带有活活门的筒筒形钻清清理沉渣渣，即一一次清孔孔。当孔孔壁泥浆浆皮沉淀淀较厚时时，可用用扫孔钻钻头上下下往复，扫扫刷孔壁壁。7）清孔后后提出钻钻头，由由质量员员和工程程监理进进行孔径径、孔深深、垂直直度检测测，验收收合格后后，移走走钻机，盖盖好盖板板，进行行下道工工序施工工。5.3.77.2成成孔质量量和沉渣渣检查方方法1）成孔质质量检查查方法针对本工程程特点，在每根成孔完毕后，利用圆环测孔法进行测试桩成孔质量，为了进一步保证工程质量，拟对本工程抽取一定比例的成孔进行声波孔壁测定仪检测，尤其是对监理单位有疑义的桩进行检测。下面就这两种检测方法进行简要的叙述：(1)圆环环测孔法法圆环测孔法法基本原原理是在在所成好好孔内利利用铅丝丝下钢筋筋圆环，铅铅丝吊点点位于钢钢筋圆环环中间，利利用铅丝丝线的垂垂直倾斜斜角测定定成孔质质量。此此方法快快速简便便，为常常用的成成孔检测测方法。(2)声波波孔壁测测定仪a.声波孔孔壁测定定仪测定定的原理理是：由由发射探探头发出出声波，声声波穿过过泥浆到到达孔壁壁，泥浆浆的声阻阻远小于于孔壁的的土层介介质的声声阻抗，声声波可以以从孔壁壁产生反反射，利利用发射射和接收收的时间间差和已已知声波波在泥浆浆中的传传播速度度，计算算出探头头到孔壁壁的距离离，通过过探头的的上下移移动，便便以可通通过记录录仪绘出出孔壁的的形状。声声波孔壁壁测定仪仪可以用用来，检检测钻孔孔形状和和垂直度度。b.测定仪仪由声波波发生器器、发射射和接收收控头、放放大器、记记录仪和和提升机机构组成成。声波波发生器器主要部部件是振振荡器，振振荡器产产生一定定频率的的电脉冲冲经放大大后由发发射探头头转换为为声波，多多数仪器器振荡频频率是可可调的，取取得各种种频率的的声波以以满足不不同检测测要求。c.放大器器把接收收探头传传来的电电信号进进行放大大、整形形和显示示，显示示用进标标记时或或数字显显示，人人们可以以根据波波的初至至点和启启始信号号之间光光标长度度，确定定波在介介质中传传播时间间。计算算机接口口可以把把数字信信息化，然然后计算算机进行行频谱分分析或进进一步处处理，或或者波形形通过记记录仪绘绘图。d.在钢制制底盘上上安装八八个探头头（四个个发射探探头，四四个接收收探头），可可以同时时测定正正交两个个方向孔孔壁形状状。探头头由无极极变速的的电动卷卷扬机提提升或下下降，它它和热敏敏刻痕记记录仪的的走纸速速度是同同步的，或或者是成成比例调调节，因因此探头头每提升升或下降降一次，可可以自动动记录上上连续绘绘出孔壁壁形状和和垂直度度。在探探头上升升到孔口口或下降降到孔底底设有停停机装置置，防止止电缆和和钢丝绳绳被拉断断。e.刚钻完完的孔，泥泥浆中含含有大量量气泡，气气泡哪怕怕是微量量的，也也会影响响波的传传播，只只有待气气泡消失失后才能能测试，当当泥浆很很稠时，气气泡长期期不能消消失的就就难于测测试。2）沉渣检检查方法法孔底沉渣要要满足设计计要求：：孔底沉沉渣要≤1000mm。假假如清孔孔不良，孔孔底沉渣渣太厚，将将影响桩桩端承力力的发挥挥，从而而大大降降低桩的的承载力力。常用用的测试试方法为为垂球法法进行测测试。垂球法是利利用重约约1kgg的铜球球锥体作作为垂球球，顶端端系上测测绳，把把垂球慢慢慢沉入入孔内，施施工孔深深与测量量孔深之之差即为为沉渣厚厚度。5.3.88清孔在钢筋笼下下放完成成后，如如果孔底底沉渣厚厚度超过过10ccm，必必须进行行清孔，清清孔利用用钻机配配套的循循环泵进进行清孔孔，循环环泵下放放至孔底底，在泵泵的上部部连接导导管，利利用正循环原原理进行行孔底清清渣和孔孔内泥浆浆置换，清清孔时间间根据沉沉渣厚度度进行控控制，清清孔过程程中应不不断地摆摆动循环环泵，使使循环泵泵沿孔壁壁四周运运动，以以达到清清孔干净净的目的的。在清孔时应应下放砼砼灌注导导管，待待清孔完完成后应应及时进进行砼灌灌注。清清孔后，孔孔底沉渣渣厚度应应<10ccm。稳稳定液指指标为比比重1..05～～1.115，稠稠度为118～225s，含砂砂率小于于4％，在在以上各各项指标标都达到到后，应应即时报报监理工工程师进进行砼灌灌注前的的工序验验收，经经监理工工程师同同意后方方可进行行下道工工序砼灌灌注施工工，并及及时拔出出清孔泵泵。5.3.99钢筋笼笼吊放本工程钢筋筋笼总长长47..16mm，直径径1.446m，下下部桩身身钢筋笼笼长244m，空空桩部分分钢筋笼笼长233.166m。下下部钢筋筋笼重77.6992t，上上部钢筋筋笼与格格构柱共共重9..65tt。上下部笼体体分别吊吊装，吊吊装采用用一台550t吊吊车起吊吊，采用用前4后后2式吊吊法。主副钩配合合抬吊，空空中回直直。主副副钩主吊吊点中心心设置在在吊件重重心两侧侧，尽可可能相对对于重心心对称布布置。5.3.99.1重心计计算实桩部分（下部）钢筋笼荷载分布图如下：图5.3..9-11实实桩部分分（下部部）钢筋筋笼荷载载分布图图L1=L22/2==12mm，重心心位于钢钢筋笼中中央。空桩部分（上部）钢筋笼荷载分布图如下：图5.3..9-22空空桩部分分（上部部）钢筋筋笼及格格构柱荷荷载分布布图空桩段钢筋筋笼与格格构柱整整体为重重量不均均衡吊件件，前后后两部分分荷载均均布。计算过程如如下：笼内格构柱柱重量：：G1=[88.244/(2231660+442500)]**231160==6.996t格构柱下部部重量：：G1’=88.244-6..96==1.228t整体重心：：L3=[（G1+GG2)**L1//2+GG1’*(LL1+LL2/22)]//(G11+G11’)=113.339m，即重重心位于于笼顶下下13..39mm位置处处。5.3.99.2吊点设设置根据前面对对上、下下部笼体体重心计计算结果果，设置置吊点如如下：实桩部分（下下部）钢钢筋笼吊吊点位置置设置分分别为笼笼顶下22m，110m，115m，221m。空桩部分（上上部）钢钢筋笼及及格构柱柱吊点位位置设置置分别为为笼顶下下3m，111m，115m，223m。1、实桩部部分钢筋筋笼吊点点设置如如下图：：图5.3..9-33实桩部分分（下部部）钢筋筋笼吊点点设置图图2、空桩部部分钢筋筋笼及格格构柱吊吊点设置置如下图图：图5.3..9-44空桩部分分（下部部）钢筋筋笼吊点点设置图图根据吊点设设置情况况，配置置起重扁扁担1个个，6..5t卸卸扣2只（笼顶顶位置），3.25吨卸扣4只（其余4吊点），6.5t滑轮2只。5.3.99.3钢筋筋笼的吊吊放钢筋笼吊放放采用单单机抬吊吊，空中中回直。吊吊机选用用50T履履带吊车车。起吊吊时必须须使吊钩钩中心与与钢筋笼笼重心相相重合，保保证起吊吊平衡，钢钢筋笼纵纵向设置置4吊点点。前4后后2上下钢筋笼笼吊放具具体分六六步走：：第一步：指指挥转移移到起吊吊位置，起起重工分分别安装装吊点的的卸扣。第二步：检检查四吊点钢钢丝绳的的安装情情况及受受力重心心后，开开始同时时平吊。第三步：钢钢筋笼吊吊至离地地面0..3m～～0.55m后，应应检查钢钢筋笼是是否平稳稳后主钩钩起钩，根根据钢筋筋笼尾部部距地面面距离，随随时指挥挥副钩配配合起钩钩。第四步：钢钢筋笼吊吊起后，主主钩匀速速起钩，副副钩配合合使钢筋筋笼垂直直于地面面。第五步：确确认吊件件固定好好后，指指挥起重重工卸除除钢筋笼笼上副钩钩吊点的的卸扣，然然后远离离起吊作作业范围围。第六步：指指挥吊机机吊笼入入孔、定定位，吊吊机走行行应平稳稳，钢筋筋笼上应应拉牵引引绳。下下放时不不得强行行入孔。5.3.99.4上下部部钢筋笼笼的连接接方法在格构柱下下端标识识4.445m标标记线，十十字线对对中插入入到实桩桩部分钢钢筋笼笼笼顶下4.445m位位置，在在格构柱柱四周边边缘设置置8道定定位钢筋筋与实桩桩部分钢钢筋笼牢牢主筋固固连接，连连接采用用单面焊焊接，焊焊缝长度度不小于于10dd。将空桩段的的主筋与与实桩段段的主筋筋笼采用用双面焊焊接的形形式对接接，焊缝缝长度不不小于55d，焊接完完成之后后下放到到位。具具体形式式如下图图所示。图5.3..9-5格构构柱安装装下放工工序示意意图5.3.110混凝土土的灌注注本工程灌注注桩砼采采用水下下C300，坍落落度为118～222cmm，导管管选用ФФ2500，施工工前进行行封密性性检查，浇浇注水下下砼前，检检查孔深深及沉渣渣厚度，导导管要离孔底底30至至50ccm为宜宜，初始始灌注时时要有一一定的初初灌量，防防止泥浆浆回流入入导管。砼砼浇注时时导管埋埋入砼内内深度控控制在22～6m以内内，当砼砼浇至钢钢筋笼底底部时，要放慢砼入管速度，减小砼上升顶力对钢筋笼作用，达到控制钢筋笼上浮的目的。提拔导管前必须对砼面高度进行测量，以免拔空导管造成质量事故。5.3.111空桩回填图5.3.11-1桩孔回填示意图立柱桩砼浇浇注完后后，需要要及时进进行桩孔孔回填，回回填之前前桩孔周周围作好好安全措措施，回回填材料料采用砂砂石（砂砂：石==3:77），回回填时在在格构柱柱周边均均匀回填填，避免免回填不不平衡对对格构柱柱造成挤挤偏，控控制回填填速度，保保证回填填密实度度。如图5.3..1图5.3.11-1桩孔回填示意图4雨季施工工以及文文明施工工管理措措施4.1雨雨期施工工措施4.1.11雨期施施工组织织措施1）建立以以项目经经理、项项目副经经理、项项目总工工为领导导的雨季季防汛小小组，制制定防汛汛计划、编编制雨季季施工措措施和紧紧急预案案措施。2）雨季施施工前认认真组织织项目部部有关人人员分析析雨季施施工生产产特点，制制定雨季季施工生生产计划划；编制制详细的的技术措措施、材材料调配配计划，及及时组织织所需的的防雨材材料并落落实专人人将材料料配备到到位。3）雨季夜夜间设专专职的值值班人员员，保证证昼夜有有人值班班并做好好值班记记录，同同时设置置天气预预报员，负负责及时时收听、发发布和预预报天气气情况。如如有讯情情要及时上上报小组组领导，以以便采取取预防措措施。4）做好施施工人员员的雨季季施工相相关技术术培训工工作，设设立雨季季施工奖奖惩管理理制度，确确保各项项措施有有效、充充分地实实施。4.1.22雨期施施工技术术措施4.1.22.1雨前前防范技技术措施施1）做好防防雨前准准备(1)施施工期间间密切注注意天气气预报，在在风雨来来临前，做做好相要要防护及及加固措措施。(2)配配备足够够的雨季季防雨防防潮材料料和设备备，包括括潜水泵泵、塑料料薄膜、彩彩条布、雨雨衣、雨雨鞋等。(3)安安排好雨雨期施工工项目，不不宜在雨雨期施工工的项目目，要尽量避避开雨期期施工。2）做好现现场的排排水系统统(1)场场区要有良好好的排水水系统。场场区总排排水按指指定的排排水去向向平面先先汇流到到主干道道旁的排排水沟，经经沉淀后后再排放放到市政政下水道道。(2)在在钢筋加加工场、周周转料具具堆场、仓仓库、机机棚以及及大型机机械基础础周边设设置排水水沟，疏疏通排水水沟道，准准备好排排水机具具，防止止雨水淹淹泡地基基。(3)运运输道路路要做好路路拱，压压密实，表表面砼硬硬化，保保证雨后后通行不不陷。道道路两旁旁要做好好排水沟沟，排水水沟与下下水道相相通，保保证不滑滑、不陷陷、不堵堵塞、不不积水。清清理现场场障碍物物，保持持现场道道路畅通通，道路路两旁一一定范围围内不堆堆放物品品，必须须堆放的的物品其其堆放高高度不超超过1..5m，保保证道路路的视野野开阔，道道路，排排水均畅畅通。3）做好机机电设备备检测与与防护(1)在在雨季到到来前，作作好各配配电箱和和高耸机机械的防防雷装置置，安全全检查部部门在雨雨季施工工前对避避雷装置置作一次次全面检检查，确确保避雷雷装置有有效。(2)雨雨季前对对现场的的配电箱箱、闸箱箱、电缆缆临时支支架等做做仔细检检查，需需加固的的及时加加固，缺缺盖、罩罩、门的的及时补补齐，确确保用电电安全。(3)机机电设备备的电闸闸采取防防雨、防防潮措施施，并要要安装接接地保护护装置，以以防漏电电、触电电。(4)机机动电掣掣箱要有有防雨措措施，漏漏电保护护装置要要安全可可靠。(5)加加强施工工电缆、电电线的检检查加固固，对台台风暴雨雨期间不不使用的的电器设设备，将将其电源源全部切切断。(6)遇66级及66级以上上大风，不不得进行行起重作作业。4）做好雨雨期材料料的储备备和防护护(1)准准备雨期期施工材材料及防防护材料料，水泥泥全部存存入仓库库，没有有仓库的的要搭设专专门的棚棚子，保保证不漏漏、不潮潮，下面面要架空通通风，四四周设排排水沟，避避免积水水。(2)进进入现场场设备材材料避免免堆入在在低、洼洼处，露露天存放放的垫高高加彩条条面盖好好。堆放放在现场场的零星星材料要要归堆固固定好。4.1.22.2雨期期施工技技术措施施1）雨季要要及时发发布气象象资料，使使全体职职工了解解信息，以以便安排排工作和和生活，采采取相要要的措施施。2）雷暴雨雨天气禁禁止进行行一切室室外作业业。3）定时对对现有水水沟进行行疏导。准准备抽水水泵作应应急抢险险，出现现水情及及时处理理。4）在混凝凝土结构构施工时时，注意意天气变变化，防防止雷雨雨突袭，保保证桩基基砼连续续浇捣。4.1.22.3雨后后技术措措施1）风雨过过后要大型机机械基座座和配电电线路等等设施认认真检查查，发现现问题及及时整改改加固，并并经专业业人员检检查合格格后方可可投入使使用。2）认真检检查现场场各种用用电设施施是否完完好，确确保不受受水淹时时方可投投入正常常运作。如如发现被被水浸泡泡或受潮潮，必须须重新测测试。4.2减少少扰民噪噪音、降降低环境境污染措措施4.2.11降低低噪音的的组织管管理项目部组织织环境保保护领导导小组，以以项目经经理为组组长，组组员有安安全员、施施工员、测测量员、材材料员、机机械管理理员、资资料员等等组成，各各施工队队制定专专人负责责环境保保护的落落实管理理。制定定专人定定期和不不定期监监测工地地内及周周边的噪噪音指标标，并做做好记录录。4.2.22工地降降低噪音音措施1）钻孔灌灌注桩采采取旋挖挖钻机施施工，减减少传统统钻机带带来的噪噪音。2）采取围围墙隔离离措施，设设置钢筋筋加工棚棚，以减减少强噪噪声的扩扩散；尽尽量选用用低噪声声或备有有消声降降噪设备备的施工工机械。3）工地制制定严格格的作息息制度，各各个施工工队、施施工的班班组上下下班时间间必须统统一安排排。严格格控制作作业时间间，特殊殊情况需需连续作作业（或或夜间作作业）的的，尽可可能安排排噪音小小的工序序在夜间间进行。4）宣传教教育进场场工人，提提倡文明明施工，尽尽量减少少人为的的大声喧喧哗，增增强防噪噪声扰民民的自觉觉意识。4.2.33降低环环境污染染的技术术措施4.2.33.1现场防防尘措施施1）使用商商品混凝凝土，膨膨润土和和外加剂剂等使用用袋装，物物料存放放在库房房内。土土方施工工有洒水水措施，减减少施工工现场扬扬尘污染染源；2）使用旋旋挖钻机机成孔工工艺，泥泥浆量大大大减少少，降低低污染环环境。3）大门出出口处设设置洗车车池和三三级沉淀淀池，运运输建筑筑材料、垃垃圾和泥泥土等车车辆，在在驶出施施工现场场之前，做做好冲洗洗、遮蔽蔽、清洁洁，防止止建筑垃垃圾、泥泥土的散散落，污污染周边边环境；；4）土方一一次性运运至指定定的渣土土堆放点点，现场场开挖尚尚未运出出的干燥燥的土方方，采取取苫盖措施施，防止止泥土粉粉尘污染染；4.2.33.2现场场废水排排放措施施1）施工现现场设置置三级沉沉淀排放放设施，生生活污水水和施工工污水经经过沉淀淀处理，分分别排入入指定排排水口后后排入市市政管线线；2）排水沟沟定期派派人疏浚浚，保持持畅通。3）办公区区厕所设设置化粪粪池，粪粪便集中中外运处处理；食食堂设置置隔油池池、沉淀淀池，废废水处理理达到排排放标准准后排入入市政管管道。4.2.33.3废弃弃物管理理措施1）对废弃弃物分类类管理，有有毒有害害废弃物物单独存存放，设设有防雨雨、防流流失、防防泄漏、防防飞扬等等设施，并并进行“有毒有有害”标识。2）联系有有毒有害害废弃物物回收单单位，定定点排放放。3）禁止将将有毒有有害废弃弃物用作作土方回回填，以以免污染染地下水水和环境境。4）现场设设置无毒毒无害垃垃圾池、有有毒有害害垃圾池池，设醒醒目标志志，派专专人负责责管理。5）现场产产生的钢钢筋头、钢钢筋屑、废废旧木料料等及时时清理。6质量保证证措施6.1钢钢筋笼加加工质量量保证措措施1）班组认认真按图图纸，按按规程操操作，建建立自检检、互检检质量保保证体系系。2）技术、质质量、施施工员要要根据各各分部分分项的设设计图纸纸及操作作规程进进行技术术质量验验收。6.2.11钢筋筋骨架成成形。①主筋要沿沿管壁环环均匀分分布、间间距偏差差小于±±10mmm。②加强箍筋筋偏差不不得超过过20mmm；箍箍筋间距距偏差不不得超过过20mmm。钢钢筋骨架架要绑扎牢牢固，不不松动、不不变形。（2）钢筋筋焊接①焊工必须须经持有有焊工合合格证方方能上岗岗操作，以以保证施施工质量量。②钢筋焊件件要在监理理见证的的情况下下，作抽抽样抗拉拉、抗弯弯试验。③焊接前，要对焊件除锈清污，焊条要烘焙干燥。（3）钢筋筋在焊接接前要进行抽抽样抗拉拉、抗弯弯试验。（4）砼设设计采用用水下CC30，每每一根桩桩制作一一组砼试试块，进进行强度度试验，商商品砼出出厂时要要提供配配合比报报告。（5）严格格控制坍坍落度，每车次均进行量测，实测塌落度满足180mm~220mm可以进行浇筑。（6）格构构柱的验验收内容容：截面面尺寸、角角钢及缀缀板型号号、格构构柱长度度、钢结结构焊接接质量、缀缀板间距距、变形形情况。在在验收过过程中如如有质量量问题，严严禁使用用。7)格构柱柱选用外外加工，进进场后在在平台上上校正拼拼装，须须确保平平直，拼拼接临时时加焊。8)进行格格构柱定定位架安安装，格格构柱定定位架定定位时在在四边中中心刻有有“十字”线记号号，用于于对准桩桩孔中心心外，还还须将定定位架各各边与轴轴线垂直直或平行行。立柱柱桩钢筋筋笼的安安放前测测正硬地地坪标高高，确定定吊筋长长度（或或计算在在格构柱柱上），钢钢筋笼吊吊放入孔孔必须垂垂直确保保桩孔和和钢筋笼笼的同心心度；待待钢筋笼笼安放后后，进行行格构柱柱安装。9)格构柱柱垂直度度控制：：将格构构柱导向向定位定定位架与与钢护筒筒连接牢牢固，导导向架本本身垂直直度由二二台经纬纬仪控制制，格构构柱由吊吊车整体体起吊入入孔，用用二经纬纬仪双向向观测控控制，使使安装后后的格构构柱上口口居于中中心，待待上下二二点垂直直后，固固定锚在在地面的的螺栓，格格构柱利利用自重重及上口口校正居居中，能能做到格格构柱安安装垂直直度不大大于1//3000。10)格构构柱标高高控制：：预先用用水准仪仪测定桩桩孔处硬硬地坪标标高，然然后根据据插入桩桩内深度度，在钢钢格构柱柱上用红红油漆标标出，当当格构柱柱下放到到位时，在在钢立柱柱两侧用用角钢焊焊接固定定在校正正架上，格格构柱标标高控制制为±20mmm。11)避免免下导管管和装料料斗及浇浇砼时碰碰撞格构构柱，造造成位移移倾斜。12)为了了格构柱柱稳定不不走动，应应待砼凝凝固后，方方可松动动固定格格构柱的的定位架架。6.2成孔孔质量保保证措施施1)应经常常提醒操操作人员员检查钻钻杆钻头头连接处处丝扣是是否磨损损老化,,有问题题及时更更换。钻钻机作业业时应对对准桩位位,先使钻钻杆向下下,钻头接接触地面面,再使钻钻杆转动动,不得边边降边转转或晃动动钻杆。2)钻机钻钻进时,,应根据据地质情情况变化化,控制下下钻速度度,防止卡卡钻,操作者者应密切切注视驾驾驶室内内的压力力转速仪仪表以及及钻进负负荷变化化情况,,适时加加压、提提钻。3)钻机作作业时,,如遇钻钻杆急剧剧振动或或钻孔内内发生有有节奏或或异常响响声,应立即即停止钻钻进。待待查明原原因,经处理理后,方可继继续钻进进。4)钻机在在钻孔过过程中,,因卡钻钻或其它它原因,,提拔钻钻杆时,,严格格掌握不不超过主主卷扬的的提升能能力。5)钻孔作作业时,,不要猛猛提猛落落钻具,,同时不不能并行行操作。6)利用付付卷扬起起吊重物物时,不得超超过起重重能力,,重物应应在顶部部滑轮正正前方,,平吊时时钢丝绳绳与立柱柱的夹角角不得小小于455度。7)如遇大大雨、雪雪、雾和和六级以以上大风风等恶劣劣气候,,应停止止作业。风风力超过过七级或或有强台台风警报报时,应将钻钻机顺风风向停置置,并将立立柱下降降至地面面,动力头头降至最最低点,,若有可可能,将钻轩轩卸下更更好。雷雷电交加加的天气气,人员必必须远离离钻机,,并按装装避雷针针。8)作业半半径范围围内,严禁无无关人员员穿行,,工地内内人员及及车辆在在指挥人人员的指指挥下,,才能通通过。9)保持孔孔内水头头压力,,维持孔孔壁稳定定,防止埋埋钻事故故发生。10)下护护筒时,,应调整整立柱角角度,防止护护筒碰撞撞动力头头油管等等。11)第一一回次的的钻进量量应以深深度仪表表为参考考,以钻速速、钻压压扭矩为为指导,,不多钻钻,不少钻钻。钻多多,辅助时时间加大大；钻少少,回次进进尺少,,效率降降低。12)当钻钻至设计计标高后后，应停停止钻进进，并及及时用换换浆法进进行一次次清孔。具具体方法法：在钻钻进终孔孔后利用用成孔钻钻具直接接进行，清清孔时先先将钻头头提离孔孔底100～20ccm，转转盘回转转冲孔，泥泥浆循环环不断地地进行，并并时常串串动钻具具，以提提高一次次清孔效效果。一一次清孔孔的时间间不宜定定死，应应根据钻钻具回落落试验孔孔底沉渣渣厚度和和返浆比比来决定定清孔是是否可以以结束；；清孔泥泥浆进浆浆比重应应小于11.100，返浆浆比重应应小于11.255，手触触泥浆无无颗粒感感觉，清清孔后且且沉渣厚厚度小于于10ccm，方方可浇筑筑混凝土土。7施工安安全生产产保证措施施7.1消消防及用用电安全全1）制定建建立各部部门及相相关人员员的安全全、防火火职责，将将安全、防防火工作作落实道道的职能能部门及及个人。2）施工班班组要认认真做好好安全上上岗交底底活动记记录，每每周组织织不少于于1小时时的安全全教育活活动。3）严格遵遵守“十不烧烧”规定，执执行工程程一机多监监护制度度（操作作证、动动火证、灭灭火证、监监护人）和和1～33级动火火界限审审批手续续。4）现场施施工用的的机电设设备均要要有良好好的二级级防护装装置，机机电维修修人员要要经常检检查设备备触电漏漏电保护护确保完完好有效效，并且且所有机机械操作作人员必必须持有有证上岗岗作业。5）吊装所所用索具具要认真检检查规格格和完好好情况，捆捆吊有缺缺口钢构构件，必必须使用用护角器器或麻袋袋作衬垫垫，以保保证吊装装安全。6）氧气瓶瓶、乙炔炔瓶、油油类等易易燃物的的放置、保保管、使使用必须须符合安安全防火火规定。7）在临时时设施四四周要按规定定设置足足够的灭灭火器，并并由安全全员检查查落实到到位。酸酸碱泡沫沫灭火机机由专人人维修、保保养，定定期调换