景观小品工程施工方案(样板)(实用资料)

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景观小品工程施工方案景观小品工程施工方案(样板)(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

1、测量放线

（1）定位放线。按甲方提供的总平面图、规划图及定位标志。用经纬仪及钢卷尺对各建筑物进行定位。在适当位置钉好龙门桩和龙门板，作为放线的依据,在主轴线的延长线加设定位控制桩（用混凝土围护牢)以备日后复核用。

（2）标高控制。以规划部门提供的水准点为基础,用水平仪和塔尺引测到现场适当位置设立基准点，经复测闭合调整后作为本工程高程控制点,然后根据基准点，用水准仪确定各建筑物及地坪的标高。

2、土方工程本工程基础埋置深度不大，而且都是条形基础和独立基础，因此工程量不大，以人工开挖为宜，用水准仪在基槽侧壁上打出水平标志竹片桩，以控制挖土深度，避免超挖或不到位，另外也校核中心线，防止基槽偏移。3、基础工程（1）基础类型为条形基础和柱下独立基础.(2）基坑或基槽土方完工，经验槽合格后即可做块石和碎石垫层，各垫层施工时在槽边用竹签作标记,以此控制标高，混凝土垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平.（3)垫层混凝土到达一定强度后，即可绑扎钢筋。基础钢筋绑扎前，应在混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线,然后按钢筋的翻样图及配料单，按顺序绑扎,钢筋的锚固长度必须符合设计要求及规范规定。钢筋绑扎完毕后，必须进行检查，并做好隐检记录，清理一遍,垫好保护垫块。（4)基础模板的支设均采用木模板、木挡、木支撑.(5）混凝土浇捣:基础混凝土采用自拌混凝土，材料重量计算，要求车过磅，确保计算误差在规范允许范围内，并按自然块分段浇捣完毕。混凝土表面处理时，应配备泥工2人,用乱尺刮平，再用精木蟹打平压实，要求表面平整，线角顺直.终凝后，用草包覆盖。（6）土方回填：回填土应均匀回填、分层夯实,土料应符合要求，含水率适当。4、主体工程本工程各建筑小品主体为钢筋混凝土结构，局部砖砌体。

(1）钢筋工程。为方便施工，所有钢筋均在现场制作加工.配置钢筋及绑扎钢筋前，必须按施工图样与翻样单校核无误后进行加工、制作,并与木工班长协调支模与绑扎的先后顺序。柱的主筋采用电焊焊接接头,接头按设计要求相互错开。柱箍筋的斜角与钢筋的交接点均应绑扎，箍筋平直部分和主筋的相交点须成梅花形交错绑扎,箍筋接头的柱中应沿竖向交错布置，并应位于箍筋与竖向钢筋的交接点上。钢筋进场，都要垫空堆放,以防污染.钢筋要平直，不直的要先调直，绑扎及焊接间距要符合要求，均匀、整齐、到位.钢筋绑扎或焊接完毕，项目部要在自检的基础上，及时通知监理部门进行验收，做好隐检记录。(2)模板工程

1）模板采用九夹板和方木组成，模板的支撑采用扣件式钢管架承重系统组成。

2）柱子模板定型配制，横楞用50×60cm木枋，外加柱箍固定,柱箍间距0.8m，对拉螺栓为φ12圆钢。在模板安装前,在地面弹线钉木框定位、定标高。安装时先设临时支撑，再穿对拉螺栓，校正平整度和垂直度后，拧紧螺帽，再次校正平整度和垂直度。

3）屋面板的钢管支撑，立杆的间距、横杆须计算确定，确保承重架牢固、整体稳定，在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检查，检查每根立杆是否处于受力状态，否则用木楔固紧，梁底板铺排时，需从两端向中间铺设,嵌木应在梁中，梁底应按规范起拱.支撑撑脚下在基土夯实的同时,必须垫设50cm厚木板以防沉降，同时在浇捣混凝土过程中，时刻观察支撑情况做到无一失.

（3）混凝土工程.混凝土必须事先做好配合比试验，砂石做好材料物理验，级配要优化，必要时石子要过筛.捣混凝土时前台派人检查，捣混凝土质量、施工间歇等要重点检查，后台派专人监督，做到车车过磅，并控制好坍落度.混凝土浇捣时，对于钢筋密集、结构复杂的应以机械振捣为主，并辅以人工浇捣，同时要调整混凝土级配，采用细石混凝土处理，以确保混凝土的密实度。混凝土应先倾倒在拌板上，再用铁锹送入模板内,以防钢筋、模板位移。模板拆模时间必须经过技术负责人同意，不得擅自拆模,以免影响混凝土质量。对于悬挑结构，更要予以重视。

（4)砌体工程.在砌筑前一天或半天（视天气情况而定)应将砖堆浇水润湿，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的大量水分，使砂浆流动性降低，影响砂浆的粘结强度。但也要注意不能将砖浇的过湿，使转不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰、砖块滑动现象，造成操作困难，使墙面不清洁，灰缝不平直，墙面不垂直.一般要求砖的合适含水率为10％～15%。砖砌体总体质量要求是：横平竖直，灰浆饱满,内外搭接，上下错缝，表面平整。

（5）脚手架工程：

1）外墙脚手架.采用钢管和配套扣件组成，立杆横距1。2m，离墙0。3m，纵距1.5m，步距1。8m,立杆下要夯实并垫好垫板,两侧立杆先立好，中间逐根立立杆，绑拉地杆，安大小横杆，加设剪刀撑,铺脚手片和扎栏杆扶手，外挂密目网维护.

2）模板支承用脚手架。采用φ48×3。5钢管和配套扣件，立杆布置在梁下,横距为0。8m，纵距为1。00m，步距为1.8m，搁置梁底模的短横钢管为0.5m左右。经验算钢管脚手架能承受混凝土浇注时的全部荷载。5、装饰工程本工程主要为仿真石漆.(1）应选用同批、同品种、同色泽，以确保表面颜色一致。（2）粉刷前基层必须清理干净，并浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物。(3）各平面粉刷好后，进行阴阳角的处理，用标准的阴、阳角模子对已粉刷好的阴、阳角捋一遍，使阴、阳角顺直、挺拔。地面工程本工程地面以石板材地面为主，具体操作如下:（1)碎石铺垫层铺设时应粗细均匀,虚铺厚度均匀，铺设后用碾压机或打夯机夯实.（2）混凝土垫层.1）混凝土垫层配比应正确，搅拌要均匀。2）浇注时基层表面要清理干净和整平，并洒水湿润,铺设厚度应以基准标高线为准，振平后应与线平.3）振捣时应边震边找补平整，振好后用木蟹抹平。

4）混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水养护。（3）水泥砂浆找平层

1）水泥砂浆铺设时,应将基层表面清理干净，并浇水湿润，然后用纯水泥砂浆刷一遍，应随铺随刷浆。切记不要先刷好，避免浆干了，起不到粘结的作用,反而成了隔离层，引起找平层脱壳。

2）铺设好之后，应先用乱杠按灰饼乱平，乱平时用力使之密实，再用木抹子抹搓平整.（4）石板材面层

1)施工顺序:清理基层→弹线→试排和试拼→铺水泥砂浆结合层→铺石板面层→擦缝净面→养护。

2）现将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。

3）根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每标准行后，再拉线铺贴。

4）铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度以25～30mm为宜，放上石板时高出预定面3～4mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝子，用木锤敲击中部，振砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补）,在砂浆表面先用喷壳适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴，铺贴四角要同时着落，再用锤着力击至平整。景观小品工程施工方案1、测量放线

（1）定位放线。按甲方提供的总平面图、规划图及定位标志.用经纬仪及钢卷尺对各建筑物进行定位。在适当位置钉好龙门桩和龙门板,作为放线的依据，在主轴线的延长线加设定位控制桩(用混凝土围护牢)以备日后复核用。(2）标高控制.以规划部门提供的水准点为基础，用水平仪和塔尺引测到现场适当位置设立基准点，经复测闭合调整后作为本工程高程控制点，然后根据基准点,用水准仪确定各建筑物及地坪的标高。2、土方工程本工程基础埋置深度不大，而且都是条形基础和独立基础,因此工程量不大,以人工开挖为宜，用水准仪在基槽侧壁上打出水平标志竹片桩，以控制挖土深度,避免超挖或不到位，另外也校核中心线，防止基槽偏移。3、基础工程（1）基础类型为条形基础和柱下独立基础。（2)基坑或基槽土方完工,经验槽合格后即可做块石和碎石垫层，各垫层施工时在槽边用竹签作标记,以此控制标高，混凝土垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平。(3）垫层混凝土到达一定强度后，即可绑扎钢筋。基础钢筋绑扎前,应在混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线，然后按钢筋的翻样图及配料单，按顺序绑扎，钢筋的锚固长度必须符合设计要求及规范规定.钢筋绑扎完毕后,必须进行检查，并做好隐检记录,清理一遍，垫好保护垫块.（4）基础模板的支设均采用木模板、木挡、木支撑。（5）混凝土浇捣：基础混凝土采用自拌混凝土,材料重量计算,要求车过磅,确保计算误差在规范允许范围内，并按自然块分段浇捣完毕。混凝土表面处理时，应配备泥工2人，用乱尺刮平，再用精木蟹打平压实，要求表面平整,线角顺直。终凝后,用草包覆盖.(6）土方回填：回填土应均匀回填、分层夯实，土料应符合要求，含水率适当.

4、主体工程本工程各建筑小品主体为钢筋混凝土结构，局部砖砌体。（1）钢筋工程.为方便施工，所有钢筋均在现场制作加工。配置钢筋及绑扎钢筋前,必须按施工图样与翻样单校核无误后进行加工、制作，并与木工班长协调支模与绑扎的先后顺序.柱的主筋采用电焊焊接接头,接头按设计要求相互错开。柱箍筋的斜角与钢筋的交接点均应绑扎，箍筋平直部分和主筋的相交点须成梅花形交错绑扎，箍筋接头的柱中应沿竖向交错布置，并应位于箍筋与竖向钢筋的交接点上。钢筋进场，都要垫空堆放，以防污染。钢筋要平直，不直的要先调直，绑扎及焊接间距要符合要求，均匀、整齐、到位。钢筋绑扎或焊接完毕,项目部要在自检的基础上，及时通知监理部门进行验收,做好隐检记录。

（2）模板工程

1）模板采用九夹板和方木组成，模板的支撑采用扣件式钢管架承重系统组成。

2）柱子模板定型配制,横楞用50×60cm木枋，外加柱箍固定,柱箍间距0。8m,对拉螺栓为φ12圆钢。在模板安装前，在地面弹线钉木框定位、定标高。安装时先设临时支撑，再穿对拉螺栓，校正平整度和垂直度后,拧紧螺帽，再次校正平整度和垂直度。

3)屋面板的钢管支撑，立杆的间距、横杆须计算确定，确保承重架牢固、整体稳定,在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检查，检查每根立杆是否处于受力状态,否则用木楔固紧，梁底板铺排时，需从两端向中间铺设，嵌木应在梁中，梁底应按规范起拱。支撑撑脚下在基土夯实的同时，必须垫设50cm厚木板以防沉降，同时在浇捣混凝土过程中，时刻观察支撑情况做到万无一失.(3）混凝土工程。混凝土必须事先做好配合比试验,砂石做好材料物理试验，级配要优化，必要时石子要过筛.捣混凝土时前台派人检查,捣混凝土质量、施工间歇等要重点检查，后台派专人监督,做到车车过磅,并控制好坍落度。混凝土浇捣时，对于钢筋密集、结构复杂的应以机械振捣为主并辅以人工浇捣，同时要调整混凝土级配，采用细石混凝土处理，以确保混凝土的密实度.混凝土应先倾倒在拌板上，再用铁锹送入模板内，以防钢筋、模板位移。模板拆模时间必须经过技术负责人同意，不得擅自拆模，以免影响混凝土质量。对于悬挑结构，更要予以重视.（4）砌体工程.在砌筑前一天或半天（视天气情况而定）应将砖堆浇水润湿，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的大量水分，使砂浆流动性降低，影响砂浆的粘结强度.但也要注意不能将砖浇的过湿，使转不能吸收砂浆中的多余水分,影响砂浆的密实性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰、砖块滑动现象，造成操作困难，使墙面不清洁，灰缝不平直，墙面不垂直.一般要求砖的合适含水率为10%～15％。砖砌体总体质量要求是：横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝,表面平整。（5）脚手架工程。

1）外墙脚手架.采用钢管和配套扣件组成，立杆横距1。2m，离墙0。3m，纵距1。5m，步距1.8m，立杆下要夯实并垫好垫板，两侧立杆先立好，中间逐根立立杆,绑拉地杆，安大小横杆，加设剪刀撑,铺脚手片和扎栏杆扶手，外挂密目网维护。

2）模板支承用脚手架。采用φ48×3。5钢管和配套扣件，立杆布置在梁下，横距为0。8m,纵距为1。00m，步距为1.8m，搁置梁底模的短横钢管为0.5m左右。经验算钢管脚手架能承受混凝土浇注时的全部荷载。

5、装饰工程本工程主要为仿真石漆.（1)应选用同批、同品种、同色泽，以确保表面颜色一致。（2）粉刷前基层必须清理干净,并浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物。(3）各平面粉刷好后，进行阴阳角的处理，用标准的阴、阳角模子对已粉刷好的阴、阳角捋一遍,使阴、阳角顺直、挺拔。

6、地面工程本工程地面以石板材地面为主，具体操作如下：（1）碎石铺垫层铺设时应粗细均匀，虚铺厚度均匀,铺设后用碾压机或打夯机夯实。（2）混凝土垫层:

1）混凝土垫层配比应正确，搅拌要均匀.

2）浇注时基层表面要清理干净和整平，并洒水湿润，铺设厚度应以基准标高线为准，振平后应与线平。

3）振捣时应边震边找补平整，振好后用木蟹抹平。

4）混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水养护.（3）水泥砂浆找平层

1）水泥砂浆铺设时,应将基层表面清理干净，并浇水湿润，然后用纯水泥砂浆刷一遍，应随铺随刷浆。切记不要先刷好，避免浆干了,起不到粘结的作用，反而成了隔离层，引起找平层脱壳。2）铺设好之后，应先用乱杠按灰饼乱平,乱平时用力使之密实,再用木抹子抹搓平整。（4）石板材面层1）施工顺序：清理基层→弹线→试排和试拼→铺水泥砂浆结合层→铺石板面层→擦缝净面→养护。2)现将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。3)根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一标准行后，再拉线铺贴。4）铺干硬性水泥砂浆找平层,虚铺厚度以25~30mm为宜，放上石板时高出预定面3~4mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝子,用木锤敲击中部，振砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壳适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴，铺贴四角要同时着落，再用锤着力击至平整。

景观小品工程施工方案1、测量放线(1）定位放线.按甲方提供的总平面图、规划图及定位标志。用经纬仪及钢卷尺对各建筑物进行定位。在适当位置钉好龙门桩和龙门板，作为放线的依据,在主轴线的延长线加设定位控制桩（用混凝土围护牢）以备日后复核用.（2）标高控制。以规划部门提供的水准点为基础，用水平仪和塔尺引测到现场适当位置设立基准点，经复测闭合调整后作为本工程高程控制点，然后根据基准点，用水准仪确定各建筑物及地坪的标高。2、土方工程本工程基础埋置深度不大，而且都是条形基础和独立基础，因此工程量不大，以人工开挖为宜,用水准仪在基槽侧壁上打出水平标志竹片桩，以控制挖土深度,避免超挖或不到位，另外也校核中心线，防止基槽偏移。3、基础工程（1）基础类型为条形基础和柱下独立基础。（2）基坑或基槽土方完工，经验槽合格后即可做块石和碎石垫层,各垫层施工时在槽边用竹签作标记,以此控制标高，混凝土垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平。（3）垫层混凝土到达一定强度后，即可绑扎钢筋。基础钢筋绑扎前，应在混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线，然后按钢筋的翻样图及配料单，按顺序绑扎，钢筋的锚固长度必须符合设计要求及规范规定。钢筋绑扎完毕后,必须进行检查，并做好隐检记录,清理一遍，垫好保护垫块。（4）基础模板的支设均采用木模板、木挡、木支撑。（5)混凝土浇捣：基础混凝土采用自拌混凝土，材料重量计算，要求车车过磅,确保计算误差在规范允许范围内，并按自然块分段浇捣完毕。混凝土表面处理时,应配备泥工2人，用乱尺刮平，再用精木蟹打平压实,要求表面平整，线角顺直。终凝后，用草包覆盖。(6）土方回填：回填土应均匀回填、分层夯实，土料应符合要求，含水率适当。4、主体工程本工程各建筑小品主体为钢筋混凝土结构，局部砖砌体。（1）钢筋工程。为方便施工，所有钢筋均在现场制作加工。配置钢筋及绑扎钢筋前，必须按施工图样与翻样单校核无误后进行加工、制作，并与木工班长协调支模与绑扎的先后顺序。柱的主筋采用电焊焊接接头，接头按设计要求相互错开。柱箍筋的斜角与钢筋的交接点均应绑扎,箍筋平直部分和主筋的相交点须成梅花形交错绑扎，箍筋接头的柱中应沿竖向交错布置，并应位于箍筋与竖向钢筋的交接点上。钢筋进场，都要垫空堆放，以防污染.钢筋要平直，不直的要先调直，绑扎及焊接间距要符合要求,均匀、整齐、到位。钢筋绑扎或焊接完毕,项目部要在自检的基础上，及时通知监理部门进行验收,做好隐检记录。（2）模板工程1）模板采用九夹板和方木组成，模板的支撑采用扣件式钢管架承重系统组成。2）柱子模板定型配制,横楞用50×60cm木枋，外加柱箍固定,柱箍间距0.8m，对拉螺栓为φ12圆钢.在模板安装前，在地面弹线钉木框定位、定标高。安装时先设临时支撑,再穿对拉螺栓，校正平整度和垂直度后，拧紧螺帽，再次校正平整度和垂直度。3）屋面板的钢管支撑，立杆的间距、横杆须计算确定，确保承重架牢固、整体稳定，在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检查，检查每根立杆是否处于受力状态，否则用木楔固紧，梁底板铺排时，需从两端向中间铺设，嵌木应在梁中，梁底应按规范起拱.支撑撑脚下在基土夯实的同时，必须垫设50cm厚木板以防沉降，同时在浇捣混凝土过程中，时刻观察支撑情况做到万无一失。（3)混凝土工程。混凝土必须事先做好配合比试验,砂石做好材料物理试验，级配要优化,必要时石子要过筛。捣混凝土时前台派人检查，捣混凝土质量、施工间歇等要重点检查，后台派专人监督,做到车车过磅，并控制好坍落度。混凝土浇捣时，对于钢筋密集、结构复杂的应以机械振捣为主,并辅以人工浇捣，同时要调整混凝土级配，采用细石混凝土处理，以确保混凝土的密实度。混凝土应先倾倒在拌板上，再用铁锹送入模板内,以防钢筋、模板位移.模板拆模时间必须经过技术负责人同意，不得擅自拆模，以免影响混凝土质量。对于悬挑结构，更要予以重视。（4）砌体工程。在砌筑前一天或半天(视天气情况而定）应将砖堆浇水润湿，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的大量水分，使砂浆流动性降低，影响砂浆的粘结强度。但也要注意不能将砖浇的过湿，使转不能吸收砂浆中的多余水分,影响砂浆的密实性、强度和粘结力,而且还会产生堕灰、砖块滑动现象,造成操作困难，使墙面不清洁,灰缝不平直，墙面不垂直。一般要求砖的合适含水率为10％～15%。砖砌体总体质量要求是：横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝，表面平整。(5）脚手架工程.1)外墙脚手架.采用钢管和配套扣件组成，立杆横距1。2m，离墙0.3m,纵距1。5m，步距1.8m，立杆下要夯实并垫好垫板，两侧立杆先立好，中间逐根立立杆，绑拉地杆，安大小横杆，加设剪刀撑,铺脚手片和扎栏杆扶手，外挂密目网维护.2）模板支承用脚手架。采用φ48×3。5钢管和配套扣件，立杆布置在梁下，横距为0。8m，纵距为1.00m,步距为1。8m，搁置梁底模的短横钢管为0.5m左右.经验算钢管脚手架能承受混凝土浇注时的全部荷载。5、装饰工程本工程主要为仿真石漆。（1）应选用同批、同品种、同色泽,以确保表面颜色一致。（2）粉刷前基层必须清理干净，并浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物。（3）各平面粉刷好后，进行阴阳角的处理，用标准的阴、阳角模子对已粉刷好的阴、阳角捋一遍，使阴、阳角顺直、挺拔。6、地面工程本工程地面以石板材地面为主，具体操作如下:（1）碎石铺垫层铺设时应粗细均匀，虚铺厚度均匀，铺设后用碾压机或打夯机夯实.（2）混凝土垫层.1)混凝土垫层配比应正确,搅拌要均匀。2）浇注时基层表面要清理干净和整平,并洒水湿润，铺设厚度应以基准标高线为准,振平后应与线平。3）振捣时应边震边找补平整，振好后用木蟹抹平。4)混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水养护。(3）水泥砂浆找平层1）水泥砂浆铺设时,应将基层表面清理干净,并浇水湿润，然后用纯水泥砂浆刷一遍，应随铺随刷浆。切记不要先刷好，避免浆干了，起不到粘结的作用，反而成了隔离层，引起找平层脱壳。2）铺设好之后，应先用乱杠按灰饼乱平，乱平时用力使之密实，再用木抹子抹搓平整.(4）石板材面层1）施工顺序：清理基层→弹线→试排和试拼→铺水泥砂浆结合层→铺石板面层→擦缝净面→养护。2)现将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。3）根据水平线、中心线(十字线），按预排编号铺好每一标准行后，再拉线铺贴。4）铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度以25～30mm为宜，放上石板时高出预定面3～4mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝子，用木锤敲击中部,振砂浆至铺设高度后,将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壳适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴，铺贴四角要同时着落，再用锤着力击至平整。PAGE8PAGE25镇江市绿竹苑二期景观工程景观部分施工方案镇江市绿竹苑环境景观工程(景观部分)实施性施工方案江苏艺林园花木有限公司二〇一一年三月二十六日第一章施工方案1。1编制说明1。1。1本项目部组织相关专业人员多次对施工现场进行踏勘，对该项目场地和周边环境条件有了初步了解，为现场施工做好准备，从而使施工方案科学、合理,具有可操作性和针对性。1.1.2按照本项目的定位要求,技术专业人员制定了详细的工程施工进度计划和保证措施、安全文明施工及环境保护的保证措施。1.1。3本项目部已积累了大量类似工程施工经验，熟悉工程建设的有关法律、法规、规范和规章；了解与工程相关的注册手续；机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源;熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳务用工、施工现场管理的要求和规定，市政供水电和雨、污水排放的有关规定和要求,相关定额和取费标准等有关工程造价方面的文件和规定等，这将对本工程的顺利进展非常有利。1.1。4我项目部将会积极、主动、高效为甲方服务,处理好与甲方、监理、设计、以及政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。1。2编制依据国家现行建筑安装工程施工验收规范标准：

《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）

《城市绿化工程施工及验收规范》(CJJ/T82-99）

《古建筑修建工程质量检验评定标准》（CJJ70-90）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203—83）1.3工程概况及承包内容工程名称：镇江市绿竹苑环境景观工程 地理位置：镇江市绿竹巷工程性质：园林景观绿化工程工程内容：景观施工图范围内的土方工程（土方回填平整、造形、种植土回填)、绿化工程、园路铺装、塑石假山工程以及园林水电工程、园林建筑、小品等工程，图纸中明示的与本工程有关的以及图纸中未明示但为完成本工程而必须发生的所有工作内容.1.4工程施工总体部署本工程包括路面铺装、道路工程、硬景施工、绿化施工等项目。施工过程中，应强化项目管理，搞好总体部署,合理划分流水段落，统筹兼顾使施工程序合理，做到重点突出、层次更分明，并按照“以质量为中心、安全为本、专业化、低成本为原则”实现工期短、质量好的目标。本工程项目工程量大、结构复杂、工艺繁琐、穿插工序较多、交差作业量大，在较短时间内完成具有一定的难度。我方目前积极进行技术储备，根据现场情况及可能出现的问题，反复研究部署，计划安排。中标后,快上大干,树立见缝插针，全方位覆盖的主导思想，本着先地下后地上、先深后浅、先无压水后承压水及电路管线的实施原则。计划安排上，力求步骤明确，争取早日圆满完成东方一品小区景观工程.1。5施工组织实施要点道路工程及土方工程的顺利实施是施工安排的首要因素。据工程施工进度安排,上述工作要求如下：根据本工程的特点，选择专业化的施工队伍进行施工，按照专业的不同分别组织施工，为工程的内坚外美打下良好的基础.小区内的给水、电管主管道的施工占有园区的主导位置,而且道路是施工材料运输的主要交通线路，所以道路基础的早期施工是影响其他各专业施工的重要条件.做好材料计划和采购计划是工程施工的引路石，没有切实可行的计划，就没有有序的工程进度，所以加大力量将计划落到实处,也是本工程控制的重点；尤其对于一些需要周期长的材料,更要提早计划，迅速实施。1。5.1现场地表、地质水文情况资料待建设单位给定。1.5.2现场地质水文情况，待进场后向甲方代表取工程勘探报告、现场埋地设施及地下障碍物综合布置图,确保施工的顺利实施.1.5。3施工现场标高待进入施工现场后，根据实际测量标高确定现场平均高度.1。6主要施工方案1。6。1施工测量工程·施工测量放线应严格遵守《建筑工程施工测量规程》及国家规范要求。·根据建设单位提供的工程定位桩，办理好工程定位的交接工作。·认真进行施工总平面图的审核工作，检查实际高程控制点及水平控制桩是否与施工图纸相对应。并报监理工程师认可后，对移交后的桩点妥善保护。·在测量工作前对经纬仪、水准仪、钢尺、拉力计均校正、检验以消除仪器误差对所测结果造成影响。·认真学习施工图纸，掌握设计意图，并对交接的道路中心线桩，高程点进行复测,做出相应保护措施，严加保护并进行定期检测。·平面控制测量：根据施工图纸、桩点座标、建立平面控制网，并在相应的点位固定控制桩，横向纵向控制桩间距宜以10米为单位，然后再确定所需建（构）筑物位置。·永久控制桩的保护:在控制桩四周砌砖，外用钢架管围护，外刷油漆醒目标志，控制桩用砼基础并楔木砖；其他标高或平面控制桩均由永久控制桩引测，以保证控制桩的一致性。·高程控制测量，根据已经确认的高程控制点，建立高程控制网，为了保证施工精度，在堆山时分层设置标商桩，并保证永久控制桩不被破坏。·施工中严格执行国家有关测量规范要求及严格执行测量复核制度，作好原始记录，及时进行竣工测量。1.6.2土方工程·土方工程主要采用机械装、运及机械挖槽，挖槽前要按照设计要求放出基础位置线。·各种管道开挖前,先熟悉土层地质、水文地质勘察资料,根据建设单位提供的已有建设场地与周围下设施、管线布置图，开挖范围内的地下管线等设施调查清楚,影响施工的管线提前改移或吊架保护处理，交叉管线位置做出明显标志,在此标志两侧2—3m范围内用人工开挖。·回填土⑴灰土的料,宜采用就地基槽中的土，但不得含有杂物质，使用前应过筛,其粒径不大于30毫米。⑵用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5毫米，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水份,如土料水量过多或不足时，应晾干或洒水润湿。⑶灰土的铺设厚度，可根据不同的施工方法，采用蛙式打夯机分层夯实不少于三遍,每次厚度为150mm.⑷堆山时回填土方,重点是进行高程控制测量，方法如前所述。·种植土：在种植大树的的树穴周围换土，用泥碳、黄泥或兰花泥倒在大树泥球周围，在种植灌木的范围内，30cm以内用配方土（泥碳、兰花泥、黄土、砂按比例配置)换土.1.6。3钢筋工程·钢筋、型钢工程施工工艺流程搬运钢筋、型钢质量检查检查验收材料隐蔽验收装配加工编制施工装配图施工计划施工现场的确认搬运钢筋、型钢质量检查检查验收材料隐蔽验收装配加工编制施工装配图施工计划施工现场的确认本工程门卫岗亭、廊架、水池部位均采用钢筋混凝土结构层，钢筋工程主要安排如下：·钢筋的采购严把质量关，钢筋进场后，要严格按照国家有关钢筋的标准规定进行取样送检，经进场复试合格后方可加要使用.钢筋在加要过程中如发生脆断或力学性能显著不正常时，应将该批钢筋进行化学成份分析或其他专项检验。·钢筋的加工采用现场集中加工成型。钢筋的锚固长度应符合构造要求及设计图纸有关规范的规定；所有加工必须严格按照钢筋翻样图纸进行,加工后的钢筋须经质检粉员抽样检查，经检查合格后方可进入施工面绑扎。·I级钢筋末端要作180度弯钩，其圆弧曲径不应小于钢筋直径d的2。5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。·受力钢筋的接头位置应在受力较小处，顶板、梁的下铁地在支座1/3范围内，上铁在跨中1/3范围内，并相互错开;而地板钢筋的接头位置则与顶板相反。任一区段内钢筋接头面积百分率对板≤75%，对墙≤75％，同一根钢筋上尽量少设接头，按照施工规范垫好钢筋保护层.1.6。4模板工程·模板采用小钢模，池壁模板用Φ16螺栓对拉连接,Φ48钢管快拆体系做支撑。施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性；并采用竖向结构吊垂线，水平方向拉通线的方法，坚持在打混凝土不撤线,随时观察模板变形情况，必要时及时调整模板.·拆模：现浇结构的模板及支架拆除时的混凝土强度，应符合下列规定:侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。1.6.5混凝土工程·混凝土施工工艺流程图坍落度检查检查验收养护成活振捣浇注混凝土钢筋等隐蔽检查清扫模板内部模板安装质量检查混凝土搅拌、运输原材料检验混凝土配合比设计材料、机具准备坍落度检查检查验收养护成活振捣浇注混凝土钢筋等隐蔽检查清扫模板内部模板安装质量检查混凝土搅拌、运输原材料检验混凝土配合比设计材料、机具准备现场取样作混凝土试件拌合物和易性检查现场取样作混凝土试件拌合物和易性检查·采用自拌混凝土和商品混凝土。·砼施工工艺要求：浇筑层的厚度不大于振捣棒作用部分长度的1。25倍。混凝土浇筑到上口预定标高时将其抹平；砼浇筑应分段进行，振捣交接部位时应插入另一段砼内50mm以上,以消除两段间的接缝,并且在浇筑现场设钢筋工看筋，及时将变形钢筋复位；施工缝处继续浇筑混凝土前，清除水泥浆和松动石子，剔到实处，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，并对外露钢筋加以清理、整理，在浇筑混前，先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥和砂浆,自然条件下浇筑后12h内开始覆盖塑料布，并浇水养护混凝土，以保持混凝土表面湿润,养护不少于7d;混凝土未达到1。2MPa前不得上人和立模板支架;表面处理:混凝土表面处理在浇筑后约2-3小时左右进行,初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压,用木模抹压，待混凝土收水后再二次用木抹搓平，以新闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜养护；砼施工时还要控制好流水坡度。·地面石、地面砖及混凝土块铺砌工程:(需要更改）⑴材料:必须满足设计意图及建设单位要求，并及时作好进场报验手续.⑵施工:本工程大部分为石材、广场砖及混凝土块铺装拼花地面,采用干法铺筑，先在已做好的道路基层上铺上水泥和砂浆。分界线处采用立砖或小青瓦片拉出线条和图案，再用石材(混凝土块材)拼成图案纹样，并铺平整地后，使其基本定形，定形后的铺地地面仍要用水泥干沙撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实,最后用大水冲击或使路面有水流淌，遮土工布，完成养护7—10天。做样品给甲方看，根据甲方的意见，进行整改铺设，满足甲方的要求。1。6。6砖砌体工程·砌砖施工工艺流程图施工现场的确认施工现场的确认埋填搬运砌块检查验收材料分项验收养护中部垒砌挂线垒砌拐角部配筋及基础作业挖掘基槽设置龙门桩埋填搬运砌块检查验收材料分项验收养护中部垒砌挂线垒砌拐角部配筋及基础作业挖掘基槽设置龙门桩·砌砖工程在地基或基础工程验收合格后方可施工，其主要技术要求为：砖、水泥、砂等材料必须符合设计要求，且有出场合格证及检验报告；提前做好砂浆配合比报告单；现场有比较精确的计量措施,砂浆的坍落度控制准确;设置皮数杆，皮数杆上应标明基础墙身和轴线位置和标高。砖砌体工程的工艺要求：砌筑用砖须提前一天浇水湿润,严禁干砖上墙;采用“三一”砌法,并且做到“上跟线、下线棱、左右相邻要对平”；水平灰缝控制在8-12mm以内；按照构造要求配置拉结筋；砌体的伸缩缝不得夹有砂浆、碎砖和杂物等，无包芯砌法；砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度均应符合规范要求，砂浆饱满度不得低于80%;按照规定留置砂浆试块.1。6。7抹灰工程·抹灰工程等级，所用的砂浆的配合比，材料品种应符合设计要求;严格按照规范要留置试块；·基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，且洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛的用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀的喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用）.待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底灰与墙体的附着力。·套方、吊直，做灰饼（打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，及四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。·墙面冲筋（打拦)：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。·抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰,底层灰宜用1：1：6水泥混合吵浆(或按设计要求），厚度为5—7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7—9

mm。·抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5-8mm。1。6.8水电工程·预留预埋⑴施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。⑵严格按标准图集加工制作防水套管、过路套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。·PVC管的连接⑴管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹.当表面沾有油污时,采用清洁剂擦净。⑵管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。⑶胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧,后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。⑷承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处.擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。·管道安装给水管道安装工艺流程：安装准备安装准备材料检查预制加工干管安装干管安装立管安装立管安装管道试压管道试压支管安装支管安装管道试压管道试压管道防腐管道防腐管道冲洗管道冲洗排水管道安装工艺流程：·阀门安装⑴阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％.如有漏裂不合格的，应再抽查20％，如仍有不合格的则须逐个试验.强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录.⑵阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。⑶阀门安装,位置应符合设计要求，便于操作.·管道试压吹洗⑴管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力.水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟，目测管网,应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0。05Mpa。⑵调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入.·强电安装工程（含庭院内灯具安装）⑴施工工艺流程管内穿线管内穿线施工准备预留、预埋配管、配线支、吊架制安线槽安装设备、灯具安装电缆敷设设备配线系统检查、调试⑵预留预埋①电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位.进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。②箱盒预埋箱盒预埋采用做木模的方法，具体做法是:在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移.⑶桥架及线槽安装①施工程序定位定位定位固定支架固定支架线槽安装线槽安装保护接地保护接地槽内配线槽内配线线路检查及绝缘摇测线路检查及绝缘摇测②桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时,应设伸缩节,且伸缩灵活。③桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。⑷配管接线①施工程序选择导线选择导线选择导线穿带线穿带线扫管扫管放线放线导线与带线绑扎导线与带线绑扎带护口带护口导线连接导线连接线路检查绝缘摇测线路检查绝缘摇测导线包扎导线包扎②施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识.管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2。5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。⑸电缆敷设①电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象.并进行绝缘摇测或耐压试验。②电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。③敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设.④标志牌规格应一致，并有防腐性能。⑹灯具、开关箱等低压电器安装①对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。②灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。③庭院内灯具的安装按设计图的位置，高度进行安装。·弱电工程⑴施工准备工作：①施工前应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。②施工前，项目技术负责人根据设计文件和图纸向有关施工人员进行施工交底。③备齐施工机具，检测用仪器、仪表，质量和数量应能满足施工需要。⑵布线施工方法①核实导线的种类，电压等级等参数必须满足设计要求.②在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行.在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。③不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内.④导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。⑤敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，应作密封处理。⑥管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒：⑦无弯曲时，管子长度每超过45m；一个弯曲，管子长度每超过30m。有2个弯曲，管子长度每超过20m。有3个弯曲，管子长度每超过12m.⑧管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口.在吊顶内敷设时,盒的内外侧均套锁母。⑨管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。1。6.9道路工程·道路基础工程铺装工程基层施工工艺流程图基层验收基层验收模板安装模板安装钢筋绑扎垫层现场取样作混凝土试件混凝土搅拌、运输原材料检验隐蔽检查验收摊铺混凝土振捣混凝土（平板振捣器）大耙、木抹找平养护成活进入面层施工

·碎石摊铺钢筋绑扎垫层现场取样作混凝土试件混凝土搅拌、运输原材料检验隐蔽检查验收摊铺混凝土振捣混凝土（平板振捣器）大耙、木抹找平养护成活进入面层施工碎石采用人工配合机械摊铺,摊铺厚度均匀，摊铺后用平板振捣仪压实.·路缘石安装⑴放线与刨槽按校核的路边桩,加钉边桩，桩距直线部分10cm、路口圆弧2m，以求圆顺，按规定或设计刨槽，保证宽度及深度。⑵安砌在刨好的槽面上按设计铺碎石和砼基础,按放线位置安砌边石，用手锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀(1cm），线条直顺，并支模板灌筑混凝土靠背。⑶混凝土后背保证边石后背混凝土尺寸，并注意养护.1。6.10硬质铺装工程·施工工艺要求⑴材料配合比：40kg砂浆强化剂：120kg水:40kg砂:666kg水泥：334kg砂,先予拌砂浆强化剂混合液=砂浆强化剂+水.⑵用拌好的含砂浆强化剂的水泥砂浆湿贴文化石。⑶施工基层必须清除灰尘、杂物后方能施工。⑷文化石必须充分透水后方可施工。⑸砂浆强化剂与水必须先拌匀，再加入水泥砂浆中。⑹勾缝①清洗灰尘，确保基层干净。②用含砂浆强化剂的水泥砂浆预先勾缝一次,不勾满。③再用填缝料勾缝，勾满.④等勾缝材料基本干透(手感）后上防护剂。·花岗岩规格板地面施工试排、试拼试排、试拼清理基层扫浆、铺结合层灌缝、擦缝弹线铺面层打蜡⑴清理基层：清除基底表面积水、油污、杂物.铺设水泥砂浆找平层。⑵排块：按设计要求弹线排块，排块注意对称和减少切割板块工作量，并与相邻地面图案相接。所采用板材品种、规格、形状、光洁度、色泽及图案必须符合设计要求.⑶定位试拼：在纵横向铺若干条略宽于板块的干砂带，按大样拉线试排、试拼,校正方正度，核对板块与建筑边缘和其他复杂部位的相对位置，确定砂浆厚度，检查接缝宽,对有对色、拼花要求的板块采用逐块编号确定位置。⑷浇水湿润基层，刷水灰比0.5的素水泥浆（无碱水泥)一道，随刷随铺干硬性砂浆结合层,用括尺压实赶平并用木抹子搓平后随即铺设面层。面层铺砌：铺设面层时，将板块底面清理干净,预先浸湿晾干，四角同时下落,用木锤或橡皮锤敲击，使砂浆振实，面层平整、接缝对齐,随时找平找直。⑸灌缝、养护：面层铺完养护两天后清理板缝，先用素水泥浆灌缝高度的2/3，再用同色水泥色浆灌剩余1/3高度后擦缝，将面层清理干净后铺锯末浇水养护3天。养护期间禁止行人在其上行走.如在水景中铺装时，结合层应采用无碱水泥或专用胶泥作为结合层，减少和防止返碱现象。⑹打蜡：在面层完全干燥后,如面层为大理石等块石路面时，应按要求对面层进行打蜡。1。6.11水景工程·施工工艺流程图土方开挖、夯实土方开挖、夯实水池结构施工防水层施工面层铺装或散置河卵石·施工方法⑴测量定位：根据水池放线图采用坐标定点法,在现场打好方格，在图上用尺量出边线的纵横坐标尺寸，现按此位置用皮尺量在现场相应的方格内，插上边线桩。⑵土方开挖：采用人工配合小型挖掘机挖土，挖掘机挖至距设计标高10cm处时，采用人工检平，采用蛙式打夯机夯实。⑶结构施工水景的结构采用钢筋混凝土结构。①如采用商品混凝土，用汽车泵泵送浇筑。②在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况特别在雨季来临之际，更应注意做好防雨措施,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。③混凝土浇捣前对各工种必须进行现场交底，主要为浇捣顺序，操作规程，安全规程及技术规程,并严格按交底要求施工.浇捣前须准备好振动棒,刮尺等各种施工设备及照明灯具并组织好足够的劳动力,安排好现场施工班子，机具修理、值班电工、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。1.6。12木作工程·材料要求⑴防腐防裂硬木⑵含水率≤20％·制作工艺顺序放样→配料→截料→刨料→划线→打眼→开棒、拉肩→裁口、起线→拼装、光面、堆放→安装→油漆·制作工艺要点⑴放样：根据大样图将各部件按1:1比例放出大样并制作样板.⑵配料和截料①配料要注意精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料。②要合理确定加工余量，截断线或锯开线要考虑留2～3㎜的损耗量；一面刨光者加大1~1.5㎜；两面刨光者加大2～3㎜（机械加工再加大1.5～2㎜）.长度方向的加工余量10~40㎜。③配料时应注意木材缺陷，不要把节子留在开榫、打眼及起线处；木材倒楞的边可作为裁口边；木材有顺弯时，其弯度一般不应超过4㎜;扭弯、斜裂、腐朽的木材不予采用.④锯开时应注意木料平直，截断时木料端头要平整、兜方。⑶刨料①刨料时，宜将纹理清晰的木材面作为正面。门窗框料选一个窄面为正面，门窗扇料选一个宽面为正面，正面应划出符号。②刨完后，应按同类型,同规格的料分别堆放,每两个正面相合，上下对齐。堆垛下面应垫实平整。⑷划线划线操作宜在划线架或划线机上进行.先划横线，后划纵线。所有榫、眼要注明全榫还是半榫、全眼还是半眼。⑸打榫眼①打榫眼选用与眼宽同尺寸的凿。先打全眼，后打半眼。打全眼时眼的正面要留半条墨线，背面不留。②打成的榫眼要方正，不留木渣。眼的两端面中部位应略微隆起，以使榫头装得紧.⑹开榫和拉肩①榫头应用细锯锯成。开好的榫头应方正平直，拉肩时不得损伤榫根。②榫头线应留半线。半榫的长度应比半眼的深度少2～3㎜.⑺裁口和起线①裁口应用边刨操作。要求刨得平直，深浅宽窄一致，不得呛槎起毛,凹凸不平;阴角处要成直角.②起线应用线刨操作,要求线条挺直，棱角整齐，表面光洁.⑻拼装、光面、堆放①拼装时，应将榫头对准孔眼，轻击敲入拼合,所有榫头拼好后再行敲实.②拼好后要进行光面，如发现冒头与梃结合处表面不平,应加以修刨。⑼拼装好后的部件按设计要求安装。⑽安装好的木作构件经检验后涂刷三遍户外油漆。1。6.13园林设施施工·休息设施施工廊架施工首先要明显放出廊架的定位轴线，按照定位轴线进行施工.当廊架和其它设施,如亭子、水谢、石墙等相结合时，先前设立的龙门桩和定位轴线都要准确无误。对设计图上的尺寸数字一定要辨认清楚，不得搞错。廊架一般采用独立基础，在挖基础坑时，坑的长宽尺寸应稍大于基础的尺寸，一般可大5~15cm。基础坑挖好后，按设计做好基础,再立起廊架柱，架上廊架的梁。柱脚回填泥土,要夯实，要保证使其稳固.这时还要随时注意校正梁和柱,不能发生歪斜。梁头、柱头预留的钢筋或预埋的铁件，在现场焊接牢固,接缝用1:2水泥砂浆灌满并抹平。廊架的植条应等距地民立放在梁上,用水泥砂浆结合固定。廊架的座板要在其下的支承墩砌好后再安放；放平正后,将板端预留钢筋与柱上预埋铁件相互焊接起来，连成整体。夜景观照明工程施工方案PAGEPAGE34PAGE1一、编制依据施工合同表1-1合同名称编号签订日期京合同第号2006年月日2施工图纸表1-2图纸名称图号出图日期D01—062006年5月12日法院夜景观电气施工图D01-062006年5月12日建委夜景观电气施工图D01-062006年5月12日3、主要法规表1-3类别名称编号行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号地方北京市建设工程施工现场环境保护基本标准91京建施字第126号北京市建设工程施工管理规定4、主要规程、规范表1—4类别名称编号国家《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50207—2002建筑地面工程施工及验收规范GB50208-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88地方建筑工程资料管理规程DBJ01—51—20035．主要图集表1-5类别图集名称编号地方华北地区建筑电气通用图集92DQ系列国家电缆敷设D101—1~7管内管线安装D301—1~2二、概况工程概况表2—1工程名称人民法院办公楼夜景照明工程工程地点法院、建委及城北街道办事处建设单位设计单位北京监督单位施工总承包单位施工范围照明箱以下全部景观照明电气安装工程合同质量目标合格合同工期2006年7月25日开工至2006年9月10日竣工，总工期48天。设计概况2。1法院概况表2-2照明系统设计要求系统做法管线类别a一层前外墙圆柱正面泛光灯距外墙柱200mm膨胀栓固定于室外地坪上镀锌钢管内穿VV3＊4电缆，埋地敷设。c前墙两侧玻璃窗前250W投光灯膨胀螺栓固定于窗台上明配镀锌钢管内穿VV3*4电缆c6层正面外墙条形泛光灯58W安装6层外墙底部,胀塞固定明配镀锌钢管内穿VV3＊4电缆c6层前墙两端350W泛光灯用膨胀螺栓固定在2700*500竖长条孔内镀锌钢管延屋面女儿墙明配，地面上埋设，内穿电缆a电动门两侧投光灯400W灯杆上安装,安装于大门两侧，靠围墙边安装镀锌钢管沿围墙明配内穿5＊6电缆，过大门口埋地。b浮雕前泛光灯70W扁钢支架胀拴固定现有地面上。镀锌钢管沿围墙明配内穿3*4电缆，过大门口埋地。b浮雕前投光灯70W扁钢支架胀拴固定于现有地面上.镀锌钢管沿围墙明配内穿3*4电缆，过大门口埋地。接地灯具的金属外壳、穿线管配电箱及线盒均做可靠接地，4mm2多芯软铜线接地卡与管连接2。2建委概况表2—3设计系统设计要求系统做法管线类别照明一层外墙埋地灯距外墙300mm暗设室外地面内埋地镀锌钢管内穿VV3*4电缆2—6层外墙两端为150W泛光灯，中间均为150W投光灯一层大厅屋面距楼体1000mm砼墩固定明配镀锌钢管内穿VV3*4电缆6—2层外墙泛光灯70W沿女儿墙外安装支架固定明配镀锌钢管内穿VV3＊4电缆一层侧面250W投光灯距散水100mm用膨胀螺栓固定在外墙上埋设镀锌钢管内穿电缆6层侧面泛光灯70W沿女儿墙安装胀螺栓固定明配镀锌钢管内穿电缆前墙正面窗户上沿轮廓灯沿窗户上沿安装马鞍卡固定明配镀锌钢管内穿电缆接地灯具的金属外壳及穿线管配电箱均做可靠接地4mm2多芯软铜线接线与接地卡管连接2。3街道办事处概况表1—2照明系统设计要求系统做法管线类别a前墙2-6层泛光灯250W距2层外墙柱1000mm膨胀栓一层屋面混凝土墩上镀锌钢管内穿VV3＊4电缆，埋地敷设。c7层两层阳台上泛光灯150W膨胀栓固定于7层阳台上明配镀锌钢管内穿VV3＊4电缆c前墙玻璃幕周围球形壁灯20W玻璃幕周围明装接线盒上明配镀锌钢管内穿VV3＊4电缆c两侧阳台顶棚灯半圆形吸顶灯20W胀塞固定在阳台顶棚中心埋设镀锌钢管内穿5＊4电缆接地灯具的金属外壳及穿线管配电箱均做可靠接地4mm2多芯软铜线接地卡与管连接3。主要项目工程量表2—3主要工程量一览表项目单位数量备注土方工程开挖土方量m358回填土方量m358电气配管配镀锌钢管SC32m160配镀锌钢管SC25m763配镀锌钢管SC20m412电缆工程VV3＊4m838电缆工程VV5*4m455电缆工程VV5＊6m176照明配电箱800＊600*300套1人民法院照明配电箱500＊400＊200套1街道办事处照明配电箱500*400＊160套1建委灯具建委埋地灯70W偏配光套12建委一层泛光灯70W宽配光套22建委泛光灯150W中配光套2投光灯150W窄配光套8投光灯250W窄配光套4人民法院泛光灯35w中配光套12前墙女儿墙上条形孔内泛光灯70w中配光套8浮雕前和一层圆柱投光灯70w窄配光套2投光灯250w窄配光套6投光灯400w窄配光套16院内灯杆上条形泛光灯58W套20前墙街道办事处泛光150w宽配光套4泛光250w宽配光套6LED球形灯20W套104玻璃幕窗周圈壁灯20W套12阳台线盒个336装修恢复石材地面㎡924。安装地点特征4。1安装地点相互距离较远，并且各办公楼正在使用。4。2为了给办公楼提供良好的办公环境，在施工过程中必须加强文明施工措施。4。3本工程多数工作均在建筑外墙上,楼层高,施工难度大，施工过程中必须加强安全措施。5、施工条件5.1本工程施工现场可从现有公路出入，施工用水用电由甲方提供水源及电源。5。2建筑材料可从现有道路直接运至施工地点，施工机械、运输工具和劳动力由施工单位根据工程进度自行调配平衡，来源已保证.5。3图纸已会审，设计已进行交底。6.施工重点、难点之对策6.1施工重点、难点对策为保证现有办公楼的正常使用,在施工过程中将采取如下措施：6.1.1土方开挖前，先弄清原有建筑物地下管线埋藏情况,挖出的管线必须请甲方确认并加以保护，以防人为破坏。6。1.2为给办公楼提供良好办公环境，在施工过程中将采取如下措施：6.1.3街道办事处和建委办公楼窗台上的灯具和管线安装尽量安排在周六日，避免电锤造成的噪音影响办公环境。6.1。4严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早7：00至晚22：00施工。6。1.5教育职工不得敲打钢管尽量减少噪音.6.1.6加强对操作人员的教育，施工时不大声暄哗，物资轻拿轻放，不得从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。6。1。7现场不设生活区，每天安排班车接送。三、施工组织部署1.管理组织管理1。1组织机构项目经理项目经理各班组长生产副经理电气工长材料员安全员各班组1.2主要职责如下1.1.1项目经理、负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜作决策，对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任.1。1.2电气工长:负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案,对施工工序进行技术交底，组织技术培训,办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、施工试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的所有技术问题.1.1.3安全员：负责施工现场安全防护、文明施工、消防保卫等日常监督检查工作。1.1。4质量员：施工质量程序的管理工作，监督检查工程质量,编制、收集、整理工程质量评定资料。1。1.5材料员：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。1。1.6班组长:负责安排各班组生产进度，落实施工组织设计实施,工程质量等施工过程中各种施工因素管理。3。质量保证体系及分工3。1质量保证体系见下图框图管委项目部管委项目部工长质量员生产主管工长质量员生产主管试验调试专业技术各班长现场管理试验调试专业技术各班长现场管理各班组各班组4.质量管理程序4。1工作质量方案保证经审批方可实施方案实施中优化总结方案保证经审批方可实施方案人员素质保证原材、半成品检验基本要素质量材料人员执行岗位责任制人员素质保证原材、半成品检验基本要素质量材料人员产品质量保证原材质量保证 技术资料保证产品质量保证原材质量保证熟悉图纸操作过程保证操作按工艺标准要求操作过程保证操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用机具保证周检维修保养机具检测合格方可使用机具保证方案审批进入下道工序业主监理检查认可质量监理工程师复检质量监理工程师初检三工序操作技术交底方案审批进入下道工序业主监理检查认可质量监理工程师复检质量监理工程师初检三工序操作技术交底不合格 不合格 不合格不合格4.2关键控制程序内容4。2。1电缆沟回填，管路敷设，线路绝缘测试，照明系统试运行，配电箱安装，灯具安装等各项工程，应及时检查，做好交底，保证工程质量。4。2。2质量检查程序：执行三检制，坚持自检、互检、交接检。5。工程目标5。1质量目标：实现对业主的承诺，达到区县优标准，5.2安全目标：确保无重伤、无死亡事故、无等级火灾事故。5。3工期目标:科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。6.施工工期本工程工期为48天，线管安装19天，穿线6天穿线灯具安装20天，调试工作3天。详细安排见施工进度计划。7。施工顺序及验收安排7。1。该工程总的施工顺序为7。1。1在施工阶段时间安排上，分为四个阶段：即线路配管；穿线接线；灯具安装；系统调试收尾交工.煨管煨管切管套丝扫管管路连接接线线盒稳固穿线系统调试灯具安装配电箱安装线路配管穿线接线灯具安装系统调试19天6天20天3天7.1。2在施工程序上作出如下原则：先系统，后局部，在同一系统中，先施工系统干线，后施工局部支线。7.1.3在同一空间至上而下的原则.7.1。4按子系统进行调试，按子系统进行竣工交接验收。7.1。5工程验收程序：班组长验收→质检员验收→监理验收8。作业分工部署8。1主要施工技术工人配备壮工：4人瓦工:2人,管道工6人,电工：8人总计:20人.8。2作业分工壮工：负责挖填电缆沟，搬运材料等.瓦工：负责恢复室外石材地面。电工:线管安装，穿线接线、灯具安装及调试工作（具有操作证），。8。3分部分项工程及时报监理工程师验收，监理工程师验收合格后方可转入下道工序。四、施工准备及各项资源需要量计划１、技术准备工作1。1项目技术负责人组织安装技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图,做好图纸会审。图纸自审重点审查以下几个方面：1.2施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误；技术要求是否明确。1.3针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。1。4编制施工方案报上级技术主管部门审批，做好技术交底,有针对性指导本工程正常施工。1。5配管和灯具各分项工程施工安装前先做样板,验收合格后方可大批量进行。2、现场准备工作2。1做好现场的临时电线敷设工作。2.2根据施工进度计划组织材料及工具进场时间计划。3。劳动力计划表表4—1劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1壮工42006-7—25根据工程进度安排具体人员变动2电工82006-7-253瓦工22006-7—254管道工62006-7-254。各项工具用量计划根据施工方案和施工方法及施工进度安排编制出施工所需的各种机械和器具的规格、型号、数量及使用时间。落实机具来源组织进场,机具需要量计划（见4-4）。5。施工机具计划表表4-2主要工具计划表序号名称数量序号名称数量1电焊机1台10喷灯1把2煨弯器3把11电改锥2把3套丝扳4把12万用表1块4电锤3把13兆欧表1块5手枪钻10把14接地电阻表1块6锯弓10把15开孔器1套7切割机1台16吊篮1套8台钳子1把179液压为弯器1套186。主要材料计划表根据预算及施工图纸提出材料使用计划，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料进场时间。表4—3主要材料计划表项目单位数量备注电气配管配镀锌钢管SC32m160配镀锌钢管SC25m763配镀锌钢管SC20m412电缆工程VV3*4m838电缆工程VV5*4m455电缆工程VV5＊6m176照明配电箱800＊600＊300套1人民法院照明配电箱500＊400*200套1街道办事处照明配电箱500＊400*160套1建委灯具建委埋地灯70W偏配光套12建委一层泛光灯70W宽配光22建委泛光灯150W中配光套2投光灯150W窄配光套8投光灯250W窄配光套4人民法院泛光灯35w中配光12泛光灯70w中配光8投光灯70w窄配光2投光灯250w窄配光6投光灯400w窄配光16条形泛光灯58W20街道办事处泛光150w宽配光4泛光250w宽配光6LED球形灯20W104玻璃幕周圈壁灯20W12阳台五、主要施工方法及技术措施1。电缆沟土方1。1电缆沟开挖电缆沟开挖采用人工开挖.沟槽开挖上口为400mm，深度为700mm,沟槽挖好后及时埋管，待监理工程师验收合格后及时回填，避免影响建委和法院办公环境.挖大门口时先挖出马路宽的1/2，待管路敷设完回填后在施工剩余的1/2，保障大门口道路畅通。1。2土方回填土方回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净,回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在180mm内，采用人工夯实,每层夯三遍，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连,纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。2、线管安装钢管明装工艺流程为：测定线盒位置→预制加工弯管及支吊架→盒箱固定→管路连接→变形缝处理→跨接地线连接2。1材料使用2。1。1管材采用热镀锌钢管，钢管的壁厚均匀,无裂缝、棱刺和凹扁现象.镀锌管外表完整无损现象，所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。2。1。2线管连接采用镀锌熟铁通丝管箍,管箍应无偏扣和乱扣现象。2.1.3往灯具位置甩口的线盒采用86×50mm明装钢制镀铝线盒，管路超过30m时采用钢制接线盒。2。1。4护口采用白色塑料护口，护口要完整无损.2。2安装前预制2。2.1线管安装前，根据图纸及实际现场情况，画出各段管路和线盒的位置，在实际墙面上作好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在草图上，然后按草图预制加工。2.2。2管子切断采用手工钢锯，将管子固定在压力案上的压力钳内卡牢固，量准尺寸画好记号，双手推拉钢锯，用力均匀，锯口到底,不准折断，锯断的管口不得歪斜，锯完后用圆挫把管口内壁的棱角挫去.2。2。3SC32和SC25的线管煨弯采用手动液压煨弯器冷煨弯，SC20镀锌线管采用手扳煨弯器，煨弯不得过猛，逐步进行，弯曲半径不小于管子外径的6倍,弯扁程度不大于管子外径的10％SC25弯曲大样SC20弯曲大样SC32弯曲大样2.2.4线盒和线箱开孔使用液压开孔器,所开孔的直径与管径规格吻合，一管一孔。不得使用电气焊和开长孔。2.2。5丝扣加工采用手动绞丝扳，套丝用力要均匀，保持丝扣光滑.2.3线管敷设与连接2.3。1墙上线管为明设,地面部分埋地暗敷设,线管与线管的连接采用熟铁通丝扣管箍，管箍两端采用卡扣式的跨接地线卡将线径为4mm2双色的PE线连接做为跨接地线。2.3。2线管与线盒连接用用开孔器开孔，锁母固定,管入盒时一管一孔，并且孔径与管径相吻合管口入至盒内小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，其连接方法如下：线管与线盒连接2。3。3室外地坪上的灯具,线管出线口安装防水弯头。线管内电缆引入进灯具时采用金属软管，并用管卡固定.2。3.4管线直段长度超过30m加设接线盒，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。2.3.5法院和街道办事处外墙线管安装采用鞍型卡固定,建委和有铝塑板的外墙部位线管安装采用抱管卡固定，SC20卡距为1.5 m，SC25卡距为2m，线盒边的卡子距线盒距离150mm卡距布置均匀。管卡安装见下图：法院和街道办事外墙上线管安装线管在铝塑板墙面安装2。3。6埋入地下管子的深度为700mm，管子外壁缠玻璃丝布一道，刷沥青漆两道。2。4质量标准2。4.1水平或垂直敷设明配管时允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm,管段全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直.2。4.2镀锌管采用马鞍卡和抱箍卡固定。固定点距离均匀,SC20卡距1.5m,SC25卡拒2.0m。2。4。3连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐,管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整.2。4。4管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，线盒和线管采用锁母固定，线盒内的管口露出部分为2∽4扣。2..4。5钢管煨弯弯曲半径不得小于管外径的6倍，埋设钢管弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁度不大于管外径的1/10,弯曲处不得出现折皱、凹穴及裂缝现象。3、管内穿线3.1材料要求绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。3。2工艺流程选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测.3.3穿线:3.3.1穿线之前应先把带钢丝线穿入,检查管路是否通畅，穿线前根据管径的大小选择相应规格的护口。3。3.2穿线时两人配合，一拉一送，导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内,并折死压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。3。3。2穿线前将管路中杂物清除，对管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹适量