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文档简介
PAGE引言我国生物化化工行业业经过长长期发展展,已有有一定的的基础..特别是是改革开开放以后后,生物物化工的的发展进进入了一一个崭新新的阶段段。目前前生物化化工产品品已涉及及食品、医医药、保保健、饲饲料和有有机酸等等几个方方面。但但是,随随着生物物化工的的发展,其其环境污污染问题题也日趋趋严重,已已经成为为我国的的环境污污染大户户。在生生物化工工的各个个行业中中,由于于淀粉、啤啤酒、酒酒精、味味精、柠柠檬酸、抗抗生素的的产值较较大,环环境污染染严重,尤尤其引起起人们重重视。食品工业是是以粮食食和农副副产品为为主要原原料的加加工工业业。这类类行业用用水量大大,废水水排放量量也大,尤尤其以淀淀粉工业业废水的的排放量量占首位位。我国国淀粉行行业有6600多多家企业业。在国国内,每每生产11m3淀粉就就要产生生10~~20mm3废水,有有的甚至至更多。废废水中主主要含有有淀粉、糖糖类、蛋蛋白质、废废酸和废废碱等污污染物,随随生产工工艺的不不同,废废水中的的COOD浓度度在20000~~200000mmg/ll之间。这这些淀粉粉废水若若不经过过处理直直接排放放,其水水中所含含有的有有机物,进进入水体体后迅速速消耗水水中的溶溶解氧,造造成水体体缺氧而而影响鱼鱼类和其其他水生生动物的的生存,同同时废水水中悬浮浮物易在在厌氧条条件下分分解产生生臭气,恶恶化水质质。某味精厂以以玉米为为原料生生产淀粉粉,然后后以淀粉粉为原料料生产味味精,生生产过程程中排放放大量淀淀粉废水水,影响响周围环环境,为为适应当当地环保保工作的的需要和和工业项项目应同同时设计计、同时时施工、同同时投入入使用的的三同时时原则,也也使出水水水质达达到国家家污水综综合排放放二级标标准,故故投资兴兴建此配配套污水水处理设设施。根据某味精精厂排放放的废水水特点及及提供的的占地面面积,本本设计方方案通过过UASSB—序批式式活性污污泥处理理工艺和和UASSB—生物接接触氧化化处理工工艺的对对比,选选择一套套高效,稳稳定和经经济技术术合理的的处理工工艺,保保证废水水达到国国家污水水综合排排放二级级标准,同同时使投投资、占占地面积积、运行行管理度度达到最最佳设置置。根据据毕业设设计的要要求,本人承承担了该该项目工工艺等部部分的初初步设计计任务。敬敬请各位位老师审审查指教教!PAGE目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章概述述41.1设设计背景景41.2水水质水量量和处理理要求551.3工工程设计计依据及及规范551.4设计范范围51.5设计原原则51.6基本资资料6第二章淀粉粉废水的的来源和和特点77第三章工艺艺方案分分析93.1废水水水质分分析93.2工艺艺方案选选择9第四章气浮浮-UAASB--SBRR工艺设设计1004.1工工艺流程程框图1114.2流流程说明明114.3主主要处理理设备和和构筑物物的设计计参数1124.4方案案特点3334.5投投资估算算334.6工程效效益分析析35第五章气浮浮-UAASB--接触氧氧化法3365.1工工艺流程程框图3365.2流流程说明明375.3主主要处理理设备和和构筑物物的设计计参数3375.4方方案特点点415.5投投资估算算415.6工工程效益益分析443第六章技术术经济比比较4446.1技技术比较较446.2经济比比较4666.3比比较结果果466.4方方案确定定46第七章总图图布置4477.1平面布布置4777.2高高程布置置487.3运输488结论49致谢50参考文献551第一章概述1.1设设计背景景某味精厂是是该省规规模最大大的味精精厂,该该厂位于于某市郊郊区,以以玉米为为原料生生产味精精,味精精产量为为4万tt/a,每每生产11t味精精消耗玉玉米2..7t,玉玉米制淀淀粉过程程中产生生大量的的淀粉废废水,每每消耗11t玉米米排出淀淀粉废水水5t,该该厂每天天排放的的淀粉废废水为115200t,废水直直接排放放,影响响周围环环境,为为适应当当地环保保工作的的需要和和建设项项目三同同时规定定,也使使出水水水质达到到《污水水综合排排放标准准》(GGB89978——19996)二二级排放放标准,投投资兴建建此配套套污水处处理设施施。1.2水水质水量量和处理理要求该淀粉废水水排放量量为15520mm3/d,废废水处理理工程的的设计规规模16600mm3/d,处处理后水水质要求求达到《污污水综合合排放标标准》(GGB89978——19996)二二级排放放标准,进进水水质质和排放放标准见见表1。表1-1进进水水质质和排放放标准项目PH值SS/(mmg/LL)CODCrr(mgg/L)BOD5((mg//L)进水水质4~670001500009000排放标准6~9150150301.3工工程设计计依据及及规范1、可可行性研研究报告告的批准准文件和和工程建建设单位位的设计计委托书书;2、厂厂家提供供的有关关设计文文件和基基础数据据;3、本本工程执执行《污污水综合合排放标标准》(GGB89978——19996)二二级排放放标准;;4、《市市外排放放设计规规范》119977年修订订(GBBJ144—87);;5、《建建筑给水水排水设设计规范范》(GGBJ115—88);;6、《给给水排水水设计手手册》(11—11册册)。1.4设计范范围1、生生产废水水流入污污水处理理场界区区至全处处理流程程出水达达标排放放为止,设设计内容容包括水水处理工工艺、土土建、排排水等;;2、污水处处理站的的设计主主要分为为污水处处理和污污泥处理理及处置置两部分分。1.5设计原原则根据国家和和当地有有关环境境保护法法规的要要求,对对某味精精厂在生生产过程程中排出出的淀粉粉废水进进行有效效处理,使使之符合合国家和和当地废废水排放放标准,取取得明显显的环境境和社会会效益,使使企业树树立良好好社会形形象。1、严格执执行有关关环境保保护的各各项规定定,使处处理后的的各项指指标达到到或优于于《污水综综合排放放标准》(GBB89778—19996)二二级排放放标准;;2、针对废废水水质质特点采采用先进进、合理理、成熟熟、可靠靠的处理理工艺和和设备,最最大可能能的发挥挥投资效效益,采采用高效效稳定的的水处理理设施和和构筑物物,尽可可能的降降低工程程造价,同同时结合合企业的的生产情情况,对对污水进进行综合合治理;;3、工艺设设计与设设备选型型能够在在生产过过程具较较大的灵灵活性和和调节余余地,能能适应水水质水量量的变化化,确保保出水水水质稳定定、达标标排放;;4、工艺运运行过程程中考虑虑操作自自动化,减减少劳动动强度,便便于操作作、维修修;5、建筑构构筑物布布置合理理顺畅,降降低噪声声,消除除异味,改改善周围围环境。1.6基本资资料1.6.11厂区区地形废水处理站站在厂区区的南面面,目前前是一片片空地,东东西长995m,南南北长770m,地地势基本本平坦。其其西侧为为厂区围围墙,东东侧为现现有混凝凝土路,北北侧为厂厂区,海海拔高度度:677.3mm。1.6.22气象象资料年平均气温温:177.900C;极端最高气气温:441.990C;极端最低气气温:--3.000C;最热月月平平均气温温:322.500C;最冷月月平平均气温温:-00.5220C;全年平均降降水量::10334.55mm;;全年主导风风向:北北北东风风。1.6.33工程程地质资资料11)地质质构造::厂区地地质良好好,为亚亚砂土、亚亚粘土、砂砂卵石组组成,厚厚度4..5~111m,地地基承载载能力在在1kgg/cmm2,22)地震震:没有有相关的的地震资资料,设设计地震震烈度按按8度计计算。33)地下下水位::3.55m44)最大大冻土深深度:00.7mm第二章淀淀粉废水水的来源源和特点点小麦淀粉和和玉米淀淀粉是我我国淀粉粉的两大大主要品品种,目目前国内内淀粉加加工一般般为湿磨磨法,小小麦淀粉粉和玉米米淀粉的的生产工工艺流程程大致分分别如图图2-11和图22-2所所示。干燥干燥黄浆水大包装生粉平筛定量分装成品计量后加水振动筛分拌和小麦粉沉降圆筒筛分去麸皮离心上清夜面筋淀粉乳液图2-1小麦麦淀粉生生产工艺艺图产品产品离心分离清洗脱水干燥工艺水工艺水一次碎解工艺水清洗玉米原料输送清洗浸泡水二次碎解图2-2玉玉米淀粉粉生产工工艺图从工艺流程程看,小小麦淀粉粉废水由由两部分分组成::沉降池池里的上上清液和和离心后后的黄浆浆水。前前者的有有机含量量较低,后后者则含含有大量量有机物物,生产产中通常常将两部部分废水水混合后后集中排排放。玉玉米淀粉粉废水主主要来自自含有大大量有机机物(不不溶蛋白白质,可可溶蛋白白质,无无机盐及及糖类)的的工艺水水(中间间产品的的洗涤水水,各种种设备的的冲洗水水)和玉玉米浸泡泡水。我国淀淀粉生产产企业众众多,原原料不同同,工艺艺不同,使使得淀粉粉废水污污染指标标间的差差异也很很大,尽尽管如此此,淀粉粉废水有有着以下下共同特特点:化化学耗氧氧量(CCOD)、生生物耗氧氧量(BBOD)以以及浊度度都非常常高。第三章工工艺方案案分析3.1废水水水质分分析本项目污水水处理的的特点::污水的的BODD/COOD=00.6,,可生化化性很好好,污水水的各项项指标都都比较高高,含有有大量有有机物,非非常有利利于生物物处理。同同时淀粉粉废水中中含有大大量的蛋蛋白,可可以用气气浮工艺艺分离提提取。3.2工艺艺方案选选择根据水质情情况及同同行业废废水治理理现状,技技术水平平,该废废水采用用厌氧与与好氧相相结合的的方法来来处理,废废水首先先经过气气浮处理理,去除除大部分分悬浮物物,特别别是蛋白白质;然然后经过过厌氧处处理装置置,大大大降低进进水有机机负荷,获获得能源源—沼气,并并使出水水达到好好氧处理理可接受受的浓度度,在进进行好氧氧处理后后达标排排放。气浮是利用用高度分分散的微微小气泡泡作为载载体去粘粘附废水水中的污污染物,使使其视密密度小于于水而上上浮到水水面上面面实现固固液或液液液分离离的过程程。气浮浮过程包包括气泡泡产生、气气泡与颗颗粒(固固体或液液滴)附附着以及及上浮分分离等连连续步骤骤。它是是近几年年发展起起来的一一种技术术,在工工业废水水及生活活污水处处理方面面得到广广泛应用用。在众多的厌厌氧工艺艺中选用用上流式式厌氧污污泥床((USAAB),它它自700年代以以来得到到不断改改进和发发展,它它在处理理高浓度度有机废废水方面面与其它它生物处处理相比比具有以以下几大大优点::(1)成本本低。运运行过程程中不需需要曝气气,比好好氧工艺艺节省大大量电能能。同时时产生的的沼气可可作为能能源进行行利用。产产生的剩剩余污泥泥少且污污泥脱水水性好,降降低了污污泥处置置费用。(2)反应应器负荷荷高,体体积小,占占地少。(3)运行行简单,规规模灵活活。无需需设置二二沉池,规规模可大大可小,较较为灵活活,特别别有利于于分散的的点源治治理。(4)二次次污染少少。但其其出水浓浓度仍然然比较高高,还需需后续好好氧处理理。通过以上分分析及废废水水质质水量情情况,拟拟采用“气浮—UASSB—SBRR法”和“气浮—UASSB—接触氧氧化法”两套工工艺进行行比较,选选择一最最佳方案案作为最最终方案案。第四章气浮浮-UAASB--SBRR工艺设设计4.1工工艺流程程框图UASBUASB淀粉废水泵调节沉淀池预曝沉淀池出水SBR沼气泥饼泵上清液压滤液污泥浓缩池污泥脱水间集泥井泵集水井气浮池蛋白图4-1气浮浮+UAASB++SBRR法污水水及污泥泥处理工工艺流程程4.2流流程说明明该淀粉废水水处理工工艺由提提取蛋白白、厌氧氧生物处处理和好好氧生物物处理33部分组组成。提提取蛋白白采用气气浮分离离技术,淀淀粉生产产车间的的废水流流过格栅栅,先去去除大的的悬浮物物,然后后进入集集水井,集集水井的的废水泵泵入气浮浮池提取取蛋白饲饲料,湿湿蛋白饲饲料经烘烘干制成成干蛋白白饲料。气气浮分离离后的废废水流入入调节沉沉淀池,以以调节水水量并沉沉淀去除除部分悬悬浮物。厌厌氧生物物处理采采用UAASB技技术,调调节沉淀淀池废水水用泵压压入UAASB进进行厌氧氧生物处处理,大大部分有有机物在在UASSB反应应器中降降解,反反应过程程中产生生的沼气气经水封封罐、气气水分离离器、脱脱硫器处处理后进进入沼气气储柜进进行利用用。UAASB出出水自流流进入预预曝沉淀淀池,预预曝沉淀淀池是厌厌氧处理理单元和和好氧处处理单元元之间的的重要构构筑物,其其功能主主要是去去除厌氧氧出水的的悬浮物物和H22S等有有害气体体,增加加水中的的溶解氧氧,为好好氧处理理创造有有利的条条件。好好氧生物物处理采采用SBBR技术术,预曝曝沉淀池池的出水水自流进进入SBBR进行行好氧生生物处理理,以进进一步降降解水中中的有机机物。调调节沉淀淀池、UUASBB、预曝曝沉淀池池、SBBR等处处理单元元产生的的污泥排排入集泥泥井,集集泥井中中的污泥泥泵提升升至污泥泥浓缩池池,污泥泥经浓缩缩后进入入污泥脱脱水间进进行机械械脱水,产产生的泥泥饼作为为有机农农肥外运运。污泥泥浓缩池池的上清清液和污污泥脱水水间的压压滤液排排入集水水井进行行再处理理。4.3主主要处理理设备和和构筑物物的设计计参数格栅1、设计说说明:格栅安装在在废水渠渠道、集集水井的的进口处处,用于于拦截较较大的悬悬浮物或或漂浮物物,防止止堵塞水水泵机组组及管道道阀门。同同时,还还可以减减轻后续续构筑物物的处理理负荷。由由于处理理量不是是很大,采采用人工工清渣。结结构为地地下钢混混结构。2、设计参参数:格格条间隙隙d=110mmm;栅前前水深hh=0..3m;;过栅流流速0..6m//s;安安装倾角角=4550设计计流量::Q=116000m3/d==66..7m33/h==0.0019mm3/s3、设计计计算(11)格栅栅的间隙隙数(nn)n======8..88取n=99(22)栅栅槽有效效宽度((B)设计计采用220圆钢钢为栅条条:即s=00.022mBB=s((n––1))+dn=00.022(99-1)+00.0119==0..25mm(33)进进水渠道道渐宽部部分长度度设进进水渠道道内的流流速为00.4mm/s,进进水渠道道宽取BB1=0..1588m,渐渐宽部分分展开角角=2000L1====0..20mm(44)栅栅槽与出出水渠道道连接处处的渐窄窄部分长长度L2=LL1/2=00.100m(55)过过栅水头头损失::取k==3,==1.779,==0.66m/ssh11=k==0..1766m(66)栅栅槽总高高度H栅前前槽高HH1=h++h22=0.33+0.33=0.66m栅后后槽高HH=h++h11+h2=0.33+0.1176+00.3=00.7776m(77)栅栅槽总长长度(LL)L==L11+L2+0.55+1.00+==0..20+00.100+0.55+1.00+0.66/1=22.400m(8)高程程布置进水渠沟底底标高为为-2..0m,超超高0..3m,栅栅前水深深0.33m,栅栅前水面面标高--1.77m,栅栅前顶标标高-11.4mm,栅后后水面标标高-11.9mm。集水井1、设计说说明4500气浮池50013000进水图4-2由于工业废废水排放放的不连连续性,为为了方便便操作,减减少施工工工程量量,气浮浮池设在在地上,,所以在在气浮池池之前和和格栅之之后设一一集水井井,其大大小主要要取决于于提升泵泵的能力力,目的的是防止止水泵频频繁启动动,以延延长污水水泵的使使用寿命命。具体体设计时时要选取取适当的的设计参参数及合合适的提提升水泵4500气浮池50013000进水图4-22、参数选选择设计水量::Q=666.77m3/h水力停留时时间:TT=6hh水面超高取取:h1=0..5m有效水深取取:h2=44.5mm3、设计计计算(如如图4--2)集水井的有有效容积积:V==Q·TT=666.7××6=4400mm3集水井的高高度:HH=h11+h2=4.55+0..5=55m 集水井的水水面面积积:A==V/hh2=4000/44.5==88..9m22,取900m2集水井的横横断面积积为:LL×B==13××7(mm2)则集水井的的尺寸为为:L××B×HH=133×7××5(mm3)所以该池的的规格尺尺寸为113m××7m×5.33m,数数量为11座。最最高水位位-2.22m,顶顶标高为为-1..4m,池池底标高高为-66.7mm。在集集水井中中安装QQUZ——2911式浮球球液位计计1台,可可自动控控制提升升水泵的的启动和和停止,即即高水位位时自动动启泵,低低水位时时自动停停泵,超超高水位位时双泵泵启动,同同时连续续跟踪显显示水池池液位。一级泵房1、设计计说明一次污水泵泵从集水水井中吸吸水压至至调节池池,污水水泵设置置于地面面上,不不能自灌灌,设置置引水筒筒。采用用砖混结结构。2、设计计计算提升流量::Q==666.7mm3/h扬程程:H==提升升最高水水位-泵泵站吸水水池最低低水位--水泵水水头损失失==4--(-66.7))+2==12..7m选用1000ZZBB-155型无堵堵塞自吸吸污水泵泵,它的的作用是是将集水水井中的的废水提提升至气气浮池中中,设22台泵(11用1备备),泵泵的出口口安装电电磁流量量计进行行水量计计量。提提升泵参参数:QQ=700m3/h,H=188m,电动动机功率率为111kW,进进、出口口直径1100mmm,自自吸时间间1000s/55m,通通过固体体物最大大直径775mmm。安装装尺寸::长14480mmm,宽宽5000mm,,高8665mmm。泵体、电机机、减速速机、电电控柜、电电磁流量量计显示示器室内内安装,另另外考虑虑一定的的检修空空间。提提升泵房房设计尺尺寸:66m×4m×4.55m。气浮池1、设计说说明由于废水的的固体悬悬浮物含含量很高高,且含含有大量量的蛋白白,所以以设一气气浮池,,分离提提取蛋白白质,提提高经济济效益,同同时减轻轻后续处处理构筑筑物的压压力。该该气浮池池采用部部分回流流的平流流式气浮浮池,并并采用压压力溶气气法。2、参数选选取设计水量::Q=116000m3/d==66..7m33/h==0.0019mm3/s反应时间取取15mmin,接接触室上上升流速速取200mm//s,气气浮分离离速度取取2mmm/s,溶溶气罐过过流密度度取1550m33/(h·m2),溶气罐罐压力取取2.55kgff/cmm2,气浮浮池分离离室停留留时间为为16mmin。水质情况::表4-1预计计处理效效果项目CODCrrBOD5SS进水水质(mmg/LL)15000090007000去除率(%%)404080出水水质(mmg/LL)9000540014003、设计计计算(1)反反应池:采用用穿孔旋旋流反应应池eq\o\ac(○,1)反应池池容积WW===16..7m33反反应池面面积考虑虑与调节节池的连连接,取取有效水水深H=22.5mm,则反反应池面面积F==W/HH=16..7/22.5==6.667m22孔室室分4格格:11.3mm1.33m4个个每格格面积F1=F//4=66.677/4==1.667m22采用用边长为为1.33m的正正方形平平面取用用1=1..0m//s,22=0..2m//s,中中间孔口口流速=孔口口旋流反反应池计计算如下下:表4-2孔口口旋流反反应池计计算孔口口反应历时tt(miin)孔口流速(mm/s)孔口面积((m2)水头损失((m)进口处01.000.01990.0544一、二格间间T/4=33.7550.670.02880.0244二、三格间间2T/4==7.550.480.04000.0122三、四格间间3T/4==11..250.350.05440.0077出口处T=150.20.09550.0022注::表中孔口口流速(m//s)孔口面积((m2)水水头损失失(m))则则GG=GT=29(2)气浮浮池①气浮所所需的释释气量::Qg=Q==×10%%×40×1.22=3200L/hheq\o\ac(○,2)所所需空压压机额定定气量::故选用Z——0.0025//6空压压机两台台,一用用一备,设设备参数数:排气气量0..0255m3/miin,最最大压力力6kggf/ccm2,电动动机功率率0.3375kkw。eq\o\ac(○,3)加加压溶气气所需水水量:Qp==8..95mm3/h故选用CKK32//13LL,设备备参数::流量99m3/h,扬扬程H==5m,转转速14450rr/miin,轴轴功率00.2111kww,电动动机功率率0.555kww。eq\o\ac(○,4)压压力溶气气罐直径径:因压力溶气气罐的过过流密度度I取1150mm3/(hh·m2)故溶气罐直直径d==选用TR——3型标标准填料料罐,规规格d==0.33m,流流量适用用范围77~122,压力力适用范范围0..2~00.5MMPa,进水水管直径径70mmm,出出水管直直径800mm,罐罐总高((包括支支脚)225800mm。eq\o\ac(○,5)气气浮池接接触尺寸寸:接触触室上升升流速==20mmm/ss,则接接触室平平面面积积Ac=接触室宽度度选用bbc=0..50mm,则接接触室长长度(气气浮池宽宽度)B=接触室出口口的堰上上流速选选取200mm//s,则则堰上水水位H22=bc=0..5meq\o\ac(○,6)气气浮池分分离尺寸寸:气浮浮池分离离室流速速=2mmm/ss,则分分离室平平面面积积As分离室长度度LLs=As/B==10..5/22.100=5mmeq\o\ac(○,7)气气浮池水水深H=tt=2××10-33×16×60==1.992meq\o\ac(○,8)气气浮池的的容积W==(Acc+As)H==(1..05++10..5)××1.992=222.22m3总停留时间间T==接触室气水水接触时时间tccHcc=H–H2eq\o\ac(○,9)气气浮池集集水管::集水管管采用穿穿孔管,,全池共共用两根根(管间间距1..04mm),每每根管的的集水量量,选选用直径径Dg=2000mmm,管中中最大流流速为00.511m/ss。如允许气浮浮池与后后续调节节沉淀池池有0..3m的的水位落落差(即即允许穿穿孔集水水管孔眼眼有近于于0.33m的水水头损失失)则集集水孔口口的流速速每根集水管管的孔口口总面积积设孔口直径径为155mm,则则每孔面面积=00.00001777m22孔口数n=只只气浮池长为为5m,穿穿孔管有有效长度度L取44.7mm,则孔孔距释放器器的选择择与布置置:溶气气压力22.5kkgf//cm22,及回回流溶气气水量88.422m3/h,采采用TSS-788-Ⅱ型释放放器的出出流量为为0.776m33/h。则则释放器器的个数数N=88.955/0..76≈≈12只只,释放放器分两两排交错错布置,行行距0..3m,释释放器间间距(22.100×2)//12==0.335m..,接口口直径225mmm,重00.700kg。(3)确定定高程设备总高33m,反反应池水水面标高高+3..50mm,池底底标高++1.000m;;气浮池池水面标标高+22.922m,池池底标高高+1..00mm,池顶顶标高44.000m。(4)气浮浮系统的的其他设设备刮渣机采用用TQ--1型桥桥式刮渣渣机,其其技术参参数:气气浮池池池净宽22~2..5m,轨轨道中心心距2..23~~2.773m,驱驱动减速速器型号号:SJJWD减减速器附附带电机机,电机机功率00.755kW。调节沉淀池池1、设计说说明工业废水水的水量量和水质质随时间间的变化化幅度较较大。为为了保证证后续处处理构筑筑物或设设备的正正常运行行,需对对废水的的水量和和水质进进行调节节。由于于淀粉废废水中悬悬浮物(SSS)浓浓度较高高,此调调节池也也兼具有有沉淀的的作用。该该池设有有沉淀的的污泥斗斗,有足足够的水水力停留留时间,保保证后续续处理构构筑物能能连续运运行。其其均质作作用主要要靠池侧侧的沿程程进水,使使同时进进入池的的废水转转变为前前后出水水,以达达到与不不同时序序的废水水相混合合的目的的。采用用半地下下钢混结结构。2、参数选选取停留留时间::T=66h设计水量::Q=116000m3/d==66..7m33/h==0.0019mm3/s水质情况::表4-3预计计处理效效果项目CODCrrBOD5SS进水水质(mmg/LL)900054001400去除率(%%)101060出水水质(mmg/LL)810048605603、设计计计算(1)池池子尺寸寸池有效容积积:V==QT==66..7×6==4000m3取取池总高高H=5m,其中中超高00.5mm,有效效水深hh=4..5m则则池面积积:A==V/hh=4000/44.5==89m2池池长取LL=144m,池宽宽取B==7m池池子总尺尺寸为::L×BB×H==14m××7m××5m(2)理理论上每每日的污污泥量::(3)污污泥斗尺尺寸取取斗底尺尺寸为4400㎜㎜×4000㎜,,污泥斗斗倾角取取450则污污泥斗的的高度(h2)为:h2=(3.5-0.2)tan450=3.3m每个个污泥斗斗的容积积:设22个污泥泥斗,则则污泥斗斗总容积积:V总=2VV2=1144.3mm3>V故故符合要要求。(4)进进水系统统进水起端两两侧设进进水堰,堰堰长为池池长的11/2。(5)确确定高程程该该构筑物物地上33.0mm,地下下5.33m,最最低水位位设置--1.00m,则最最高水位位为+22.5mm,池顶顶高程为为+3..0m,池池底高程程为-55.3mm。(6)其他他设置采用静静水压力力排泥,排排泥口距距地面00.2mm,排泥泥管直径径2000mm,每每天排泥泥一次。UASB反反应器1、设计说说明UASB(上上流式厌厌氧污泥泥床)是是集生物物反应与与沉淀于于一体的的一种结结构紧凑凑效率高高的厌氧氧反应器器。为了了满足池池内厌氧氧状态并并防止臭臭气散逸逸,UAASB池池上部采采用盖板板密封,出出水管和和出气管管分别设设水封装装置。池池内所有有管道、三三相分离离器和池池壁均做做防腐处处理。2、设计参参数(1)参数数选取::容积负负荷(NNV):66kgCCOD//(m33.d))污泥产率::0.11kgMMLSSS/kggCODD产气率:00.5mm3/kggCODD(2)设计计水质表4-4预计计处理效效果项目CODBODSS进水水质((mg//L)81004860560去除率(%%)8590出水水质((mg//L)1215486560(3)设计计水量::Q=116000m3/d==66..7m33/h3、反应器器容积计计算UASB的的有效容容积:将UASBB设计成成圆形池池子,布布水均匀匀,处理理效果好好取水力负荷荷:q==0.226[mm3/(mm2.h))]水力表面积积:A==Q/qq=666.7//0.226=2256..5m22有效水深::h=VV/A==21660/2256..5=88.422m取hh=9mm采用6座相相同的UUASBB反应器器A1=A//6=2256..5/66=422.8mm2直径:,取取D=88m横断面积::实际表面水水力负荷荷:q11=Q//A==符合要要求4、配水系系统设计计本系统统设计为为圆形布布水器,每每个UAASB反反应器设设36个个布水点点参数每个池子流流量:QQ1=666.7//6=111.112m33/h圆环直径计计算每个孔口服服务面积积:,aa在1~~3m22之间,符符合要求求可设3个圆圆环,最最里面的的圆环设设6个孔孔口,中中间的圆圆环设112个,最最外的圆圆环设118个孔孔口①内圈66个孔口口设计服务面面积:SS1=6×1..40=8.440m2折折合为服服务圆的的直径为为:用此直直径作一一虚圆,在在该虚圆圆内等分分虚圆面面积处设设一实圆圆环,其其上布66个孔口口则内圆圆的直径径计算如如下:,则②中圈112个孔孔孔口设设计服务面面积:SS2=12×1.440=16..8m2折合为服务务圆的直直径为::中中间圆环环的直径径计算如如下:,则③外圈圈18个个孔口设设计服务面面积:SS3=188×1..40==25..2m2折合为服务务圆的直直径为::则则外圆环环的直径径计算如如下:,则eq\o\ac(○,4)布水器器配水压压力计算算H4=h1+h2+h3,其其中布水水器配水水压力最最大淹没没水深hh1=8..5mHH2O;UUASBB反应器器水头损损失h22=1..0mmH2O;布布水器布布水所需需自由水水头h33=2..5mmH2O,则则H4=122mHH2O。5、三相分分离器设设计(1)设计计说明三相相分离器器要具有有气、液液、固三三相分离离的功能能,三相相分离器器的设计计主要包包括沉淀淀区、回回流缝、气气相分离离器的设设计。(2)沉淀淀区设计计三相相分离器器的沉淀淀区的设设计同二二次沉淀淀池的设设计相似似。主要要考虑沉沉淀区的的面积和和水深。面面积根据据废水量量和表面面负荷来来决定。由于沉沉淀区的的厌氧污污泥及有有机物还还可以发发生一定定的生化化反应,产产生少量量气体,这这对固液液分离不不利,故故设计时时应满足足以下要要求:①沉淀淀区水力力表面负负荷<1.00m/hh;②沉淀淀器斜壁壁角度约约为5000,使污污泥不致致积聚,尽尽快落入入反应区区内;③进入沉沉淀区前前,沉淀淀槽底缝缝隙的流流速≤2m//h;④总沉沉淀水深深应≥1.55m;⑤水力力停留时时间介于于1.55~2hh;如果以上条条件均能能满足,则则可达到到良好的的分离效效果。沉淀器(集集气罩)斜斜壁倾角角:=5500沉淀区面积积:表面水力负负荷:,符符合要求求(3)回流流缝设计计取超高h11=0..3m;;h2=0..5m;;下三角角形集气气罩的垂垂直高度度:h33=2..2m下三角形集集气罩斜斜面的水水平夹角角:=5500下三角形集集气罩底底水平宽宽度:bb1=h3/taan=22.2/taan5000=1..85mb2=×11.855=4..3m下三角形集集气罩之之间的污污泥回流流缝中混混合液的的上升流流速v11,可用用下式计计算:=Q1/SS1,式中Q1反应器器中废水水流量,mm3/hSS1下三角角形集气气罩回流流缝面积积,m22<2m/hh,符合合要求上下三角形形集气罩罩之间回回流缝中中流速(vv2)可用用下式计计算:=Q1//S2,式中S2—为上三三角形集集气罩回回流缝之之面积取回流缝宽宽:CDD=0..9m,上上集气罩罩下底宽宽:CFF=4..8m则DHH=CDDsinn5000=0..69mmS2=(CCF+DDE)//2=33.144(4..8+44.8++2×0.669)//2=115.551m22v2=QQ1/S2=666.7//(6××15..51))=0..72mm/h<<v1<2mm/h确定上下三三角形集集气罩相相对位置置及尺寸寸CH=CDDsinn4000=0..9×sinn4000=0..58mDE=2DDH+CCF=22×0..69+4.8==6.118m又h4=CCH+AAI=00.588+1.112=11.700m,h5=1..2m由上述尺寸寸可计算算出上集集气罩上上底直径径为:BC=CDD/siin4000=0..9/ssin4400=1..40mmDI=(DDE-bb2)/22=(66.188-4.33)/2=00.944mAD=DII/coos5000=0..94/coos5000=1..47mBD=DHH/coos5000=0..69/coos5000=1.008mAB=ADD-BDD=1..47-1..08==0.339m(4)气液液分离设设计d=0.001cmm(气泡泡),TT=2000C,ρρ1=1..03g/ccm3,ρg=1..2×100-3g//cm33,β==0.995γ=0.001011cm2/s,μμ=γρρ1=0..01001×11.033=0..01004g//(cmm·s)一般废水的的μ>净水水的μ,故取取μ=00.022g//(cmm·s)由斯托克斯斯公式可可得气体体上升速速度为::则,,,>>,符合合要求6、出水系系统设计计采采用锯齿齿形出水水槽,槽槽宽0..2m,槽槽高0..2m7、排泥系系统设计计产泥泥量为::81000×00.855×0..1×116000×100-3=111011.6kkgMLLSS//d每日产产泥量111011.6kkgMLLSS//d,每每个UAASB日日产泥量量1833.6kkgMLLSS//d,各各池排泥泥管选钢钢管DNN1500,六池池合用排排泥管选选DN2200mmm排泥泥管,每每天排泥泥一次。8、产气量量计算(1)每每日产气气量:881000×0..85××0.55×16600××10--3=555088m3/d每个个UASSB反应应器产气气量:GGi=G//6=555088/6==9188m3/d==38..25mm3/h(2)沼沼气集气气系统布布置由于有机负负荷较高高,产气气量大,每每两台反反应器设设置一个个水封罐罐,水封封罐出水水的沼气气分别进进入分离离器,气气水分离离器设置置一套两两级,共共三个,从从分离器器出来去去沼气贮贮柜。集集气室沼沼气出气气管最小小直径DDN1000,且且尽量设设置不短短于3000mmm的立管管出气,若若采用横横管出气气,其长长度不宜宜小于1150mmm,每每个集气气室设置置独立出出气管至至水封罐罐。沼气气管道压压力损失失一般很很小,可可近似认认为管路路压力损损失为零零。(3)水水封罐的的设计计计算设于反应器器和沼气气柜之间间,起到到调整和和稳定压压力,兼兼作隔绝绝和排除除冷凝水水之用。UASB反反应器中中大小集集气罩压压力差为为:△p=pp2-p1=2..5mHH2O-1.00mHH2O=11.5mmH22O。故故水封罐罐中该两两收气管管的水封封深度为为1.55mHH2O,取取沼气柜柜压力pp≤0.44mHH2O。则水封罐所所需最大大水封为为H0=pp2-p==2.55-0.44=2..1mmH2O取水封罐总总高度为为H=22.5mm,直径径φ18000mmm,设进进气管DDN1000钢四四根,出出气管
DN1150钢钢一根,进进水管DDN522钢一根根,放空空管DNN50钢钢一根,并并设液面面计。(4)气气水分离离器对对沼气起起干燥作作用,选选用φ5000mm××H18800mmm,钢钢制气水水分离器器2个,串串联使用用,预装装钢丝填填料,出出气管上上装设流流量计,压压力表及及温度计计。(5)沼沼气柜容容积日日产气量量55008m33,则沼沼气柜容容积应为为平均时时产气量量的2hh体积来来确定,即即2××55008/224=4459mm3,设计计选用5500mm3钢板水水槽内导导轨湿式式贮气柜柜(C--14116A)。9、其它设设计(1)取取样管设设计为掌掌握UAASB运运行情况况,在距距反应器器底1..2m位位置,污污泥床内内分别设设置取样样管4根根,各管管相距11.0mm左右,,取样管管采用DDN500钢管,,取样口口设于距距地坪11.0mm处,配配球阀取取样。(2)人人孔为便便于检修修,各UUASBB反应器器在距地地坪1..7m处设设φ8000mm人人孔一个个。(3)通通风为防防止部分分容重大大的沼气气在UAASB反反应器内内聚集,,影响检检修和发发生危险险,检修修时间可可向UAASB反反应器中中通入压压缩空气气,故在在UASSB反应应器一侧侧预埋空空气管((由鼓风风机房引引来)。10、确定定高程池底高程设设置±0.000m,则则最低水水位为±±0.000m,最最高水位位8.55m,池池顶高程程为9..0m。预曝沉淀池池1、设计说说明污水经经UASSB反应应器厌氧氧处理后后,污水水中含有有一部分分具有厌厌氧活性性的絮状状颗粒,在在UASSB反应应器中难难以沉淀淀去除,故故而使其其在此曝曝气沉淀淀池中去去除,由由于经曝曝气作用用,厌氧氧活性丧丧失,沉沉淀效果果增强,同同时在该该沉淀池池中没有有沼气气气流影响响,因而而沉淀效效果亦增增强。另另外,UUASBB出水中中溶解氧氧含量几几乎为零零,若直直接进入入好氧处处理构筑筑物,会会使曝气气池中好好氧污泥泥难以适适应,影影响好氧氧处理效效果。通通过预曝曝气亦可可以去除除一部分分UASSB反应应器出水水中所含含的气体体。预曝沉沉淀池参参考曝气气沉砂池池和竖流流式沉淀淀池设计计。曝气气利用穿穿孔管进进行,压压缩空气气引自鼓鼓风机房房。曝气气后污水水从挡墙墙下直接接进入沉沉淀池,沉沉淀后污污水经池池周出水水。所产产生的污污泥由重重力自排排入集泥泥井,每每天排泥泥一次。采采用半地地下钢混混结构。2、设计参参数(1)设计计水量::Q=116000m3/d==66..7m33/h==0.0019mm3/s(2)设计计水质::表4-5预计计处理效效果项目CODBODSS进水水质((mg//L)1215486560去除率(%%)201050出水水质((mg//L)972437280(3)预预曝沉淀淀池,曝曝气时间间30mmin,沉沉淀时间间2h,沉沉淀池表表面负荷荷0.77~1..0m33/(mm2.h)),曝气气量为00.2mm3/m3污水。3、设计计计算(1)有有效容积积计算曝气区区:V11=666.7××0.55=333.3mm3沉淀区区:V22=666.7××2.00=1333.33m3(2)工工艺构造造设计计计算曝气区平平面尺寸寸为6..5m××2.00m×3.00m,池池高3..5m,其其中超高高0.55m,水水深3..0m,总总容积为为78mm3。曝气气区设进进水配槽槽,尺寸寸6.55m×0.33m×0.88m,其其深度00.8mm(含超超高)。沉淀区平平面尺寸寸为6..5m××6.55m×3.0mm,池总总高6..0m,其其中沉淀淀有效水水深2..0m,沉沉淀区总总容积1169..0m33,沉淀淀池负荷荷为666.7//(6..5×6.55×2.00)=00.7993/(mm2.h)),满足足要求。沉淀池总深深度:HH=h11+h2+h3+h4+h5,其中中,超高高h1=0..4m,沉沉淀区高高度h22=2..0m,隙隙高度hh3=0..2m,缓缓冲层高高度h44=0..4m,污污泥区高高度h55=3..0m,则则H=66.0mm。沉淀池池污泥斗斗容积为为:总总容积::V=22Vi=944.6mm3(3)每每天污泥泥产量(理理论泥量量)预曝曝气沉淀淀池污泥泥主要因因悬浮物物沉淀产产生,不不考虑微微生物代代谢造成成的污泥泥增量..每日污泥量量为222.4mm3/d,,则污泥泥斗可以以容纳44天的污污泥.(4)曝曝气装置置设计计计算设计流流量Q==66..7m33/h,曝曝气量为为0.22m3/m3污水,,则供气气量为666.77×0.22/600=0..22mm3/miin,单单池曝气气量取00.122m33/miin,供供气压力力为4..0~55.0mmH2O(11mH2O=998000pa)。曝气气装置利用穿穿孔管曝曝气,曝曝气管设设在进水水一侧。供供气管供供气量00.244m3/miin,则则管径选选DN550时,供供气流速速约为22m/ss,曝气气管供气气量为00.122m3/miin,供供气流速速为2..0m//s时,管管径为DDN322。曝气气管长66.0mm,共两两根,每每池一根根。在曝曝气管中中垂线下下侧开φφ4mmm孔,间间距2880mmm,开孔孔20个个,两侧侧共400个,孔孔眼气流流速度为为4m//s。(5)沉淀淀池出水水渠计算算A.溢流堰堰计算设设计流量量单位为为33..3m33/h,即即9.225L//s设设计溢流流负荷22.0~~3.00L/((m·s)设设计堰板板长13300mmm,共共5块,总总长65500mmm.。堰堰板上共共设有9900三角堰堰13个个,每个个堰口宽宽度为1100mmm,堰堰高500mm,堰堰板高1150mmm。每每池共有有65个个堰,每每堰出流流率为qq/n==9.225/665=00.144L/ss则则堰上水水头损失失为:则则每池堰堰口水面面总长为为:0..0255×2×65==3.225m校校核堰上上负荷为为:9..25//3.225=22.855[L//(m••s)]].符合合要求。B.出水渠渠计算每池设计处处理流量量33..3m33/s,即即9.225×10-33m3/s。每池设出水水渠一条条,长66.5mm。出水渠宽度度渠内起起端水深深hh1=0..75bb=0..11mm末端渠渠内深h2=1..25bb=0..18mm假设平平均水深深hh=0..15mm则渠内内平均流流速设计出出水渠断断面尺寸寸b×h=00.2mm×0.33m出水渠渠过水断断面面积积A=00.200×0.114=00.0228m22过水断断面湿周周xx=2hh+b==0.448水力半半径R==A/xx=0..0288/0..48==0.0058mm流量因因素C水力坡坡降渠中水水头损失失hhi=i•L=11.2××10-33×6.55=0..0088m(7)排排泥设计计预曝气沉淀淀池内污污泥贮存存1~22天后,每每天排泥泥一次,采采用重力力排泥,流流入集泥泥井,排排泥管管管径为2200mmm。(8)进进水配水水为使预曝气气区进水水均匀,设设置配水水槽,配配水槽长长6.55m,宽宽0.33m,深深0.88m,槽槽底设110个配配水孔,每每池5个个,孔径径φ1000mm。(9)确定定高程预曝沉淀池池设置地地下2..5m,地地上4mm,曝气气池水面面标高++3.55m,沉沉淀池水水面标高高+3..3m,池池底标高高+0..5m,污污泥斗底底标高--2.55m。SBR反应应器1、设计说说明经经UASSB反应应器处理理的废水水,COOD含量量仍然比比较高,要要达到排排放标准准,必须须进一步步处理,即即采用好好氧处理理。SBBR结构构简单,,运行控控制灵活活.本设设计拟采采用4个个SBRR反应池池,每个个池子的的运行周周期为66h。设计水质水水量表4-6预计计处理效效果项目CODBODSS进水水质((mg//L)972437280去除率(%%)909570出水水质((mg//L)972284(2)设计计水量::Q=116000m3/d==66..7m33/h==0.001855m3/s3、设计计计算(1)确定定参数①污泥负荷荷率:NNS取值为为0.115kggBODD5/(kkgMMLSSS.d))②污泥泥浓度和和SVII:污泥泥浓度采采用30000mmgMLLSS//L;污污泥体积积系数SSVT采采用1000③反应周周期数::SBRR周期数数采用TT=6hh,反应应器1dd内周期期数:nn=244/6==4④周期期内的时时间分配配反反应池数数N=44进水水时间::T/NN=6//4=11.5hh反应应时间::3.00h静沉沉时间::1.00h排水水时间::0.55h⑤周期期进水量量:(2)反应应池有效效容积::(3)反应应池最小小水量::Vmiin=VV1-Q0=3888.44-1000=2888.44m3(4)反应应池中污污泥体积积Vmin>>Vx,符符合要求求(5)校核核周期进进水量周期期进水量量应满足足下式::<,Q0=1000m33,符合合要求(6)确定定单座反反应池的的尺寸SBBR的有有效水深深取5mm,超高高0.55m,则则SBRR总高为为5.55mSBBR的面面积为::3888.4//5=777.668m22设SBR的的长宽比比为2::1,则则SBRR的池宽宽为6..3m,池池长为112.66mSBR反应应池最低低水位为为:2888.44/(66.3××12..6)==3.664mSBR反应应池的污污泥高度度为:1116..5/((6.33×12..6)==1.447m可见,SBBR最低低水位与与污泥泥泥位之间间的距离离为:33.644-1..47==2.117m,大大于0..5m的的缓冲层层,符合合要求。4、鼓风曝曝气系统统确定需氧量量O2由公式:取==0.55,=00.155,出水水=222mg//L,=fX=00.755×30000=222500mg//L=22.255kg//m3V==4V11=4×3888.4==15553.66m3代入入数据::O2=0..5×16000×(4337-222)//10000+00.155×2.225×15553.66=8856..34kkgO22/d供氧氧速度::R=O2/244=8556.334/224=335.668kkgO22/h(2)供气气量的计计算采用用SX——1型曝曝气器,曝曝气口安安装在距距池底00.3mm处,淹淹没深度度为4..7m,计计算温度度取2550C,性性能参数数为:EEA=8%%,EPP=2kkgO22/kWWh,服服务面积积:1~~3m22,供氧氧能力::20~~25mm3/(hh.个)),氧在在水中饱饱和溶解解度为::CS((20))=9..17mmg/LL,CCS(225)==8.338mgg/L扩散器出口口处绝对对压力为为:Pb=P00+9..8×103H=11.0113×105+9..8×103×4.77=1..47××105Pa空气离开反反应池时时氧的百百分比为为:反应池中的的溶解氧氧的饱和和度:取α==0.885,ββ=0..95,,C=22,ρ==1,则则20℃℃时脱氧氧清水的的充氧量量:供气量:(3)布气气系统的的计算反应池的平平面面积积:6..3×12..6×4=3318mm2,每个个扩散器器的服务务面积取取1.66m22,则需需3188/1..6=1199个个,取2200个个扩散器器,每个个池子需需50个个。(4)污泥泥产量计计算选选取α=0..6,bb=0..0755,则污污泥产量量为△X=αQQSr-bVXXv=0..6×16000(4437--22))/10000--0.0075××15553.66×2.225=146..72KKgMLLVSSS/d==1955.633KgMMLSSS/d5、其它设设计(11)空气气管计算算假设空空气管路路水头损损失为00.155m,管管路富余余压头为为0.11m,即即1000mmHH2O,SSX-11型空气气扩散器器压力损损失为2200mmHH2O,则则曝气系系统总压压力损失失为h==0.115+00.1++0.220=00.455mmmH2O。鼓风风机房出出来的空空气供气气干管,在在相邻两两SBRR池的隔隔墙上设设两根供供气支管管,为两两SBRR供气。在在每根支支管上设设5条配配气竖管管,为SSBR池池配气。(22)排泥泥设置每每池池底底坡向排排泥坑坡坡度i==0.001,池池出水端端池底(11.0××1.00×0.55)m33排泥坑坑一个,每每池排泥泥坑中接接出泥管管一根,排排泥管安安装高程程相对地地面为--0.55m,相相对最底底水位为为1.22m,剩剩余污泥泥在重力力作用下下排入集集泥井。(33)高程程布置地地上部分分2.55m,地地下部分分3.00m,水水面标高高+2..0m,池池底标高高-3..0mm,污泥泥出口高高度离地地面-00.5m,出出水口高高度离地地面+00.1m。鼓风机房设设计1、供气量量本处处理需提提供压缩缩空气的的处理构构筑物及及供风量量为:预预曝沉淀淀池0..22mm3/miin,SSBR反反应池337.663m33/miin。2、供风风风压预预曝沉淀淀池的供供气压力力为4..0mHH2O,SSBR反反应池需需供风风风压为55.0mmH2O,鼓鼓风机供供风以SSBR反反应池为为准.3、鼓风机机选择综合以上计计算,鼓鼓风机总总供风量量及风压压为Gss=377.833m3/miin,PPs=55.0mmH2O。所以拟选用用TSDD-1550鼓风风机三台台,二用用一备,该该鼓风机机技术性性能如下下:转速速n=112200r/mmin,口口径DNN=2000mmm,出风风量199.8mm3/miin,出出风升压压53..9kPPa,电电机功率率N=330kWW,机组组重5660kgg,占地地尺寸为为L14450mmm×M5550mmm,机组组高H116500mm。4、鼓风机机房布置置鼓风机房平平面尺寸寸12..5m××6.00m,鼓鼓风机房房净高66.5mm,鼓风风机房含含机房两两间7..8m22,值班班(控制制)室一一间4..0m33,鼓风风机机组组间距不不小于11.5mm。二级泵房设计说明该该泵设置置于调节节池之后后,紧贴贴调节池池出水段段,直接接于调节节池中吸吸水,泵泵房采用用半地下下形式,污污水泵轴轴线标高高-1..05mm,污水水泵提升升流量按按平均时时流量设设计,污污水泵自自灌运行行,自动动启动,并并于总出出水水管管上设置置流量计计。污水泵设计计计算(1)污污水泵扬扬程计算算H5=H11+H2+H3+H4,其中中污水泵泵吸水管管水头损损失H1=0..1m,污污水泵出出水管水水头损失失H2=3mm,调节节池最低低水位与与布水器器水位之之差H3=1..5m,布布水器所所需压力力水头HH4=122m,安安全水头头H5=1..5m,则则H5=16..6m。(2)污水泵泵的选用用选用用80WWG型污污水泵三三台,两两用一备备。设备备参数::流量225~770mm3/h,扬扬程166.5~~19mm,电机机功率55.5kkw,泵泵重700kg。(3)泵房布布置污污水泵单单台占地地L12297mmm×B5996mmm,高HH5300mm,,污水泵泵房地下下一层,深深1.66m,平平面面积积4m××7m,污污水泵房房地上一一层高33.5mm,平面面面积66.5mm×9.00m。设设就地控控制柜一一组,流流量计于于控制柜柜,就地地显示并并远程传传送至中中控室。污泥部分计计算淀粉工工业废水水处理过过程产生生的污泥泥来自以以下几部部分:(1)调调节沉淀淀池,QQ1=333.6mm3/d,含含水率996%(2)UUASBB反应器器,Q22=555.1mm3/d,含含水率998%(3)预预曝沉淀淀池,QQ3=222.4mm3/d,含含水率998%(4)SSBR反反应器,QQ4=199.6mm3/d,含含水率999%总总污泥量量:Q==Q1+Q2+Q3+Q4=1331m33/d集泥井为了方便排排泥及污污泥重力力浓缩的的建设,在在重力浓浓缩池前前设置一一集泥井井,通过过对集泥泥井的最最高水位位的控制制来达到到自流排排泥,反反应池的的污泥可可利用自自重流入入。为半半地下式式,池顶顶加盖,由由潜污泵泵抽送污污泥。(1)参数数选取::停留时时间T==6h,设设计总泥泥量Q==1311m3/d采用圆形池池子,池池子的有有效体积积为:VV=QTT=133×6/224=332.775m33池子有效深深度取33m,则则池面积积为:AA=V//3=110.992m22则集泥井的的直径::取D==4m则实际面积积A=112.553m22水面超高00.3mm,则实实际高度度3.33m(2)确定定高程::池底高高程设置置-4..5m,则则最低泥泥位为--4.00m,最最高泥位位-1..0m。集泥井排泥泥泵集泥井井安装潜潜污泵11台,11用1备备,选用用1500QW1100--15--11型型潜污泵泵,该泵泵技术性性能为QQb=1000m33/h,HHb=155.0mm,电机机功率111kWW,出口口直径1150,重重量2880kgg。集泥井最低低泥位--4.00m,浓浓缩池最最高泥位位2.00m,则则排泥泵泵抽升的的所需扬扬程6..0m,排排泥富余余水头22.0mm。污泥泥泵吸水水管和出出水管压压力损失失有3..0m。则污泥泵所所需扬程程为:HHh=6..0+22.0++3.00=111.0mm。污泥重力浓浓缩池参数选取::固体负负荷(固固体通量量)M取取30kg//(m33.d));浓缩缩时间取取T=224h;;设计污污泥量QQ=1331mm3/d,浓浓缩后污污泥含水水率966%污泥后后的污泥泥体积::V1=V0×(C0/C))=1331×[(11-988%)//(1--96%%)]==65..5m33/d根根据要求求,浓缩缩池的设设计横断断面面积积应满足足:A≥≥QC//M,式中中Q─入流污污泥量,,m3/d;;M─固体通通量,KKg/((m3·d);;C─入流固固体深度度(kgg/m33).入流固固体深度度(C)的的计算如如下:W1==Q1×10000(11-966%)==13444kgg/dWW2=Q2×10000(11-988%)==11002kgg/dWW3=Q3×10000(11-988%)==4888kg//dW4=Q44×10000(11-999%)==1966kg//d那那么,QQC=WW1+W2+W3+W4=30090kkg/dd=1228.885Kgg/h,CC=30090//1311=233.6kkg/mm3浓浓缩后污污泥浓度度:C11=422.7kg//m3池子尺寸浓缩池的横横断面面面积:AA=QCC/M==30990/330=1103mm2设设计两座座正方形形污泥浓浓缩池,则则每座边边长为::B=77.188m,取取B=77.5mm高度计算停留时间,取取T=224h,则则有效容容积:VV=QTT=1331m33有效高度::h2=V//A=1131//1033=1..27mm,取hh2=1..5m,超超高h11=0..5m,缓缓冲层高高h3=0..5m污泥斗下锥锥边长00.7mm,高度度3m,则则池壁高高:H11=h1+h2+h3=2..5m,总总高度::H=55.5mm澄清液量V22=Q--V1=1331-665.55=655.5mm3确定高程::池底高高程设置置-3..0m,池池顶高程程为2..5m水水面标高高+2..0m。污泥脱水间间(1)污泥产产量::经浓缩缩池浓缩缩后含水水P=996%的的污泥共共65..5m33/d。(2)污泥泥脱水机机:选用用带式压压滤机,其其型号为为DYQQ-20000。处处理能力力为4330kgg(干))/h。设设计参数数:干泥泥生产量量4000~4660kgg/h,泥泥饼含水水率700%~880%,主主机调速速范围00.977!4..2r//minn,主机机功率11.1kkw,系系统总功功率255.2kkw,滤滤带宽度度20000mmm,滤带带运行速速度1..04~~4.55r/mmin,外外形尺寸寸4.88m×3.00m×2.55m,重重61220kgg。污污泥脱水水间尺寸寸:122.0mm×9.00m×5.00m。(3)投投药设备备投投聚丙烯烯酰胺,设设计投药药量0..2%,则则每日需需药剂为为26660××0.22/1000=55.322kg,需需用纯度度为900%的固固体聚丙丙烯酰胺胺为:55.322/0..90==5.991kgg。选选用BJJQ-114-00.755溶药搅搅拌机一一台,药药液罐规规格1..8m××φ1..5m,有有效容积积为26625LL,搅拌拌电机功功率为00.755kw。药药液投加加选用JJZ-4450//8计量量泵,投投药量为为4500L/hh,投药药压力为为8.00kgff/cmm3(1kkgf//cm33=988kPaa),计计量泵外外形占地地尺寸为为8255mm××8900mm,高高为8000mmm。(4)其它它设备污污泥进料料泵单螺螺杆泵一一台GFFN655×2A,该该泵输送送流量00.5~~15..0m33/h,输输送压力力为4..0kggf/ccm2,电机机功率77.5kkw,占占地尺寸寸21000mmm×12000mmm滤滤带清洗洗水泵DDA1--80××5清水水泵一台台,该泵泵流量225.22~399.6m3/h,扬扬程444~644mm,电电机功率率7.55kw,占占地14400mmm×7000mm。空空压机Z--0.33/7移移动式空空压机一一台,输输送空气气量为00.3m3/miin,压压力为00.7kgff/cmm2,4.4方案案特点本方案以低低耗的生生化处理理工艺为为主体,且且处理系系统有较较大的灵灵活性,以以适应污污水水质质、水量量的变化化。本废水处理理工程技技术先进进实用,工工艺合理理,在处处理水质质稳定达达标排放放的同时时,能获获得蛋白白饲料和和沼气,具具有显著著的经济济效益,实实现了环环境效益益和经济济效益的的统一。废水处理后后水质达达到《污污水综合合排放标标准》(GGB89978——19996)二二级标准准,可直直接向外外排放。4.5投投资估算算4.5.11编
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