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文档简介

玻璃预处理【课程目的】1、熟悉玻璃预处理主要工作内容

2、了解预处理设备结构与工作过程

【课程难点】设备结构

【课程重点】1、设备结构

2、设备工作过程

【课程引入】玻璃在进行钢化、夹层、镀膜等深加工以前,常常需要对玻璃进行切割、磨边、钻孔等预处理,使产品形状、尺寸等满足要求,提高产品质量,降低废品率。

【员工培训内容】时间(分)主标题副标题主要内容5一、装片与与卸片(一)作用用将玻璃片移移送上加加工生产产线或从从加工生生产线上上卸下3(二)方法法人工:小片片

机械::大规格格15(三)装卸卸设备1、吊车———真空空吸盘组组合装置置

2、自自动装片片机

3、行行走式自自动装片片机

4、单单腿梁式式或门式式自动装装片机

55、行车车吊挂吸吸盘装片片机

6、旋旋转吸盘盘装片机机

7、立立式装片片机3二、玻璃切切割(一)作用用使玻璃具有有要求的的形状和和尺寸4(二)玻璃璃形状、尺尺寸形状:矩形形多角角形圆圆弧形

尺尺寸:大大、小12(二)设备备1、自动切切割机

22、翻转转式玻璃璃切割机机

3、靠靠模切割割机

4、水水平式夹夹层玻璃璃自动切切割机

55、水平平式无齿齿锯切割割机

6、立立式厚玻玻璃切割割机3三、磨边(一)作用用磨去玻璃尖尖锐棱角角,防止止伤害人人和设备备;

打乱乱边沿切切口微裂裂纹方向向,避免免应力集集中12(二)设备备1、直线立立式磨边边机

2、水水平式磨磨边机

(11)双边边磨边机机

(2)金金刚砂轮轮磨边机机

(3)砂砂带磨边边机

(44)曲线线磨边机机

(5)数数控异型型磨边机机6四、玻璃洗洗涤与干干燥(一)目的的1、去除玻玻璃表面面油污、手手印、纸纸印等

22、清除除玻璃表表面粉尘尘

3、清清除玻璃璃表面因因切割、钻钻孔等而而残留的的玻璃粉粉末

4、清清除表面面残留水水分4(二)洗涤涤、干燥燥介质1、自来水水、洗涤涤剂溶液液、去离离子水

22、冷空空气、热热空气8(三)洗涤涤干燥设设备1、强力玻玻璃洗涤涤干燥机机

2、普普通玻璃璃洗涤干干燥机

33、立式式玻璃洗洗涤干燥燥机3五、钻孔区别双面钻孔防防止爆边边5设备

任务一钢钢化玻璃璃的生产产【课课程目的的】1、熟熟悉钢化化玻璃类类别、钢钢化方法法、钢化化玻璃性性能

22、掌握握物理钢钢化、化化学钢化化原理

3、熟熟悉钢化化工艺过过程

44、掌握握玻璃钢钢化技术术要点

5、掌掌握重要要技术参参数确定定方法

【课程难难点】11、玻璃璃钢化原原理、应应力产生生过程

2、均均匀温度度分布方方法

33、冷却却强度的的调控

【课程重重点】11、加热热温度的的确定

2、均均匀加热热的措施施

3、均均匀、快快速冷却却的措施施

【课程引引入】从从“玻璃璃工艺”已已知,玻玻璃的抗抗张强度度远小于于抗压强强度,并并且玻璃璃表面微微裂纹在在张应力力作用下下更容易易扩展,即即玻璃破破裂从表表面开始始,如果果玻璃表表面存在在压应力力,将有有助于承承受外力力时产生生的张应应力从而而提高强强度,如如果破裂裂从内部部开始,将将不容易易产生尖尖锐的棱棱角,钢钢化玻璃璃能够做做到这些些。钢化化玻璃是是安全玻玻璃,广广泛应用用于建筑筑、汽车车等行业业……

【员工工培训内内容】时间(分)主标题副标题主要内容10一、生产方方法与品品种(一)钢化化玻璃的的性能强度高、热热稳定性性好、安安全性15(二)钢化化玻璃生生产方法法15(三)钢化化玻璃品品种1、按生产产方法分分

(1)物物理钢化化玻璃::全钢化化区域域钢化半钢化化

(2)化化学钢化化

2、按按制造钢钢化玻璃璃所用材材料分

(11)透明明钢化玻玻璃

(22)着色色钢化玻玻璃

(33)镀膜膜钢化玻玻璃

(44)釉面面钢化玻玻璃

(55)热线线印刷钢钢化玻璃璃

3、按按产品外外形分

(11)平钢钢化

(22)弯钢钢化10二、物理钢钢化工艺艺(一)物理理钢化原原理Na2O--CaOO-SiiO2玻玻璃转变变点(110122PaSS)5990-5530℃℃,自重重伸长软软化点(1106..6PaaS)5590--5300℃左右右。

暂时时应力与与永久应应力产生生35(二)钢化化生产工工艺1、钢化工工艺流程程P1143

22、生产产线生产产能力::取决于于加热炉炉生产能能力

33、玻璃璃加热工工艺

(11)要求求:快速速、均匀匀加热到到要求温温度

不不变形

加热后后快速出出炉

(22)影响响因素

A、加加热方式式:一般般用电,也也可以火火焰

辐辐射:玻玻璃对22.5UUM热射射线吸收收程度大大(低于于6000、高于于8000℃不当当)

对对流:燃燃料燃烧烧、炉内内温度不不均、炉炉门开闭闭

传导导:玻璃璃表面向向内部、辊辊道向玻玻璃

BB、加热热时间::40SS/mmm

C、加加热温度度:钢化化温度低低于软化化温度55-200℃,最最佳加热热温度比比钢化温温度高990-1130℃℃(厚度度越小,温温度越高高),温温度过高高变形。

D、加热功率P146

E、装片形式及对玻璃温度的影响

要求:玻璃受热均匀

方法:每一炉装同一厚度玻璃

尺寸大小不同的玻璃交换顺序装

充分利用最大装载面积20

(三)钢化化玻璃成成型1、方法::

2、特特点:

(1)一一步法

风栅为为光面,淬淬冷效果果不如带带风嘴的的风栅;;

存在在热气涡涡流,干干扰喷出出气流对对玻璃的的淬冷;;

栅面面弯曲形形状不易易调整,;;

玻璃璃与栅面面形状有有差异(玻玻璃回弹弹);

淬冷时时温度高高钢化程程度高,操操作简单单

(22)二步步法

加加热———淬冷距距离长,影影响钢化化程度,出出夹钳印印、“耳耳朵”、能能耗高,不不利于大大规格、薄薄玻璃;;

压模模弯曲形形状易调调整;

玻璃淬淬冷均匀匀。20

(四)冷却却1、垂直法法:要求求快速、均均匀冷却却

影响响因素::加热炉炉至风栅栅时间::长则应应力不均均;

玻玻璃在风风栅中的的位置;;

冷却却风的冷冷却强度度:风量量、风嘴嘴长度(440-1150mmm)、排排列方式式(矩形形、梅花花形)、喷喷口离玻玻璃距离离、风压压、冷却却时间、风风栅摆动动幅度和和频率

2、水水平法::特点PP149910二、化学钢钢化玻璃璃(一)化学学钢化机机理通过与玻璃璃中碱金金属离子子进行离离子交换换在玻璃璃表面产产生压应应力20(二)离子子交换方方法与流流程1、离子交交换方法法

(11)低温温型离子子交换

KNOO3中KK+置换换玻璃中中Na++,在玻玻璃表面面出现“挤挤塞”效效应

交交换温度度:低于于应变点点

(22)高温温型离子子交换

95LLi2OO4与55Na22SO44混合熔熔盐中的的Li++与玻璃璃表面NNa+交交换,降降低表面面膨胀系系数,冷冷却后产产生应力力;

交交换温度度:高于于转变点点

2、工工艺流程程P1188--189910(三)影响响因素1、玻璃成成分

22、熔盐盐成分::Na++、Mgg2+、CCa2++、Srr2+增增加,增增强效果果下降。

3、处处理温度度

温度度↑,交交换速度度↑;温温度↑↑↑,结构构重排而而影响增增强

44、处理理时间

时间↑↑,离子子交换深深度↑,时时间↑↑↑,交换换深度不不再↑甚甚至↓

5、加加速离子子交换方方法

(11)两段段法处理理

(22)电化化学法10三、性能检检验物理检验冲击试验;;

形状状、尺寸寸;

外外观质量量【任务验收收要点】

1、磨磨边方法法

2、洗洗涤、干干燥方法法、时间间

3、上上片方法法

4、加加热时间间、温度度、玻璃璃运动速速度

55、冷却却风温度度、风量量、摆动动频率、风风嘴尺寸寸、风嘴嘴与玻璃璃距离、冷冷却时间间等

66、质量量检验项项目、方方法等

7、钢钢化玻璃璃缺陷判判别与产产生原因因分析任务三中中空玻璃璃生产【课程目的的】1、熟熟悉中空空玻璃基基本概念念和性能能

2、熟熟悉中空空玻璃制制造工艺艺过程

4、掌掌握玻璃璃中空玻玻璃制造造技术要要点

55、掌握握重要技技术参数数确定方方法

【课程难难点】11、分隔隔框的制制作、干干燥剂填填充

22、粘接接剂、密密封胶选选择

33、中空空玻璃的的组装

【课程重重点】胶胶结法

【课程引引入】节节能问题题是二十十一世纪纪众所关关注的问问题。从从传热角角度看,减减小材料料导热系系数是隔隔热的有有效途径径。不同同物质比比较而言言,干燥燥气体导导热系数数最小,既既要利用用气体导导热系数数小的特特点,又又要利用用玻璃透透明利于于采光的的优势,则则发展出出了中空空玻璃

【员工工培训内内容】时间(分)主标题副标题主要内容2一、概况概念玻璃片间夹夹以干燥燥空气层层10性能1、热学性性能

导导热系数数:空气气、玻璃璃、间隔隔框分别别为0..11、22.866、866.266空气气夹层具具有较好好的热学学性能、节节能

22、光学学性能::四个表表面,反反射率大大于单片片,小于于单片的的2倍透过率率小于单单片

33、隔音音性能::频率越越高,隔隔音效果果越好;;厚度越越大,隔隔音效果果越好

4、防防结露性性能40二、生产工工艺(一)胶结结法1、原片准准备要要求

(11)形状状、尺寸寸、表面面质量等等符合要要求

(22)除去去镀膜玻玻璃表面面周边与与间隔框框、密封封胶接触触部分的的膜层

2、制制备间隔隔框

材材料:00.5--0.775mmm铝片、铝铝镁合金金片、镀镀锌铁片片

制薄薄壁管::用辊压压机制成成有缝薄薄壁管

间隔框框形状::矩形、凸凸字形、带带棱角矩矩形等

间隔框框尺寸::P2111表

间隔框框组装::

A、直直管+9900插插角(硬硬塑料、尼尼龙、金金属冲压压件、铸铸铝等)

B、间间隔框管管弯制(接接头处用用9000插角或或焊接),预预先填充充干燥剂剂

C、9900夹夹角对焊焊机焊接接

3、干干燥剂的的选用与与填充

(1)作作用:吸吸收空气气夹层中中的水蒸蒸气,避避免结露露

(22)种类类:硅酸酸盐、硅硅胶、或或硅酸盐盐+硅胶胶形状状:粒状状

(33)填充充方法

4、粘粘接胶、密密封胶

粘接胶胶:粘接接玻璃与与间隔框框

密封封胶:防防水蒸气气进入

选材::粘接胶胶:丁基基橡胶(塑塑性、防防透气性性好、稳稳定性好好)

密密封胶::聚硫橡橡胶+软软化剂++(活性性剂、着着色剂、粘粘接剂………)P2112表表

5、中中空玻璃璃的组装装:立式式水平平式20(二)焊接接法?流程P2225

11、玻璃璃边部经经洗涤、预预热、镀镀铜、镀镀锡、洗洗涤干燥燥、合片片、焊接接、钻孔孔、充气气、查气气密性

2、间间隔框::0.88mm铅铅片弯制制成,或或用0..2mmm铜片条条

3、需需放置吸吸湿器::

断面面为长方方形扁平平镀锌铁铁皮筒,长长度;2200mmm/mm2。焊焊于某边边,内装装干燥剂剂。

44、大片片薄壁制制品,需需内充压压缩空气气。10(三)熔接接法边部用高频频电炉加加热至软软化,边边部加压压,使四四周熔接接,内充充压缩空空气。

宜生产产双层薄薄壁、小小片中空空玻璃,镀镀膜也不不宜。5(四)胶条条法四周用两侧侧有胶条条粘接的的具有一一定厚度度空腔中中的中空空玻璃,胶胶条中含含干燥剂剂。

【任务验收收要点】

1、间间隔框的的制作与与组装

22、干燥燥剂的选选择与填填充

3、粘粘接胶、密密封胶的的选择

4、中中空玻璃璃的组装装

5、各各工序质质量检验验项目、方方法等生产实习现现场考核核要点::玻璃预处理理能按质量要要求选择择玻璃原原片2能按要求形形状、尺尺寸切割割玻璃并并磨边4能对玻璃进进行洗涤涤、干燥燥处理4钢化玻璃生生产能将不同尺尺寸玻璃璃在生产产线合理理分布2能以合理速速度升温温至恰当当温度,保保温合适适时间5能对玻璃进进行热弯弯成型4调整玻璃冷冷却强度度和均匀匀程度,控控制、评评价钢化化程度5夹层玻璃生生产能对玻璃进进行施粉粉、叠片片2加热速度、温温度合适适3能进行热弯弯3清粉方法恰恰当1能完成合片片工作,注注重维护护合片生生产环境境与操作作方法3预热预压方方法恰当当2在高压釜中中加热、加加压、降降温、降降压方法法恰当,程程序合理理4能进行质量量检验2中空玻璃生生产能切割、组组装分隔隔框4能完成装填填干燥剂剂工作3能组装中空空玻璃3选择粘接剂剂、密封封胶,分分隔框与与玻璃粘粘接牢固固、气密密性好4任务一

钢钢化玻璃璃生产

1、磨边方方法

22、洗涤涤、干燥燥方法、时时间

33、上片片方法

4、加加热时间间、温度度、玻璃璃运动速速度

55、冷却却风温度度、风量量、摆动动频率、风风嘴尺寸寸、风嘴嘴与玻璃

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