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资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除25/47资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除油储基础施工组织设计1、工程概况1。12、编制依据3、施工准备工作3.1熟悉工程地质勘察报告,了解场地内地基场布情况及主要力学指标.3.2了解邻适建筑物位置,基础型式,结构性质及使用情况。3。3清除地表,地下及空中的障碍物,标明场地内及附近地下管线的位置,实现三通一平。3.4在不受施工影响的位置设置水准点和控制点,并做好可靠标志。3。5编制详细的施工技术方案与施工组织设计,选用分布的机械设备。3.6现场清理工作,挖排水沟,搭搅拌站,砂石堆场等砼地坪。3.7在施工项目开工前,办理动土证、土方开挖通知书,在手续齐全后,才能进行土方开挖。3。8由建设单位提供永久座标,高种测量成果及具体位置。施工部门根据测量成果,做好各区域座标、高程方格网。3。9做好砼级配试验,制作好垫块保护层。3.10制作为予埋螺栓定位板加工,予埋对撬螺丝加工.3.11做好夜间照明措施。3。12搭建好临时工棚、仓库;临时道路等,做好一切开工前的准备工作。4、主要施工步骤4。1测量放线4。1。1设计要求:“罐基础中心座标尺寸偏差<±20mm,标高偏差〈±20mm”,所有罐基础中心座标和标高都要控制在此范围内,要求是比较高,故要求建设单位提供测量成果(座标和标高的数值)以及原点的提供.在施工前,做好座标、标高方格控制网,每一次放线或标高复测,都要求从方格网上引测。配备专业测量人员,专用测量工具,放线、座标、标高引测用全占仪,施工时用精纬仪、水平仪。仪器校验均在有效期内.经建设单位和监理单位复测无误后,方可进入下道工序。4.2基础开挖4。2。1挖土的形式:油罐区内,基础承台与承台之间相隔距离小;考虑机械挖土和排水方便,基础承台与承台之间≤2m中间一部分挖通,〉2m4。2。2挖土的深度:自然地坪高度为4。47m,桩顶标高为3.3m,挖土方高度为3。1m,实际挖土深度约为1.37m挖土机构:W-100履带式挖土机和四~五部土方自卸车运土,土方堆放根据建设单位指定区域。桩顶上的土方由机械开挖,挖土面过桩顶一部分土,约200厚,人工挖土.要防止机械开挖时,对桩的碰撞.4。2.34。2.44。2.5堆土场地考虑用履带式推土机进行整平,并按要求整平到绝对标高5.00m4.2。6挖土根据工程地质勘察报告采取合适、安全可靠的放坡形式,土方全部外运(200米4。2.74。2.8挖土采用W100液压反铲挖掘机一台,挖土机挖到持力层以上100mm,然后由人工修土到设计标高,并回填级配砂石至基底设计标高.挖土时,随时敲水平桩,间距2~2.5M4.2.94。3截桩及接桩4.3.1截桩用人工凿出主筋,挖深2米4.4基础垫层4。4.1在基础范围四周全部采用木模支模,在木模两侧用30CM长的钢筋或木桩打入土体作为木模的支护系统,钢筋段每间隔1M设置一段,不足1M素砼,商品混凝土浇捣。在浇捣垫层前,应在浇捣素砼范围内设置水平桩,间距小于2米,以控制垫层标高.在浇捣砼时应随时用刮尺进行找平。垫层砼标高达到设计标高后,用木蟹打毛。4。5基础模板4.5。14.5。24.5.34.5.44。6基础钢筋4。6.14。6.24。6.34。6.3.4.6。3。4。6。3.4.6。3.4.6。3.4.6。3.4。6。44.6。5钢筋应平直,无局部曲折。采用冷拉方法调直时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ4。6.64。6.6.4.6。6。2Ⅱ级钢筋末端须作90度或135度弯折时,Ⅱ4。6。6.6。6.4箍筋的末端应作135度弯钩,弯钩形式符合设计要求。弯钩平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍.4,6。7基础钢筋焊接采用碰焊。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合《钢筋焊接及验收规范》的规定。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须持证上岗,并在规定范围内进行施工.当受力钢筋采用焊接时,设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。4.6。8受力钢筋的砼保护层厚度,应符合设计要求。柱子的插筋在浇捣混凝土时应用钢管固定,以防浇混凝土时使钢筋位置偏移.4.7混凝土浇注4,7。1本工程垫层为C15,其他结构砼根据设计要求。4。商品砼供应商的资质、营业执照、准用证连号复印件报建设单位和监理审批,商品砼浇捣前,砼级配、标号以及塌落度要求进行检查,做好现场塌落度测试和试块的制作.4。7.3在混凝土浇捣时,要切实捣固,防止漏振和超振,在振捣上层时应插入下层混凝土3—5cm4。7。44.7。54。7。6每次浇砼或每100m3砼做一组试块,坍落度测定每次浇砼或每100M3一次(随时解决坍落度过大或过小问题),现场决不允许随便加水,如发现坍落度不符合要求时,应及时和搅拌站联系后进行调整,必要时要做退货处理。4。7.7对于钢筋密集的地方可以采取先将局部钢筋松扣,待混凝土浇捣到密集区时再让钢筋恢复原位的办法;4。7.8振动机操作人员必须听从指挥,点插过程要求快插慢拔,以表面翻浆为满足要求,插点按不大于30厘米为控制基数,不得使用振动棒挤撬受力钢筋;在浇捣上一层混凝土时要求振动棒斜向插入下层混凝土不少于10厘米,以保证两层混凝土能够较好的融合,避免明显的施工接缝。4.7。9收头工作由专人负责,要求对混凝土表面进行两次以上的平仓收头工作,收头工作推进的同时及时做好混凝土的保温养护工作。4。7。10基础浇捣时不宜一次性浇满,宜分层浇捣,以保证混凝土密实度。4。7。11在地基浇捣砼时,应有排水和防水措施。在混凝土浇捣时必须保持钢筋及预埋套管的位置准确性,不得肆意踩踏钢筋导致钢筋偏位影响钢筋受力,严禁随意敲打预埋套管等暗敷管件。4.7.114.8基础回填4.8。1根据设计要求:密实砂垫层,不得采用细砂、粉砂,不得含有草根等有机杂质,含泥量不大于2%,最大粒径不超过20mm4。8.24.8。3控制原材料,砼垫层采用中粗砂,提供材料质保单、交易证和复试数据,进行批量进货。4。8.4按施工规范执行,采用手板震动机分层分批夯实;环力测试为准,现场取样。4.8.5考虑到砂垫层工作量大,施工难于分层分批夯实(一部分自卸车直接往里倒)可考虑在承台墙板底部予留一些孔Φ70@2500作排水孔,砂用水冲法达到密实。砂垫层结束,排水孔进行封阻。4.9沥青砂浆

4。9。1油罐基础沥青砂浆垫层设计200厚,并使地基受压均匀并调整荷载。施工中应注意以下几点:

4。9.1。1设计200厚的垫层分为50厚一层,每层分为若干个扇形,上下层错开500。

4.9。1。2每个扇形用木枋隔离出边界,木枋厚度为整个砂浆垫层的二分之一。

4.9.1.3铺摊的沥青砂浆厚度一般是压实厚度的1.30-1。60倍,铺摊好砂浆后,先用木抹初压后,用火夯进行夯实,必要时用加热的铁滚子辗压,直到表面光滑不出压痕为止。

4.9。1。4火夯压实后,用热烙铁进行反复拖拉烫平,使表面形成一层坚硬的憎水膜层,从而提高沥青砂浆的密实性、防水性、耐磨性。

4。9.1。5火滚和烙铁压平和烫平时应掌握快慢火候,温度高应去快一些,温度低就拖拉慢一点.总之不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度高而碳化,也不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度低而出现蜂窝、麻面,一般温度掌握在90—100℃4.9.1.6在进行上层沥青砂浆施工时,必须照设计要求形成坡度。4。10沉降观测4.10.1沉降点设置:每个油罐承台周边设8个4。10。24。10。2。14。10.2。24.10。2.34.10.34。10。4沉降观测点用20mm圆钢制作,弯成直角钩型,制模时在相应部位留设80×80×8mm4。10.5沉降观测中发现不均匀沉降或其它沉降异常现象,需及时通知设计和监理分析原因,采取措施。5、质量管理及保证措施5.1工程管理的成功与否是实现时间目标与质量目标的关键。另外,也只有工程管理的成功,才能充分发挥人力与物力的优势,同时依据多年的工程管理经验,全面计划、组织、协调、审核,避免技术失误、工程超支、工期延误等问题,按照合同保质、保量地竣工验收.当签订合同后,我公司将参照国际ISO—9001标准管理模式展开以下管理工作:5.1.1组织工作管理5.1。1。15。1。2进度控制管理5。1.2.15.1。3项目实施管理5.1。3。15。1.3.25.1。3.35。1.3。45.1。3。55。1.4风险管理5.1.4.15.1。4.25.1.4.35。1。4.45。1。4。55.1。4.65。1。4.75.1。4。85.1.5质量控制管理5.1.5。1技术规范进行质量控制以外,还以国外相应的规范要求对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行管理、要求、控制.在任何方案中都有专家来确保方案的可行性及先进性。组织与项目有关的政府机关的质检、验收、签证工作。5.1。5.2质量是工程的生命。为此,我公司贯穿工程全过程,在关键位置设立严格的QC质量监控点,抽查、全检并举.监控点及保证措施主要包括:5。1.5.3阶段验收、检查.分阶段按建设单位要求,会同各有关单位进行抽查检验,发现问题及时整改,并将结果反馈至相关单位。5。1.5。4确定施工界面.与队友密切协作,配合施工,积极推进.5.1.6项目文档管理5.1.6.1我公司将用严格的国际文档管理体系(ISO—9001所要求的严格的文档管理要求)对工程项目文档进行明细管理.具体包括:客户原始资料、合同、项目分级计划、项目进度、项目投资、项目预算、项目设计、施工、验收的标准、依据和规范、项目工程记录、信息控制制度、文件收发记录、文件存档、会议记录管理、相关票据管理等。5.2质量控制措施5。2.1施工项目质量控制可分为施工前的控制(施工准备质量控制)、施工过程中的控制和施工后的控制。5.2.1.1施工准备阶段包括技术准备、物质准备、组织准备、施工现场准备。技术准备,包括熟悉和审查项目图纸;对项目建设地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析;编制项目施工图预算和施工预算;编制项目施工组织设计。物质准备,包括设备材料订购和加工准备;施工工具准备,施工办公用品的准备等.组织准备,包括建立项目组织机构;集结施工队伍;对施工队伍进行入场教育等.施工现场准备,包括生产、生活临时设施的准备;“五通一平”的准备;制定施工现场管理制度;组织机具材料进场;准备好各种施工记录表格.5.2.1。2施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制策略是全面控制施工过程中,重点控制工序质量。具体措施有:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底;图纸会审有记录;材料进场有合格证;隐蔽工程有验收;设计变更有手续;质量处理有复查;成品保护有措施;质量文件有档案;施工记录有签字;行使质检有否决。5.2。1。3施工后的质量控制施工后的质量控制是指在完成后,对形产品的质量控制,其具体工作内容有:准备竣工验收资料,组织自检和初步验收;按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程单位工程进行质量评定;组织竣工验收。5。3工程质量达优的保证措施5。3。15.3。2严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”及5.3。35.3。45.3.55。3。6按施工阶段划分,适时的邀请5.3。75.3.8坚持向班组人员进行施工技术交底,教育全体职工提高质量意识和竞争意识,建立工程质量与职工工资、奖金挂钩的分配制度,动员全体项目人员、施工人员为争创优良工程而共同奋斗。5.4施工记录、资料保证措施。5.4。1建立以项目经理为首的建筑质量、安全保证体系,配置专职质量安全检查员;5.4。2专职质量安全检查员必须每天在施工现场巡视,随时做好施工记录,施工记录包括:常用记录:开工、停工、竣工报告,中间交工验收说明书,分部、分项、单位工程质量检验评定表、施工质量自检表、工程竣工验收证明等.5.4。3施工现场工长必须每天填写施工日志,根据每天的工作内容,及时、准确、认真地填写,并且,总结可能出现的安全质量隐患,及时提醒施工操作人员注意。6、安全生产保证措施6.1安全生产是施工项目重要的控制目标(质量、成本、工期、安全)之一,也是衡量施工项目管理水平的重要标志。施工现场安全管理的重点是控制人的不安全行为和物的不安全状态,即除加强职工安全意识和进行安全知识教育外,还应采取以防为主的措施,消除一些潜在的不安全因素。6。2安全生产组织管理体系6.2。1成立安全生产领导小组,由总指挥担任组长,施工员担任副组长;组员由工程技术人员、质检人员组成;安全员负责施工技术安全.事故控制点如下6.2。1.12米以上的高处坠落事故;6.2。1.2触电事故;6.2。1.3物体打击事故;6.2。1.4设备机具伤害事故。6。3保证施工实施安全6。3.16.3。26.3。36.3。46。3。56。4坚持安全管理六项原则6。4。16.4.2坚持安全管理的目的性.安全管理的内容是对生产中的人、物、环境因素状态的管理,有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态,消除和避免事故。6.4。3必须贯彻预防为主的方针。安全生产的方针是“安全第一,预防为主”。6.4.4坚持“四全”动态管理.安全生产过程中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。6。4。5安全管理重在控制。对生产因素状态的控制,应当是安全管理的重点。6。4.6管理中发展、提高。在安全管理过程中,不断的总结管理、控制的办法与经验,指导新的变化后的管理,从而使安全管理上升到新的高度。6。5安全管理措施6。5.16。5.1.16。5.26.5。2。16.5。36.5.3.1建立安全检查制度,成立由第一责任人为首的安全检查组织,确定安全检查的目的、步骤、方法,安排检查日程。凡存在不安全隐患部位要立即进行整改,并经专职质安员或工长复查后方可操作.6。5.46.5。4。16。5。56。5.5.16。5.66.5.6。17、文明施工保证措施7。1为实现现场文明施工,贯彻”强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”的要求,要求进入现场的施工队伍均应按照标准化工地的要求来进行。7.1.17。1.27.1.3施工中的废弃物要及时打扫,做一层清一层,做到活完场清,保持现场整齐、清洁、道路畅通;7.1。47。1.5施工人员在工地期间不许打架、喝酒、旷工等;7。现场办公室要经常保持清洁、空气清爽,图纸、餐具、衣物等应整齐有序。7。1.7项目副组长负责施工场地文明卫生检查和督促工作,并按文明施工技术组织措施对施工人员进行考核。施工组织方案第一章编制说明

1.1编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案、方法、质量、安全与文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。1.2编制依据1.2.1工程项目施工图纸1.2.2国家有关标准规范、规程1)电气装置工程施工及验收规范;2)建筑电气安装工程质量检验评定标准;3)火灾自动报警系统设计规范;4)火灾自动报警系统施工及验收规范;5)自动喷水灭火系统设计规范;6)自动喷水灭火系统施工及验收规范;7)气体灭火系统施工及验收规范;8)建筑工程施工现场用电安全规范(GB50194-93)。1.2.4本企业内部质量文件、管理制度。1.2.5其它有关手册及参考文件资料.第二章工程综述

2.1工程概况本工程位于。本次消防系统招标的工程范围有消火栓、消防报警、消防喷淋及气体灭火系统设计与施工等2.2施工条件 2.2.1有利条件:1)工程所处位置交通比较便利,安装材料来源充足。2)施工现场安装条件具备。2.2.2施工特点本工程为厂房,具有作业面大,各专业、工种较为集中交叉安装。2.2.2.1在消防安装过程中,正是各兄弟施工单位集中力量安装时期,多专业、多工种配合较多等等。消防施工根据总包单位的土建及安装总体进度要求,进行本专业的施工,应积极与兄弟单位多联系协商,以求总体进度的实现,从而达到整体系统调试开通、运行任务。

第三章现场组织管理机构及管理目标

3.1项目分工负责安排,保证工程管理到位及协调。3.1.1组织管理机构公司按项目法施工的原则组建芜湖电厂五期系统工程项目经理部,负责工程安装施工的组织和管理。项目经理部主要成员及各部门职责:A.项目经理:对公司直接负责,代表企业全面负责、履行承包合同,负责项目部与公司的关系协调,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制.B.工程负责人:负责组织现场文明施工、安全和平面管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产.C.技术负责人:负责技术管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案的编制,技术交底,新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、施工技术档案等工作.D.质量负责人:负责质量管理工作,进行工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定等工作.E.安全负责人:负责内外公共关系的协调,包括公安、交通、环卫环保等方面,负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作.F.材料负责人:根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作.G.核算负责人:负责合同管理及预结算工作,负责成本管理及财务资金管理。3.2管理目标3.2.1工期目标根据业主及总包单位的总体进度计划安排施工进度.3.2.2质量目标争创省级优良工程,消防监督部门一次验收合格。3.2.3安全生产目标杜绝重大事故,一般事故频率小于1.5‰。3.2.4文明施工和环保目标配合总承包单位创安全文明示范工地。3.3.5成本降本率:10%3.3.6服务目标各项施工活动业主满意。

第四章施工方案

4.1施工组织4.1.1人力组织根据工程特点,除按第三章已选择的项目班子成员外,并拟抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,拟投入管道、电气等专业施工队伍,负责相应专业的施工。,加上现场管理人员以保证正常施工的需要。4.1.2机具组织该工程安装工程量较大、工期紧,为确保在甲方要求的工作日内完成,将以提高机械化水平来保证。(施工所用机具计划见附表)。4.2施工准备本工程的工程量较大,工艺复杂、技术难度高,与各专业安装交叉施工时间长。公司拟派一名经理挂职在现场作综合管理和统一指挥,各专业配备技术负责人,选派技术力量强,素质高的队伍组织施工。4.3施工方法及特点4.3.1火灾自动报警及联动系统:①管内穿线及导线连接:管内的穿线在建筑物抹灰及地面工程结束后进行,穿线前,将管子内壁清扫干净,并加入滑石粉,穿线时管口要上好护口,慢拉慢引,避免将导线外皮划破,以保证有良好的绝缘导线。管内严禁有接头。接头必须设在接线盒内,接头应烫锡,或用接线端子连接(适用于2.5mm以下铜导线)。剪断导线时,导线预留长度:接线盒内导线应为15㎝,接线箱内导线预留长度为配上体周长1/2.公用导线接地分支处,可不剪断导线而直接穿过,垂直管路敷设的导线超过规定的长度时,应在管口处和接线盒中加以固定.②报警设备安装:A.点型火灾探测器的安装位置,至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。探测器周围0。5m内不应有遮挡物,至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。在宽度不小于3m的走廊上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半.探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,关应采取防尘、防潮、防腐措施.B.手动报警按钮应安装在墙上距地面高度1.5m处,安装应牢固并不得倾斜.C.火灾报警控制器应安装牢固不得倾斜,柜内配线应整齐避免交叉,并应固定牢靠。端子板上的每一个接线端不得超过2根。控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。控制器的接地应牢固,并有明显标志。D.消防联动控制设备安装时应进行功能检查,不合格者不得安装.消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m.金属软管与消防控制设备的接线箱、盒应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。E.系统接地:工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得采用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开,保护接地导体不得利用金属软管.4.3.2自动喷水灭火系统:①按设计图纸进行施工分段,由下而上的秩序组织施工,即按一层主管—二层主管—支管的顺序施工。②支管可采取集中预制,在主管安装后配合二次装修施工分层、分片安装,其布局应保证喷头的防火保护范围,也应顾及到整体美观。③管道施工时,管道采用镀锌钢管,管径<80mm用丝扣连接。管径≥80时采用沟槽连接,管道安装时应配合其它工种施工,当喷头与风管平面位置重叠时,如果风管宽度大于800mm时,则应在风管上下各设一个喷头.④管道试压:工作压力1.0Mpa,试验压力1。5Mpa。试验时,达到试验压力后,在10分钟内压力下降不应超过0。05Mpa,此后压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。⑤喷头安装前还要对喷头进行抽测试验,喷头安装后利用系统末端试验阀门由下而上分层进行调试。⑥各种支、吊、托架的制作,应符合规范要求,材料不准以小代大,不许电气焊开孔和切割,应用切割机切割,台钻钻眼。支架制作完后,应做防腐处理。管道焊口应离开支架50mm以上。⑦各类部件及器具安装:阀门安装前要检查阀门的规格、型号,是否符合设计要求.阀门安装前要进行水压试验,每批同规格、型号、数量中抽检10%,不少于1个,有漏裂不合格者,再抽检20%,仍有不合格时应逐个检查,实验合格后方可安装。各种型号的减压阀要做定压试验。

第五章施工进度计划及保障措施

5.1施工进度计划用施工进度计划表表示。根据业主的要求,综合考虑了本工程的施工条件,施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素,依据总进度计划,项目经理部编制月进度计划,施工专业队依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批,现场施工组长依据周计划编制日进度计划,并于每天生产例会提出经各专业施工队认可后作为第二天计划,发给各有关执行人,这样编制的计划确保了其可操作性及实用性.5.2施工进度计划的执行与控制建立例会制度:每月召开施工生产会,做阶段性总结;每周一次的工程例会,安排检查月进度;日巡查会,检查作业进度。并作日报,周报和月报,控制保证计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决.如工期延误要及时找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划如劳动力计划,现金流量计划、材料、设备计划等并派人追踪检查,确保人力资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的物质保证.5.3施工进度计划完成的保障措施5.3.1施工组织保障措施1)加强调度管理,合理安排工序穿插和工期,建立主要形象进度控制点,运用计划跟踪技术和动态管理方法.坚持月平衡、周调度,确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织管路、设备安装和装修三者的立体交叉作业。2)严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次验收合格的良好施工,获取工期的缩短。5.3.2工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑.工序施工时间尽量压缩.施工阶段安装预埋随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工种之间建立联合验收制度,以确保施工期间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。5.3.3资金材料管理保障措施本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场.随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供了保证。

第六章施工现场总平面布置

消防系统工程因其专业的限制,在施工现场的总平面布置管理上,依附于总包单位。在总包单位的指导下,积极配合平面布置的管理。6.1规划好材料、设备进场的秩序和时间,尽量减少占用施工场地,保证施工道路的畅通。6.2施工临时用水、电,因施工安装用水、电较少,进现场必须配置配电箱,箱内必须有计量电表,计量准确。

第七章质量保证体系

基本思想:总体目标明确,要求要严格,工序前交底,过程中有检查,工序后验收,形成“齐抓共管,步步把关"这样一个全过程、全方位质量保证体系.7.1坚持样板引路.报公司认可后方能大面积施工。7.2认真贯彻工程标准,

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