工艺工法QCQC成果墙面干挂烤漆钢板施工质量控制

墙面干挂烤漆钢板施工质量控制20/20墙面干挂烤漆钢板施工质量控制编制：XXXX工程土建QC小组编制日期：2011目录一、工程概况 2二、小组概况 2三、选题理由 5四、现状调查 5五、活动目标 7六、原因分析 9七、确定要因 10八、制定对策 11九、对策实施 11十、效果检查 16十一、巩固措施 18十二、总结及下一步设想 19一、工程概况本工程为南京市XX工程，总建筑面积为22.5万m2,其中地下建筑面积4.9万㎡，地上建筑面积17.6万㎡。自北向南依次由医技楼、住院楼及门诊楼组成。住院部地上14层，建筑高度56.8m；医技楼地上六层，建筑高度25.5m；门诊楼地上5层，建筑高度21.6m。地上1-6层装饰墙、柱面部分选用0.8mm厚烤漆钢板，背称12mm石膏板，U型龙骨挂件、L50*50钢质角码等。二、小组概况1、小组简介为了让装饰墙体达到设计要求及防止钢板墙面变形、节约成本、提高装饰墙面质量的目的，2010年7月2日组建了针对墙面干挂烤漆钢板的土建QC小组，负责对1~6层墙面干挂烤漆钢板施工质量控制进行管理活动。小组共11人，全组人员均接受过QC小组专业知识的培训，每月活动4次，每次活动3小时左右，共活动16次，施工技术管理能力强，人员搭配合理，其组员简历见表一。小组成员简历表表一小组名称XX工程土建QC小组小组类型攻关型成立时间2010年7月课题名称墙面干挂烤漆钢板施工质量控制活动时间2010年7月～2011年1月小组活动次数：16次小组活动频率：4次/月小组人数：11人小组分工姓名性别学历职务QC培训时间组长（决策支持）XX男大专项目经理48小时副组长（技术负责）XX男本科项目总工48小时副组长（施工生产）XX男大专项目副经理48小时组员（技术策划）XX男本科工程技术部长48小时组员（生产协调）XX男大专主管工程师36小时组员（方案实施）XX男本科主管工程师36小时组员（资料统计）XX女大专资料员36小时组员（方案实施）XX男大专技术员36小时组员（方案实施）XX男大专技术员36小时组员（方案实施）XX男本科质量员36小时组员（质量检查）XX男大专质量员36小时2、小组活动出勤情况统计表小组活动记录123456789101112131415167月5日7月12日7月19日7月26日8月4日8月11日8月18日8月25日9月6日9月13日9月20日9月27日10月7日10月14日10月21日10月28日序号姓名1XX2XX3曹志钢4XX5XX6XX7XX8XX9XX10XX11XX备注：出勤：缺勤：请假：※制表：XX2011年7月05日3、小组主要获奖情况2009年获得2009年获得全国工程建设优秀质量管理小组奖2009年两篇成果获得上海市工程建设优秀QC成果一等奖2009年两篇成果获得上海市工程建设优秀QC成果一等奖2010年两篇成果获得上海市工程建设优秀QC成果一等奖、二等奖2010年两篇成果获得上海市工程建设优秀QC成果一等奖、二等奖2010年两篇成果获得中铁建工集团QC成果一等奖2010年两篇成果获得中铁建工集团QC成果一等奖三、选题理由理由一：烤漆钢板是国家推荐广泛应用，具有耐酸碱性、耐水性、耐候性、抗紫外线、耐污性、抗颜色老化性强等多功能特性的新型装饰材料及安装快捷方便。理由二：具有极强的装饰效果，主要应用于任何场所的室内外墙面。色彩选择性强，耐酸碱性，耐水性以达到鼓楼医院使用要求、装饰效果的要求理由三：本工程为南京市、集团公司重点工程项目，投标承诺为确保“扬子杯”，争创“鲁班奖”，因此要确保优质装饰工程。四、现状调查1、我们QC小组最先对1-6层B区墙面干挂烤漆钢板的表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正、接缝宽度、接缝直线度等进行质量检查，共抽查了150个点，不合格点为29个，并对检查结果统计如下表：表二序号项目检查点数不合格点数1阴阳角方正3022表面平整度30123立面垂直度3034接缝宽度30105接缝直线度3026调查人XX、XX、XX、XX7调查时间、地点2010-7-19施工现场制表：XX2010年7月20日总计检查150个点，不合格数量29个点，合格率81%。2、根据现场质量检查内容及数据，统计出不合格频数如下表：表三序号项目不合格频数频率（%)累计频率（%）1表面平整度1241412接缝宽度1034753立面垂直度311864接缝直线度27935阴阳角方正27100

合计29

制表：XX2010年7月20日3、我们小组根据上述调查统计表，画出了影响烤漆钢板墙面干挂施工质量的排列图，详见下图一。排排列图80%00%表面平整度接缝宽度立面垂直度接缝直线度阴阳角方正频数N=2911523172912%40%60%100%频率(%)86%41%101232293%75%图一：影响烤漆钢板墙面干挂施工质量问题排列图制图：XX2010年7月25日从排列图可以看出：影响烤漆钢板墙面干挂施工质量的A类因素为：表面平直度、接缝宽度。五、活动目标1、目标的确定：1、目标的确定：保证烤漆钢板干挂施工质量，提高表面平整度、接缝宽度，减少与原结构墙体之间的偏差，达到装饰设计的技术要求和美观，实现自检合格率达到95%以上。图二目标柱状图制图：XX2010年7月28日1、可行性分析（1）有利因素a、成立以项目经理为组长的质量控制小组，在决策、和管理上得到了项目领导的大力支持。b、项目部以项目总工带动的技术力量肯钻研、创新、实干，有利地保证该项技术的开展和实施。（2）不利因素a、由于部分墙体平整度、垂直度超过3mm，钢板表面平整度控制难度大b、烤漆钢板采用U型轻钢龙骨材料安装，而非湿作法，工人首次操作。c、表面平整度、接缝宽度要求均在1mm以内，安装质量要求较高d、现今工人普遍质量意识整不高，管理难度较大。经讨论分析，虽然施工任务艰巨，但在领导层大力支持、技术上肯吃苦钻研等有利因素影响下，通过小组齐心协力的技术攻关，我们QC小组认为完全可以克服不利因素达到预期目标，合格率由81%提高至95%完全能够实现！六、原因分析我们小组成员对上述A类因素，采用关联图进行了原因分析，见下图：图三原因分析图表面平整度表面平整度接缝宽度技术交底不详细专业技术培训材料检查不严施工队伍技术不熟练`不力钢板安装不操作人员不十分了解墙体尺寸偏差钢板璃明显安装方达标较大缺棱掉角法不对龙骨安装不当造成装饰玻璃倾斜赶进度对质量不重视带线不直，墙面凹凸不平管理人员责任心不强人员安排不合理质量检查管理不严施工方案未优化操作人员质量意识薄弱固定件、连接件安装不牢固、不平直制表：XX2010年5月10日七、确定要因从关联图（图3）收集了8个末端因素，经过QC小组成员集体讨论分析，调查验证，对8个末端因素进行确认，见下表四：烤漆钢板墙面干挂施工质量问题要因确认表表四序号末端因素调查分析调查方式调查人结论1施工方案未优化烤漆钢板干挂施工方式，龙骨与墙面处连接，节点部位与构造处连接，必须执行技术标准，是主要原因。现场查验XX要因2专业技术培训不力公司安排对干挂钢板面质量保证措施强化培训，提高干挂钢板质量应知应会基本知识，可解决。考核了解XX非要因3材料检查不严烤漆钢板外观质量不合格的应剔除，有划伤、气泡及疙瘩等不得使用，严格检查制度，可解决。检查原材料检测报告XX非要因6技术交底不详细编制切实可行的砌体施工方案及作业指导书，认真做好书面与面对面的技术交底工作，交底必须落实到每个施工人员，是主要原因。检查施工资料调查了解XX要因5操作人员质量意识薄弱公司非常重视本工程施工人员质量意识，抽调5名经验丰富、吃苦耐劳的施工骨干力量充实本工地，可解决。调查了解现场考核XX非要因4施工队伍技术不熟练装饰分项工程施工工艺标准，作为实际施工操作和控制、验评质量的准绳，增强施工队伍的实践性、技术性、标准性，是主要原因。检查施工资料调查了解XX要因7人员安排不合理人员做到统筹安排，根据作业区工作量合理安排，老带新，明确责任人，在保证质量前提下，完成进度，可解决。讨论分析XX非要因8质量检查、管理不严烤漆钢板，缺少现场严格的质量检查制度，检查顺序混乱，造成检查疏忽。现场管理责任不明，管理不严格，未严格执行三检制造成质量不合格问题出现，是主要原因。调查了解现场验证XX要因制表：XX2010年8月5日经过对上述8个末端因素的分析，确认以下4个要因：1、施工方案未优化；2、技术交底不详细；3、施工队伍技术不熟练；4、质量检查、管理不严。八、制定对策针对烤漆钢板墙面干挂施工质量问题的四个要因，小组成员根据“5W1H”的原则，研究对策、制定目标、采取措施、专人负责，形成了以下对策表（见表五）。烤漆钢板墙面干挂施工质量问题对策表表五序号要因对策目标措施时间地点责任人1施工方案未优化创新施工方案，改变细部构造施工工艺，加强过程控制钢板表面平整度、接缝平直均控制在1mm以内，安装质量达到装饰墙面的效果。对细部节点改革创新，现场演示，强化过程控制。2010-8-10工地现场XX2技术交底不详细针对施工的具体情况，编制详细的技术交底，能够指导现场施工，使交底简单、使用、详细。安装施工全过程严格执行技术交底要求，使工人迅速领会交底内容，简化操作，达到高质量的砌筑效果。技术交底切合实际，通俗易懂，对每个工人进行技术交底，现场演示。2010-8-10工地现场XX3施工队伍技术不熟练技术培训掌握烤漆钢板施工操作规程工艺要求，对每个工人都进行技术培训，提高工人技术熟练程度，安装质量达到质量标准。1、充实经验丰富的管理人员，以老带新；2、下达干挂施工操作工艺流程图及书面交底，3、利用农民工夜校进行技术培训，并现场演示。2010-8-10工地现场XX4质量检查、管理不严严格每道工序检查和执行三检制，明确相关责任施工过程中不留隐患，把问题消灭在萌芽状态。严格执行三检制，明确工序验收负责人，确保质量目标实现。2010-8-10工地现场XX制表：XX2010年8月10日九、对策实施实施一：优化施工方案1、增加烤漆钢板背称材料的应用小组成员针对烤漆钢板嵌卡法用于高度不大，风压小的室内建筑墙面，同时背面无背称材料带来的钢板表面平整度难控制，抗挤压性差，表面凹凸不平等质量通病；经过小组多次研究、探讨，最终采用了在U型主龙骨上安装一道12mm厚石膏板方式，解决了烤漆钢板墙面表面平整度差、凹凸不平、挤压性差等质量缺陷，使室内装饰钢板墙面达到整体性好，观感强等优点。图四背称材料做法剖面示意图2、为加强后置埋件的现场拉拔监测达到规范要求，材料上选用φ8膨胀螺栓固定U型主龙骨。现场为空心混凝土（390*190*190mm）砖砌墙体时，根据U型主龙骨排版线，在施打φ8膨胀螺栓200*200mm墙体处采用专用开孔机开孔，C20砼灌实洞口，浇水养护，达到强度100%后施工U型主龙骨现场照片现场照片效果检查实施后，确保烤漆钢板装饰质量，接缝宽度、平直度均控制在1mm以内，质量达到优质装饰的效果。实施二：编制技术交底要细致全面，讲解流程、要点、并现场演示技术部重新编制了细致全面的技术交底，全部交底到基层施工班组每个作业工人。由技术方案编制人进行讲解施工流程、作业要点，并在现场进行演示。技术交底重点强调了以下几方面内容：1、准确施放龙骨定位线龙骨定位线出现误差会影响:一、烤漆钢板已按设计宽度加工生产，龙骨间距出现误差影响钢板安装质量；二、龙骨安装的好坏直接影响到烤漆钢板表面平整度、立面垂直度和接缝平直度等质量问题。基于上述质量问题，现场根据基准线投射到需装饰墙面上，将每根龙骨的安装竖向定位线、螺栓安装定位线弹在墙面上，施工员、质检员对每条线检查核实。效果检查技术交底详细全面，使工人领会交底内容，便于操作，达到高质量的装饰效果。实施三：办技术培训班，做好书面交底，以老带新，全面提高作业人员技术水平。1、利用农民工夜校对全体进场施工作业人员进行技术培训，并现场实际演示。2、调集了一些经验丰富的管理人员，以老带新，提高作业人员水平；3、技术人员重新编了详细的技术交底，明确了砌块施工操作工艺流程图及注意要点，并由专人书面交底到每个操作人员。效果检查装饰墙面施工全过程严格执行施工操作规程工艺要求，工人技术熟练程度得到提高，玻璃墙面质量达到质量标准。实施四：抓住质量管理的关键环节，建立严格的质量检查制度。1、抓住质量管理的关键环节——全面过程控制工程质量管理的关键在于过程控制，因为建筑产品内在的质量问题具有一定的隐秘性和潜伏性，采用事后评价的方式很难完全准确反映质量真实水平。所以，项目部着重规范施工过程质量管理，采取三检制检查与集中检查相结合的方式进行，检查内容包括质量行为、内业资料、工程实体以及平常出现问题的整改执行情况等等。2、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。效果检查关键环节严格控制，执行“三检”制，使得每道工序施工过程中不留隐患，把问题消灭在萌芽状态。十、效果检查1、2010年11月20日，小组对1-6层B区已装饰完成的墙面质量进行抽查，共计抽查150个点，不合格点3个，合格率达到97%。烤漆钢板表面平整度控制在3mm以内，接缝宽度控制在1mm以内，立面垂直度均无偏差，减少了返工工序。抽查结果汇总如下：表六序号项目检查点数不合格数量1阴阳角方正3002接缝平直度3003表面平整度3014立面垂直度3015接缝宽度301合格率=97%制表：XX2010年11月20日图八实施前后合格率对比制图：XX2010年12月20日通过以上统计，可以发现，通过此次QC活动，烤漆玻璃装饰墙面质量自检验收合格率从81%提高至97%，已达到此次活动目的。2、经济、社会效益1）经济效益分析：本工程烤漆钢板墙面干挂总工程量约为40000㎡，施工面积较大，若采用墙面水泥砂浆抹灰，墙板表面平整度、接缝平直度无法控制，人工、材料消耗量相对较大，既增加成本又容易造成粘贴不牢、松动、倾斜等质量问题。轻钢龙骨基层的成功试点，节约材料的同时，使安装更简单、方便，节省人工费用，取得了一定的经济效益。2）社会效益分析：在国家发展新型装饰材料的方针指引下，大量新型装饰建材涌现，烤漆钢板重量轻、隔热保温性强、强度高、色泽鲜艳、业主选用的颜色广泛，安装灵活快捷，施工周期可缩短40%以上。对新型产品的大胆采用，不但取得了很好的经济效益而且得到了广泛的社会好评。装饰质量明显改善，烤漆玻璃干挂技术直接节约了大量的木材等资源，在工期