发那科数控编程手册-cnc基本操作

1与增量值编程G91 G91G XG91G 铣床编程中增量编程不能用U、就表示为U轴、W轴刀具由原点按顺序向1、、2、3点移动时用G90、指。23N1G92X0N2G90G01X20N3X40N2X20Y30N3X20Y-20注32040N5X0Y0N6M30N3X20Y-20N4X-60Y-N5 追种衯-魲胣yG=W筨释?註Y们詇y约 2工件坐标系设定G92G92格式：G92X_Y_G92X_Y_Z_G92X_Y_Z_G92X_Y_Z_XXYZ。。ZZ2G92XX2YY2ZZ2则将工件原点设定到距刀具起始点距离为X=-X2，，Y=-G92设置加工坐标系YX2原点Y2始点距离为始点距离为X=-X2，，Y=-，Z=-Z2的位置上。3工件坐标系选择G54-G59G??????Y?????????????(G54~G59) @^?:虊?q檇躢庄/? ??昸=s鎥苮熀n襈軾7Wd$?N茢夃?+R说明、。2。～6号工件。3、系中的坐标值可用MDI方式输入系统自动系统自动系统自动。。4。5、置都是N选择机床坐标系：G53G90 G53X、Y X-100Y-100Z-20 X-100Y-100Z-、G52 X、Y几个坐标系指令应用举例从从A-B-C-D行走路线MX1编程如下N01G54G00G90X30.0Y40.0快速N02G5959中的中的BB点中建立局部坐标系G52N05G00G90X35.0Y20.0移移到G52中的中的CC点移到G中的DD点序尾 ?坐标平面选择G17，G19爥镧@玻彗?亗鬬$ z-b~殨羫r~€G17——XY平面，， 、、G18，G17为缺省。1自动返回参考点G28 X_Y_Z X_Y_Z_G28X_Y_Z_ X_Y_Z_XYZZM工件原点WY123y6FnRF瘪蹹|NI潔螊?KP{：各轴先以G00的速度快移到程。在使用上经常将XY和Z提刀并回Z轴参考点位置提刀并回Z轴参考点位置。时为指令点相对于起点的位移量阆喽怨ぜ 愕淖曛?后的值为局部原点相对工件 G28指令前要求机床在通电后必手动返返。。 G28为非模态指。:g奮燫錧 2自动从参考点返回G29 X_Y_ X_Y_Z X_Y_ X_Y_Z其中XYZZM工件原点WY1123y。有关单位的设定11尺寸单位选择G20 (G22)移动轴脉冲当基本编程指令11快速定位指令G00 XY、ZG90G90时为终G91（（）低巢问瓒?序段指令或通过系统参数设定序段指令或通过系统参数设定：1、G00。2为避免。先在安全高度Z上）X、。再移动再移动令2直线进给指令G01 X_Y_Z_ X_Y_Z_F_G01 X_Y_Z_F_其中XYZXYZ，G90；G91。绝苟踻R ，按程序段中FF指令规定的进给速指令规定的进给速度，。（实际进给速度等于指令速度F。（G01和。（G03G33置都是N??圆弧插补指令3、?????????????????????????????????????????????令：圆弧插补只能在某平面内进行。G17代码进行 默认为是G17 。ZZY 分别表示X，，Z圆心圆心v-yG=W筨释?Yy约?掶]??鶀$`怣嵼/bmi??@{起点当圆弧圆心角小于180R圆弧圆心角大于180时,R。整圆编程时不可以使用R只能用IJK。FF为编程的两个轴的进给速 F为编程的两个轴的进给速 编程算法BX`凕r?€凕 I(x1-xa)J(y1-或G91G02X(xb-xa)Y(yb-I(x1-xa)J(y1-大圆弧大圆弧大圆ABR25?G17G90G03X0Y25I0J25?G91G03X-25Y25R-25?G91G03X-25Y25I0J25 小圆弧小圆弧小圆ABR25AG17G90G03X0Y25R25?G17G90G03X0Y25I-25J0?G91G03X-25Y25R25?G91G03X-25Y25I-25J0F80aA-?Pk?T2、实现逆时针圆弧插补并返回A点 F80y聡）G02/G03 G02(G03)X...Y...R...Z...G18G02(G03)X...Z...R...Y...F...即在G02。X、YY（ 终点G91G17G03X-：基本指令编程举例R15XY零零件零件以φ30的孔定位编程零点w快进到X=Z轴快移到Z=直线插补至X=，直线插补至X=60程X 插补至X=直线插补至X=

插补至X=直线插补至X= 插补至X=直线插补至X=60程