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文档简介
-内容-Ⅰ.何谓100PPM?Ⅱ.SixTool管理Ⅱ-1.管理方法Ⅱ-2.管理事例Ⅱ-3.管理样式Ⅱ-4.事后管理Ⅲ.100PPM&6σ推进方向RTYq(100ppm)Ⅰ.何谓100PPM?1.所谓100PPM?%100个中不良数数100万个中不良良数(PPM=PartsPerMillion的所写)PPM1)%和PPM0.5%5000PPM1.为从大角度度看小问题题的手段0.25%2500PPM50%改善不可能0.5已经很小了了..试试看!5000很大!2)100PPM概念Ⅰ.所谓100PPM?2.全数检查确确保品质质输入检查自主/顺次检查LOT单位个数单位2)100PPM概念Ⅰ.所谓100PPM?3.挑战不良良Zero化100PPM=『『一万个中一一个』也不许发生生的思考!(万分之一)2)100PPM概念Ⅰ.所谓100PPM?4.没有特别投投资能够够挑战的...试试看!一起来!试试看!达成!100PPM2)100PPM概念Ⅰ.所谓100PPM?Ⅱ.SixTool管理Ⅱ-1.SixTool管理方法Ⅱ.SixTool管理/管理概念不良要用3即3现的思考方方式进行改改善.供应商咖啡中心事事业部顾客客防止不良部部品流入组装作业的的后工序防止不良流流入防止不良流流向顾客TimeCheck加工作业的的后工序防止不良流流入主要工序管管理重点工序,顾客不满工工序,法规工序品质反省会会(品质会议)*3即3现:即站在现场场,现物,现现实的角度度上...不接收不良良不制造不良良不传递不良良*InComeQualityControl自主/顺次检查Quality-Audit对于不良现现象召开开定期改善善会议,改改善活动动,形成成习惯化供应商自主/顺次检查品质会议品质反省会会工序别DATA收集SystemTimeCheck管理主要工序管理LQC检查部品不良-日反省会-NWT活动个别工序不不良率100PPMIQCQ-Audit咖啡中心事事业部作业不良Ⅱ.SixTool管理/管理概念Ⅱ.SixTool管理/管理方法IQC:Over(超过),Shortage(不足),Defect(不良)对供供应应商商纳纳入入部部品品母母企企业业内内的的信信息息(过量量供供应应,不足足,不良良)必须须快快速速FeedBack给供供应应商商对供供应应商商自自身身工工序序改改善善活活动动提提供供重重要要信信息息即即品品质质改改善善活活动动System.运营营适用用对对象象⊙组装装工工序序投投入入的的所所有有部部品品⊙加工工工工序序投投入入的的全全部部品品Flow咖啡啡中中心心1次供应应商商不良良现现品品改善善品品DATA发现现不不良良2次供应应商商不良良现现品品改善善品品DATA发现现不不良良1)IQC定位位置置保保管管(不良良品品存存放放处处)不良良品品收收集集IQC通报书发行原因调查及不良内容
F/BIQC日管理咖啡中心发现现不不良良品品及及粘粘贴贴TAGProcessIQC运营营原因因分分析析及及对对策策树树立立,通报报反省省会会及及品品质质会会议议实实施施供应应商商◎作业业时时发发现现的的不不良良部部品品按按原原因因别别区区分分,TAG粘贴贴(作业业者者)◎通路路旁旁不不良良部部品品收收集集用用存存放放台台(红色色)存放放.(作业业者者)◎规定定时时间间内内不不良良品品收收集集(部品品供供给给者者)◎供应应商商及及LG要因因区区分分,IQC处理理通通报报书书发发行行(监督督者者)◎不良良内内容容/现物物关关联联部部门门/供应应商商FeedBack◎每日日收收集集&管管理理图图记记载载◎品质质反反省省会会◎每日日不不良良合合计计◎日不不良良原原因因分分析析,改善善对对策策通通报报◎必要要时时2次VendorFeedBack运营营Rule1)IQCⅡ.SixTool管理理/管理理方方法法IQCTag1)IQC星期期一一000供应应商商黄色:作业不良---澳迅电器现场场社员作业业中发生的的不良(供应商,澳迅共同改善善)红色:部品自身不不良---因供应商品质质管理不善发发生的不良良(供应商改善)绿色:搬运不良,其它---从供应商工程程到澳迅电器工程程移动过程程中发生的的不良Ⅱ.SixTool管理/管理方法1)IQC–看图中的IQCⅡ.SixTool管理/管理方法为了组立工工程品质100PPM的达成以从新开始的的基本思考考,通过前前工程作业业内容的顺顺次检查和自自己工程作作业后的全全数自主检查查实施不不让不良传到到后工位的的作业方式式.运营Process自主/顺次检查项目目设定自主/顺次检查实实施连系品质反反省会运营Rule◎工程别自主主/顺次检查项目目设定◎工程作业者者容易看的的场所展展示◎前工程作业内容检检查:顺次检查自己工程作作业内容容检查:自主检查◎不良现物贴贴不良TAG(不良内容等)◎不良部品保保管在展示示台◎个别工程100PPM现况展示(工程别或作业者别,Line别)◎当日Worst-3项目进行反反省会的实施施◎不良履历管管理2)自主/顺次检查Ⅱ.SixTool管理/管理方法自主/顺次检查Tag2)自主/顺次检查咖啡中心事事业部达成!100PPM某某某顺次检查内容:不良内容记记录(例예:Cone未成型)姓名:发现者姓名名记录Ⅱ.SixTool管理/管理方法2)自主/顺次检检查–看图中中的自自主主/顺次检检查Ⅱ.SixTool管理/管理方方法为了生生产产线的的品质100PPM,生产品品的主主要要品品质特特性周周期期性Check保证LOT,异常发发生时迅迅速处处理减减少少LineLoss的方方式.适用对对象⊙对象工工程程适适用(组立,加工)运营营测量工程,项目决决定测量量管理图图做成成及现现物展展示事后管管理理◎考虑部部品特特性检检查项项目及及周期期,试料数数设定定及展展示◎主要工工程的的管理理图及及现物物展示示台,Gauge(管理图图趋趋势管管理理)◎根据指指定周周期测测量部部品(初品,中品,终品)◎根据测测量Data管理图图做成成◎现物展展示台台保管管◎不良发发生时时管理理,监督者者报告告,LineStop实施◎根据指指定周周期实实施与与否确确认◎根据管管理图图异常常与否否确认认Process运营Rule3)TimeCheckⅡ.SixTool管理/管理方方法TimeCheck对象MethodManMaterial标准作作业业Machine初品中品終品◎初期作作业业条件确确认认◎作业中中的4M变动确确认认◎作业结结果确确认认3)TimeCheckTimeCheck方法Ⅱ.SixTool管理/管理方方法区分初品1.起点上下班班交接接,休息后后提示示作业业时2.变更为了4M的变更更换作作业条条件时时-原材料料的变变更-模具,备件交交换-稼动条条件的的变更更3.调整运转条条件微微调整整时4.备件交交换交换周周期,磨损,破损等等的原原因备备件交交换时时5.交换作业者者变更更时6.修理,整备故障修修理,定期整整备后后再运运转时时7.LOT变更换LOT时中品同一制制品的的作业业中定定期确确认终品同一制制品作作业完完了时时最终终物品品定义3)TimeCheckⅡ.SixTool管理/管理方方法Ⅱ.SixTool管理/管理方方法3)TimeCheck-看图中中的TimeCheckⅡ.SixTool管理/管理方方法在制造造工程程对对制品品起绝绝对性性作用用的工工程选选定并并悬挂挂用眼眼管理理的现现况板板操操作教教育等等相应内内容,,起到到各主主要工工程的的Check体系确确立及及FieldClaimZero化运营营Process运营Rule品质Trouble发生改善会会议实实施施看板粘贴Check实施顾客不不满工工程一般工工程100PPM挑战工工程法规工工程不良发生有一不定良期发间生無◎FieldClaim◎LQC,OQC不良◎每月100PPM超过个别工工程◎安全规规格事事项◎Buyer要求事事项◎致命不不良去除与与否否判判定去除除YesNo▼▼▼▼4)主要工工程管管理(CTQ,CTP管理)Ⅱ.SixTool管理/管理方方法4)主要工工程管管理-看图中中的主主要工工程管管理Ⅱ.SixTool管理/管理方方法开发/生产的的制品品中制品,部品,Line的选定和和品质质Check项目设设定,通过定定期Audit客观评评价及导导出问问题点点与改改善互互相连连接,其结果果换算算成定定量值值比较较、管管理是是品质质问题题解决决的活活动制品选定问题点分析析/课题登录Q-Audit实施维持,改善记录管理改善登录录管理NGOK5)Q-Audit推进FlowⅡ.SixTool管理/管理方法推进阶阶段1阶段(Output)2阶段(4M)3阶段(Input)区分Audit1阶段+LineAudit2阶段+部品Audit实行Point顾客的Needs分析问题点分析及改善先进社/竞争社制品比较B/M量产Line的在发问题点分析及改善FoolProof改善部品的根源性问题点分析改善先进社/竞争社制品比较B/M▣分数制管理总分=(致命缺陷项项目数*10分)+(中缺陷项项目数*5分)+(轻缺陷项项目数*1分)得分=各项目评评价别分分数合计计Q分数(100分满分)=(得分/总分)*100区分致命缺陷中缺陷轻缺陷不良发生隐患良好00042-10515)Q-Audit▣评价项目别别分数基基准Ⅱ.SixTool管理/管理方法5)Q-Audit-看图中的Q-AuditⅡ.SixTool管理/管理方法对于品质现现况及不良良现象日日日、周间、、月间为单单位品质改改善会议体体系性的运运营,全体员工对品质情报报共有与不不良在发防防止及为了了改善活动动习惯化而而做的活活动6)品质会议日发省会会周改善会会议月评价会会Ⅱ.SixTool管理/管理方法集合合品质现况况说明不良原因,问题点发发表原因别作作业改善善案树立立反省会会会议录做做成事后管理理◎业务开始始,午餐终了5–10分钟前◎不良展示台台前全班班人员聚聚集◎喊品质革革新口号号◎班长(协力社:管理监督者者)用不良现物物不良内内容进行行说明◎各工程作作业者对对于不良发发生原因及及问题题点发表表(作业者)◎各工程的问问题点改改善的经经验及建建议交交换◎其它部门支支援邀邀请案的建议交交换◎品质反省省会会议议录做成成◎关连部门支支援邀邀请事项项分担内内容记载载◎再发防止活活动◎改善内容容的维持持管理运营Rule6)品质会议––日日品质质反省会会上午及下午午作业开始始10分钟之前召召集全体作作业者进行行之前发生生的不良原原因及对策策对相应工程程传达和防防止再发生生活动的进进行ProcessⅡ.SixTool管理/管理方法对于近期发发生的问题题点实际改改善为中心心的细部要要因分析及及对策树立立通过关连连部门的支支援进行根源性性改善活动动对于供应商商、IQC、工程不良良进行周周间计划划对比实实际现现况管理及及品质质现况发发表对于周间间问题点点细部要要因分析析及根根本的改改善对策树树立对于对策策实施的的事后管管理Check及未解决决课题日日程,担当者指指定相关部门支支援6)品质会议––周间改善善会议活动内容容Ⅱ.SixTool管理/管理方法当月发生的的问题点在在次月第一一周的周间间会议(全全员参加))时通过品品质改善活活动(计划划对比实际的的评价)的的持续发表表及向后管管理对于供应商商、IQC、工程不良良月计划对对比实际现现况管理及及品质改善善活动发表会会实施对于周间问问题点改善善对策实施施内容的发发表进行点点检、评价价向后推进细细部日程计计划树立相关部门支支援活动内容容6)品质会议––月评价会会原有改善100PPM改善改善目标率管理(%单位)个数管理(PPM单位)基本方向频繁的再发防止再发绝对防止改善范围制品为主的改善通过工程的根本性改善制品改善改善方向改变的品质管理监督的品质管理改善对策改善实施1次元对策(改善本身的对策)一时的改善要因别3次元对策
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