有关室外工程技术交底优

有关室外工程技术交底--优（一）雨水、污水管道施工1、施工次序管材查验→丈量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。2、管材查验①管材等资料规格应符合设计要求。②管材要求外观一致，内壁圆滑，管身不得有裂痕，管口不得有损坏、裂口、变形等缺点。③管材端面应平坦，与管中心轴线垂直，轴向不得有显然的曲折出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必然符合产品标准的规定。④管材耐压强度及刚度应知足设计要求。3、沟槽开挖①沟槽开挖边坡坡度依据沟槽深度和土质情况确立。②槽底宽度应依据管道敷设、管双侧回填夯实及沟槽的排水要求确立，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定.槽底最小宽度表管径De（mm）150＜De≤300

槽底宽度B（mm）≥De+400有关室外工程技术交底--优450≤De≤800≥De+600注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内③沟槽采纳反铲发掘机开挖，沟槽开挖时，应保证沟槽双侧土体坚固，必需时加以支撑。④沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖。⑤沟槽开挖时应做好排水举措，防备槽底受水浸泡。4、管道基础①管道基础采纳砂垫层基础，其厚度应按设计要求为0.1m，垫层要求平坦，宽度与槽底同宽。②基础应夯实亲近，表面平坦。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有同样资料填筑密实。5、管道安装①待用的管材应按产品标准逐支进行质量查验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行办理。②管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。③下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应开初量出该断面管道的实质直径，并做出记号。④下管用人工进行，由地面人员将管材传达给沟槽内施工人员，保持管身均衡平均溜放至沟槽内，禁止将管材由槽顶边滚入槽内。有关室外工程技术交底--优⑤管材应将插口顺流流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。6、管道接口管道采纳辐射交联乙烯热缩短带包覆连结。①第一将连结收道二端水平对中；②将热缩短袋套在管道一端，采纳液化石油气喷枪对管道连结处加热；③对PE密封带放在预热连结处粘结起来；④将热缩短带移到连结处，使管道连结处位于缩短带中心地址，并用固定卡加以固定；⑤采纳加热枪对热缩短带平均加热，使其完满缩短后，再分别向二端延长，使二端热熔胶完满融化；⑥热缩短带接口完成后冷却时间约为15分钟。7、回填①管道隐蔽工程查收合格后方可回填，填土至路床高度。②沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必然用人工回填，禁止用机械推土机回填。③管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线双侧同时回填，夯实或碾压。④回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不该含有石块、砖及其余杂带有硬棱角的大块物体。有关室外工程技术交底--优⑤回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以保证管道及检查井不产生位移。⑥回填资料及回填要求从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填资料，可采纳碎石屑、粒径小于40mm的中粗黄砂或开挖出来的易于夯实的良质土。管道位于车行道下，铺设后即修建路面时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填补密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m，在往上可回填良质土。回填土的压实度详见下表。管顶0.4m以上若修建道路则按道路规范要求履行。沟槽回填土压实度要求见下表。沟槽回填土压实度要求槽内部分最正确压实度%回填土质超挖部分≥95砂石料或最大粒径小于40mm管道基础管底以下≥90中砂、粗砂、软土地基按规定管底腋角≥95中砂、粗砂2α范围管双侧≥95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm管顶以上管顶双侧≥90有关室外工程技术交底--优0.4m管顶部位≥80的沙砾或符合要求的原状土管顶以上0.4m按地面或道路要求但不原土回填得＜808、闭水试验1、闭水试验以检查井距分开，最大不超出1000m。2、试验时，24小时渗水量应知足下式要求：QS≤0.0046diQS-每1000m管道24h的渗水量（m3），di-管道内经（mm）。9、雨水口施工路面基层施工完成后进行雨水口施工，砖砌体采纳挤浆法砌筑，砌体内面采纳1：2水泥沙浆掺加5％防水剂抹面至井口。（二）给水管道施工（1）施工工艺流程管材、管件的查收-寄存-沟槽开挖-资料搬运-管道部署-管道连结-管道试压-土方回填。（2）施工方法及技术举措①管材、管件的查收有关室外工程技术交底--优A、接受管材、管件必然进行查收。查收内容包含：产品合格证、质量保证书、各项性能查验报告、规格数目、包装情况及管材、管件的质量等。B、查收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行公司标准《钢骨架塑料复合管及管件查验标准》的规定内容进行检查。②管材寄存A、管材管件应寄存在通风优秀、温度不超出40℃的库房或简单场所。不相赞成与火焰及高温物体接触。B、管材应水平堆放在平坦的支撑物或地面上，堆放高度不宜超出1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超出3层。③管材搬运及运输A、管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得扔掷，拖拽，不相赞成与硬物利器撞击。B、车辆运输管材时，应搁置在平底车上。运输时，直管应捆扎、固定防备相互碰撞。堆放处不该有可能损害管材的尖凸物。C、运输管件时，应按箱逐层码放齐整，而且坚固靠谱。D、管材、管件在长途运输中，应有掩盖物，防备暴晒和雨淋。④管道部署有关室外工程技术交底--优A、在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其余资料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应实时拆掉。B、管道穿越路面时应设钢套管，套管内径最少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必然在试压合格后方可进行穿越。C、钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合以下规定：埋设在车行道下时，不宜小于1m；埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m;埋设在水田下时，不宜小于0.8m。在直管段埋设时宜随处形自然曲折铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防备其变形压力传达到其余原件上并造成损坏。AGR给水管道埋设时，在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备（凝水缸、过滤器等）相接角处设置固定支墩。限制其在直管段上膨胀（或缩短）。⑤土方施工技术要求采纳发掘机或人工开挖沟槽。A、沟槽边坡坡度依据沟槽深度及土质条件确立：B、在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或采纳支撑及其余相应举措，保证沟槽不坍塌。C、开槽时，其沟底宽度一般为管外径加0.5m（即a=D+0.5）当沟底为2～3m有支撑时，沟有关室外工程技术交底--优底宽度应增添0.1～0.2m（即a=D+0.6～0.7）超出3m的沟槽每加深1m，沟底宽度增添0.2m（即a=D+0.6-0.7+0.2（S-3））当沟槽为板桩支撑时，沟深2～3m时，其沟底宽度应增。0.4～0.6m（即a=D+（0.4～0.6））此中：a～沟底宽度（m）D～管道外径（m）S～（m）C、开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.1～0.2m的原状土应放土方工程里予以保存，铺管前依据连结找正情况人工清理，一般不宜超挖，若出现超挖应用砂土或素原土填补并夯实，沟槽内积水应实时排出。E、若沟底有不易除掉的坚硬物体如岩石、砾石等，应铲除至设计标高以下0.15～0.2m，铺上砂土整平夯实至设计标高。凡可能惹起管道不平均沉降的地段，其地基应进行办理或采纳其余防沉降举措。⑥管道铺设A、管道敷设应在沟槽查收合格后进行。B、管道宜在沟槽内进行连结，下管时应采纳软带或麻绳均衡下移，防备管材划伤、歪曲或过大的拉伸和曲折。C、要保持管子均衡，将管子迟缓放入沟底，放管时不可以使管线产生较大振动，禁止抛甩管线。D、管道在穿越或在工程中止及每次施工竣工后，管口应封堵，禁止杂物进入。有关室外工程技术交底--优⑦管道连结A、AGR给水管在连结前应付管材、管件及隶属设备按设计要求进行查对，并应在施工行进行质量检查，符合要求后方可使用。B、管道采纳扩口式连结方式，扩口式连结分压兰式连结和螺帽式连结二种形式。压兰式由一个内衬钢管注塑衬套和球墨铸铁喷塑压兰盖以及连结压兰的螺栓构成，与非钢塑管连结侧为金属内(外)螺纹或法兰件。安装时将压兰套在连结收材的两头，此后管材连结收件端用专用扩管器扩口，将球铁衬套插入扩好口的管材端头，管材连结双侧用压兰连结好即可。1和螺纹环2分别套在需连结的管螺帽式管件由内衬管件体和螺帽构成，安装时将螺纹环材端头，此后使用专用扩管器将管材端头扩口，使螺纹环(1，2)分别胀紧在待连结的两头管材端口上，将螺帽套在螺纹环2的管材上，将装上密封圈的衬套锥面插入扩口的管材端头，将螺帽与螺纹环1或管件上的螺纹拧紧即可。该种管件采纳在管材内表面侧密封的方法，使密封更靠谱，管件的抗拔脱由压兰或螺帽来实现，当旋紧压兰上的螺栓或螺帽时，压兰或螺帽迫使衬套带密封圈部位向管体扩口斜面滑动，使管材内表面与衬套斜面上的密封圈亲近接触起到密封的作用。由图2可见，当管体遇到轴向拉应力时，管材扩口部位的钢管骨架肩负了大多数的拉应力，所以这类连结方式拥有很高的抗拔脱性能。⑧管道系统的试压与查收管道安装完成24小时此后，方可进行水压试验。A、试压前应进行吹扫，吹扫压力可以依据现场详细气源压力来规定或两方磋商，吹扫口应有关室外工程技术交底--优选择地形较高、人烟稀有的地方，防备人员伤亡。B、吹扫和试压前应用符合要求的原土回填管道双侧并夯实，管道下部与管底间的缝隙必然填实。直至回填到管顶以上米处方可吹扫或试压。管道接口1m范围内不得回填。以便察看试压情况。C、管道试压采纳水作介质，应迟缓向管道内灌水，并排出管道内的空气。强度试验压力应为实质使用压力的1.5倍，保压1小时。严实性试验压力应为管道实质使用压力的1.25倍，保压

8小时。D、钢骨架塑料复合管试压可采纳全管线试压或分段试压两种方式，试压管段的长度应视情况而定。关于无节点连结的管道，试压管段长度不宜大于1.5公里，有节点连结的管道，试压管道长度不宜大于1公里。E、法兰连结的管线在试压完成后，将螺丝再紧固一次。F、管道试压应由建设方和施工方共同进行，管线分段试压合格后，应进行全线试运转，无异样现象后方可正式交托使用。G、试压结束后，实时泄压并将管线内的水排尽。⑨管道回填A、在管道安装与铺设完成后应立刻回填，回填时间宜在气温较低的时候进行，回填土中不应含有砾石及其余硬物。管沟底部采纳人工回填，高度为管顶上

300mm

，300mm

以上采纳机械回填。B、管沟回填一般分两次进行。铺设管道的同时，宜用细土回填管道的双侧，一次回填有关室外工程技术交底--优高度为0.1-0.15m，夯实后再回填第二层直到回填到管顶以上最少0.1m处。回填过程中，管道下部与管底间的缝隙必然填实；（管道接口前后0.2m范围内不得回填）宜在管道内充满水的情况下进行。采纳机械回填时，要从管子双侧同时回填，机械不得在管道上行驶。C、管道在试压前，管顶以上回填厚度不该少于0.5m，以防试压时管道挪动。三、检查井砌筑①砖砌前，将砖砌部位清理洁净，洒水润湿，对凿毛办理的部位进行刷素水泥浆。②不同样形式的检查井，墙体尺寸控制及排砖方法均不同样，详细方法以下：③检查井为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，此后挂线砌墙，采纳满丁慢条砌筑方法。砌墙转角处，每皮砖需加七分头砖。检查井为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸，采纳丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分头”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。④砌砖采纳“三一”法砌筑，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”，若采纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不超出500㎜。砖砌体水平灰缝沙浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采纳挤浆或加浆法，使其沙浆饱满。禁止用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12㎜。⑤钢筋混凝土盖板采纳人工安装就位。有关室外工程技术交底--优⑥勾缝勾缝前检查墙体灰缝深度有无瞎缝。除掉墙体杂物洒水润湿。勾缝隙要求深浅一致，交接处平坦，一般比墙面深3—9㎜。勾完一段打扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。检查井赞成误差序号项目赞成误差1井室尺寸长、宽、直径+-20㎜2井筒直径+-20㎜3井口高程+-20㎜+-20㎜4路面与道路一致5踏步安装水平及垂直间距、外露长+-10㎜管道安装赞成误差表项目赞成误差检查频次工序槽底高程㎜1510m一点开槽砂垫层高程㎜510m两点砂垫层对口高程㎜+-510m两点管道安装有关室外工程技术交底--优对口中线位移㎜+-205m一点管道安装稳压5min压力降Mpa0.1每口一次水压试验覆土后半年竖向位移㎜每口两次检测轴线地址3010m一点管道安装高程+-2010m一点管道安装（三）弱电预埋管线施工弱电采纳Pe管，1、施工工艺流程丈量放线→沟槽开挖→基底整修、夯实→安装管道→回填。2、丈量放线依据设计，对所需敷设管线的路线进行复测，核实地面长度，路线上各样阻拦点的地址、预埋管接头地址、人（手）孔地址及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的管网配盘。配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地址：管道、公路路基低等。确立硅芯管分屯地址。3、沟槽开挖采纳发掘机开挖，管沟开挖时应做到：保证沟底的平直性，高低必然安稳过渡，沟底无硬坎和突出的尖石砖块。管沟下底的设计宽度，应依据HDPE硅芯管摆列宽度加20厘米（即有关室外工程技术交底--优每侧各加10厘米）确立，管沟下底宽度最小不该小于30厘米，以便操作人员下沟摆放排列HDPE硅芯管。4、敷设Pe管放入明沟时，Pe管要从轴盘上方出盘入沟。（1）Pe管敷设前，应先检查Pe管封堵能否严实。敷设时禁止有水、土、泥及其余琐务进入硅芯管内。2）Pe管施工应按设计走向和地址进行敷设。3）Pe管从阻拦物下方穿事后应立刻将Pe管抬起，防备Pe管与地面摩擦，穿越阻拦物处应有专人看护。（4）Pe管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无环绕，禁止出现背扣和打硬弯。Pe管纵向敷设应尽量防备频频出现凹凸。5）Pe管敷设后应实时连结、密封，对引入人（手）孔的部分应实时对管口进行封堵。Pe管敷设后不可以进行连结时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。（6）同沟敷设多根Pe管时，应按设计要求每隔必然距离捆绑一次，以增添Pe管的挺直性，并保持必然的管群断面。7）Pe管敷设后应实时细土掩埋，防备管道二次回填（原土）造成损害。8）Pe管吹放光缆后，应做好Pe管端口的封堵。9）Pe管敷设的曲折半径应知足设计要求。有关室外工程技术交底--优5、Pe管的连结Pe管配套接续密封连结件的规格、程式