磁力泵的结构原理及操作规程

磁力泵的构造原理我公司使用的磁力泵CASTER系列磁力泵FLOWSERVEDURCO〔达高〕磁力泵。两种品牌的磁力泵1。1磁力泵构造原理图磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三局部组成。关键部件磁力传动器转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。“跑、冒、滴、漏”问题，消退了石油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介生产。n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体局部相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：a．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避开了介质泄漏。b．无需**润滑和冷却水，降低了能耗。c．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率蚀振动时对电动机的影响。d．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。当磁主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度上升，磁力传动器滑脱失效。2磁力泵运行过程中常见的故障及其处理方法不同类型的磁力泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。2.1流量缺乏产生缘由：影响磁力泵流量缺乏多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度缺乏；磁力泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥1．5倍，加大底阀磁力泵转速，更换密封环或叶轮；降低磁力泵的安装位置，或更换高扬程水泵。2.2功率消耗过大产生缘由：磁力泵转速太高；磁力泵主轴弯曲或磁力泵主轴与电机磁力泵磁力泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。处理方法：检查电路电压，降低磁力泵转速；矫正磁力泵主轴或调整磁力泵磁力泵塞物；更换电机的滚珠轴承。泵体猛烈振动或产生噪音磁力泵安装不牢或磁力泵磁力泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行；泵轴严峻磨损；外物；泵气蚀；地脚螺栓松动等。处理方法：装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度；更换电机滚珠轴磁力泵主轴或调整好磁力泵泵轴；撤除泵头重组装；更换止推环、密封环；去除异物；进展工艺调整消退气蚀；紧固地脚螺栓。传动轴或电机轴承过热产生缘由：缺少润滑油或轴承裂开等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。磁力泵不出水产生缘由：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于磁力泵滤水管；吸水管裂开；水泵反转；吸程太高；阀门没有翻开；进水管漏气；电压太高、启动时联轴器打滑等。处理方法：排解底阀故障，灌满引水；降低磁力泵的安装位置，使水管；翻开阀门；杜绝漏气；重调整电压。磁力泵漏液产生缘由：密封圈或密封垫损坏；密封螺栓松动；密封罩损坏等。处理方法：更换密封圈或垫；紧固松动的螺栓；更换密封罩。磁力泵扬程过低产生缘由：流量过大；转速太低；介质内带有气体；叶轮损坏；输送介质的密度大于设计时的密度；口环间隙过大；磁性体退磁等。处理方法：关小出水阀；恢复额定转速；排解介质中气体；修复或更换叶轮；调整工艺参数使介质密度符合设计要求；更换口环；更换磁性体。磁力泵轴折断或轴承损坏产生缘由：泵空转，轴承干磨；泵内有杂质；内外磁转子之间同轴度不够等。处理方法：避开泵空转；去除介质中的杂质；重装配内外磁转子。磁力泵驱动机电流偏大或偏小处理方法：去除杂物；测量介质粘度应符合要求；更换轴承；系统管路准时清堵。磁力泵无法启动产生缘由：泵内有异物；泵轴承内杂质聚拢被卡住；内外磁转子与密处理方法：去除异物；解体清洗；解体检查内外磁转子；检查电气元件。磁力泵检修了几遍都查不出问题时，应留意磁力联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运另一方面对输送易汽化液体的磁力泵的，即磁钢冷却后，丧失的传递力量再也不能恢复。特别状况下在磁力联轴器消灭滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不准时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动局部回到吸人口，回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考*滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。器的滑脱。3磁力泵的选型磁力泵并选择泵型。那么以什么原则来选购磁力泵呢？依据又是什么？泵选型原则使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。必需满足介质特性的要求泄漏泵，如磁力驱动泵〔无轴封，承受隔离式磁力间接驱动〕。塑料耐腐蚀泵。时轴封要承受清洁液体冲洗。机械方面要求牢靠性高、噪声低、振动小。正确计算泵选购的投入本钱，对泵生产厂家进展考察，要求其设备质量好，售后效劳好，备件能准时供给。如何正确计算选购泵的投入本钱初次选购，货比三家，准确的计算泵的价格，然后选择能够到达磁力泵在使用过程中起到的，泵在运转过程中将消耗大量的电能，常年累月下来，一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。磁力泵在其使用本身的选购本钱和维护费用，再考虑到其本身的使用效率、噪音、人“水货”产品呢？异，最大的差异表达在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样十甚至上百元，可想而知承受这两种产品制造出来的产品差距有多大，而让人担忧的是，在前期使用过程中它们几乎是没有差异的。上百上千倍的价格差距表达在产品的性能和使用期限上。短命〔几个月〕、噪音〔两三个月后消灭〕、漏液〔三四个月后消灭〕等现象接程中的大噪音和高热量实际上是贵重的电能转换为了没有用的动能〔机械摩擦〕与热能，实际做的有效功却少得可怜。选型时留意事项对于内外磁钢磁片的固定形式选择时，建议选择磁片与磁钢制磁力泵运行时间过长或一体式，保证了磁力的均匀，同时也延长了磁钢的使用寿命。选用磁力泵时建议最好选择带有温度监控装置〔可对磁传动器内部摩擦、轴承失效和内部润滑液不畅实施监测〕、防干转欠流保护器〔可防止吸入口无液或液流缺乏〕和振动检测器〔监测轴承的振动状况〕。在工艺介质易结晶的状况下，不适宜选用磁力泵，由于工艺介质易结晶，很容使磁力泵的滑动轴承及磁钢磁片损坏。4磁力泵的安装磁力泵NPSHa>NPSHr+0.5m；磁力泵的安装位置要低于液面并靠近物料源。每台磁力泵要有**的吸入管路，集中吸入管路会使磁力泵的吸入管内的液体流速变大，导致吸入条件变差。入口端管道直径必需大于或等于磁力泵的吸入口径，直且短；假设磁力泵上后使管道上部保持水平保证接口密封良好。密封不完全时会有气体被吸入，且不易被觉察，导致磁力泵的损坏。配管重量应有适度支撑，不能全由磁力泵来担当；支撑装置应考虑温度变化效应，避开产生热应力。物料进口管与壁面距离要有≥1.5倍于管径，以避开造成吸入口有0.5m2倍以上。假设同一物≥3倍于管径，避开彼此搅流。建议磁力泵入口端加装真空计，当真空计值不稳定时，能够推断磁力泵是否发生气蚀或吸入管进入空气。防止颗粒进入措施：严禁铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承10倍以上，要定期保养滤材，避开堵塞。入口罐液位保护把握是必要的，入口罐应装有液位变送器或液位磁力泵的运行以保护泵。建议出口配管加装逆止阀，特别是二台以上的泵有共用出口配管并列安装时，不行预期停机，有回流疑虑时；以下状况是必需设置止回阀的：出口管过长〔15～20m〕；实际扬程超过15m；吸液面与吐9m。出口端(1m)磁力泵额定压力。磁力泵进展排气，磁力泵内排气不充分会直接影响磁力泵的正常运行。5磁力泵的日常维护启动磁力泵前应预备事项对操作过程进展必要的危害识别、风险评价、风险把握及环境因素及环境影响分析。全部的磁力泵于出货前均经清水测试，假设您要抽送的化学药品会与水产生化学反响(例如:硫酸)，要先拆下管路及充分予以枯燥。检查电机电源(频率、电压及电机配线)。启动磁力泵检查磁力泵入口系统各阀门是否均已开启。50℃/均匀。每六个月检查一次单向止回阀，依据实际使用状况打算是否更换。100C时，应更换冬季润滑油(Mobil626等)。启动磁力泵空负荷运行将导致轴承磁性体失磁，故本类泵严禁空负荷运行。以快速开关电源来检查马达旋转方向。启动电机，留意观看磁力泵出口压力表的读数，如压力不稳定10—15秒磁力泵磁力泵直至出口压力到达较高值并保持稳定。关掉出口阀并启动磁力泵,当马到达达一个稳定的速度后，缓慢户在磁力泵磁力泵机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行〔即大电流运行，至使电机烧坏〕调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。最小安全流量：无轴封泵假设操作流量过低会因润滑缺乏而使泵温度持续上升，此外，振动与径向力，轴向力均较高，因此，操作流量必需有一最小限制，以确保泵使用寿命。制止磁力泵在出口阀门关闭的状况下连续运转。制止磁力泵在气蚀状况下连续运转。停机正常停车缓慢关闭出口阀〔请勿紧急关闭出口阀，尤其是扬程较高时，水锤会使磁力泵损坏〕，〔观看电机是否缓慢平顺的停顿运转，假设不是如此，则请拆下泵并检查内部。〕；将泵体排净口和进出口导淋阀翻开，将物料排净，防止结晶损坏磁力泵。紧急停车进出口导淋阀翻开，将物料排净，防止结晶损坏磁力泵。磁力泵检修预备及留意事项依据检修前设备运行技术状况和状态监测〔振动、温度〕记录，分析故障的缘由和部位，制定详尽的检修技术方案。生疏设备技术资料。备齐检修所需的工、量、卡具。按规定具备检修条件。各项预备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，对检修影响分析。泵内外磁性联轴器承受高性能永磁材料，可能对以下器件产生潜在危害，请将以下器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器，信用卡及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。当拆卸用来泵送有毒的或危急的产品的泵时应始终穿戴适当的防护衣服和眼睛防护装置，氧气呼吸器可能是必需的。在拆卸之前必需断开泵的电力，确保电力开关装置不能被开动，同时全部涉及泵的工作都要执行。在从它们的连接收道撤除泵之前必需排干泵壳里的产品。用适宜的水流彻底冲洗泵壳和护罩，并排放到一个安全的区域。全部被返厂修理的泵，须净化和贴上标签以告知在拆卸之前应当实行的预防措施。磁力泵操作规程磁力泵的运行试车前的预备工作管道必需进展吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。检查名局部螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加以结实。用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否机敏，是否有响声或轻重不匀的感觉，以推断泵内有无异物。启动程序翻开吸入阀(进口阀)，关闭排出阀〔出口阀〕、压力表阀、真空表阀，进展灌泵。稍开排出阀，点动电动机，查看电机转向。转向正确后，启动电动机，找开压力表、真空表阀。在压力上升并认为机器运转开稳后，缓缓翻开排出阀，泵进展〔但必需留意：旋涡泵必需开阀启动〕。泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调整流量，以免产生气蚀。磁力泵的停车缓慢关闭排出阀。停顿电机。关闭泵进口阀门。如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。长时间停顿使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清装好，并将泵的进出口封闭后妥当保管。制止在出口阀门未关闭的状况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。磁力泵操作中留意事项泵决不允许空载运行，假设不能保证，须安装空载保护装置，压跳闸，防止泵空载而造成进一步的损坏。7.5KW，最好能配备慢启动装置〔如星三角启动器〕。由于电机启动时，启动扭矩大，而配备的磁钢扭矩内转子不动，导致涡流热不能准时排出，引起温度极度上升，而最终使得内外联轴器退磁，无法运行。假设泵内有易凝固的介质，则开车前须先通蒸气，等介质充分溶化后，方可开车运行。在离心泵试运转中，要检查整个系统有无漏气、漏液，性能是否格后，方可投入运转。磁力驱动泵维护和保养磁力泵必需作好日常的维护和保养工作，才能有效地发挥泵良好性能，延长泵的使用寿命。运行中上监视和维护：泵在运行中，要加强对机组的巡察工作，及早觉察特别，尽快作出处理。在巡察中，一般要随时留意以下几个方面：留意机组的响声和振动状况是否正常。观看电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。留意管路是否有漏气、漏液等。寻常保持机组的清洁，并留意操作安全。运行后的保养在严寒的季节，尤其在室外的泵，在停车后应马上去掉泵内液体，以防结冰冻。一般的备用泵，也应定时启动一次。泵要定时检修，检查并更换不合格的易损件，如轴承、轴套、止推环等。轴承箱中的润滑脂要定期添加。5.泵运行中的常见故障及其排解方法磁力泵在运行中消灭的常见故障，可分为两类：一类是泵输液工作性能变坏，如流量减小，扬程降低，发生气蚀等。〔亦叫水力故障如轴承烧坏，轴弯曲，叶轮断裂等，系机械故障。的缘由，以及排解方法，列于下表。故障及防治1.进口管堵塞水泵反转吸程太高磁钢脱落没接通电源管路配置不合理1.向泵内灌满液疏通进口管转变电机接线降低泵安装位置降低电机启动力矩或调换磁钢检查电路调整管路流量缺乏1.吸入管径太小管路、叶轮、过滤器堵塞结垢扬程太高转速太低入口阀未充分找翻开转向错误泵规格不符1.调换进水管彻底清洗开大出口阀恢复定额转速完全翻开阀门转变两根接线相序更换符合规格的泵1.转速太低转向错误泵规格不符1.开小出口阀恢复定额转速转变两根接线相序更换符