基坑支护施工方法

4 . 4 基 坑 支 护 施 工 方 法设计概况、基坑支护工程结构体系及降水、本基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数为1.0，地面设计附加荷载为10KPa，严禁超载。、本工程基坑体系采用土钉墙和悬臂排桩相结合作为支护体系。3.3-6.9m，埋深较深，地下水量不大，不必采用深井降水，可、放坡面、土钉墙面预埋Φ80PVC400*400明沟，在坡脚沿开挖边缘400*400、人工挖孔灌注桩、本工程支护排桩采用人工挖孔灌注桩，为Φ800@1500，7.9m10.2m，C20C20，护壁内设构造钢筋。、桩顶钢筋应伸入冠梁顶面。200。、桩基检测：20%低应变检测。、土钉墙：80mm，砼强度为C201：2：2细石砼（量比，钢筋网片采用双向Φ6@250×250300mm，5002Φ162Φ16、土钉采用Φ48×3.5PO32.550Kg/m；0.0315MPa。E43100mm，应做抗拔承载力试验。0.6MPa。人工挖孔支护桩施工方法-2002灌注桩技术管理规定（试行及厦建监安[2000]51[2002]32理部门或经专家论证许可后方可施工。本工程的人工挖孔支护桩为7.9mC20，护壁内设构造钢筋。（一）孔桩成孔方法材料要求：⑴水泥宜选用强度等级32.5R的的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，并有出厂合格证及复试报告。⑵砂：中砂，含泥量不大于3%。⑶石子：碎石，粒径10-50mm，含泥量不大于2%。⑷钢筋：品种和规格均应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。⑸外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。作业条件⑴施工现场做好“三通一平”，并根据现场情况，四周设排水沟、集水井，并经三级沉淀后排入市政下水道。施工现场的出土路线应畅通。及作业班组进行技术交底。⑶按施工图纸准确定位、放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，无误后，向监理单位报验后，方可进行土方开挖。⑷挖桩前，要把桩中心线位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都有得到落实。⑺护壁范本的每节高度视土质、地下水压情况而定，一般为1m，每节模板安装应设专人严格校核中心位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止振捣砼时发生模板位移。⑻现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。施工流程：场地平整→放线、定位→挖第一节桩孔土方→扎筋、支模、浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动卷扬机、吊桶、排水，上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动卷扬机、吊桶、排水，通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁→重复第二节挖土、扎筋、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。施工工艺：⑴、采取隔孔施工方法，相距10m以上。⑵、人工挖孔桩施工前具备完整的岩土工程勘察报告、设计施工图纸及会审纪要；⑶、根据设计要求、工程地质数据及施工现场情况编制切实可行的施工组织设计。施工组织设计应结合工程特点，有针对性地制定相应的质量、安全管理措施；主要包括以下内容：①施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电路线和临时设施位置。②根据岩土工程勘察报告计算施工期间降水量、影响半径和降水引起和沉降量，并确定施工降水方案。③确定垂直运输器械及安全防护设备；④施工作业计划和劳力组织计划；⑤应有安全、劳动保护、防火、防毒、爆破作业和环境保护等保证安全生产的技术措施；⑥保证工程质量的技术措施；理、勘察及设计单位应共同参加，作好记录。其检查内容主要有：①检测是否存在毒气或毒害物；②成孔过程中，桩侧壁各土层和孔底有无潜蚀、流砂和管涌现象；③桩身穿越的各土层及桩端处的持力层的土质和标高与勘察报告提供的资料是否相符合；④地下水的状况；⑤混凝土护壁是否到应有作用，桩端扩大头尺寸是否符合设计要求；⑸、人工挖孔桩挖至设计标高后，持力层必须经勘察单位的岩土工程师确认。护壁顶面必须比场地高出150-200，壁厚应比下面护壁厚度增加100-150mm，并应预埋软梯挂钩。⑹、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；上下护壁的搭结长度不得50mm（75mm。⑻、成孔方法由人工从上到下逐层开挖，使用工具一般为镐、锹进行，遇坚硬土层采用风镐，3cm，扩底部份采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。本工程孔桩底部为微风化岩，底面应平整。1t1.5m，1.5m，并当天用机电小四轮运出清运。水平尺杆找圆周。⑽、按图设置砼护壁，一般情况每挖深1筋笼内操作。护壁采用木模拼装，一节一般为1M，12075mm即可拆模。Ф6@150200mm。孔桩柱身挖至设计标高和持力层后，应实时通知甲方、设计、勘察、监理等单位进行验孔，合格后立即进行桩内扩大头开挖，在满足设计要求的尺寸后，通知甲方、设计、勘察、监理和质检等单位进行验孔，合格后立即进行下道工序施工。⑾、当孔桩桩长大于30m，需做好成孔时的孔内照明和送风。⑿、人工挖孔桩完成后，应做竣工图。喷锚支护施工方法该工程的基坑支护采用基坑体系采用土钉墙和悬臂排桩相结合的支护体系。土钉喷锚网（以φ48*3.580mmφ6＠250×250mm。、喷锚施工工艺流程：边坡放线-→边坡开挖及坡面修整-→喷射第1层砼-→钻孔-→土钉安放-→注浆-→绑轧钢筋网-→喷射第2层砼-→设置坡顶、坡脚排水沟。、喷锚网支护施工方法1、土方开挖及清理基坑土方的开挖按支护土钉的间距要求进行分层分段开挖。层挖至土钉标高下0.3M,不得超挖,上排土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度70%300mm30m50x50x50cm23MG-501三天进行。土钉施工应配合开挖进度及时施工。3、测量放线土钉施工工作面完成之后，即进行测量放样并控制好标高、间距，水平误差不大于50mm，垂直标高误差不大于50mm，钻孔角偏差±2。4、成孔3MG-5015100mm50mm2防塌孔。5、土钉制作、安装Ф48*3.52mФ6.5位置。所用钢筋在制作之前应送有关单位检验合格后方可使用。6、注浆300mm处，注浆时，应始终保持注浆管口底高于浆体液面，孔口冒浆后方可停止注浆。7、喷射混凝土及土钉锚定40mmФ6@250x250mm2Ф16Ф48×3.580mm。10mm3%喷射砼的施工工艺：（1、喷射前，应对机械设备、风、水管路和电进行全部检查并试运行。10mm的碎石。喷料在上料前必须拌匀，外加剂为0.03%的速凝剂。0.6~1.0M范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应喷射钢筋后方，然后再喷钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。喷射时，要调节好水量，保证喷层无干斑或流淌现象27天。、施工缝处喷射混凝土继续下步喷射时，施工缝接合面应清除干净。位移监测观测点，由建设单位委托有资质的监测单位定期对坡体稳定情况进行监测，及时传递信息。施工中施工单位也定期对坡体稳定情况进行观测，当观测中发现观测点水平位移量累计超过40mm30mm隔离防护。及时与设计联系确定处理方案，在处理加固完成前不得进行相关部位施工。观测周期为：3天观测一次，遇降雨天气应每天观测一次；止观测。护网松动、孤石块暴露现象。工程质量检测1、在施工中应及时对如下项目进行检测：2、对进场的钢筋、水泥、砂、石等材料应有出厂合格证，并及时送检；3、土体的开挖坡度采用尺量检测应符合相应部位的设计要求；4、土钉钻孔间距、深度、孔径、清渣情况采用尺量和观察检测应满足设计要求5、锚筋的制作长度、对中支架间距和安装位置、深度应满足设计要求；