吊装技术知识培训课件

吊装技术基础

知识培训讲义

化工机械设备维修常用吊装工具维修吊装方法维修吊装安全知识大型设备吊装安全方案的编制目录一、

化工机械设备维修常用吊装工具

1、千斤顶（顶升器）（一）、起重工具2、起重葫芦3、起重机齿条千斤顶、螺旋千斤顶液压千斤顶手动葫芦手扳葫芦电动葫芦手动单梁起重机单梁悬挂起重机移动（固定）式起重机桥式起重机单主（双）梁门式起重机汽车式起重机手拉葫芦采用螺杆或由螺杆推动的升降套筒作为刚性顶举件的千斤顶。螺旋千斤顶有手动螺旋千斤顶（采用人力作为动力的螺杆或推动的升降套筒为刚性顶举件的千斤顶）和电动螺旋千斤顶（采用电动机为动力的螺杆或电动螺杆推动的升降套筒作为刚性顶举件的千斤顶）（2）.螺旋千斤顶（3）.液压千斤顶

采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，活塞式液压千斤顶是采用活塞与液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。2、起重葫芦

手动葫芦：是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称＂环链葫芦＂或＂倒链＂。它适用与小型设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过10t。链条葫芦具有结构紧凑、手拉力小等特点。手动葫芦有链轮、手拉链、传动机械、起重链及上下吊钩等几部分组成。其中机械传动部分又可分为蜗轮式和齿轮式传动两种。由于蜗轮式传动的机械效率低，零件易磨损，所以现在已很少使用。齿轮传动的手动葫芦有几种型号，其中HS型是我们常用的一种。（1.手动葫芦（1.手动葫芦

手动葫芦起重装置的结构原理:一个带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合手动葫芦分为手扳葫芦、手拉葫芦两种。手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行。它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点。它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。若配置特殊装置，不但可以作非直线牵引作业，而且可以很方便的选择合适的操作位置，或以较小吨位的机具成倍地扩大其负载能力，对于较大吨位负载可以采用数个机具并列作业。

（1.手动葫芦

除可单独使用外，与各型手拉单轨行车配套使用组成手拉起重运输小车，实现左右行走提升重物的功能,适用于单轨架空运输，单梁桥式起重机和悬臂式起重机上手扳葫芦单主梁门式起重机

有一根主梁的门式起重机。单主梁门式起重机双梁门式起重机

有两根主梁的门式起重机。1.白棕绳（二）、起吊索具2.尼龙绳3.钢丝绳4.吊索（千斤绳）5.套环（三角圈）6.钢丝绳轧头（钢丝卡子）7、链条用植物纤维龙舌兰麻为原料所制成的绳子。用化学纤维尼龙所制成的绳子。采用高强优质碳素钢丝，经过冷拔和热处理等工艺制成钢丝股，再用数条股围绕一个芯子捻成绳。利用钢丝绳（一般宜采用6×37）按需要制成一定长度，两端按要求插接成圆环形，以便于捆挂重物或吊装件。装在钢丝绳端头，作固定连接用的附件，以保护钢丝绳弯曲处呈一弧度，而不易被折断。用来夹紧钢丝绳末端或连接两根钢丝绳的一种夹子，可用螺纹来紧固其连接的牢度。用金属制成的环圈并相互连成绳子状。（三）、吊具吊装所需用工具的总称。在我们起吊设备或物资的时候需要用一种可靠的工具将设备或物资牢靠的与绳索连接。在我们日常维修中常用的吊具有：1.卸扣（卸夹）扎在钢丝绳与吊装件之间，或构件与构件之间的临时连接的一种附件，是常用索具的一种。卸扣可分为：螺旋式卸扣（利用螺纹连接使钢丝绳与附件或吊装件连接的一种常用索具）。销子式卸扣（利用销子连接使钢丝绳与附件或吊装件连接的一种常用索具）。2.吊耳吊耳可分为：板式吊耳起重吊装时，受力的系接点采用钢板或其它金属板材所制作成的吊耳。管式吊耳

起重吊装时，受力的系接点采用钢管或其它金属管件所制成的吊耳。取物装置的一种类型。端部制作成钩状的吊具，常用的是金属锻造吊钩和叠片式吊狗两种。3.吊钩取物装置的一种类型，是环状吊具的一种。吊装时安全可靠，但使用不如吊勾方便。4.吊环

5.滑轮1.滚杠2.三角架3.撬杠（棍）6.吊篮7.吊笼8.其它（二）、起吊索具尼龙绳白棕绳钢丝绳（三）、吊具

二、维修吊装方法吊装方法1.分片吊装

设备或构件由数片分构部件组成，在整体吊装受到限制情况下而进行分片吊装。2.整体吊装

设备或构件已经装配成整体后所进行吊装的过程。5.斜坡滑移法

3.分段吊装

4.扳吊法（扳立法）

设备总体或构件构架由分段组合而成，要进行安装就位时，就采用分段吊装。设备构件在吊装过程中，始终在不离地的情况下，由卧着的状态扳吊成垂直状态，最后正式就位固定。设备或构件在安装过程中，由于就位高度的差异，必须搭设一定的斜坡，使设备或构件沿斜坡进行滑移安装就位6.提吊法（提升法）

设备或构件通过一定的起重机械和工具，使其按一定的方位和要求进行起吊、滑移、托排、提升等过程，就位于规定的位置上。吊装方法15.多吊点

13.单吊点

14.双吊点

设备或构件在起重吊装中只有一个主要受力吊装点，称为单吊点吊装设备或构件在起重吊装中有两个主要受力吊装点，称为双吊点吊装设备或构件在起重吊装中有几个主要受力吊装点，称为多吊点吊装。17.高空转角

移位法

16.高空平行移位法

设备或构件吊装到规定高度后而无法直接就位时,需要平行移位才能到达安装位置,统称为高空平行移位法。设备或构件吊装到规定高度后而无法直接就位时,需要转角后才能到达安装位置,统称为高空转角移位法。三、吊装（起重工）安全规程

１、起重工应经过专业训练，并考试合格持有操作证者，方能参加起重工作。２、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备。选择合适起吊工器具，并确保工具索具完好可靠，不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动。３、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动灯具要使用安全电压（36伏以下）。４、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚，严格按照总指挥或信号工作，如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。５、起吊工作时，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角缺口处应设垫衬或套管，然后试吊离地500mm，检查吊物有无漏挂等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊。在起吊过程中速度要慢，做到轻吊轻放，平稳操作，随时注意吊物平衡情况。经检查确认稳妥可靠后方能起吊。三、吊装（起重工）安全规程

12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。卷筒上的钢丝绳应该排列整齐，当重叠或斜饶时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。14、使用电动起吊装置提升重物时应缓慢启动，不可突然全速启动。下降或半空刹车，不可做急剧的开机、停机等动作，以防损坏传动部件和钢丝绳等。15、作业场地应尽可能的选在地面坚实的地方，在松软的地面上作业时，应在支脚下垫木板或枕木。三、吊装（起重工）安全规程

（1钢丝绳应有足够的安全系数。绳端应按正确固定方式加以固定，并保证固定处质量。（2钢丝绳在使用过程中应经常保养和检查，每天作业前须检查钢丝绳的安全状况。（3检查钢丝绳时，应沿钢丝绳全长进行，特别应留心下列部位：钢丝绳运动和固定的始末端部位；通过滑轮组或绕过滑轮的部位。在机械进行重复作业的情况下，应特别注意机械吊载期间绕过滑轮的任何部位；用于平衡滑轮的绳段；由于外部因素可能引起磨损的绳段，如与结构接触的部位；绳端部位。16.钢丝绳索的安全要求

三、吊装（起重工）安全规程

（一）使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的性能、使用注意事项、报废标准。（二）所选用的吊索具应与被吊物的外形特点及具体要求相适应。（三）作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。（四）吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。（五）正确选择绳索、卸扣、吊钩,吊装作业时吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。（六）作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处加护角防护。（七）绳索之间的夹角一般应小于90度。17.使用吊索具应遵守下列规定四、吊装安全方案的编制

1、作业任务2、编制依据

3、作业前的准备4、作业方法

5、有关计算6、现场安全措施的准备与安全预案的编制。对于大型设备的吊装为了保证整个吊装过程的安全，我们需要根据实际情况编制吊装安全方案，吊装安全方案的编制主要包括以下几个要素：吊装安全方案的编制的几个要素1、作业任务：工程概况；作业范围。2、编制依据。主要说明为什么编制该方案，编制该方案的目的与意义。3、作业前的准备。作业前的准备主要包括：作业人员的配备（什么人干什么活，分工要明确，责任要落实）；作业器具的配备；作业条件等因素。4、作业方法。作业方法是