框架结构技术标

业精于勤荒于嬉,行成于思毁于随！精品文档，欢迎你阅读并下载！框架结构技术标目录第一部分概述.................................................4第一节编制说明...........................................4第二节工程概况...........................................6第三节本工程重点内容注意.................................7第一章确保工程质量的技术组织措施..........................9第一节质量目标...........................................9第二节质量保证体系......................................9第二章确保安全生产的技术组织措施.........................17第三章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施...........26第四章确保工期的技术组织措施............................29第五章施工方案和项目经理部组成人员........................31第一节施工测量..........................................31第二节土方工程..........................................36第三节桩基施工...........................................38第四节钢筋工程..........................................44第五节混凝土工程........................................50第六节防水工程..........................................59第七节砌体工程..........................................68第八节脚手架工程........................................69第九节项目管理机构配备情况..............................69-1第六章施工机械配备和材料投入计划............................77第一节主要机械设备配置..................................77第二节材料投入计划......................................78第七章施工进度表或施工网络图.............................79保证措施：...............................................80第八章劳动力安排计划及劳务分包情况........................80第一节劳动力安排.......................................80第二节工程劳务分包.....................................81第九章施工总平面布置图..................................82第十章新技术、新产品、新工艺、新材料应用.................82附表一拟投入的主要施工设备表附表二劳动力计划表附表三进度计划附表四临时用地表附表五施工总平面图-2说明我公司编制的技术标共分为三部分：第一部分：为技术标的概述部分，主要叙述了编制依据、工程概况以及本工程的重点难点控制。第二部分:为技术标的正文施工组织设计部分，分以下十个题目对××工程进行阐述：1、确保工程质量的技术组织措施2、确保安全生产的技术组织措施3、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施4、确保工期的技术组织措施5、施工方案和项目经理部组织人员6、施工机械配备和材料投入计划7、施工进度表或施工网络图8、劳动力安排计划及劳务分包情况表9、施工总平面布置图10、新技术、新产品、新工艺、新材料应用-3第一部分概述第一节编制说明本技术标是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程招标文件、答疑纪要、评标办法及施工图纸，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。我公司将按招标通知指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况与实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。1、编制原则（1）坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照国家及行业标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。（2）严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度。（3）充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。（4）遵循国家及省市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。（5）严格遵守国家及省市政府有关消防要求，做好消防工作。2、编制依据⑴招标单位提供的招标文件及评标办法；-4⑵施工设计图及图纸答疑；⑶《中华人民共和国建筑法》；⑷《中华人民共和国环境保护法》；⑸国务院《建设工程质量管理条例》；⑹《质量管理体系标准》（GB/T19001-2000）、《环境管理体系标准》（GB/T24001-2004）、《职业健康安全管理体系标准》（GB/T28001-2001）及公司管理体系程序文件和管理手册；⑺我公司类似工程施工经验。3工程主要涉及的规程、规范标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑基坑支护技术规范》JGJ120—99《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000《木结构工程施工质量验收规范》GB50206—2002-5《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《建筑电器工程施工质量验收规范》GB50303—2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《建筑桩基技术规范》JGJ33—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001（2002年局部修订）等第二节工程概况(一)项目概况工程名称：××××建设单位：××××建设地点：××××建筑工程设计等级：××××建筑耐火等级：××××建筑面积：××××建筑规模：××层住宅楼建筑-6建筑高度：××××（屋面板面）建筑结构类型：砖混结构抗震设防烈度：七度设计使用年限：50年（二）设计范围1.本工程施工图设计包括建筑，结构，给排水，通风空调，电气等专业的配套设计和室内外一般装修设计。2.门窗，玻璃幕墙，安全护栏，钢构件等内容由建设单位委托专业设计单位根据本项建筑设计进行专业设计。二、建筑防火（一）依据规范1.《建筑设计防火规范》GB50016-2006H2.《建筑内部装修设计防火规范》GB50022-952001H3.相应建筑设计规范中的有关规定。（二）消防间距：本建筑与周边建筑的间距均大于13米，满足防火间距的要求。（三）消防通道：本建筑在其单个长边设有不小于周边长度1/4的消防通道，同时也为消防登高面。1、工程特点第三节本工程重点内容注意-7⑴工期特点根据本项目的特殊需要，本工程我单位计划总工期为439日历天，包括的工程项目多，施工任务重,工期非常紧张，在工期计划和控制上应充分考虑客观因素对工程的影响，工期控制措施上应更完善、更合理。⑵协调特点本工程分项工程多，专业工种配合协调复杂，为保证工程顺利的实现各种计划目标，施工过程中总承包方与业主、监理之间以及政府职能部门的相互协调至关重要；建立每天下午4点的施工现场生产调度会制度，对工程施工中的各种问题及时解决、处理和计划。⑶安全、保卫特点本工程施工周期短，施工高峰期达到200多人，对工地内部员工的管理、教育以及对工程周边环境的保护工作和防止扰民工作将尤为重要；项目部将组建合理的现场保卫队伍，建立完善的安全管理制度，加强员工教育，杜绝各种违法犯罪行为的事件发生。2、工程重点（1）坚持样板引路制度：各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，相关管理人员进行监控指导；样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经单位或上级有关部门检查验收合格后才能施工。（2）加强成品保护，指定专人负责：严格执行《搬运、储存、包装、防护和交付控制程序》，采取“护、包、-8盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。（3）加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点：对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格进行施工资质审查，并考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。3、工程难点：工期紧张本工程总投资大，工程量大，建设标准高。我方确定开工日期为2014年5月10日，计划竣工时间为：2015年7月22日，施工总工期为439日历天。第一章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标工程质量总目标合格责任人项目经理第二节质量保证体系依据国家和上级有关部门颁布的技术质量法规、标准、规章制度，我公司将工程项目各环节的质量职能有效地组织起来，按照我公司“塑时代精品、建满意工程”的质量方针及业主的合同文件，从项目经理到操作工人，从系-9统管理到资源配置，明确各自职责与权限，使工程项目的质量管理形成一个互相协调的有机整体，把影响工程质量的系统因素有效地控制起来，保障工程质量目标的实现。因此，我公司将建立本项目质量保证体系，用系统的观点，把各项质量要素归结到质量体系的构成系统中，并保证其有效运行。1、质量保证体系设置在项目开工之初和阶段工程开始时，制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人的收入挂钩，形成一个由项目经理为主要责任人、项目总工领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的网络化的项目质量保证体系。-10见图1项目质量保证体系图；见图2项目质量保证体系要素构成图；项目经理项目副经理项目总工项目部质量工安材全料技术新技工程程环供质部术师部保应部部量部推广土安建装作作业业组组图1项目质量保证体系图装修作业组-11管理职责质量体系原则质量成本施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格控制合纠正半成品与成品保护工程质量检验与验证回访与保修工程安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人员统计方法的应用图2项目质量保证体系要素构成图（注：竖向排列要素具有直接质量管理职能。）-122、质量保证体系程序2.1质量与计划（1）质量工程施工前，由项目经理负责组织本项目部及各分包单位进行质量。1）开工前的总体质量策划：包括项目各阶段的质量目标，主要的施工方法，采用新技术、新工艺、新方法和新型材料，质量保证体系构成，质量内控关键点的设置。2）分阶段质量策划：确定基础、主体、装饰、屋面各阶段具体的施工机械的选择，施工质量措施的制订，施工工艺和方法的改进，细部处理方法，优化设计，熟悉图纸，施工材料方案。3）质量策划主要内容有：△工程项目部的主要人员组成；△质量保证体系的构成；△质量职责的划分；△质量指标的分解与考核；△工程进度安排；△资源配置安排；△主要及特殊施工技术方案的制定；△大型工程设备进场；△检验、测试与验收；△场内交通与通信；-13△文明施工；△安全管理。（2）质量计划为确保投标方质量方针，在工程施工过程中自始至终得以认真贯彻执行，并能通过严谨的技术管理与质量保证措施最终确保项目质量目标的实现，投标方将于工程项目中标后，两周内向建设及监理单位提交第一份详细质量计划，在收到中标通知书的一个月内，提交第二份质量计划。第二份质量计划将为第一份质量计划的延伸和补充，涵盖合同所包括的全部工程范围。2.3物资采购控制项目经理部负责工程项目物资采购计划的编制与实施，并向材料管理处反馈物资分供方供货质量状况。对重要物资的采购应对其生产厂家、供应商进行生产状况、人员状况、原料来源、机械设备、产品应用情况、质量保证情况、供货能力进行考察。对自行采购和业主提供的所有原材料及构件都应有原材料出厂合格证书、质量检测部门的检测报告以及由试验工、材料员和监理公司、甲方代表共同取样和选样，进行复核检验和相应试验。在与物资供应商的洽谈采购合同中必须列清：物资品种、规格型号、质量标准、技术指标、需用数量和进场时间以及双方对质量所承担责任、仲裁方式等。建立合格分供方档案，采取竟标方式，来确定质量好、价格合理、信用好的供应商。2.4施工过程的质量控制-14（1）施工准备1)组织项目部技术、质量、生产、安全等人员进行施工现场调查。2)工程开工前施工人员认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审。3)由项目总工程师主持，进行内部图纸会审与技术交底，并依据质量计划明确项目施工的关键质量控制点；开工前，各工长对施工班组（作业队）对施工的对象、范围、程序、方法及技术质量具体措施要求等作详细技术交底。4)根据设计要求，配备施工所需规范、质量检验评定标准、标准图等施工技术文件；配备齐计量检测合格的计量检测工具和仪器。（2）施工过程1)落实现场质量责任制，对全现场进行明确的质量责任化分，建立与经济挂钩的奖罚制度。每周进行一次考核，根据考核结果作为月底奖罚措施执行的依据。2)正常开展QC质量管理小组活动。工程项目领导小组将在施工过程中坚持开展活动，把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结合在一起。各管理职能QC小组和施工现场QC小组在工程领导小组统一管理下，有计划、有目标的开展活动，运用科学的管理办法，提高工作质量，保证工序质量，实现工程总目标。3)严格按照施工组织设计、质量计划、验收规范及设计图纸进行施工，并及时做好施工记录，填写施工日志。4)施工员、质量员、安全员及特殊过程作业人员必须持证上岗。-155)编制机械设备进退场计划和定期保养计划，组织对现场施工设备的定期维护、保养工作，机械设备按操作规程使用，大型设备（塔吊、卷扬机）进场必须经过检修；机械设备使用前应检查，施工完后应清扫，电机部分加盖防雨罩等。6)材料进场应建立库管制度，按料单发料；大宗材料及设施料进场后，按平面布置分类堆放，按规范规定做好材料试验。7)在工序质量检验中，关键质量控制点均属于停工待检点，必须在自检合格前提下，由监理等验收通过后方可进入下道工序施工。8)严格执行“三检”制，即自检、互检、交接检。对施工班组任务书结算实行质量认证制。9)质量员对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否合格判定。2.5检验和试验（1）按有关法规、标准公司内部制定了一整套完整的检验和试验控制程序对所采购物资的检验和试验，先由现场试验人员填写《材料、设备、配件试验委托单》，经项目技术负责人审核，并经工程项目监理（或建设单位代表）签字认可后，与所取试件一并，送往试验室。检验、试验人员应根据检验和试验计划的要求实施检验，试验并保存有关记录。（2）如需对外委托试验时，由项目技术质量处从省住房和城乡建设厅等政府有关部门认可的试验室中选择合适的委托对象。（3）所有紧急放行的物资均须由项目总工批准，并做好质量记录，并-16在紧急放行物资上做出明确标识。以保证一旦发现其不合格时，能立即追回或更换，并在其后安排补充验证与检验。（4）无论工程项目部，还是业主提供的物资，除应进行进货验证外，还应按进货检验和试验计划的要求进行检验、试验。由供应处负责实施验证并保存进场物资验证记录，当进货检验和试验计划中对物资有检验，试验要求时，由供应处提出检验，试验委托。（5）施工过程检验在作业人员自检基础上，由质量员进行过程检查并保存检查记录。分包商进行的检验和试验，由技术部门组织验证并从分包商处收取检验和试验记录，未经检验的工序不得转序施工。（6）工程施工完毕及交付业主前，须按规定对工程进行最终检验和试验，合格后报公司复核并报请业主进行竣工核验。第二章确保安全生产的技术组织措施2.1安全管理目标通过进行全面安全教育，加强安全管理，杜绝重伤及工亡事故、重大机械设备责任事故、火灾事故等，轻伤负伤率控制在3‰以内。2.2安全计划根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划。1)周边居民通行防护安全计划2)塔吊安装安全计划3)基坑边坡稳固监测计划。4)脚手架搭设安全计划-175)高空作业安全计划6)施工临电使用安全计划7)施工电梯使用安全计划8)其它施工机具使用安全计划2.3安全重点、难点预控2.3.1周边环境防护a.建筑主体立面实行密目网全封闭。b.工程通道两侧搭设护头棚，防止发生施工物体意外穿越防护密目网坠落时伤人。2.3.2基坑安全防护基坑上口设置红白相间的水平警示护栏两道，高度为10.6M、1.2M。2.3.3交叉作业安全防护a本工程采用双排钢管脚手架和悬挑外架，满挂绿色密目安全网。B为保证施工人员的安全，防止高处坠物和物体打击，在建筑物结构施工时，底层设6米宽斜挑安全防护网。c各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。d模板、脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作。2.4安全管理2.4.1安全组织保证体系：-18针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系（见安全保证体系图）。新工人三级教育(各分包单位)组织安全特种工人培训教育教育班前教育技术交底(各分包单位)2.4.2组织安全活动安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡三检查班前工具检查日安全注意事项上报项目经理部上报安全总监备案现场责任工程师监督检查周一下午1:00安全例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰安全总监主持召开生产大会(全体人员参加)组织安全活动每月25日15:00安汇报月安全生产书面提交现场经全生产总结会状况,提出下月安理,项目执行经理全生产控制计划-192.4.3安全检查检查内容检查形式分包安全管理定期外脚手架定期三室、四口防护定期施工用电定期垂直运输机械定期塔吊定期施工机具日检参加人员考核备注安全总监月考核记录检查分包单位自检记录安全总监会同责任周考核记录工程师分包单位安全总监会同周考核记录分包单位安全总监会同周考核记录分包单位日检分包单位安全总监会同周考核记录租赁公司日检分包单位安全总监会同周考核记录租赁公司日检分包单位分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录2.5.1安全管理制度1）安全生产责任制：建立、健全项目各级、各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标，和包括奖惩办法在内的保证措施，总、分包间必须签订安全生产协议书。2）新进场的工人必须进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种安全技术操作规程。3）施工组织设计：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，项目总工程师审核批准。4）分部分项工程安全技术交底：进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。-205）特种作业持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。6）安全检查：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险部位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，作到定人、定时间、定措施。塔吊、施工井架和脚手架，认真作好验收，合格挂牌制度。7）安全活动：每周一，进行一次全现场的安全活动，总结讲评上周安全生产的情况，提出在本周应注意的安全事项，交叉施工中所应注意的事项，要有记录，对分包的安全活动要有考核措施。遵章守记，佩带标记：现场实行“目视管理技术”；严禁违章指挥，违章作业。项目经理、项目总工程师、项目副经理戴白色安全帽；项目施工管理人员及分包管理人员戴红色安全帽；土建生产班组人员戴黄色安全帽；安装生产班组人员戴兰色安全帽；特殊工种人员戴兰色安全帽；安全总监和安全总值班戴黄底绿字袖章。-218）工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析原则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。9）安全标牌：施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。2.6脚手架安全防护措施：2.6.1基础脚手架整体承受部位回填土应分层夯实，宽度不小于2m，并做好排水措施。多层脚手架底部应垫5mm厚的垫木，并绑扎扫地杆。2.6.2材质不准使用锈蚀、有裂缝的钢管。钢管、扣件的质量应符合规范的要求。纵距、横距和步距结构脚手架立杆纵距，不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。装修脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。脚手架小横杆里端距墙不得大于10cm，外端挑出应大于15cm。2.6.3脚手架必须按楼层与结构柱拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接采用钢管和扣件环抱结构柱的方法进行拉接。-222.6.4脚手架的操作面必须满铺脚手板，板同外墙面之间的距离不得大于20m，不得有空隙、探头板和飞跳板，脚手架下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏和一道挡脚板，护身栏高度应为1m，立面满挂绿色密目安全网，下口封严。2.6.5脚手架应设剪刀撑，斜撑搭接长度不小于10.6m。且不少于3个扣件紧固。2.6.6验收脚手架应有分部、分段按施工进度进行验收，并填写书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。2.7“三宝”“四口”安全防护措施2.7.1安全帽安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不得把安全帽抛、扔或坐、垫；不得使用缺衬、缺带及破损安全帽。2.7.2安全带安全带必须经有关部门检验合格后方能使用；安全带使用二年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后方准使用。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。-232.7.3安全网凡高度在四米以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网，网底距下方物体表面的距离不得小于3m，每隔四层还应固定一道3m宽的水平安全网，水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝隙不大于10cm，并且外边要明显高于内边沿。随外脚手架逐层设立网全封闭，立网高出施工层1m以上，网间接缝要严密。2.7.4预留洞口5m*1.5m以下的洞口，应预埋通长钢筋网并加固定盖板；1.5m*1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。2.7.5楼梯口楼梯段边设临时防护栏杆，防护栏用钢筋下脚料焊接组成，防护栏高度不小于1m，并牢固可靠，必要时增挂密目安全网。2.7.6底层安全通道建筑物的出入口处应搭设长3-6m，宽于出入口两侧各1m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的木脚手板，通道两侧和非出入口处必须封闭。2.8临时用电1）现场配电室必须由两名临电工负责看管与维修，且配电室必须干燥；2）现场临电缆应按施工组织设计要求进行暗敷设，埋深不得少于80cm，建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查结果记录存档。3）配电系统必须实行三级配电管理制度，各类配电箱的配置及标识必须-24符合规定与要求；4）配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，各种电力设备和电力施工机械的外壳、机座和底架必须按规定采取可靠的接零或接地保护，必须设两级漏电保护装置，塔吊、龙门架要按规定安装避雷装置；5）手持电动工具的电源线、插头完好，且必须同三级配电箱配合使用，要做到一机一闸，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责；6）在一般场所使用的220v电源照明，必须按规定进行布线和装设灯具，其地下室和潮湿环境的照明必须采用36v低压照明，电源线使用橡套电缆线，低压变压器应有防潮防雨设施。；7）电焊机应单独设立开关。其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，并安装防护罩，设置地点应防潮、防雨、防打击。2.9塔吊使用1）操作人员应严格执行指挥人员的信号；2）遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业；3）塔吊的变幅指示器、力矩限制器，行程限位开关等安全装置必须齐全完整、灵敏有效。不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作机构；4）起重作业时，重物下方不得有人停留和通过；5）必须按规定的起重性能进行作业，严禁超载作业和起吊不明重量的物体；6）塔吊的吊环、钢丝绳应定期检查和更换。-25第三章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施3.1管理目标：确保“××县文明施工合格工地”，争创“××市级文明工地”。3.2文明施工及环保文明施工是我建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。不文明的施工，不仅影响一个工程、一个企业的荣誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活。项目经理部有责任为周边居民及工程建设的所有人员，提供一个文明的环境。项目经理部要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。1)每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标。2)每一个工作计划的制定应以创造宝鸡市“安全文明样板工地”为目标。3.1成立工地文明施工组组长：项目经理副组长：文管监察员、工程管理部经理、现场经理、总工程师组员：区域责任工程师、专业监理工程师、分包方现场经理。3.2文明施工管理措施1）基础工程施工前，对周边居民进行走访，了解居民意见并提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常生活。2）将施工现场临时道路须进行硬化，浇筑150厚混凝土路面，以防止尘-26土、泥浆被带到场外。3）设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。4）建立有效的排污系统。5）合理安排作业时间，将砼施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作,夜晚10:00以后停止施工。并采用德国进口低噪音振捣棒，减少噪音扰民。3.3降噪专项措施1）在现场内设3个降噪观测点,购买专业噪音测量仪，随时进行噪音测量。2）塔吊指挥配套使用对讲机。3）高噪音设备实行封闭式隔音处理。4）采用扣碗式早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪音，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。5）主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。3.4协调周边关系在本工程的施工过程中,经理部将采取各种措施保持与周边和睦友好的关系。为实现这一目标，应采取以下措施：1)开工之初,主动拜访附近单位和社区，说明我公司在施工将采取的防扰民措施，针对其提出的要求采取相应的措施，并将所采取的措施反馈给他们，以获得对方的信任和理解。2)在施工组织设计中,对施工可能产生的扰民问题,提出专项解决措施,-27本工程距离门诊楼和住院部较近,且工程为全现浇结构,因此施工噪音将是主要问题,为解决这一问题,首先在施工组织上将混凝土浇注时间调整在白天进行,并选用进口的低频振捣棒,以降低施工噪音。3)在不影响施工及力所能及的前提下,主动为附近社区建设做贡献,所采取的活动应以解决实际问题为原则。以求得居民的协助和理解。3.5协调政府的关系本工程的顺利施工,与政府有关部门的支持与配合是密切相关的。为此我司将作到：1)严肃认真地执行政府有关规定,对各有关部门下达的各项指令、通知、要求，必须及时贯彻落实，并将落实情况汇报给有关部门。2)处理好与政府部门的关系,首先须了解和掌握政府的各项相关规定的内容、要求，尊重和执行政府的要求，对有争议的事项，应耐心做解释工作，力求从政策上达到对方的认同，从情理上求得对方的理解。3)在处理与政府官员的关系上,必须以遵纪守法为原则。4)我司在此地区施工过，和当地政府部门已有一定的工作关系，我们有信心会合作的很好。3.6项目经理部的政治工作项目管理归根到底是人的管理,充分调动起经理部每一个员工的责任心及主观能动性,对工程的顺利进行将起到积极的作用。而这一工作正是党组织可以发挥作用的地方，经理部的政治工作将以下几个方面着手：1)加强廉政建设，对物资、经营等经济环节进行指导。不出任何贪污、腐化现象。-282)指导分包建立党支部，在现场形成一个完整的党支部管理机构。保证党组织对现场一个强有力的领导。3)协调与周边单位以及政府相关部门的关系；4)协调与交通队的关系，保证施工的顺利进行，以及物资的正常运输。5)协调与环卫环保、市容监察，保证现场的文明施工，创建北京市文明施工工地。6)协调与地区公安部门的关系，即能够处理突发事件，保证工程施工的安全有序。7)协调与当地居委会的关系，减少扰民与民扰现象。8)协调和处理经理部内部的人际关系,及时发现问题,解决问题,将可能发生的矛盾划解于初期,在经理部内部创造和谐的人际关系和宽松的工作环境,避免无谓的内耗。9)充分发挥党组织的先锋模范作用,使党员在各项工作中走在前列,进而带动广大员工的工作积极性和主动性,推进经理部的各项工作。10）在每周一次的安全会上，文明教育也将作为一个话题进行教育，使该地区处于一个较为稳定的环境中。第四章确保工期的技术组织措施工期要求：我方确定开工日期为2014年5月10日，计划竣工日期为2015年7月22日，工程总工期为439日历天。确保工期的技术组织措施：4.1做好施工前期的准备工作-294.1．1进行全面动员，把“优质如期”完成本工程施工的思想，贯彻执行到施工全过程。4.1．2尽早完成各种施工临时设施，做好各项技术准备工作，为现场施工顺利进行提供基础和技术保证。4.1．3调派充足的、善打硬仗的、具丰富施工经验的各专业施工技术管理人员和作业工人作业；准备好充足的机械设备、施工周转材料（模板、木枋、钢管等），保证可随时按计划调集进场。4.1．4保资金投入，积极备好工程用料，并按规定及时送检。4.2施工过程中控制工期的措施4.2．1科学地组织本工程项目施工。在技术、经济指标优化可行的基础上，分段流水、由下至上、专业交叉、空间占满，并在可能的条件下时间连续，以确保工期目标的实现。4.2．2严格按照设计图纸、施工技术规范、施工组织设计（或作业设计）及施工工艺规程组织施工，尽可能采用新技术、新工艺，以提高工程进度。4.2．3在工程管理上，严格执行责任承包制度，坚持谁施工，谁负责，以提高工人的保质保期意识，避免不必要的失误发生。4.2．4施工时应做好机械设备的维护保养工作，提高机械设备的完好率、利用率，充分发挥其效率；各种材料随用随进；安排2－3班连续作业（有噪音污染的作业除外）。4.2．5及时了解诸如交通、气象等方面的信息，积极取得各有关主管部门（如交管、城管、环保、供水供电等）、有关协作配合单位（现场搅拌砼搅拌站等供货商）的大力支持配合，确保土石方运输、大型机械设备进出场、-30现场搅拌砼供应及现场占道施工能连续有序地进行，避免发生各种意外而延误工期。4.2．6严格做好工序质量控制工作，力争一次成优；做好工程产品保护及各专业施工协调配合工作，尽可能地避免返工造成的工期损失。4.2．7加强施工进度计划管理工作。施工过程中，根据施工进展情况及现场施工条件的可能变化及时调整网络计划；以周、月计划保关键节点目标及控制性总进度计划目标；实行工期节点考核制度，激励职工保工期目标的实现。第五章施工方案和项目经理部组成人员第一节施工测量主要测量放线方案选择：本工程基础阶段平面及垂直测量采用“外控法”，使用仪器为普通经纬仪；地上主体结构采用“内控法”，使用仪器为激光垂准仪。依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用砼包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。一、测量依据⑴据业主方及规划部门提供的有关高程点、坐标点及建筑物红线图。⑵《工程测量规范》（GB50026-93）。二、测量工具仪器设备-31序号名称型号规格数量仪器精度用途1经纬仪T22台2投测轴线2全站仪1台定位放线3水准仪S32台高程控制,水准测量4垂准仪1台铅垂控制5标尺2把6钢卷尺50m3把轴线测量以上仪器均需经省测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。三、人员组织项目部组织测量小组，设2名专业测量人员负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测量任务。四、测量内容与测量方法㈠定位控制点及水准点的校核方法控制点依据测量控制网，以整体控制局部，以高精度控制低精度的原则，从城市测量控制点，采用闭合导线进行施测及平差处理。绘制成“施工测量坐标及高程控制网图”。㈡现场初步测量根据现场总平面布置图及施工坐标图，由建设单位申请市测绘局测量员来测定现场位置，即时保护桩位及引桩，然后测定楼位位置，划定临建布置区域，原有地下建筑物及管线需标明范围。㈢测量控制网的测量方法及要求-32依据市测绘局提供的坐标及水准点“导线资料”。从市一级导线点上引测，从整体控制局部，由高精度控制低精度的原则进行。重新施测闭合导线控制网，经过平差计算处理后，绘制成《施工测量坐标及高程控制网》。申报复测认可后，作为基础定位放线的控制桩点。㈣建筑物的平面控制1、±0.000以下的基础放线⑴依据基坑开挖图制定基础开挖定位放线方案，计算及绘制“基坑平面图”各转折点坐标，作为定位放线图。⑵在现场实地定位，打上控制标桩。经检查验收后，将控制桩连线以及高程起始桩资料，交付使用。⑶基础垫层砼打完后，测量控制组投测“+”字轴线，并复核90°夹角在限差以内，项目部测量组复核后，放出结构尺寸线，洞口位置线，标记清楚，自检合格。⑷该工程项目部通知测量控制组进行检查验收，合格后申请建设单位、监理验线，检查验收合格后，方可进行下道工序，否则必须整改重新施测。2、±0.000以上主体结构施工平面控制(1)施工到一层时，按照建筑物边轴线向内平移1m控制线所形成的“+”字交叉点，预埋150mm×150mm×10mm的锚脚铁板，投测上平移后的控制轴线点位，作为激光铅垂仪竖向传递的基准点。(2)垂直对应于底层基准点上的施工层，楼板上预留200mm×200mm的激光传递孔多个。打完楼板砼后预留孔的四边用水泥砂浆筑50mm高的挡水坎，-33以防止楼面集水向底层滴漏。㈥施工各层的标高的传递及高程控制⑴本工程埋设3个水准标高钢筋桩（φ25的螺纹钢，埋深1.000－1.200m）钢筋桩的圆弧顶测有高程数据。轴线控制网坐标兼有高程数据绘制成果图，报请建设单位、监理、设计部门备案，下发各项目部测量放线组，作为施工测量的依据。测量坐标轴线及高程控制网的“成果图”须以最近的成果图为准进行施工测量。⑵±0.000以下的高程传递：根据现场的实际情况可以用检校的水准仪及5m铝合金塔尺，向下传递标高点。基础垫层的后视标高桩必须往返测量和校核，其误差控制在允许的限差范围内，不得使用超限差的高程数据抄水平。允许误差=±6n㎜（n为测站数）⑶±0.000以上各施工层，选择适当位置悬挂钢尺（校检过），结合水准仪及5m塔尺向上传递施工层后视标高，在限差以内作为抄水平。五、各施工细部点详细放样1、各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。2、梁、板的放样待柱子拆模后进行高程传递，用水准仪引测，立即在柱上用墨线弹出每层+0.500m线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm控制-34线，如图所示。3、楼梯踏步的放样梁、板的放样图根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图：图楼梯踏步的放样六、沉降观测观测点的做法如图所示。本工程的沉降观测由业主委托专业测量机构进行，我方只负责沉降观测-35点的预埋，随时配合专业测量队的测量。图沉降观测观测点的设置第二节土方工程回填土：土方回填使用自卸汽车配合人工进行回填，使用蛙式打夯机夯实。回填素土的压实系数不得小于10.94。1、回填土注意事项（1）为保证地下车库的结构安全，基础混凝土强度达到100%以前不可进行土方回填施工。（2）回填土采用场外汽车运土。（3）施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。（4）回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。（5）回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。-362、回填压实方法（1）一般要求1）填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。2）分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于10.5－1.0m，上下层错缝距离不小于1.0m。（2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为3－3.5%。（3）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶10.5m以上。严禁强行施工损坏管道。3、质量控制与检验（1）采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。回填素土的压实系数不得小于10.94。（2）基坑和室内填土，每层按100－500m2取样一组，但每层不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。（3）填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于10.08t/m3，且不应集中。-37第三节桩基施工一、施工准备1、水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。3、石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2％。4、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。5、垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。6、火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。7、外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。8、主要机具：8.螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。8.2、机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7外形尺寸长电机功机械名称率(kw)回转速度(r/m回转扭(N.m)*宽*高（m）钻进下钻进速压力(N)(m/min)履带式30LZ型8134002800028.0*3.21*21.78汽车式171201400-17.3*2.65QZ～4型-388.3长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。8.4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。二、作业条件1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。3分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。4根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。5施工前应作成孔试验，数量不少于两根。6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。三、成孔工艺流程：钻孔机就位钻孔检查质量孔底清理孔口盖移钻孔浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度放钢筋放混凝土溜洞浇筑混凝土（随浇随振）插桩顶钢筋1、钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。-39钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。2、成孔质量：1）、钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。2）、孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。3、孔底土清理钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。4、移动钻机到下一桩位经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。6、浇筑混凝土1）、移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。2）、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。3）、放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。-40浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。4）、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。5）、撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。四、冬、雨期施工1冬期当温度低于10℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50％以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。2雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。五、质量标准1、保证项目a、灌注桩的原材料和混凝上强度必须符合设计要求和施工规范的规定。b、成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，顶渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。c、实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。d、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。2、允许偏差项目，见表2-8。-41螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表2-8。项次项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±100尺量检查垂1～2根直于桩桩d/6且不拉线和尺量桩基单排桩的大于200检查中心位垂直于桩5线置沿基中心线偏桩基d/4且不拉线和尺量差群桩基础中心大于300检查的边桩线6垂直度H/100吊线和昼检查注：d为桩的直径，H为桩长。六、成品保护1钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形、吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。2钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，应采取措施固-42定其位置。3灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。4成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。5安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝士时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。6桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。7桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。七、应注意的质量问题1孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。2塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。3桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。4钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。5当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。6混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。-437钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔。第四节钢筋工程钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。本工程现浇混凝土钢筋为Ⅰ、Ⅱ、III级钢筋。一、施工工艺流程1、梁板钢筋绑扎施工工艺流程墙上部接搓部位凿毛处理—→人工清理杂物—→绑扎梁钢筋—→弹放底层钢筋位置及预置孔线—→摆放绑扎底层钢筋—→自检—→互检—→交接检—→电工配管—→自检、专检（看是否有高于板筋）—→绑扎铁马凳及上层钢筋—→铺设马道—→支放垫块—→安放固定预留洞模具—→施工缝封挡—→自检、互检—→报监理隐检—→交接检。2、柱墙筋位置绑扎工艺流程弹放位置线、模板50线、—→预检验线—→检查调整立筋位置—→立筋搭接及钢筋机械连接—→自检、专检（合格则打上标记）—→调整柱立筋垂直—→绑扎箍筋—→安装上部控制立筋位移的控制筋—→安装保护层垫块—→自检报验—→专职检验—→报监理隐检—→与模板施工人员办交接检。二、钢筋进场检验及验收本工程钢筋采用Ⅰ级、II、III级三个级别。对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。-44进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。三、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30Ccm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等四、滚轧直螺纹钢筋连接施工1.等强直螺纹接头除顶板小规格（Φ16及以下）钢筋以外，对于钢筋直径20及以上者尤先采用等强直螺纹连接，接头采用A级，依据标准为JGJ107-96。根据工艺需要，钢筋端头应用砂轮锯切除150mm端头。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符合质量的镦粗头，应先切去再重新镦粗，不允许对镦粗头进行二次镦粗；2．滚轧直螺纹接头施工工艺-45等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩减最少，同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。本工程采用的直螺纹接头类型有：标准型：在正常情况下连接钢筋，用于柱、墙竖向钢筋连接；标准型接头正反丝扣型：在钢筋两端均不能转动时，将两钢筋端部相互对接，然后拧动套筒，在钢筋不转动的情况下实现钢筋的连接接长,此种接头在结构转换层大梁主筋施工中得以充分发挥作用。（1）施工工艺滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下：现场施工人员培训→滚轧直螺纹机床安装调试→套筒进场检验、钢筋试滚丝→试件送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头螺纹外观质量检查→端头螺纹保护→钢筋与套筒连接、现场取样送试-461）钢筋端头滚轧直螺纹钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机，严禁用气割下料。钢筋滚丝。为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上岗证作业，对加工完成的丝头，要求操作人员进行自检。钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑，当气温低于10°时，可加入20％－30％的亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头。减速机定期加油，保持规定的油位；接好地线，确保人身安全。做钢筋接头试件静力拉伸试验。钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3％做钢筋接头试件，送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格，应再取双倍试件做试验，试件全部合格后，方准进行钢筋连接施工。2）钢筋连接施工在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为±P（P为螺距），正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣。-473．现场检验（1）套筒现场检验：连接套筒进场时必须严格检验，严把质量关。供货单位必须出具直螺纹连接套筒的出厂合格证，标准套筒的规格、尺寸如表所示，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求。钢筋套筒规格、尺寸钢筋直径（mm）套筒外径（mm）套筒长度（mm）螺纹规格（mm）253965ZLM26284470ZLM29324985ZLM33365595ZLM37表面不得有严重的锈蚀、裂纹等其他缺陷。套筒二端必须加塑料保护塞。（2）丝头加工现场检验1）检验项目①外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P。②螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。③钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏。④适用于标准型接头的丝头，其长度为1/2套筒长度，公差为+1P（P为螺距）以保证套筒在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的检-48查规定。2）检验方法及结果判定①加工工人必须逐个目测检查丝头的加工质量，出现不合格丝头时切去重新加工。②自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，重新加工螺纹。③丝头检验合格后，用塑料帽或连接套筒保护。（3）接头现场检验1）为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。2）钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺试验应符合下列要求：①每种规格钢筋的接头试件不少于3根。②接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规范要求。3）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。4）对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸强度试验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。-495）在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。五、钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。在混凝土浇筑前，将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、墙筋移位。板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用φ14钢筋（地下室底板采用φ28螺纹钢筋）制作，间距1.0m×1.0m。纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。梁和墙的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度≥10d，弯钩≥135°。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。主要受力钢筋保护层厚度：底板钢筋主筋保护层厚度为40mm，墙、板、柱25mm,顶板15mm，垫块厚度应一致，间距合理，以保证骨架网处于同平立面。第五节混凝土工程本工程采用商品搅拌混凝土，泵送，卷扬机配合垂直运输。一、混凝土浇筑前的准备（1）制定施工方案并进行技术交底每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。（2）机具准备及检查运输车、料斗、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。（3）保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期间，要保证水电不中断。为防备停电，准备两路电源，一路电源为现场变压器提供；另一路电源接至备用电源。（4）掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。（5）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。（6）在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。（7）填写混凝土搅拌通知单，通知商品混凝土厂家所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。二、泵送混凝土-511、动力的配备及泵管用水排放（1）施工人员配备工程名称数量工程名称数量振捣手4接管工3抹面瓦工12平浆10送料指挥2卸料1工长2试验工1（2）工具及小型机械的配备机械名称数量铁锨5把振动棒棒头8根3米刮尺4根塑料扫把5把机械名称振动棒电机平板振动器胶皮水管木抹子数量6台1台150米20个注：临时机具随用随备（3）砼施工前润滑管道及砼施工完清洗泵管用水排放首先考虑润滑管道时用水的排放，先把砼泵管安装到位，然后把靠近主管处卸去一节泵管，装上软管把水排到低井所放的汽油桶内，然后再重新装泵管，打砂浆，把砂浆打到事先准备好的铁皮上，再用铁锨分散下到柱、墙内。2、选择合适型号的的混凝土输送泵根据本工程的实际情况和施工进度计划安排，若混凝土输送泵能满足地下室底板浇筑混凝土的需求，则能满足整个工程浇筑混凝土的需要。-52Q1=Qmax·α·η式中Q1——混凝土泵的实际平均输出量，m3/h；Qmax——混凝土泵的最大输出量，取50m3/h；α——配管系数，取10.85；η——作业效率，取10.60。经计算，50型混凝土输送泵的实际平均输出量为25.5m3/h。本工程只需一台50型混凝土输送泵即可满足施工要求。3、泵送工艺（1）混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行驶的条件。在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内，以减少泵车的移动次数。另外，为了便于泵车的清洗，其停放位置应有供水设施。（2）根据工程和施工场地特点，配管时为缩短管线长度，同时减少压力损失和少用弯管和软管，初步确定将泵车的位置设在大门进来靠近住宅楼西南角位置。（3）配管时地面水平管长度不能小于垂直长度的1/4，且不小于15m，否则容易造成转角处压力过大及堵管现象；新旧管混用时应将新管布置在压力较大处。（4）泵管的铺设：泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。转向90°弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定牢固，下图为浇注底板混凝土泵管弯折示意图。泵管弯折处理示意图浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管节头处的两侧，距离接头不大于500mm。混凝土泵送时要有足够的看输送管人员，混凝土泵操作手必须坚守岗位，不得擅自离岗，如图。混凝土每次施工时采用1m3与混凝土成分相同的砂浆润管，泵出后用铁桶吊下，倒入建筑垃圾中，再进行处理。（5）当向地下室泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有一定压力时，方可关闭气阀。（6）泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送，应卸料清管，并用清水冲洗，防止残留混凝土凝固后损坏泵车和泵管。三、底板混凝土工程施工（1）施工顺序按楼号、施工段所划分顺序进行。（2）混凝土浇筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵输送。底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑。浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1︰6－1︰10之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。（3）混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配备5台插入式振捣棒（3台工作，2台备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，-55确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。中振捣棒与后振捣棒底板混凝土“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”如下示意图。（4）混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。（5）混凝土养护：混凝土浇筑完毕，在其上部刚可行人时，就立即覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象，应喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。根据测温情况，随时调整厚覆盖度，控制混凝土内外温差不大于25℃。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。我们的做法是适当减少浇水次数，以保持混凝土表面湿润为准，并覆盖双层麻袋保温，并派专人每3h检查一次温度，以此决定浇水的时间和保温的应对措施。四、墙、梁板混凝土施工（1）先浇墙混凝土，后浇梁板。（2）墙柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。（3）墙的施工缝留置在底板以上300mm处及楼板底下20－30mm处；梁的施工缝留在跨度的中间1/3范围内。（4）梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底下2－3cm处留施工缝，然后再浇板。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。（5）在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。（6）墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，浇筑顺序同底板。浇筑时设两台固定泵，一前一后两次浇筑到顶，(每次浇2.5－3m)前后相隔2－3小时左右浇筑，开始浇筑时应先浇5cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。每次布料厚度以50cm为宜，采用插入式振捣棒振捣，每个出料口设三台振捣棒，一台位于坡底，一台位于坡中，一台位于布料口，是梅花式振捣。保证不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业。（7）内外墙混凝土采用浇水养护，顶板采用浇水养护。六、混凝土试块的留置、施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。1、留置原则-57每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同强度等级的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块，不得少于二组同条件试块（根据情况分别用于测定3d、5d、7d、28d抗压强度，为拆摸提供依据）。2、后期处理制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即放置余现场设置的标养室进行标准养护。同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位；铁笼制作式样如下（净尺寸为500×200×200）。铁笼制作式样图3、抗渗试件组数应按下列规定留置：每500m3留置两组，每增加250－500m3留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m3也留置两组。每次浇注混凝土，混凝土专业工程师都必须填写《混凝土施工记录》。七、混凝土施工缝与后浇带-581、施工缝与后浇带的留置施工缝的留置位置选择在结构受剪较小且便于施工的部位，应满足以下规定：（1）单向板：留置于平行于短边的任何位置。（2）有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。（3）墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，或纵横墙的交接处。2、施工缝与后浇带的处理措施a.墙底部施工缝处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹20mm，沿墙外尺寸向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量，接茬处充分湿润、冲洗干净，但不得积水。b.顶板施工缝与后浇带的处理：施工缝与后浇带处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。3、施工缝与后浇带处混凝土的浇筑a.在施工缝与后浇带处混凝土继续浇筑时，已浇混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2（常温下24小时）。b.在浇筑混凝土前，在施工缝与后浇带处铺一层与混凝土成分相同的无石子水泥砂浆，厚度5－10mm。c.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。第六节防水工程（一）找平层：-591、分格缝：为了避免或减少找平层开裂，根据屋面的结构平面布置情况，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。分格缝施工时预先埋入木条，施工后需要用密封材料嵌缝。2、必须对阴阳角处做出100-150mm的弧度。立面的抹灰高度按设计要求，但不少于250mm，卷材上部收头的凹槽，下口抹成45°斜面，排水口周围做成半径为500、坡度不小于5%的凹坑。3、找平层必须做到：坡度要准确，使排水通畅；混凝土和砂浆的配合比要准确；表面要二次光、充分养护，使得找平层表面平整、坚固、不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。4、找平层施工时，应在砂浆中加减水剂并严格控制稠度，砂浆拌制稠度控制在70mm