转运站基础施工预案培训文件

附件一、墙模板计算书）3)、梁模板安装：依照模板位置线、标高操纵线等将模板放置在相应位置上。沿梁模板下方地面铺上垫板，在墙模板缺口处钉衬口，把底板搁置在衬口上。4)、板层模板安装：安装前，调整好脚手架内架高度，搭设排列整齐的木枋，保证支撑系统安全稳定。将底模拼接铺设在木枋上，要求必须平坦整齐，拼缝用双面胶条粘贴，保证拼接密实不漏浆。梁板侧模操纵好垂直度，并与脚手架间设置支撑，以免涨模。8.3、模板拆除(1)、侧模拆除待混凝土强度达到保证其表面及棱角不受损伤时方可进行；拆除模板应轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸猛敲，防止碰坏混凝土和模板，(2)、对不能取出的对拉，严禁使用火焊靠近模板切割，必须采取对模板进行爱护后分两次切割的方式拆除模板。(3)、拆除模板时严禁从高处乱扔模板，一经发觉将进行重罚。(4)、拆除后的支撑、木档、模板要随时拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。拆除下的模板应及时清理洁净，涂刷脱模剂，临时不用时应覆盖遮荫，防止曝晒。(5)、关于重复使用的模板，为保证模板的光滑面，每次拆模后要认真清理洁净模板表面，小孔处理要用腻子填补平坦并打磨光滑，重新刷好脱模剂方可使用，模板在清理过程中加强对面层及边框的爱护，板缝一定要垫在支撑檩条或围楞上，确保支撑模板的排架稳定和支撑檩条及围楞的刚度，防止模板变形、错缝。(6)、拆除模板应轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸猛敲，防止碰坏混凝土和模板，9、混凝土浇筑9.1、混凝土生产、运输混凝土采纳自然连续级配的粗骨料配制的混凝土。因为连续级配粗骨料配制的混凝土具有较好的和易性、较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度。粗骨料的规格往往与结构配筋间距,模板形状以及浇筑工艺等因素有关,因此依照实际情况,本工程拟选用粒径较大,级配良好的5～25mm碎石,砂的细度模数应大于2.5。同时严格操纵砂、石料的含泥量。本区域混凝土浇筑采纳混凝土搅拌站供料，混凝土罐车运送到场。搅拌站出料严格按照配合比设计进行搅拌出料，操纵搅拌时刻。混凝土罐车运送混凝土，卸料前应采纳快档旋转搅拌罐许多于20S。当塌落度损失较大而卸料困难时，可在混凝土拌合物中掺适量减水剂并快档旋转搅拌罐，减水剂掺量经现场试验而定。混凝土入模温度5°-35°，塌落度操纵在200mm左右，现场每个检验批混凝土浇筑都需进行塌落度试验，至少留置1组混凝土试块。9.2、垫层浇筑本工程垫层采纳C15混凝土，厚度为100mm，浇筑范围超过结构尺寸不小于100mm，浇筑前基底土方完成面标高应经xxx、监理等单位验收合格后方可进行浇筑。(1)、浇筑前对垫层模板尺寸进行复核，顶面进行找平，确保垫层浇筑完成面表面平坦，标高无误。(2)、垫层严格按照设计要求支设模板，一次浇注完成。(3)、混凝土终凝后且达到一定强度后方可进行下道工序的施工放线工作，严禁混凝土未达到一定强度时上去踩踏，以免破坏混凝土垫层的完整性。9.3、底板、侧壁混凝土浇筑转运站基础底板为1000mm厚，侧壁为400mm厚C30、P6抗渗混凝土。(1)、罐车从搅拌站拉运混凝土，由混凝土汽车泵入仓直接浇筑。(2)、关于安装好的模板，在湿润仓面时，尽可能不要洒水在模板面上，因为这一部分水一旦残留在模板上，其同新拌混凝土结合有一定困难，容易阻碍混凝土面外观。(3)、底板混凝土浇筑采纳整体斜面浇筑方式，浇筑时按照底板顺长方向由一端向另一端逐渐推进浇筑，侧壁混凝土待底板混凝土浇筑完毕1小时内，且底板混凝土初凝前进行浇筑。

浇捣时配4台插入式振捣器，操作时快插慢拔，振捣棒插入点采纳“交错式”，均匀排列，间距为400mm，幸免出现漏振，每一个振动点振捣时刻为20～30s。视混凝土表面呈水平面不再显著下沉，且无气泡出现、表面泛浆为准，分层浇捣时严格操纵振动棒插入深度，上层振捣时插入下层5～10cm，以利上下层混凝土连成一个整体。振捣过程中，幸免振动器碰击模板及钢筋，对每一部位振捣到位，使混凝土振捣密实。

混凝土振捣完毕后派专人对混凝土进行收面，先用刮尺刮平，在用木抹子抹平、拍实，终凝前在用木抹子赶压不得少于两遍，幸免混凝土表面出现收缩裂纹。

(4)、侧壁混凝土浇筑

侧壁混凝土浇筑时，泵管沿结构四周分层下料，分层厚度50cm，振点均匀、间距约40cm，振捣时振捣棒不得直接碰触模板，幸免拆幕后阻碍混凝土外观质量。混凝土振捣要密实，振捣棒下棒要均匀，振捣棒插入间距一般为400mm左右，振捣时刻为15～30S，同时在20～30min后对其二次复振，插入下层50mm，以接合密实。

混凝土振捣时采纳6台振捣棒在侧壁两边同方向同时振捣，防止振捣时受力不均造成模板偏位阻碍施工质量。

由于侧壁结构较深在进行混凝土浇筑时要操纵浇筑速度，幸免因浇筑速度过快发生胀模等现象阻碍施工质量。

混凝土自由落体高度不得超过2.0m，保证混凝土下料不离析。由于每次侧壁混凝土浇筑高度大，范围广，依照结构特点，需按设计留设施工缝，因此混凝土浇筑采纳1台汽车泵左右方向浇筑。为保证模板支撑系统稳定，混凝土铺设方式采纳斜面分层、小区域水平法。浇筑时安排专人负责监控混凝土的流淌长度，确保在底层初凝前及时覆盖，防止出现冷缝。混凝土浇筑应连续进行，尽量减少中途停歇，不留施工缝。混凝土间歇时刻混凝土浇筑前后间隔时刻一般不能超过2小时，以防出现冷缝，不准随意加水。（5）、混凝土振捣时不能过振，过振容易使混凝土表面产生大理石纹理，原则是：振动要均匀，振到混凝土恰好密实即止。混凝土振捣要掌握好振捣时刻，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。操作时要快插慢拔，上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。混凝土振捣时，应幸免振捣棒将预埋件振歪斜，并在施工中应设专人负责预埋件的监护、纠偏，以保证在混凝土浇筑完毕后埋件位置的准确。（6）、混凝土浇筑过程中，如发觉模板、支架、钢筋有变形、移位时，应停止浇注，并在已浇筑的混凝土凝聚前修整完好，面层混凝土浇筑收光时做到内实外光。9.4、梁板混凝土浇筑(1)、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)、节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。(3)、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不同意用振捣棒铺摊混凝土。9.5、混凝土泵送要求泵送混凝土坍落度的操纵和要求：当混凝土坍落度大时易产生大量气泡，假如振捣不到位，气泡排出不完全，混凝土拆模后表面会形成许多气孔，阻碍观感质量；假如混凝土坍落度小，则不易泵送，如何采取措施，使坍落度适中，难度较大。搅拌站混凝土供应，应保证计量准确；前后台加强联系，合理安排混凝土搅拌车的发送料，搅拌站应严控配合比进行开料，不同意在现场混凝土浇筑现场有加水现象发生；同时对搅拌车内或泵管出料口混凝土的塌落度进行测试，及时调整坍落度，在满足泵送的前提下尽量减小混凝土塌落度，以减少混凝土表面气孔出现机率，同时加强现场浇筑面的振捣，引出气泡，减小气孔的产生。搅拌站应按要求混凝土供应量持续均匀地将混凝土输送到操作面。泵送混凝土应持续进行，若因异常情况停车，则应每隔一小时开泵一次，防止泵管堵塞。新旧混凝土交界面施工时应先浇一层与混凝土同配合比的水泥砂浆。搅拌站应对水泥、砂、石子、外加剂作好跟踪记录，混凝土搅拌时应做好混凝土搅拌记录。9.6、施工缝施工施工缝留设：本工程共设一道水平施工缝，设置在位于底板顶面上300mm处。施工缝处预埋1.5mm厚500mm镀锌铁片止水，具体做法参照下图：在下一次浇筑前，施工缝位置必须凿毛处理。凿毛应清除水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时应露出石子。下一次浇筑前用水冲洗洁净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除。施工缝处理时，要注意以下几点：(1)、施工缝处理时，混凝土强度应大于1.2N/mm²。(2)、注意施工缝位置附近钢筋，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。9.7、混凝土养护由于当地温差较大，混凝土浇筑完应及时遮盖，混凝土表面铺塑料薄膜并覆盖麻袋洒水养护。派专人每天进行浇水养护，养护时刻许多于7天。9.8、二次灌浆：（1）、灌浆前钢柱必须通过相关单位验收，并办理了中间移交单。（2）、灌浆基础表面应差不多平坦并已凿毛，清理洁净灌浆区域，用棉纱、破布、空压机等清除短柱表面的油脂、松散材料和灰尘。（3）、灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将混凝土接触面湿透，并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干。（4）、因灌浆料流淌性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和混凝土之间的缝隙必须进行密封，幸免浆液露出，模板上口应高出灌浆面50㎜。9.9、柱脚包覆：（1）、钢柱安装后，用C15混凝土包覆柱脚，以防螺栓锈蚀。（2）、混凝土浇筑完后，表面必须进行压光，确保棱角分明，并洒水养护。六、质量操纵措施1、质量治理目标满足图纸设计和施工规范要求，达到合格标准。2、质量治理体系3、质量检验程序4、质量保证措施4.1、材料操纵钢筋等原材料材料到场需提供厂家检测报告，进场后，由项目部进行见证取样送检。严格执行进场检验制度，不合格材料，严禁进入施工现场。4.2、隐蔽工程的质量保证措施1）、凡需覆盖的工序完成后立即进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。2）、隐蔽工程质量检查工艺流程同质量检验程序图。4.3、检查及验收制度1）、后勤保障：项目部特组建后勤班组，在工程开工前将本工程所需机械设备及所用仪器设备、材料运送到现场，以保证工程在开工时全部机械设备及材料落实到位。2）、隐蔽工程检查采纳班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。3）、各工序完成后，由施工员、质量检查员会同各工班长，按技术规范进行检验。4）、施工中必须贯彻施工质量操纵五检制度（自检、互检、专检、抽检和他检）前三检由班组负责，抽检由质检员负责，他检请业主、监理等有关单位负责进行。5）、隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。6）、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清晰，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。5、质量操纵措施5.1、施工人员应紧密配合，认真领会设计意图，核对图纸，精心制定施工的方法，以确保各分部工程的保质按期完工。5.2、各配合工种应做好自身工作，应树立决不给工程拖后腿的决心。5.3、各工种之间应认真办理好工序接交手续，以利于下道工作的展开，交接工作包括：施工现场工作面的交接，工作完成程度的交接及工作面达到文明施工的要求等。5.4、各专业工种之间应尽力为对方制造工作面，调整施工顺序，以确保工程总体工期的实现。5.5、各工种负责人应教育施工人员的成品爱护意识，在施工中不仅要爱护好自己的产品也要爱护不人的产品。以确保建筑整体产品的使用功能和观感效果。6、验收规范及标准《电力建设施工质量验收及评价规程第一部分：土建工程》(DL/T5210.1-2012)7、质量通病7.1、混凝土表面蜂窝、麻面(1)、产生缘故：1)、模板未清理洁净，未涂隔离剂或隔离剂涂刷部均匀。2)、混凝土振捣时漏振或振捣时刻不足、振捣时刻过长。(2)、防治措施：1)、模板清理洁净，对上面的水泥灰浆进行清理洁净。隔离剂涂刷均匀，不得漏刷。2)、振动器振捣时，其移动间距不大于作业半径的1.5倍，一般为30cm-40cm，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏，不得过分振捣，以免混凝土离析。一般每一插点时刻为20-30秒，以表面泛灰浆为准。7.2、钢筋漏筋(1)、产生缘故：1)、混凝土垫块未按照标准制作。2)、钢筋安装完成后人员在上面走动。(2)、防治措施：1)、混凝土垫块严格按照图纸上标准厚度制作。2)、钢筋安装后不得上去行走，以爱护爱护层可不能受到破坏。7.3、模板及支撑系统失稳(1)、产生缘故：1)、浇筑混凝土前未对模板进行检查和加固。2)、混凝土浇筑速度过快，下料人员经验不足，浇筑过于集中。(2)、防治措施：1)、依照浇筑打算，对所在模板进行重点检查和加固。浇筑过程中派木工随时对模板进行检查2)、泵送混凝土；严禁对着基础模板角，柱角下料。严禁集中浇筑，采取分层浇筑。7.4、裂缝(1)、产生缘故：1)、混凝土入模温度过高。2)、浇筑完成后对混凝土养护不够。(2)、防治措施：1)、操纵入模温度。2)、对浇筑完的混凝土进行养护,养护许多于7天。7.5、预埋件偏移(1)、产生缘故：1)、预埋件固定架未焊牢固。2)、混凝土浇筑过程中下料对着预埋件。3)、浇筑混凝土时，振捣棒接触固定架或预埋件。(2)、防治措施：1)、浇筑混凝土前认真检查每个短柱的预埋件固定架是否牢固。2)、浇筑过程中严禁下料人员对着预埋件浇筑混凝土。3)、浇注混凝土时，振捣棒不得接触角钢支架及预埋件。8、成品爱护8.1、混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板，不得使用硬撬等方式破坏混凝土表面。8.2、执行成品爱护负责制，谁施工谁负责成品爱护，并引入相应的经济惩处机制，以确保钢筋工程施工成品质量。施工人员绑扎钢筋时，鞋底要清理洁净，不准将泥土带入钢筋，将钢筋弄赃。8.3、所有外露钢筋50cm范围内均需塑料布缠裹，幸免混凝土施工时污染。8.4、在混凝土浇筑后,要加强对成品混凝土的爱护。施工人员在拆模时只能敲打模板外侧、两端及上口,使模板松动，再拆除下来，注意不能损伤到混凝土棱角，严禁用榔头敲打混凝土边角。后续施工中特不注意爱护已浇混凝土，人员相对出入频繁的地点要用废模板条将混凝土棱角包裹起来，防止损伤。8.5、在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，作业人员方可在其上行走和进行上部施工。对拆模后的基础边脚用木板条爱护好，防止车辆碰坏基础楞角；人员通道及材料运输通道处的柱四角应以∠50*4角钢进行爱护，以防止碰撞而损坏柱角。严禁在浇好的基础上或基础混凝土面周围拌制砂浆，加强施工过程中的检查力度，防止人为破坏或污染成品。8.6、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，假如出现应予以罚款处理，并赔偿其经济损失。8.7、施工中应分项分部位制订措施，进行交底，防止损坏、污染。并采取定人员、定部位、定质量标准、定时刻的“四定”做法，挂牌施工。8.8、下道工序操作的人员要负责爱护好上道工序的成品。8.9、安装进场时，应搞好协调配合，共同做好工程成品爱护工作。七、安全文明施工措施1、安全目标不发生人身轻伤及以上事故；不发生重大机械事故；不发生重大火灾事故；不发生负要紧责任的重大生产交通事故；不发生基坑边坡塌方事故；不发生中毒、触电、爆炸事故；不发生人员高处坠落、物体打击事故，不发生机械设备误操作事故；不发生设备损伤事故；力争相关方对职业病和安全的投诉为零。2、治理措施严格按照规定，做到施工标准化，现场规范化。1.1、积极配合各职能部门经常检查、督促各班组的现场文明施工治理，并负责落实各项文明施工措施。1.2、现场各项警示牌齐全并于显要位置设置，各分工标志明显。1.3、周转材料、零星材料、零星施工机具的堆放必须堆码规整、协调，并标识明确，严禁乱堆乱放。1.4、凡进入现场的施管人员，一律应服从公司的有关治理规定。1.5、坚持每日安全早会制度，增强施工队伍安全、文明及法制意识。1.6、积极倡导科学治理、文明施工。严禁任何盲目施工及蛮干行为。1.7、严格按照现场定置治理进行区域划分。3、安全施工2.1、所有走道跳板均应绑扎牢固，脚手架搭设应横平竖直，脚手架搭设完成后应进行检查验收并挂牌后方可交付使用。2.2、加强现场用电治理，电用设备必须一机一闸。2.3、布置在现场的施工机械、机具安全操作牌必须到位，并要求张挂在醒目的位置。2.4、凡是进入施工现场的作业人员均应挂牌上岗，进入场内必须正确配戴安全帽。进入距地面1.8m以上作业面时，必须配戴安全带。4、文明施工保证措施文明施工目标：争创标准化文明施工工地。在施工中，为达到场容做到标准化，加强文明施工的治理，本工程应做到：3.1、项目经理部成立文明施工领导小组，制订具体治理措施及规章制度，落实现场治理责任制，保证文明施工。3.2、建立相应的规章制度，以规范工程文明施工。3.3、由于工程范围较宽，周转材料分散较广。施工现场内应确保材料堆放整齐、有序。3.4、施工作业区严格按项目部总体规划要求，做到布局有序，整洁文明，互不阻碍，挂牌明确各班组负责的清洁卫生责任区。3.5、强化现场“落手清”的教育工作，做到工完场地清，并经常性组织检查实施情况，发觉问题及时纠正，以保持整个施工现场整洁，规范。3.6、现场施工人员要求着装整洁卫生，礼貌待人，文明用语，严格遵守社会公德，不惹事不闹事，严禁赤膊、光脚上工地。5、安全文明施工保证体系6、安全用电技术措施6.1、施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上。6.2、电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零爱护。6.3、临时和移动电器必须设置有效的漏电爱护开关。6.4、电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。6.5、在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，使用安全电压。6.6、现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。5.7、配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地爱护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开操纵，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。6.8、施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度许多于0.5m。6.9、现场照明一律采纳软质橡皮护套线并有漏电开关爱护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关爱护，灯具距地不低于2.5m。7、工地防火7.1、施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；7.2、对进场的职工进行消防知识教育；7.3、现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，要紧部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人治理；7.4、发觉火警及时向有关部门报告，并立即抢救措施。八、事故应急救援预案1、组织机构1.1、项目部成立生产经营安全事故应急救援指挥部，指挥、组织、协调安全生产事故应急救援工作。指挥部设置抢险救援小组。1.2、生产经营安全事故应急救援指挥系统实行替补原则，指挥部负责人及成员因故不能履行职责的，由行政副职替补，确保随时到位，实施指挥。1.3、指挥部应急抢险救援小组如下：2、应急救援工作程序2.1、应按有关规定，立即报告企业安全治理部门和本企业安全生产负责人及现场安全第一责任人且请求救援。2.2、现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组长或副组长，由救援组长（副组长）指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和爱护现场。1）向内部报警，简述：出事时刻、地点、情况、报警人姓名急救中心：03463088439总包方：杨孝刚03482626341陈建03413281707项目部：杨永波034837052012）向外部报警，详细准确报告：出事时刻、地点、单位、电话、事态状况及报告人姓名、单位、地址、电话。县应急中心0232261424县医院0232261232镇警察局0232263312UCG诊所0232923021镇医院02322631192.3、项目部接到报告后，组长（副组长）组织有关人员对发生事故的地段设栏防护，严禁闲杂人员出入，爱护现场，同时按应急措施进行加固抢险。2.4、除以上所述安全应急救援措施外，如有不详尽之处，还应参照本项目总的安全事故应急救援预案执行。3、应急救援差不多要求3.1、施工现场日常应配备急救药箱，药箱内配足急救药品，亦要依照有关要求配备应急抢救工具。3.2、当发生事故时，负伤人员或者最先发觉事故的人，应按有关规定立即报告救援小组组长或副组长，并应立即组织人力现场抢救受损害者。3.3、第一时刻进行“救死扶伤”，采取措施抢救受伤（害）人员，对必须在现场进行紧急抢救的，应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措施防止事故蔓延及扩大。3.4、事故发生后，各级人员应保持冷静及平复，切实负起本身责任，主动操纵局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。3.5、认真爱护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出爱护区禁止无关人员进入。3.6、因抢救受伤（害）人员，以及疏导交通等缘故，需要移动现场某些物体时，必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图，并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。3.7、利用一切可行的通讯工具按规定时刻内将事故情况进行层级上报。附件一、墙模板计算书计算软件：安全设施计算软件(2012)PKPM软件出品一、墙模板差不多参数计算断面宽度400mm，高度5150mm，两侧楼板厚度0mm。模板面板采纳一般胶合板。内龙骨间距300mm，内龙骨采纳单钢管48mm×3.5mm，外龙骨采纳双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距250+600+600+600+600+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。模板组装示意图如下：250250二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时刻，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模温度，取20.000℃；V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；β——混凝土坍落度阻碍修正系数，取0.850。依照公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采纳新浇混凝土侧压力标准值:F1=0.90×27.000=24.300kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=0.90×6.000=5.400kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取5.15m。荷载计算值q=1.2×24.300×5.150+1.40×5.400×5.150=189.108kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分不为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分不为:截面抵抗矩W=bh2/6=515.00×1.80×1.80/6=278.10cm3；截面惯性矩I=bh3/12=515.00×1.80×1.80×1.80/12=250.29cm4；式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采纳静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)通过计算得到从左到右各支座力分不为N1=22.693kNN2=62.406kNN3=62.406kNN4=22.693kN最大弯矩M=1.701kN.m最大变形V=0.457mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=M/W=1.701×1000×1000/278100=6.117N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3×34039.0/(2×5150.000×18.000)=0.551N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2面板抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=0.457mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.30×24.30+1.4×0.30×5.40=11.016kN/m挠度计算荷载标准值q=0.30×24.30=7.290kN/m外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采纳静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)通过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.404kN.m最大变形vmax=0.217mm最大支座力Qmax=7.348kN抗弯计算强度f=M/W=0.404×106/5080.0=79.53N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采纳静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)通过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.771kN.m最大变形vmax=0.242mm最大支座力Qmax=15.797kN抗弯计算强度f=M/W=0.771×106/10160.0=75.89N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式:N<[N]=fA其中N——对拉螺栓所受的拉力；A——对拉螺栓有效面积(mm2)；f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):14对拉螺栓有效直径(mm):12对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=15.797对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！附件二、危险有害因素辨识与风险评价序号作业内容危险及有害因素危险类不事故类不涉及相关方作业条件危险性评价（D=LEC法）拟采取的预防操纵措施LECD等级1施工预备无消防措施，制度或无灭火器材物的不安全状态火灾施工人员设备363542按消防制度配备消防器材防火重点部位不配备消防器材物的不安全状态火灾施工人员设备361181火灾重点部位配备充足的灭火器材施工无消防水源或不能满足消防要求物的不安全状态火灾施工人员设备363542按施工要求及方案设消防水源和消防器材场地不平存在沟槽淤泥等地形及有毒有害物物的不安全状态，人的不安全行为其他损害施工人员363542严格按照施工要求进行，加强监督检查和有毒有害物的检测机械设备接地不良、使用非标配电箱导致漏电物的不安全状态触电火灾施工人员363542使用前严格检查电源设备，符合规范后可使用超负荷运行物的不安全状态火灾其他损害施工人员设备327423要求严禁超负荷运行极端天气（雷暴、大雨）作业环境因素高处坠落坍塌施工人员设备13391极端天气幸免室外作业按施工方案要求设挡水沿、积水坑、排水沟配备足够的排水机具及水管施工人员不得在空旷环境中的大树下躲避无防暑、防蚊措施，防冻、防滑措施环境因素中暑施工人员13131现场送水、调整作息时刻。配发劳保用品2安全防护用品安全防护用品、用具不符合要求物的不安全状态机械损害高处坠落触电物体打击施工人员333272采购的安全防护用品、用具必须有产品检验证书等各种证书安全防护用品、用具应定期进行试验不正确使用劳动防护用品人的不安全行为高处坠落触电物体打击施工人员353452熟悉劳保用品和防护用品的使用方法使用前应进行日常检查，施工中要正确使用安全防护用品、用具应设专人治理3易燃、易爆物品治理私自在工作场所存放易燃、易爆物品。物的不安全状态爆炸灼烫火灾施工人员363542建立易燃、易爆物品治理制度，发觉私自存放从严处理。施工现场无专点存放、专人负责。物的不安全状态灼烫火灾施工人员363542施工组织规划中，生产临建时必须确定易燃、易爆物品存放点（区）挂牌作业。存放（使用）点无使用规程和治理制度，无灭火器材物的不安全状态火灾爆炸施工人员1615903易燃、易爆物品存放点（区）规程和治理制度必须上墙，配备合格的消防灭火器材。4驾驶车辆接听或拨打手持电话物的不安全状态机械损害其他施工人员设备310154505驾驶员不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他阻碍安全行车的行为，禁止开车是接听、拨打手持电话。需要解答手持电话时，必须将车辆停放在安全地点。开故障车物的不安全状态机械损害其他施工人员设备310154505坚持出车前、行驶途中、回场后“三检查”制度，不开故障车。行驶中发觉安全部件有问题的应立即停车检查修复。不能修复的要将车辆移至安全地点不能移动的要做好安全措施，开启警告灯，按规定设置警告牌，防止意外事故。驾驶员有权拒绝驾驶有故障的车辆。临时停车物的不安全状态交通事故施工人员设备363542在禁止停车路段不准停车，特不是施工路段不准停车，以防造成交通堵塞。确因工作需要临时停车时，驾驶员不得离开车辆，遇有阻碍交通是应立即驶离。车辆未停稳前不准上下人员，开关车门时，不得阻碍其他车辆、行人通行，防止刮碰。酒后驾车人的不安全行为，物的不安全状态交通事故施工人员设备103154505饮酒后严禁驾驶车辆。驾驶工作未结束用餐时，任何人不准劝驾驶员喝酒，驾驶员应自觉遵守。超速行驶人的不安全行为，物的不安全状态交通事故施工人员设备66154505克服急躁情绪，保持良好心态；注意各种限速标志，按规定行车。无证驾驶人的不安全行为，物的不安全状态交通事故施工人员设备103154505驾驶员不准将车交他人或无证人员驾驶。转弯没注意了望人的不安全行为，物的不安全状态交通事故施工人员设备36152702转弯时须减速，鸣喇叭靠左行驶，不得占道行驶。遇有急转弯标记的弯路，行驶速度不得超过20Km/h。倒车未发出倒车信号，违规倒车人的不安全行为物的不安全状态交通事故施工人员设备66155401倒车应发出倒车信号，观看车后及周围环境，必要时下车查看。倒车时速度要平稳，速度不超过5km/h，必要时要有人在后面监视。5施工电源及电源维护箱内闸具损坏、闸具不符合要求物的不安全状态触电施工人员1315452箱内闸具必须符合要求，定期检查配电箱无门、无锁、无防雨措施或门锁坏物的不安全状态触电施工人员1115151用电治理和检修维护必须规范，并由专业电工进行。配电箱必须上锁，并采取防雨措施配电箱下引出线混乱并未做爱护接地物的不安全状态触电施工人员1115151引线规范，接地可靠停送电无专人负责物的不安全状态触电施工人员11331停送电设专人负责非电工拆、装用电设备、违反规程作业人的不安全行为触电施工人员12351非电工严禁拆、装用电设备一个开关不准接两台及两台以上的电动设备同一设备中的电气设备应接地一致，不准一部分接地，一部分接零的情况出现用电设备爱护接零和接地不符合要求物的不安全状态触电施工人员1315452使用前检查，用电设备爱护接零和接地必须符合规范6脚手架搭设及拆除构成脚手架材料不合格，失稳物的不安全状态高处坠落施工人员13391脚手架用钢管选材必须符合要求扣件进场后必须按检验标准进行试验，合格后方可使用脚手架搭设、拆除不合格、倒塌物的不安全状态高处坠落施工人员13391脚手架高度不得超过规范，高度必须有计算书搭拆脚手架时作业人员应系好安全带、相关作业人员应紧密配合拆除脚手架应自上而下顺序进行脚手架使用不合理、倒塌物的不安全状态高处坠落施工人员13391脚手架使用前必须通过验收，验收合格后方可使用实施挂牌制度，标牌应注明使用荷载的要求脚手架应经常检查，在大雨、暴风等后应加强检查7模板工程模板及支撑倒塌伤人，操作人员高空坠落物的不安全状态高空坠落物体打击施工人员137212模板支撑使用的材料必须是合格的材料模板安装应按作业指导书进行在高处安装模板时，操作人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登，严禁在高处独木或悬吊式模板上行走木工机械使用使用不当、伤人物的不安全状态机械损害施工人员设备157452工作前应检查机械各零部件加工木料时不得站在机械正面；刨切木料时，应将铁钉、泥沙清理洁净每台机械要专人负责，并按安全操作规程进行，未经培训合格人员不得上机操作模板拆除落物伤人及高空坠落无操纵措施物的不安全状态高空坠落物体打击施工人员137212拆模时应按先支后拆顺序进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除下的模板、支撑不得随意抛掷，应顺序传递到地面，并分类堆放整齐，小型物件应放入工具袋内施工人员不许攀登模板或支撑上、下8钢筋工程钢筋运输搬运时滑落伤人物的不安全状态物体打击施工人员353452钢筋运输过程，上下传递时人员不得站在同一垂直线上运输搬运钢筋的工人必须穿戴好安全用具吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混吊钢筋加工铁屑飞溅伤人物的不安全状态物体打击施工人员13391工作前应检查各加工机械是否运转正常钢筋加工时应戴好防护眼镜/面罩。防止铁屑伤人在工作台上弯曲钢筋时应防止铁屑飞溅入眼，应及时清理工作台上的铁屑钢筋绑扎失稳倒排人的不安全行为人身损害施工人员3571053易失稳的构件必须设临时支撑，支撑与地面夹角许多于60°墙体钢筋超过2m高时，应沿长度方向依照直径结构特点设置临时斜支撑绑扎大型基础及地梁钢筋要设附加钢筋骨架或马登，钢筋网与骨架要有可靠的固定措施，防止意外