食品车间卫生管理制度

食品车间卫生管理制度

第一篇：食品车间卫生管理制度食品车间卫生管理制度第一条制定目的为加强车间对员工身体健康、车间工作环境卫生和车间设备卫生的控制，预防和控制各因素对产品质量的影响，特制定此制度。第二条制度内容1.个人卫生管理1.1个人健康规范1.1.1根据视食品卫生法的要求，食品企业必须保证所有工作人员每年一次由当地卫生免疫部门进行健康检查合格后方可继续进行工作；1.1.2每一位新加入员工必须在当地卫生免疫部门出具健康证，建立健康档案才能上岗。1.1.3凡是感染过或是接触过传染疾病的人员不得参加生产活动，如疟疾、伤寒、病毒性肝炎、（有腹泻、呕吐症状的病症）结核病、化脓性渗出性皮肤病等。1.1.4生产区域或包材暂存区域发生工伤事故应立即向班组长或生产领导汇报，特别是流血事故。任何伤口在车间都应该进行正确的包扎措施，避免带伤人员接触产品、水源及包材。1.2个人着装规范1.2.1所有进入车间员工必须穿戴车间统一配发的工装（包括鞋、帽、头套、口罩等）。1.2.2进入内包、化妆品车间等有洁净要求区域时，一定要穿戴连体服，并佩戴鞋帽口罩等。1.2.3车间生产服装由车间统一定制，不得私自在工装上添加装饰品；随时检查并更换破损衣物。1.2.4车间生产工装必须由车间统一清洗消毒，不得私自带回家清洗。清洗时，洁净区服装和一般工作区服装应分开清洗和分开存放。1.2.5生产时，工装不得穿出生产区域，必须严格按照换装流程进行换装外出。1.2.6严格按照工装穿戴标准进行着装，如：头套必须包裹头发、口罩盖住口鼻等。1.2.7直接接触物品的岗位在接触前必须进行清洗消毒；有条件的地方可以佩戴无菌手套。1.2.8外来参观人员必须按照着装规定更换白色大褂和鞋帽，在入口处进行完消毒后才可以进入。1.2.9车间员工工作期间不得佩戴饰品、手表、戒指、留长指甲、化妆等；长发束起，不佩戴假发等。1.3员工行为规范1.3.1每次进出车间都要严格按照车间进出程序进行换装和消毒。1.3.2车间内不得有吸烟、随地吐痰等现象发生；咳嗽、打喷嚏等应掩住口鼻，痰应用纸包好，并严格进行洗手等消毒后才能再进行工作。1.3.3在车间内或者洁净区内严禁进行修指甲、抠耳朵等不卫生行为。1.3.4非车间人员要进入车间，一定要提醒穿戴完整、消毒完全后方可进入；私人物品不得带进车间。2.车间环境卫生、清洁规范随时保持车间生产区域整齐、卫生是食品企业产品质量的保证。2.1车间出入口卫生2.1.1车间出入口应设有不可跨越消毒池，员工必须通过消毒池才能进入车间。2.1.2车间出入口或工段出入口必须放置挡鼠板、灭蝇灯等设备，放置有害鼠、虫进入车间。灭蝇灯需要定时进行检查和清除蚊蝇，保证灭蝇灯干净。2.2.3随时保持车间下水道畅通，一楼做好水封，并保持水封处水的清洁。2.2车间内部卫生规范2.2.1生产前后所有工器具必须进行清洁、消毒，将设备与物料接触部位进行彻底清洗。2.2.2随时整理设备四周环境卫生，保证环境的整洁，无暴露尘土，破损处及时维修。2.2.3随时更换破损的车间顶灯或吊顶，定时进行卫生清洁。2.2.4所有原料、辅料、包材等不得与潮湿地面直接接触，避免放在有滴水、漏油等的地点。2.2.5生产过程中，不得进行切割、电焊等具有异物飞出的操作。2.2.6生产场所进行清洗过后，低洼处不能存水，设备表面、机械密封处不能存水。2.2.7车间门窗及时关闭，夏天关闭纱窗。2.2.8生产区域地面、墙壁、管架、管道、楼梯等保持干净，无异味、色斑、积水、灰尘等。2.2.9所有清洁用具定置放置，不得乱堆乱放。2.3车间设备卫生规范2.3.1车间内使用加工设备应易清洗，不准使用黄铜制品及含铅、锌材料，严禁使用棉麻、竹木制品。2.3.2设备与食品有接触部件的润滑油必须使用食用油或食品级润滑油，具有死角的设备应易拆卸，并进行清洗消毒。2.3.3停机超过24小时后，开机必须进行清洗消毒后才能正常使用。3.与食品接触面的清洗消毒程序3.1加工设备的清洗消毒程序班前：3.1.1表面碎屑清理除去-------用酒精消毒；3.1.2不宜接触水的设备：卫生清理------擦干------75%的酒精喷洒消毒；班后：3.1.3可接触水的设备：关闭电源------食用碱水刷洗（部分设备拆开清理）------75%的酒精喷洒消毒；3.1.4不可接触水的设备：关闭电源------卫生清理------擦干------75%的酒精喷洒消毒；3.2工器具消毒间消毒程序使用完毕的工器具：流动水冲洗------去除表面碎屑------75%的酒精喷洒消毒；频率：循环使用时，每四小时清洗消毒一次，超过时间重新清理。3.3工作服清洗消毒工作服必须进行编号，专人专用，专人清洗和发放。所有工人工作服禁止带出厂外清洗。一般清洁区与洁净区工装必须分开清洗。流程：衣帽----清水清洗-----加洗衣粉在洗衣机中漂洗二次并脱水-----100PPm的消毒水浸泡约10分钟----流动水中漂洗，至无“氯”味----晾干或烘干衣帽----折叠整体----将装有洁净服的塑料袋放入专用的周转箱内，标明“已清洗”----洗衣工按照相应洁净级别的进出更以程序更衣，将洗涤好的洁净服送至更衣室灭菌备用。3.4车间工作人员手部消毒程序：清水洗手----洗手液洗手----烘干-----75%的酒精喷洒消毒。3.5空气杀菌消毒生产期间每天对空气进行臭氧杀菌，在开启臭氧发生前，先检查空调关闭情况，杀菌消毒时间为2小时。4.交叉污染控制4.1加工作业区分为与清洁作业区与一般清洁作业区，并予以标识。4.2不同清洁作业区的员工不得随便串岗，以免交叉污染；所有工器具不能交叉使用，加工工艺设计不能产生交叉污染。4.3明确人流、物流、水流、气流方向4.3.1人流----从搞清洁区到底清洁区4.3.2物流----从不造成交叉污染，可用时间、空间分隔4.3.3水流----从高清洁区到低清洁区4.3.4气流----进气控制、正压排气4.4废水应直接流入废水池，专人管理，不定时疏通，防止污水污染食品。4.5车间各种水管，使用完毕后不能拖于地面上，应离地放置。4.6原料、半成品、垃圾严格分开存放，防止原料及污染物与成品一起堆放，垃圾及时清理。5.车间更衣换鞋程序5.1进入一般生产区更衣消毒程序：换拖鞋→脱个人外套→带工作帽、口罩换工作服→穿水鞋→水鞋消毒池消毒（次氯酸钠200PPM、30秒）→清水洗手→洗手液洗手→清水洗手→50PPM次氯酸钠消毒30秒→清水冲洗→烘干→75%酒精消毒→干手→风林进车间。5.2进入十万级生产区二次更衣程序：换工作鞋→换连体工作服→清水洗手→洗手液洗手→清水洗手→50PPM次氯酸钠消毒30秒→清水冲洗→烘干→75%酒精消毒→烘干器干手→过风林进洁净车间。6.水源、化学品管理6.1加工用水采用生活饮用水，水源充足，定期进行取样检测（水质检测符合国家饮用水标准GB5749。6.2所使用的化学药品必须由国家主管部门批准生产、销售及使用说明，列明主要成分、毒性、使用剂量和注意事项并能提供MSDS。6.3生产车间内必须有专用化学药品存放柜，存放消毒、清洁用品，并由专职人员领用、上锁管理。第三条登记相关记录《化学品使用记录》《工器具、设备清洗消毒记录》《车间清洗记录》《工装清洗消毒记录》《车间进出记录》《灭蝇灯清理记录》《污水处理站运行记录》等

第二篇：食品车间个人卫生制度个人卫生制度１、每个职工必须自觉遵守卫生制度，养成良好的卫生习惯。平时做到勤洗澡、勤理发、勤修面、勤剪指甲、勤换衣服。２、认真做好二次更衣的要求进入生产车间，按规定穿好车间特定的工作服，戴好工作帽、口罩、手套，规范上岗。头发必须戴入帽内，不得外露。３、进入车间生产的职工不得留长发、留长指甲，不得涂指甲油。所佩戴的手表、戒指、耳环、项链以及所有个人用品一律不准带入车间。４、不准穿本车间的工作衣帽离开车间。进入车间必须洗手消毒，在工作车间内严禁品尝产品，严禁吸烟，严禁随地吐痰。５、操作人不得接触不洁物品，手外伤时不得接触食品或原料，经包扎戴上防护手套后，方可参加不直接接触食品的工作。６、应经常保持工作服、工作帽、口罩和车间工作鞋的清洁，离开车间时必须把工作服、工作帽、工作鞋和口罩等脱下放在指定地点。７、良好的卫生习惯与严谨的工作态度是紧密相关的，因此食品的生产人员应从个人做起，从身边小事做起，以保持清洁干净的生产环境，保证食品卫生质量。上海谷素食品有限公司

第三篇：食品车间管理制度车间管理制度一、目的为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。二、要求1、员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。2、员工在入车间时要更衣，洗手，消毒。3、卫生项目1）车间卫生（墙面，房顶，地面）2）设备卫生（运行设备，备用设备，相关生产配套设备‘小车，木板，压板等’）3）个人卫生（衣着整齐，勤剪指甲勤理发，）4、工作的衔接，组与组的配合，员工与员工工作的关系，团结一直，做到生产各项指标达标。5、产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。6、设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯。（例如，换皮带，设备润滑加机油，轴承的更换，等）7、节能节源，节水节电，养成节能的习惯。8、生产车间要注意安全，小心地滑，安全使用生产设备。9、在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。10、生产中严禁干与工作无关的事情。(打电话,聊天,干私事等)11、遵守公司的各项制度。

第四篇：食品车间管理制度食品车间管理制度一、目的为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。二、要求1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2.遵守公司各项制度,员工请假,按公司请假管理规定。3.员工在入车间时要应穿好工服、工帽等，并做好洗手,消毒处理，工作中途进出洗手间或手弄脏要及时重新洗手消毒。4.产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。5.设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯，（例如，换皮带，快装阀门，设备润滑加机油，等）。6.上班注意节约用水用电用气，停工随时关水关电关气，养成节能的习惯。7.生产车间要注意安全，小心地滑，小心烫伤。8.在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。9.生产中严禁干与工作无关的事情,(打电话,聊天,干私事等)。10.服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术，提高自身素质水平，做好本职工作。11.运送产品，物资要小心轻放，不得乱掉重摔。造成损坏的由违纪者负全部责任。12.防蝇、防虫纱窗不得随意打开，以免影响生产环境卫生。13.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，工具用具摆放整齐。14.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。15.爱护公司财产，不得私带厂内任何物品出厂，违者则按物品价值的十倍罚款，重则开除。16.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

第五篇：食品车间管理制度车间管理制度为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。1、参加工作的生产人员（包括临时工），必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。2、员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。3、员工在入车间时要穿戴工作服、工作帽、口罩、工作鞋，头发不得外露，工作服和工作帽做到勤洗勤换，保持清洁卫生。（出车间应换下工作服、帽、鞋，再次进入车间需重新消毒）4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规定洗手（洗手-消毒-清洗-烘干）。5、勤剪指甲勤理发勤洗澡，保持个人卫生，不得化浓妆、涂抹气味浓重的护肤品和香水，不得将个人无关的用品和饰品带入车间。6、每个员工必须按照操作规程操作，在规定的生产区域内操作。7、车间内不许放置与生产无关的杂物8、车间内严禁吸烟、吃零食、随地吐痰。9、产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。10、原材料的领用，领料的时间及预算，领料的数量都要做好登记。11、机械设备等器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁。12、设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯。13、每天工作结束后，彻底清洗加工场地的地面、墙壁、下水道，必要时进行消毒；劳动工具摆放会指定位置。14、节能节源，节水节电，养成节能的习惯。15、生产车间要注意安全，小心地滑，小心烫伤，16、在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生,17、生产中严禁干与工作无关的事情,(打电话,聊天,干私事等)18、未经允许非加工人员不得进入生产车间。19、生产结束后，人员离开车间，用紫外线灯对车间及更衣室杀菌消毒。第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。2、厂区及生产车间内严禁吸烟。3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条产品质量1、必须树立质量第一、用户至上的经营理念，保证产品质量。2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。7、文明装车，堆码合理。第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。2、所有设备应定期保养，每日检查。3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

第一篇：油漆车间生产管理制度油漆车间生产管理制度一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。本规定从公布之日起执行。桂林艾美嘉家居用品有限公司二00八年六月二十四日组装车间生产管理制度一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀，不能偏出衣架两边，钉枪钉子不能浮于圆杆上或偏出衣架两边，钉坏的衣架及园杆正常不能超过3%；钩子与衣架要垂直，不能松动，衣架钩不能变型，上钩上坏衣架正常不能超过3%；不能将不同等级的产品混装。三、卡纸、条型码、纸箱等要按生产单进行操作、钉枪、上钩、卡纸、装箱等每道工序要认真进行检查，发现问题要及时解决和上报，采取积极的措施，把损失降到最小，杜绝不合格产品装入库，否则要进行返工，造成损失的要赔偿损失。四、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。五、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。本规定从公布之日起执行。桂林艾美嘉家居用品有限公司二00八年六月二十四日

第二篇：油漆车间管理制度油漆车间管理制度一、工作期间必须按要求佩戴好劳动保护用品，爱护生产工具，机械设备，谨慎操作机器，工件下方进行清理时，下方必须放置支撑架支撑操作，防止吊具断裂或行车故障导致工件跌落，造成人员伤亡事故，发现有不按要求操作的，相应组一次罚款50-500元，公用、共用硬件设施的遗失、损坏，因人为违规造成的，谁用坏谁负责，无人承认的所有使用组平分责任并根据损失进行罚款处理，油漆车间禁止烟火，违者罚款50-500元，违规导致火灾的相关责任人、责任组承担一切损失和行事责任并缴3000元以上罚款。。二、各组在岗人员上班时间必须遵循我司作息时间，不得迟到、早退、无故脱岗，不得无故回住所处理私事，的确有事需处理的，经所属组长批准方可回去，处理完后即回工作岗位，违者给予警告扣款处理，未经许可脱岗或没来上班者按旷工处理。工作时间不得聚众闲谈、不得吵闹斗殴，防碍他人工作而不听劝告者，给予警告和罚款处理，严重者开除处理。三、在工作时间内应努力工作，按时按质按量完成任务，油漆监管人员不定时巡查，发现有无故拖延，消极怠工的，给予警告处理，一个月内超四次警告，相关组长、领班进行扣款或换人处理。四、油漆工要熟悉各种油漆的性能和各漆品种的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知识，熟悉掌握油漆基本施工方法，不同型号的油漆分开存放，不能混放一起，避免使用时出错,严格按比例配兑，不能随意改动,配比填写配比记录卡，未如实填写记录的，发现一次罚款100元。每次做油漆前，必须搞好现场卫生，以免灰尘多而影响油漆效果，违规者造成油漆效果及浪费原材料的，警告并扣罚100元-500元。调试油漆及喷头时，不得把油漆喷在车间墙面、喷漆房、喷砂房、清洗房等设施上，违者警告一次，罚款500，并责令立即将墙面恢复原装，无法恢复的加罚1000-5000元。五、油漆材料的领用和存放。1、应根据产品图纸及油漆作业指导书上规定的油漆品种，颜色和工艺要求，材料消耗定额向组长领用，组长在审批领料时，必须根据指导书规定审批，已过期变质的油漆不能使用。对错用油漆或有意以次充好使用冒牌的，一经查实，所做产品全部返工并处罚金1000-30000元。2、油漆、天那水、松香水等易燃易爆危险品，使用和保管必须远离电源、明火。存放在通风、阴凉处（油漆调配点），现场只允许存储当天使用量。数量多出的下班时送回油漆仓库保存。六、任何产品到达油漆车间前，油漆组员必须认真检查其外观质量，无质量问题才能转运油漆，发现品质问题则退回上一工序或报机加工检验员转生产返修、返工。处理合格方可油漆，对进入油漆后过程检和终检发现的螺纹损坏、加工面磕碰、划伤、喷砂伤等问题一概由油漆方负责（将根据情况给予100元以上处罚，严重件报废处理）。七、可回收再用物料，必须回收利用，特别是画笔、抹布、毛刷，清洗喷枪时用的天那水、松香水等。损坏的工具，尽量及时维修继续使用，不得随意浪费和丢弃原材料，违者视情节轻重给予警告或罚款（根据情况）。八、任何操作人员违反清洗房、喷砂房、喷漆房等管理规定的，根据违规情节处50-500元罚款。九、收工或机器设备用完前，必须清理工作现场，创造清洁、舒适的车间工作卫生环境，收拾好个人的生产工具，劳动保护装备放回原处，严加保管，工作场所发现有原材料遗漏没收拾好的，追究相关负责人及个人责任，并给予警告和罚款100元处理，生活垃圾杂物必须放进垃圾箱，每日必须对现场进行清理打扫，每周最少两次大扫除，违者100-500元罚款。本制度所有罚款对屡教不改者从重上限处罚。

第三篇：车间油漆库房管理制度机修车间防腐材料临时库房管理制度1、目的为了安全地对油漆、稀料、防腐材料进行控制和管理，确保安全生产，特制定本管理规定.2、范围本管理规定适用于车间中所有稀料、油漆、防腐材料的控制和管理。3、职责3.1、库房必须在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。3.2、库房内必须配备充足的并与各种稀料、油漆相适应的消防器材。3.3、稀料、油漆应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一区域内存放。3.4、库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。3.5、稀料、油漆小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，稀料、油漆的商标要一律向外。3.6、稀料、油漆应根据需求，随用随购，尽量减少库存。3.7、稀料、油漆应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀结块，影响使用。3.8、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。3.9、库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。3.10、稀料、油漆装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。。3.11、稀料、油漆在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。3.12、对废旧容器、油漆桶集中收集，并交材料供方及时回收。3.13、库房没人时必须上锁，无关人员不得入内。

第四篇：油漆车间质量管理制度(1)震坤实业有限公司签发油漆车间质量管理制度为了提高产品质量，增强职工的质量意识，特制订以下的标准：一、1、车间里严禁吸烟，一经发现按厂规厂纪进行处罚。2、每个职工对机器设备的保养一定要做到三检，上班开机时检查，关机时检查，发现异常情况时停机检查，水帘机和打磨机台要做到每天定时清理和保养，达不到标准罚100元。3、工作区域的卫生环境和摆放要做到整齐，清洁，干净，经检查不合格每次罚20元。二、白坯组1、表面处理不当有残留胶水和灰痕每片门罚10元，点补订眼不到位每片罚20元，无视木皮起泡烫焦而迂回流入不修补的每片门罚20元。2、擦色时，严格按照色板底色要求调色，一经发现底着色有明显不一致的，没人每次罚款50元。三、底漆组1、底漆喷涂不均匀，出现漏喷起泡，流挂每人每次罚20元，表面划伤碰伤每片罚10元。2、喷底漆死角灰尖吹不干净影响质量每人次罚30元，大面积起痱子每人次处罚50元。3、严禁违规操作，造成材料浪费每次罚100元，每公斤赔偿35元，油漆桶残留油漆太多，造成浪费一经发现罚50元。四、油磨组1、门面表面有纸砂痕，穿底，工艺线条毛刺没有清理干净的每人每次罚20元一片。2、门面边角碰坏每片门罚10元，门面小件及门边缘打磨不到位每人每次罚20元。3、工艺门打磨不到位，有明显划伤，造成返修的每樘门罚50元。1五、色漆组1、调色时不按要求调色而盲目施工，造成大批门面出现色差的，交厂部处理。2、修色时不到位，颜色不一致每片门罚30元。3、色漆灰尘吹不干净的每人次处罚30元。六、面漆组1、面漆起泡、流挂、干燥、无手感，表面颗粒太多，按1%的返工率，超过标准的每款门面罚30元一片。七、线条组1、砂纸痕太粗，有明显打磨机痕，底色打穿造成批量反工的，每根线条罚5元。2、线条上下工序交接不清楚的，罚10元一根。八、1、门面熏线时，未经检查，盲目施工熏线，一经查到，按5元一片罚款。2、熏线不到位，漏熏每片门罚10元，线条颜色熏错每樘门罚10元。九、1、每道工序，无视产品质量，而导致大的批量事故发生，经查明原因，按厂部规定处理，认为原因致使产品报废按成本价80%赔偿。2、不按时完成每天的生产任务，不听从生产调动而影响整个工序生产任务完成的，一经查明原因，按厂规厂纪进行处罚。希望大家严格把质量关，车间上下一心，精诚团结