检验与包装医学课件

检验包装工艺

本课主要内容电子产品质量全面质量管理ISO9000族质量标准包装概述包装材料条形码与防伪标志产品质量与质量保证电子整机包装工艺检验的基本知识产品检验例行试验及其他实验检验包装工艺本课主要内容电子产品质量全面质量管理ISO理解产品质量特性及其质量保证依据掌握产品生产检验的过程和方法掌握常见电子产品检验项目的内容熟悉电子整机的包装工艺教学目的理解产品质量特性及其质量保证依据教学目的教学重点与难点

教学重点产品质量特性及其质量保证依据产品生产检验的过程和方法教学难点常见电子产品检验

项目的内容与方法教学重点与难点教学重点教学难点常见电子产品检验产品质量与质量保证电子产品质量电子产品质量由以下三方面体现：1、功能2、可靠性3、有效度产品质量与质量保证电子产品质量电子产品质量由以下三方面体现：1、功能性能指标指电子产品实际能够完成的物理性能或化学性能，以及相应的电气参数。操作功能指产品在操作时方便程度和使用安全程度。结构功能指产品的整体结构的轻巧性，维修、互换的方便性。外观性能指整机的外观造型、色泽以及外包装等。经济特性指产品的工作效率、制作成本、使用费用、原料消耗等特性。1、功能性能指标指电子产品实际能够完成的物理性能或化学性能，2、可靠性固有可靠性指由产品设计方案、选用材料及元器件、产品制作工艺过程所决定的可靠性因素，固有可靠性在产品使用之前就已确定了。使用可靠性是指使用、操作、保养、维护等因素对其寿命的影响。使用可靠性会因使用时间的增加而逐渐下降。环境适应性是指产品对各种温度、湿度、酸碱度、振动、灰尘等环境因素的适应能力。电子产品的使用环境，对产品的可靠性有一定的影响。2、可靠性固有指由产品设计方案、选用材料及元器件、产品制作工3、有效度电子产品实际工作时间与产品使用寿命（工作和不工作的时间之和）的比值。有效度的定义：有效度的意义：反映了电子产品有效的工作效率。3、有效度电子产品实际工作时间与产品使用寿命（工作和全面质量管理全面质量管理（TQM）全面质量管理是指企业单位开展以质量为中心，全员参与为基础的一种管理途径。全面质量管理（TQM）的定义：

通过使顾客满意，本单位成员和社会受益，而达到长期成功。全面质量管理（TQM）的目标：全面质量管理全面质量管理（TQM）全面质量管理是指企全面质量管理的特点全面质量管理的特点全面质量的管理全过程的管理全员参加的管理质量管理方法多样化“一多样”“三全”全面质量管理的特点全面质量管理的特点全面质量的管理全过程的ISO9000族质量标准2000版GB/T19000-2000族标准的组成2000版GB/T19000族标准引入了质量管理的八项原则，突出了以顾客为关注焦点的思想，强化了最高管理者的作用，明确了持续改进是提高质量管理体系有效性和效率的重要手段，对文件化的要求更加灵活，采用“过程方法”结构，加强了GB/T19001和GB/T19004的协调一致，从而使GB/T19000族标准具有广泛的通用性。ISO9000族质量标准2000版GB/T19000-200GB/T19000-2000《质量管理体系----基本原则和术语》GB/T19001-2000《质量管理体系----要求》GB/T19004-2000《质量管理体系-业绩改进指南》GB/T19011-2000《质量和环境审核指南》GB/T19000-2000《质量管理体系----基本原则和实施GB/T19000-2000族标准的意义实施GB/T19000-2000族标准的意义提高质量管理水平国际经济贸易发展的需要提高产品的竞争能力使用户的合法权益得到保护

为了保证产品质量，在产品设计、生产至始至终都应贯彻、执行全面质量管理（TQM）和ISO9000族质量标准，增强企业的市场竞争力。而产品要占领市场，最终还要通过检验把关，生产出高质量的产品。实施GB/T19000-2000族标准的意义实施GB/T19IPC标准IPC是与IEC、ISO、IEEE、JEDC一样，是全球电子制造业最有影响力的组织之一。IPC制定了数以千计的标准和规范，IPC-A-600《印制板的验收条件》，IPC-A-610《电子组件的可接受条件》以及IPC-J-STD-001《电子/电气组装的焊接要求》，这三个标准在行业里得到了最广泛的应用。《AcceptableofElectronic

Assemblies》作为生产现场电子组装件外观质量的目视检验规范。IPC标准IPC是与IEC、ISO、IEEE、JED

在IPC-A-610C文件中，将电子产品分成1级、2级、3级，级别越高，质检条件越严格。C版全书有600多幅有关可接受性工艺标准的彩色说明图片，这些准确、清晰的图片严格地说明了现代电子组装技术的相关工艺条件，内容包括了电子组件ESD（Electrostatic

Discharge即静电放电）防护的操作、机械装配、元器件安装方向、焊接、标记、层压板、分离导线装连、表面安装等10个部分。在IPC-A-610C文件中，将电子产品分成1级、2级IPC-A-610C的三个级别1级产品，称为通用类电子产品。包括消费类电子产品、某些计算机及其外围设备和以使用功能为主要用途的产品。2级产品，称为专用服务类电子产品。包括通讯设备、复杂的工商业设备和高性能、长寿命测量仪器等。在通常的使用环境下，这类产品不应该发生故障。3级产品，称为高性能电子产品。包括能持续运行的高可靠、长寿命军用、民用设备。这类产品在使用过程中绝对不允许发生中断故障，同时在恶劣的环境下，也要确保设备可靠的启动和运行。例如医疗救生设备和所有的军事装备系统。IPC-A-610C的三个级别1级产品，称为通用类电子产品优质产品的生产，只靠贯彻标准还不行，还必须有检验把关。检验就是对产品的质量进行质量特征检测、检查、试验、度量，并将检验结果与质量标准进行比对，作出该产品质量是否合格的结论。检验具有鉴别产品质量、预防产品质量问题、反馈产品质量信息的综合作用。优质产品的生产，只靠贯彻标准还不行，还必须有检验把关。检验就检验检验的基本知识电子产品检验项目1外观检验。2电气性能检验。3安全性能检验。4电磁兼容性试验（干扰特性试验）。5例行试验。6主观评价试验。检验检验的基本知识电子产品检验项目1外观检验。2电气性能检验检验的工作内容熟悉和掌握标准采用IEC标准（国际电工委员会制订）、ISO9000质量认证标准和国家标准等。测定采用测试、试验、化验、分析和感官等多种方法实现产品的测定。比较将测定结果与质量标准进行对照，明确结果与标准的一致程度。判断根据比较的结果，判断产品达到质量要求者为合格，反之为不合格。处理对被判为不合格的产品，视其性质、状态和严重程度，区分为返修品、次品或废品等。记录记录测定的结果，填写相应的质量文件，以反馈质量信息，评价产品，推动质量改进。检验的工作内容熟悉和掌握标准采用IEC标准（国际电工委员会制检验方法全数检验抽样检验检验方法全数检验抽样检验全数检验是对产品进行百分之百的检验。全数检验后的产品可靠性很高，但要消耗大量的人力物力，造成生产成本的增加。

抽样检验是从待检产品中抽取若干件样品进行检验，来推断总体质量的一种检验方式。抽样检验是目前生产中广泛应用的一种检验方法。1820全数检验是对产品进行百分之百的检验。全数产品生产检验元器件、零部件、外协件及材料入库前的检验入库前的检验是保证产品质量可靠性的重要前提。入库前的检验一般采用抽检的检验方式。生产过程中的逐级检验

检验合格的原材料、元器件、外协件在部件装配过程中，可能因操作人员的技能水平、质量意识及装配工艺、设备、工装等因素，使组装后的部件不完全符合质量要求。因此对生产过程中的各道工序都应进行检验，并采用操作人员自检、生产班组互检和专职人员检验相结合的方式。生产过程中的检验一般采用全检的检验方式。产品生产检验元器件、零部件、外协件及材料入库前的检验整机检验

整机检验是针对整机产品进行的一种检验工作，检查产品经过总装、总调之后是否达到预定功能要求和技术指标的过程。整机检验一般入库采取全检，出库多采取抽检的方式。整机检验整机检验是针对整机产品进行的一种检验工作，检1823

外观检验

一般用目视法对产品的外观、包装、附件等进行检验。外观：要求外观无损伤、无污染，标志清晰，机械装配符合技术要求。包装：要求包装完好无损伤、无污染，各标志清晰。附件：产品所需所有附件、连接件等齐全、完好且符合要求。电气性能检验

按产品技术指标和国家或行业有关标准，选择符合标准要求的仪器、设备，采用符合标准要求的测试方法对整机的各项电气性能参数进行测试，并将测试的结果与规定的参数比较，从而确定被检整机是否合格。1823例行试验例行试验环境试验（评价、分析环境对产品性能影响的试验，它通常是在模拟产品可能遇到的各种自然条件下进行的。）机械试验●振动试验●冲击试验

●离心加

速度试验气候试验●高温试验●低温试验

●温度循环试验●潮湿试验●低气压试验

运输试验特殊试验寿命试验质量一致性试验鉴定试验例行试验例行试验环境试验（评价、分析环境对产品性能影响的试验环境试验是检验产品适应各种环境的能力寿命试验是考察产品寿命规律性的试验。根据产品不同的试验目的，分为鉴定试验和质量一致性试验鉴定试验又称为定型试验或可靠性鉴定试验，其目的是为了鉴定生产厂是否有能力生产出符合可靠性指标要求的产品。质量一致性试验的目的是为了验证制造厂在连续批量生产时，能否维持鉴定试验所达到的可靠性水平（指标）。质量一致性试验分为逐批检验和周期检验两种环境试验是检验产品适应各种环境的能力寿命试验是考察产品寿命规抽样开箱检查安全检验主要性能检测工艺装配检验接收拒收交验产品合格不合格合格不合格不合格逐批检验的程序抽开箱主要性工艺装接拒交验合格不合格合格不合格不合格逐周期检验程序电、光、声、色性能测量安全试验干扰特性试验环境试验主观评价可靠性试验合格合格合格合格合格合格合格100%逐台检查本周期生产的产品中随机抽取样本周期检验程序电、光、声、安全试验干扰特性试验环境试验主观评价其他试验其他试验电磁兼容性试验安全性能检验主观评价试验其他试验其他试验电磁兼容性试验安全性能检验主观评价试验包装工艺包装概述包装的种类运输包装销售包装中包装包装种类包装工艺包装概述包装的种类运输销售中包包装种类1产品包装应符合经济原则，以最低的成本为目的。产品是包装的中心，产品的发展和包装的发展是同步的。2包装必须标准化。标准化包装可以节约包装费用和运输费用，还可以简化包装容器的生产和包装材料的管理。3产品包装必须根据市场动态和客户的爱好，在变化的环境中不断改进和提高。产品包装原则1产品包装应符合经济原则，以最低的成本为目的。产品是包装的中包装要求对产品的要求在进行包装前，合格的产品应按照有关规定进行外表面处理在包装过程中保证分不被损伤或污染。包装要求合适的包装应能承受合理的堆压和撞击合理压缩包装体积包装防护防尘防湿防氧化缓冲装箱及注意事项装箱时，应清除包装箱内异物和尘土。装入箱内的产品不得倒置。装入箱内的产品等内装物必须齐全。装入箱内的产品等，不得在箱内任意移动。包装要求对产品的要求在进行包装前，合格的产品应按照有关规定进封口和捆扎当采用纸包装箱时，用U型钉或胶带将包装箱下封口封合。当确认产品、衬垫、附件和使用说明书等全部装入箱内并在相应位置固定后，用U型钉或胶带将包装箱的上封口封合。必要时，对包装件选择适用规格的打包带进行捆扎。封口和捆扎当采用纸包装箱时，用U型钉或胶带将包装箱下封口封合标志1包装上的标志应与包装箱大小一致。2文字标志的书写方式由左到右，由上到下，数字采用阿拉伯数字，汉字用规范字。3标志颜色一般以红、蓝、黑三种颜色为主。4标志的内容应包括:包装件重量（kg）,包装件最大外部尺寸,内装产品的数量（台）等。标志的注意事项标志1包装上的标志应与包装箱大小一致。2文字标志的书写储存和运输储存和运输储存环境条件（一般储存环境温度为－15℃～45℃，相对湿度不大于80％，并要求库房周围环境中无酸、碱性或其它腐蚀性气体，还应具备防尘条件。）储存期限（储存期限一般为一年，超过一年期应随产品一起进行检验合格后，方可再次进入流通过程中。）运输运输时，必须将包装件固定牢固。按照包装箱上的储运标志内容进行操作。储存和运输储存和运输储存环境条件（一般储存环境温度为－15包装材料根据包装要求和产品特点，选择合适的包装材料。木箱纸箱缓冲材料防尘材料防湿材料包装材料根据包装要求和产品特点，选择合适的包装材料。木箱纸箱条形码与防伪标志1、条形码2、防伪标志条形码为国际通用产品符号。为了适应计算机管理，在一些产品销售包装上加印供电子扫描用的符合条形码。这种符合条形码各国统一编码，它可使商店的管理人员随时了解商品的销售动态，简化管理手续，节约管理费用。许多产品的包装，一旦打开，就再也不能恢复原来的形状，起到防伪的作用。其中利用现代高科技手段防伪，激光防伪标志就是其中之一。条形码与防伪标志1、条形码2、防伪标志条形码为国际通电子整机包装工艺以流水作业方式生产29英寸彩色电视机为例，说明包装工艺过程。电子整机包装工艺流程

由于29英寸彩色电视机以流水作业方式生产，流水节拍为20秒，因此，将一台整机的包装操作分解后，需要安排8个才能满足生产速度的要求。电子整机包装工艺以流水作业方式生产29英寸彩色电视机为29英寸彩色电视机包装工艺流程检验将说明书、合格证、维修点、用户意见书装袋贴条形码标签、贴三联保修卡胶袋纸箱成型，胶带封下口贴条形码标签、印标记纸箱成型打封箱钉装缓冲垫（下一对）、整机装胶袋后装箱装遥控器、说明书附件、缓冲垫（上一对）装提手，装上口入库29英寸彩色电视机包装工艺流程检验将说明书、合格贴条形码标纸各工位操作内容1将产品说明书、三联保修卡、产品合格证、产品维修点地址簿、用户意见书装入胶袋中，用胶低封口。2分别将串号条形码标签贴在随机卡、后壳和保修卡（2张）上；把贴好串号条形码标签的保修卡，用透明胶纸贴在电视机的后上方；将电源线折弯理好装入胶袋，用透明胶纸封口，摆放在工装板上。3将包装纸箱（下）成型；并用胶纸封贴四个接口边，然后放在送箱的拉体上。4取包装纸箱（上），在纸箱指定位置贴上串号条形码标签；用印台打印生产日期，用整机颜色栏用印章打印上。5将包装纸箱（上）成型；在上部两边打钉机各打一颗封箱钉，然后放在送箱的拉体上。6取缓冲垫（下）放入下纸箱内；将胶袋放入纸箱上；自动吊机；将胶袋打开扶整机入箱后，封好胶袋。7将缓冲垫（上）按左右方向放在电视机上；将配套遥控器放入缓冲垫指定位置上，并用胶纸贴牢；将附件袋放入电视机下面。并盖好纸板。8将上纸箱套入包装整机的下纸箱上；将四个提分别装入纸箱两边指定的位置上；将箱体送入自动封胶机上封胶带。各工位操作内容1将产品说明书、三联保修卡、产品合格证、产品维包装工艺指导卡

在包装工序中，每个工位的操作内容、方法、步骤、注意事项、所用辅助材料、工装设备等都作了详细的规定。操作者只需按包装工艺指导卡进行操作即可。

最后，将已包装好的电视机产品搬运到物料。包装工艺指导卡在包装工序中，每个工位的操作内容、方法本课小结1、产品检验方法2、产品生产检验项目。3、例行试验。4、产品的包装。本课小结1、产品检验方法3、例行试验。4、产品的包装。1、产品质量与生产过程中的每一个环节有关，检验工作应贯穿于整个生产过程。生产过程中的检验，一般采用自检、互检和专职检验相结合的方式，以确保产品质量。2、整机检验是产品经过总装、调试合格之后，检查产品是否达到预定功能要求和技术指标的检验。3、有些可靠性要求很高的电子产品要进行特殊试验——例行试验。4、包装是产品出厂的最后一道工序。产品的包装具有保护产品、方便储运及促进销售的功能。本课小结1、产品质量与生产过程中的每一个环节有关，检验工作应贯穿于整作业8-18-28-38-48-58-68-7作业8-18-28-38-48-58-68-7检验包装工艺

本课主要内容电子产品质量全面质量管理ISO9000族质量标准包装概述包装材料条形码与防伪标志产品质量与质量保证电子整机包装工艺检验的基本知识产品检验例行试验及其他实验检验包装工艺本课主要内容电子产品质量全面质量管理ISO理解产品质量特性及其质量保证依据掌握产品生产检验的过程和方法掌握常见电子产品检验项目的内容熟悉电子整机的包装工艺教学目的理解产品质量特性及其质量保证依据教学目的教学重点与难点

教学重点产品质量特性及其质量保证依据产品生产检验的过程和方法教学难点常见电子产品检验

项目的内容与方法教学重点与难点教学重点教学难点常见电子产品检验产品质量与质量保证电子产品质量电子产品质量由以下三方面体现：1、功能2、可靠性3、有效度产品质量与质量保证电子产品质量电子产品质量由以下三方面体现：1、功能性能指标指电子产品实际能够完成的物理性能或化学性能，以及相应的电气参数。操作功能指产品在操作时方便程度和使用安全程度。结构功能指产品的整体结构的轻巧性，维修、互换的方便性。外观性能指整机的外观造型、色泽以及外包装等。经济特性指产品的工作效率、制作成本、使用费用、原料消耗等特性。1、功能性能指标指电子产品实际能够完成的物理性能或化学性能，2、可靠性固有可靠性指由产品设计方案、选用材料及元器件、产品制作工艺过程所决定的可靠性因素，固有可靠性在产品使用之前就已确定了。使用可靠性是指使用、操作、保养、维护等因素对其寿命的影响。使用可靠性会因使用时间的增加而逐渐下降。环境适应性是指产品对各种温度、湿度、酸碱度、振动、灰尘等环境因素的适应能力。电子产品的使用环境，对产品的可靠性有一定的影响。2、可靠性固有指由产品设计方案、选用材料及元器件、产品制作工3、有效度电子产品实际工作时间与产品使用寿命（工作和不工作的时间之和）的比值。有效度的定义：有效度的意义：反映了电子产品有效的工作效率。3、有效度电子产品实际工作时间与产品使用寿命（工作和全面质量管理全面质量管理（TQM）全面质量管理是指企业单位开展以质量为中心，全员参与为基础的一种管理途径。全面质量管理（TQM）的定义：

通过使顾客满意，本单位成员和社会受益，而达到长期成功。全面质量管理（TQM）的目标：全面质量管理全面质量管理（TQM）全面质量管理是指企全面质量管理的特点全面质量管理的特点全面质量的管理全过程的管理全员参加的管理质量管理方法多样化“一多样”“三全”全面质量管理的特点全面质量管理的特点全面质量的管理全过程的ISO9000族质量标准2000版GB/T19000-2000族标准的组成2000版GB/T19000族标准引入了质量管理的八项原则，突出了以顾客为关注焦点的思想，强化了最高管理者的作用，明确了持续改进是提高质量管理体系有效性和效率的重要手段，对文件化的要求更加灵活，采用“过程方法”结构，加强了GB/T19001和GB/T19004的协调一致，从而使GB/T19000族标准具有广泛的通用性。ISO9000族质量标准2000版GB/T19000-200GB/T19000-2000《质量管理体系----基本原则和术语》GB/T19001-2000《质量管理体系----要求》GB/T19004-2000《质量管理体系-业绩改进指南》GB/T19011-2000《质量和环境审核指南》GB/T19000-2000《质量管理体系----基本原则和实施GB/T19000-2000族标准的意义实施GB/T19000-2000族标准的意义提高质量管理水平国际经济贸易发展的需要提高产品的竞争能力使用户的合法权益得到保护

为了保证产品质量，在产品设计、生产至始至终都应贯彻、执行全面质量管理（TQM）和ISO9000族质量标准，增强企业的市场竞争力。而产品要占领市场，最终还要通过检验把关，生产出高质量的产品。实施GB/T19000-2000族标准的意义实施GB/T19IPC标准IPC是与IEC、ISO、IEEE、JEDC一样，是全球电子制造业最有影响力的组织之一。IPC制定了数以千计的标准和规范，IPC-A-600《印制板的验收条件》，IPC-A-610《电子组件的可接受条件》以及IPC-J-STD-001《电子/电气组装的焊接要求》，这三个标准在行业里得到了最广泛的应用。《AcceptableofElectronic

Assemblies》作为生产现场电子组装件外观质量的目视检验规范。IPC标准IPC是与IEC、ISO、IEEE、JED

在IPC-A-610C文件中，将电子产品分成1级、2级、3级，级别越高，质检条件越严格。C版全书有600多幅有关可接受性工艺标准的彩色说明图片，这些准确、清晰的图片严格地说明了现代电子组装技术的相关工艺条件，内容包括了电子组件ESD（Electrostatic

Discharge即静电放电）防护的操作、机械装配、元器件安装方向、焊接、标记、层压板、分离导线装连、表面安装等10个部分。在IPC-A-610C文件中，将电子产品分成1级、2级IPC-A-610C的三个级别1级产品，称为通用类电子产品。包括消费类电子产品、某些计算机及其外围设备和以使用功能为主要用途的产品。2级产品，称为专用服务类电子产品。包括通讯设备、复杂的工商业设备和高性能、长寿命测量仪器等。在通常的使用环境下，这类产品不应该发生故障。3级产品，称为高性能电子产品。包括能持续运行的高可靠、长寿命军用、民用设备。这类产品在使用过程中绝对不允许发生中断故障，同时在恶劣的环境下，也要确保设备可靠的启动和运行。例如医疗救生设备和所有的军事装备系统。IPC-A-610C的三个级别1级产品，称为通用类电子产品优质产品的生产，只靠贯彻标准还不行，还必须有检验把关。检验就是对产品的质量进行质量特征检测、检查、试验、度量，并将检验结果与质量标准进行比对，作出该产品质量是否合格的结论。检验具有鉴别产品质量、预防产品质量问题、反馈产品质量信息的综合作用。优质产品的生产，只靠贯彻标准还不行，还必须有检验把关。检验就检验检验的基本知识电子产品检验项目1外观检验。2电气性能检验。3安全性能检验。4电磁兼容性试验（干扰特性试验）。5例行试验。6主观评价试验。检验检验的基本知识电子产品检验项目1外观检验。2电气性能检验检验的工作内容熟悉和掌握标准采用IEC标准（国际电工委员会制订）、ISO9000质量认证标准和国家标准等。测定采用测试、试验、化验、分析和感官等多种方法实现产品的测定。比较将测定结果与质量标准进行对照，明确结果与标准的一致程度。判断根据比较的结果，判断产品达到质量要求者为合格，反之为不合格。处理对被判为不合格的产品，视其性质、状态和严重程度，区分为返修品、次品或废品等。记录记录测定的结果，填写相应的质量文件，以反馈质量信息，评价产品，推动质量改进。检验的工作内容熟悉和掌握标准采用IEC标准（国际电工委员会制检验方法全数检验抽样检验检验方法全数检验抽样检验全数检验是对产品进行百分之百的检验。全数检验后的产品可靠性很高，但要消耗大量的人力物力，造成生产成本的增加。

抽样检验是从待检产品中抽取若干件样品进行检验，来推断总体质量的一种检验方式。抽样检验是目前生产中广泛应用的一种检验方法。1863全数检验是对产品进行百分之百的检验。全数产品生产检验元器件、零部件、外协件及材料入库前的检验入库前的检验是保证产品质量可靠性的重要前提。入库前的检验一般采用抽检的检验方式。生产过程中的逐级检验

检验合格的原材料、元器件、外协件在部件装配过程中，可能因操作人员的技能水平、质量意识及装配工艺、设备、工装等因素，使组装后的部件不完全符合质量要求。因此对生产过程中的各道工序都应进行检验，并采用操作人员自检、生产班组互检和专职人员检验相结合的方式。生产过程中的检验一般采用全检的检验方式。产品生产检验元器件、零部件、外协件及材料入库前的检验整机检验

整机检验是针对整机产品进行的一种检验工作，检查产品经过总装、总调之后是否达到预定功能要求和技术指标的过程。整机检验一般入库采取全检，出库多采取抽检的方式。整机检验整机检验是针对整机产品进行的一种检验工作，检1866

外观检验

一般用目视法对产品的外观、包装、附件等进行检验。外观：要求外观无损伤、无污染，标志清晰，机械装配符合技术要求。包装：要求包装完好无损伤、无污染，各标志清晰。附件：产品所需所有附件、连接件等齐全、完好且符合要求。电气性能检验

按产品技术指标和国家或行业有关标准，选择符合标准要求的仪器、设备，采用符合标准要求的测试方法对整机的各项电气性能参数进行测试，并将测试的结果与规定的参数比较，从而确定被检整机是否合格。1823例行试验例行试验环境试验（评价、分析环境对产品性能影响的试验，它通常是在模拟产品可能遇到的各种自然条件下进行的。）机械试验●振动试验●冲击试验

●离心加

速度试验气候试验●高温试验●低温试验

●温度循环试验●潮湿试验●低气压试验

运输试验特殊试验寿命试验质量一致性试验鉴定试验例行试验例行试验环境试验（评价、分析环境对产品性能影响的试验环境试验是检验产品适应各种环境的能力寿命试验是考察产品寿命规律性的试验。根据产品不同的试验目的，分为鉴定试验和质量一致性试验鉴定试验又称为定型试验或可靠性鉴定试验，其目的是为了鉴定生产厂是否有能力生产出符合可靠性指标要求的产品。质量一致性试验的目的是为了验证制造厂在连续批量生产时，能否维持鉴定试验所达到的可靠性水平（指标）。质量一致性试验分为逐批检验和周期检验两种环境试验是检验产品适应各种环境的能力寿命试验是考察产品寿命规抽样开箱检查安全检验主要性能检测工艺装配检验接收拒收交验产品合格不合格合格不合格不合格逐批检验的程序抽开箱主要性工艺装接拒交验合格不合格合格不合格不合格逐周期检验程序电、光、声、色性能测量安全试验干扰特性试验环境试验主观评价可靠性试验合格合格合格合格合格合格合格100%逐台检查本周期生产的产品中随机抽取样本周期检验程序电、光、声、安全试验干扰特性试验环境试验主观评价其他试验其他试验电磁兼容性试验安全性能检验主观评价试验其他试验其他试验电磁兼容性试验安全性能检验主观评价试验包装工艺包装概述包装的种类运输包装销售包装中包装包装种类包装工艺包装概述包装的种类运输销售中包包装种类1产品包装应符合经济原则，以最低的成本为目的。产品是包装的中心，产品的发展和包装的发展是同步的。2包装必须标准化。标准化包装可以节约包装费用和运输费用，还可以简化包装容器的生产和包装材料的管理。3产品包装必须根据市场动态和客户的爱好，在变化的环境中不断改进和提高。产品包装原则1产品包装应符合经济原则，以最低的成本为目的。产品是包装的中包装要求对产品的要求在进行包装前，合格的产品应按照有关规定进行外表面处理在包装过程中保证分不被损伤或污染。包装要求合适的包装应能承受合理的堆压和撞击合理压缩包装体积包装防护防尘防湿防氧化缓冲装箱及注意事项装箱时，应清除包装箱内异物和尘土。装入箱内的产品不得倒置。装入箱内的产品等内装物必须齐全。装入箱内的产品等，不得在箱内任意移动。包装要求对产品的要求在进行包装前，合格的产品应按照有关规定进封口和捆扎当采用纸包装箱时，用U型钉或胶带将包装箱下封口封合。当确认产品、衬垫、附件和使用说明书等全部装入箱内并在相应位置固定后，用U型钉或胶带将包装箱的上封口封合。必要时，对包装件选择适用规格的打包带进行捆扎。封口和捆扎当采用纸包装箱时，用U型钉或胶带将包装箱下封口封合标志1包装上的标志应与包装箱大小一致。2文字标志的书写方式由左到右，由上到下，数字采用阿拉伯数字，汉字用规范字。3标志颜色一般以红、蓝、黑三种颜色为主。4标志的内容应包括:包装件重量（kg）,包装件最大外部尺寸,内装产品的数量（台）等。标志的注意事项标志1包装上的标志应与包装箱大小一致。2文字标志的书写储存和运输储存和运输储存环境条件（一般储存环境温度为－15℃～45℃，相对湿度不大于80％，并要求库房周围环境中无酸、碱性或其它腐蚀性气体，还应具备防尘条件。）储存期限（储存期限一般为一年，超过一年期应随产品一起进行检验合格后，方可再次进入流通过程中。）运输运输时，必须将包装件固定牢固。按照包装箱上的储运标志内容进行操作。储存和运输储存和运输储存环境条件（一般储存环境温度为－15包装材料根据包装要求和产品特点，选择合适的包装材料。木箱纸箱缓冲材料防尘材料防湿材料包装材料根据包装要求和产品特点，选择合适的包装材料。木箱纸箱条形码与防伪标志1、条形码2、防伪标志条形码为国际通用产品符号。为了适应计算机管理，在一些产品销