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文档简介
珠光体耐热钢和低温钢的焊接知识点1、珠光体耐热钢的焊接性1)淬硬倾向较大,易产生冷裂纹。2)焊后热处理过程中易产生再热裂纹。此外,某些珠光体耐热钢及其焊接接头,当存在一定量的残余元素(如P、As、sb、sn等)时,在350~500~(:温度区问长期运行过程中,会发生剧烈脆化现象(称回火脆性)。知识点2:珠光体耐热钢焊条选择的原则重点内容:为了保证焊缝金属的耐热性能,进行焊条电弧焊前选择焊条是根据母材的化学成分,而不是根据母材的力学性能。知识点3:珠光体耐热钢焊条的牌号及选用重点内容:选用的钼和铬钼珠光体耐热钢焊条中的Cr、Mo等合金元素的含量应与母材相当或略高于母材。珠光体耐热钢焊条选用见表3—5。此外,还可选用奥氏体不锈钢焊条,焊后一般可不做热处理。表3—5常用珠光体耐热钢的焊接材料知识点4:珠光体耐热钢的预热温度重点内容:由于铬钼珠光体耐热钢的淬硬冷裂倾向较大,因此预热是焊接铬钼珠光体耐热钢的重要工艺措施。不论是定位焊还是焊接过程中,都应预热,并保持略高于预热温度的层问温度。预热温度根据钢的化学成分、接头的拘束度和焊缝金属的含氢量来选定,但预热温度并非越高越好。用钨极氩弧焊打底和CO2气体保护焊焊接时,可以降低预热温度或不预热。铬钼珠光体耐热钢的预热温度与焊后热处理温度见表3。6。表3-6铬钼珠光体耐热钢的预热温度与焊后热处理温度知识点5、珠光体耐热钢的预热温度重点内容:在大型焊接结构的制造中,对焊件进行局部预热可以取得与整体预热相近的效果。但必须保证预热宽度大于所焊壁厚的4倍,且至少小于150MM保证焊件内外表面均达到预热温度。知识点6、珠光体耐热钢的焊后热处理重点内容:铬铝珠光体耐热钢焊后应立即进行高温回火,以防止产生延迟裂纹,消除焊接残余应力和改善焊接接头组织与性能。焊后热处理温度见表3-6。知识点7、珠光体耐热钢焊后热处理的目的重点内容:对于铬钼珠光体耐热钢,焊后热处理的目的不仅是消除焊接残余应力,而且更重要的是改善接头组织,提高接头的综合力学性能,包括提高接头互高温蠕变强度和组织稳定性,降低焊缝及热影响区的硬度等。拟定焊后热处理盛宴应尽量避开消除应力裂纹(再热裂纹)倾向敏感的温度范围,避开回火脆哇敏感的温度范围,规定在危险温度范围内较快的加热速度。知识点8、9NI钢最低使用温度重点内容:9M钢最低使用温度为一196℃。知识点9、低温钢焊条的牌号重点内容:焊接低温钢所用的焊条见表3.7。低温钢焊条牌号中,“w”表示低温钢焊条;第一、第二位数字组合“60”或“。70'’表示最低使用温度为一60℃或一70。“10”表示最低使用温度为一100;第三位数字“7”表示低氢钠型药皮,直流反接。焊接一40℃级的16MnDr低温钢可采用高韧性结构钢焊条J507RH表3-7低温钢所用的焊条知识点10、低温钢焊条牌号中的最低使用温度重点内容:压力容器用钢16MnR可用于一20c℃的低温焊接。知识点11、16MnDR钢所用的焊条重点内容:16MnDR钢所用的焊条见表3—7。重点内容:低温钢焊接时,关键是要保证焊缝区和粗晶区的低温韧性。知识点12、低温钢焊接的时关键:低温钢焊接时关键是要保证焊缝区和粗晶区的低温韧性。知识点13、低温钢焊接工艺特点重点内容:低温钢由于碳的质量分数低,塑性和韧性好,焊后淬硬倾向和冷裂纹倾向小,具有良好的焊接性。35Ni钢板厚25:mm以上,且刚度较大时,焊前要预热至150℃,其余钢种可不预热。为避免焊缝金属和过热区形成粗晶组织而降低低温韧性,要采用小热输入;焊接电流不宜大,宜用快速焊条不摆动、多层多道焊,以减轻焊道过热,并通过后续焊道的重热作用细化晶粒。多道焊时要控制层间温度(道间温度),不大于200~300。埋弧焊时,焊接热输入应控制在28~45kJ/cm。焊后进行热处理,以细化晶粒,改善焊接接头的低温韧性;并消除焊接残余应力,以降低低合金低温用钢焊接结构的脆断倾向。知识点14、珠光体耐热钢的最高使用温度重点内容:12crMoV耐热钢的最高使用温度为650°C;18-8crNi耐热钢的最高使用温度为800°C。。知识点15、珠光体耐热钢主要合金元素重点内容:耐热钢按正火组织(供货状态下的组织)可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢等。珠光体耐热钢有5Mo、12crMo、15CrMo、12Cr.MoV、12CrMoWVB、12MoVw:BSiRe等。知识点16、16MnDR最低使用温度重点内容:压力容器用钢16MnDR钢当钢板厚度为6~36mm时,最低使用温度为-40°C;当钢板厚度>36~100mm时,最低使用温度为-30℃。知识点17、碳钢最高使用温度重点内容:普通碳素钢长时问在温度超过400°C:情况下工作时,在不太大的应力作用下就会破坏。因此低碳钢不能用来制造工作温度大于400°C的容器等设备。在高温、高压蒸汽的运行条件下,碳钢的最高工作温度是450℃,质量分数约为0.5约为0.5%钼的钢(O.5Mo钢)的最高工作温度为500°C。工作温度超过500°C:时,应采用各种类型的铬钼钢或铬钼钒钢。296.高强钢18MnMoNb的结构件焊接时,焊条采用,J707,定位焊时,焊条应采用()。A.J707B.J507C..J607D.J807297.在高温、高压蒸汽的运行条件下,碳钢的最高工作温度为()℃。A.450B.500C.550D.600298.珠光体耐热钢最高使用温度一般为()℃。A.400~500B.500~600C.600~700D.。700~800299.珠光体耐热钢焊条是根据母材的()来选择的。A.力学性能B.高温强度c.化学成分D.使用温度300.珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度,焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍,且至少不小于()film。A.50B.100C.150D.200301.()是珠光体耐热钢的主要合金元素。A.Cr和NiB.Cr和MnC.Mn和MoD.Cr和Mo302.珠光体耐热钢的焊接性主要是易产生()。A.冷裂纹和晶问腐蚀B.冷裂纹和应力腐蚀c.热裂纹和晶问腐蚀D.冷裂纹和再热裂纹303.珠光体耐热钢焊前预热温度一般在()℃范围。A.100~150B.200~300C.350~400D.400~450304.珠光体耐热钢焊条电弧焊焊后应立即进行()。A.中温回火B.低温回火C.退火D.高温回火305.()不是珠光体耐热钢焊后热处理的目的。A.改善接头组织,提高组织稳定性B.防止延迟裂纹C.防止热裂纹D.提高接头综合力学性能306.低温压力容器用钢16MnDR的最低使用温度为()℃。A.一20B.一40C.一50D.一60307.低温钢9Ni钢的最低使用温度为()c。A.一40B.一70C.一100D.一196308.牌号为W707的焊条是()焊条。A.结构钢B.珠光体耐热钢c.奥氏体不锈钢D.低温钢309.低温钢焊接时,关键是要保证()。A.不产生冷裂纹B.接头的低温强度c.焊缝的低温耐蚀性能D.焊缝区和粗晶区的低韧性310.()不是用于一40~一100℃的低合金低温钢焊接工艺特点。A.一般可不预热B.小热输入,多层多道焊C.要控制层问温度不大于200~300℃D.焊前预热311.牌号为R317的焊条是()焊条。A低温钢B.结构钢c.珠光体耐热钢D.奥氏体耐热钢312.在高温、高压蒸汽的运行条件下,碳钢的最高工作温度为500%:。()313.珠光体耐热钢最高使用温度为’700~800~(:。()314.cr和’Mo是珠光体耐热钢的主要合金元素。Cr能提高钢的高温抗氧化性能。Mo能显著提高钢的高温强度。()315.珠光体耐热钢的焊接性主要是易产生热裂纹和晶问腐蚀。()316.珠光体耐热钢焊条是根据母材的高温强度来选择的。()317.牌号为R317的焊条是一种低温钢焊条。()318.铬钼珠光体耐热钢焊接时,为了防
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