塔式起重机操作规程

塔式起重机操作规程塔式起重机操作工应经过安全、技术培训,经相关部门考试合格并获取操作证后,方可上塔操作。机电管理人员和安全员应依据现场实质情况按期对塔吊司机和信号工进行安全技术交底，并由被交底人署名,形成记录。在操作前，塔师要仔细阅读操作塔吊的说明书，熟悉该塔吊的性能，认识该塔吊的操作方法及注意事项。在操作过程中，对付塔吊进行作业前、后的检查及保养.关于多班作业，还应履行交接班制度。1、作业前的检查和起动1)、检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，除掉轨道上的阻拦物，松开夹轨器并向上固定好.2）、作业前重点检查：①机械构造的外观情况,各传动机构应正常；②各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；③主要部位连结螺栓应无松动④钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；⑤供电电缆应无损坏。3）、起重机在中波无线电广播发射天线周边施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿着绝缘手套和绝缘鞋。4）、检查电源电压应达到380V，其改动范围不得超出±20V，后方可上机。15）、空载运转，检查行走、辗转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防范装置等确认正常后，方可作业。2、作业中安全注意事项1）、控制各控制器时应依次逐级操作，严禁越级操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力争平稳。严禁急开急停。(2）、吊钩提升凑近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走凑近轨道端部时，应减速慢行至停止地点。吊钩距臂杆项部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。3）、动臂式起重机的起重、辗转、行走三种动作能够同时进行，但变幅只能独自进行。每次变幅后对付变幅部位进行检查。赞同带载变幅的在满载荷或凑近满载荷时，不得变幅。4）、提升重物后,严禁自由下降.重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之迟缓下降.（5）、提升的重物平移时，应超出其超越的阻拦物0.5m以上。6）、两台起重机同在一条轨道上或在周边轨道进步行作业时，应保持两机之间任何凑近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。7)、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续辗转。8）、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后,必然依据辗转半径和该半径时的赞同载荷，对超载荷限位装置的吨位指2示盘进行调整。9）、弯轨路基必然符合规定要求，起重机转弯时应在外轨轨面上撒上砂子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂，配重箱转至转弯外轮的方向.10）、严禁在弯道进步行吊装作业或吊重物转弯。3、作业后安全注意事项1）、作业后，起重机应停放在轨道中间地点，臂杆应转到顺风方向，并放松辗转制动器.变幅小车及平衡重应移到非工作状态地点。吊构提升到离臂杆顶端2～3米处。2）、将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关，封闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。翻开高空指示灯.(3）、锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定，如遇八级暴风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定.4)、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或维修时，必然佩戴安全带。安全操作规程与“十不吊"（一)安全操作规程1、起重量必然按原厂规定，不得超载。2、司机必然在专职指挥人员指挥下方可操作，操作前必然鸣铃表示。33、操作室内严禁抽烟，饮食，闲谈，打闹，睡觉等活动，不得堆放杂物;非工作人员严禁入内,省得影响操作.4、严禁用起重机乘运或提升人员，起吊时其重臂下不得有人行走或停留。5、司机必然专心操作，随时注意起重机各部位运转情况，当吊钩上有重物时,司机不得走开操作地点.6、操作控制器时，第一从零位到第一级，此后逐级增加，减速也不得越级；需换向时，应先回零位，待运动停止后,再逆向操作，严禁直接换向。7、吊钩起升的最大高度应距起重臂1米以上。8、工作中歇息或下班时，不得将吊物悬在空中。9、司机应注意起吊物的绑扎能否牢靠和合理，不得斜拉、斜吊和吊拔埋在地下或凝固在地面设施上的物件.10、起重机在工作时,不同样意任何人上下爬梯,也不得检修和调整物件。11、如在操作过程中发生故障，应马上停车，并想法放下起重物进行维修。（二)塔式起重机十不吊1、被吊物重量超出机械性能赞同范围严禁吊；2、指挥信号不清严禁吊；3、吊物下方有人严禁吊;4、吊物上站人严禁吊;45、埋在地下物严禁吊;6、斜拉斜牵物严禁吊；7、松弛物捆扎不牢靠严禁吊；8、琐碎小物件无容器严禁吊；9、吊物重量不明、吊索具不符合规定严禁吊;10、六级以上强风严禁吊.5塔式起重机的维修与保养（一）各级保养的周期、项目和要求1、每班保养（每工作前、中、后进行）序号项目检查行走轨道检查线路检查安全保护装置

要求巡视行走轨道，除掉轨道上的垃圾、积雪及其他阻拦物,地基、轨道均应正常线路应完好无缺,接头牢固可靠，电压颠簸不超出额定电压380±5％（V），绝缘优秀轨道终点行走限位止挡及轨端缓冲器应齐备、牢靠。起升、变幅、辗转、行走限位器、力矩限制器和防脱绳装置应齐备有效,接地装置必然连结可靠，否则应维修。4检查连结螺栓、销轴和各部位连结螺栓、销轴和张口销均应齐备无缺，螺栓紧固可张口销靠5检查钢丝绳及滑轮钢丝绳应排列齐整，绳头两头固定可靠，磨损和断丝超出规定值时,应实时改换。滑轮转动自如。6检查控制系统当主令开关接通后，全部控制器、接触器均应操作自如，灵敏可靠7检查制动器制动推动装置和制动器作用必然优秀，符合工作要求，无冲击阻滞和发热现象8检查联动台及开关控制手柄应灵巧，各样按钮、推钮及指示灯光应齐备，触发敏捷9检查多功能报警器风压、电压、载荷等报警器报警功能应敏捷正确，否则应立即除掉10洁净工作工作后打扫驾驶室，除掉电动机及各传动机构外面的尘埃和油污11润滑工作按润滑规定进行2、一级保养（每工作200小时进行）序项目要求号1进行每班保养的全部见“每班保养"工作地基应牢固平展，排水畅达，无沉陷现象；螺栓夹板、垫板、2检查地基和轨道道钉应无松脱或短缺，否则应实时拧紧或配齐;接地装置应连结紧固,测试接地电阻应不超出4欧3检查钢构造塔吊底座、塔身、辗转平台、塔帽、大臂、平衡臂等零件的630%应予杆件应无歪曲、变形或开焊等情况，必要时予以修复，连结螺栓和销轴应无松动和零落，否则应拧紧或配齐4检查减速器起升、辗转、变幅和行走的减速器油量应按润滑规定实时添加或改换，如有渗漏应除掉5检查辗起色构辗起色构旋转与固定部位连结螺栓应紧固，冲刷开式齿轮，检查齿轮啮合情况,从头涂抹新油脂6检查制动器制动摩擦片在制动时与制动轮应接触平均，空隙合适,如有磨损缺点，应予以修复检查电气设施1、检查集电器1、除掉碳刷与滑环上的赃物,如碳刷磨损过头或接触面过小时应修复或改换2、检查接触器、控制2、除掉接触器、控制器内的尘埃和铜屑,对烧蚀或磨损的接7器等元件触子或接触片应修复或予以改换，使之接触可靠3、检查电阻器3、除掉电阻片上的尘埃和赃物，改换已损坏的电阻片和绝缘垫，紧固各部位螺栓4、各工作机构的限位开关的触点应经常检查，使之闭合可4、检查各限位开关检查行走机构检查联动台检查标准节及辗转支10承装置的连结附着使用时的检查润滑工作

靠，紧铃、指示灯、照明灯应圆满齐备行走轮及其轮缘部分应无裂纹和啃轨现象,否则要实时办理。冲刷开式齿轮，并从头涂抹新的油脂揭开封盖，除掉内部积尘，接线端子及各部触头应优秀，如有氧化物等应除掉塔身标准节连结螺栓应在塔身的某一侧受压时检查其松紧度。辗转支承与上、下支座间的连结螺栓必然紧固附着杆应保持在同一水平面上，否则应实时进行调整。附着框与塔身顶丝不得松动变形,附墙铰座应牢固可靠，连结销轴、螺栓应圆满齐备按润滑规定进行3、二级保养(每工作1200小时后进行）序项目号进行一级保养的全部1工作检查钢构造拆检减速器拆检行走机构拆检制动器

要求见“一级保养”调整和校正变形、扭弯的杆件，对开焊处应从头施焊。对一些损坏的杆件和短缺的杆件应实时改换或添置。变幅小车滚轮磨损应实时改换放出起升、变幅、辗转、行走机构减速器齿轮油,冲刷内部,将金属屑和杂质清理洁净.检查各级齿轮的磨损情况，调整啮合空隙，必要时修复或改换已损坏零件。改换磨损的油封、轴承、轴套、挡圈等零件冲刷行走轮，检查开式齿轮的磨损情况，必要时修复或改换磨损的油封、挡圈等零件察视制动瓦摩擦片的磨损情况，若超出原厚度的7拆检滑轮检查调整辗转支承装7置检查电缆卷筒及支架拆检起升、变幅机构检查电气设施1、检查控制器、接触器、继电器102、检查导线、电阻片的绝缘情况洁净及防腐工作润滑工作

以换新.制动轮表面拉毛起槽应修复滑轮转动应灵巧，无卡阻或松矿现象，滑轮有裂纹或轮缘有损坏、绳槽壁厚磨损达25%或槽底磨损达钢丝绳直径的25％时应予以改换辗转小齿轮与辗转齿圈应啮合优秀，必要时进行调整、修复或改换电缆卷筒及支架应无损坏情况，否则改换损坏的零件。电缆的收放作用必然保持优秀齿轮传动应优秀，合时调整啮合空隙，改换已损坏的油封、轴承、挡圈、轴销等调整控制器接触子的空隙及压力。接触器的各静触头和动触头的接触应优秀。调整继电器的整定值，紧固大小端子固定螺栓电缆导线的绝缘情况应优秀，损坏严重的应改换.电阻片对外壳的绝缘电阻应不小于0.15兆欧除掉塔身的尘埃和油污,塔身机体如有锈蚀，编号不清，均应除锈后补添或补号按润滑规定进行4、特别保养（顶升或降塔前的保养）序项目要求号1检查液压油必然按季节换液压油，保持液压油的洁净。油料不足时应按牌号增加2检查液压系统的压力液压系统的压力应达到本机型规定的压力值，必要时进行必要的调整3检查液压元件及管路油泵工作时应无异响声，各控制阀、控制阀、管路接优等均不得有渗漏现象检查调整套架与塔身滚轮支座与滚轮连策应紧固可靠，滚轮与塔身的空隙应在24—5mm之间，滚轮应润滑优秀，转动灵巧，否则应实时进之间的空隙行维修(二）塔式起重机的润滑方法及润滑周期表请按被保养塔机说明书要求。塔式起重机润滑表序润滑点名称润滑润滑剂润滑周期（h）方法号点数冬夏1行走减速器4检、加/改换CLD车辆齿轮油85W/90200/24002齿轮轴全部钙基脂2003行走轮轴8压注5084行走台车竖轴45顶升梯子、销轴全部涂抹6顶升套架、滚轮16压注7辗转齿圈全部涂抹8辗转齿圈黄油咀全部9吊钩轴1压注10小车滑轮组211导向滑轮112导向滑轮轴1涂抹13辗转行星减速器1检、加/改换14主卷扬减速器1检、加/改换15电缆卷筒减速器1检、加/改换16电缆卷筒支座1涂抹17钢丝绳全部涂刷18电动机轴承全部涂抹19制动器杠杆系统全部油壶注铰点20液压顶升泵站1检、加/改换21制动器油泵1检、加/改换

50(启用前)顶升前使用前50(启用前）502号（ZG-2）4号（ZG—200(启用前）4)200（启用前)5010CLD车辆齿轮油200（启用前）85W/90/2400钙基脂2号(ZG—4号（ZG—2002）4）中负荷工业齿轮油100N320钙基脂2号（ZG—15002）4号（ZG-4）机油100高级抗磨液压油100/500N46(YB46)高级抗磨液压油100/500N4