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文档简介
安全体验区策划及施工方案目录一、体验区设置目的
11、目的 12、实施小组与职责 1二、体验区位置
1三、体验区布置内平面布置和设置内容 11、体验区内平面布置 12、体验区大门 23、平衡木体验区 24、移动平台体验区 35、安全带使用体验区 36、洞口坠落体验区 47、安全帽、安全鞋体验区 48、安全综合用电体验区 59、灭火器演示及正确使用体验区 610、安全栏杆推倒体验区 611、垂直爬梯体验区 712、标准马道体验区 713、搬运重物体验区 814、钢丝绳正确使用方法展示区 815、劳保用品展示区 916、挡土墙推倒体验区 917、安全教育讲堂 10四、附件 10附图一:安全体验区布置图 10附图二:大门详图 10一、体验区设置目的
1、目的本项目全面策划实施安全体验区的目的是为了让所有参见单位的员工通过亲身体验式安全教育,提高职工的安全意识和自我防范意识。职工通过亲身参与,亲自体会,亲自体验,亲自感悟,让学习建筑职业知识更生动形象,寓教于乐,理论与实践相结合。让每个职工都有实际认知能力与实际操作的动手能力,真正达到“安全第一、预防为主、消除隐患”的目地。同时通过安全体验区的设置,提高本项目安全管理水平,促进省级文明施工现场观摩会创建。2、实施小组与职责为全面实施安全体验区,在经理部现场会创建领导小组的指导下,项目部成立安全体验区实施小组。组长:唐兵传执行组长:王昌辉组员:范志强、潘平安、朱凯龙小组职责:负责体验区的整体策划及细部设计、材料及机电物资准备与实施。二、体验区位置
现场会整体策划,将安全体验区设置于指挥部停车场东部,占地面积约600多平方米,待出地下室后开始布置。具体布置见附图一:施工平面布置图三、体验区布置内平面布置和设置内容1、体验区内平面布置本项目安全体验区内初步设计实施15项体验内容。体验区内各项具体内容布置如附件一:安全体验区布置图。2、体验区大门2.1、材料:门柱为方钢构造,外包薄铁皮;大门方钢构造,外包薄铁皮;钢丝围网。2.2、尺寸:柱600*600,门楣1000*7000,门2400*1910。3、平衡木体验区3.1、材料:100*100方钢3.2、尺寸:四段长分别为:100cm、150cm、150cm、100cm高为40cm转角度数为150°—80°不等。3.3、功能:平衡木是体验自身平衡能力及动作的正确性,检查肢体的应变能力,检测作业人员是否满足作业条件,尤其在醉酒、负重、疲劳、带伤的情况下,是否能控制自身平衡,正确应变应对突发事件。4、移动平台体验区4.1、材料:组合式脚手架4.2、尺寸:脚手架立杆纵距1.2-1.8m,横距0.9-1.5m4.3、功能:移动脚手架主要有主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。交叉拉杆又称斜拉杆、移动脚手架,是纵向连接两副门架的交叉型拉杆。杆件两端压扁部分冲有销孔,组装时与门架立杆上的锁销锁牢。表面处理:一般电镀脚轮:又称为地轮,可安装在移动脚手架下部,组成移动式脚手架,可作为机电安装、油漆粉刷、设备维修、广告制作的活动工作平台,脚轮为6寸带刹车,具有使用方便、移动灵活、安全可靠等特点。检查材质合格,固定牢固方法正确。体验固定不牢而感觉到的不良反应及体验危险的感受。使用前一定要按照流程安装,固定牢固,拆卸按照规定,分类保存保管。5、安全带使用体验区5.1、材料:采用方钢组合焊接,高清喷绘及铁皮外包,3台一千瓦电机,承载力500公斤的升降设备为牵引。5.2、尺寸:柱体宽60cm,高500cm,两柱体之间净空550cm,轨道梁长550cm,宽60cm。5.3、功能:培训安全带的正确使用:正确穿戴,高挂低用,并使用合格产品以及在上升下落的过程中体验不同恐怖或不良的感受,人体对地面撞击的片刻危险感受,认识到正确使用安全带的重要性,达到安全教育培训的目的。6、洞口坠落体验区6.1、材料:活动板房、海绵、透明板6.2、尺寸:双层活动板房,2k*2k6.3、功能:了解洞口或开口部的危险性,结合施工环境、施工特点与体验者的行为能力紧密相连,通过体验的总结,体验者的表现大多为:肌肉的紧张僵硬,不由自主地震颤、毛发竖立、起鸡皮疙瘩、毛孔张开、有的人冷汗直流,精神紧张,内心极度的恐怖恐惧,充分认识到高空坠落带来极大的不安,及时正确的加强洞口防护,从而养成正确维护安全防护的好习惯。7、安全帽、安全鞋体验区7.1、材料:模板方木拼装。7.2、尺寸:长400cm,高300cm,进深80cm。7.3、功能:1)熟知安全帽的正确佩戴方法以及佩戴安全帽的重要性和必要性,体验佩戴安全帽对物体打击所减轻的效果。先根据体验人的身高选择体验位置,让体验着站在指定的位置(记住千万不能抬头朝上看),在这个特殊的环境里,体验在真实或想象的危险中的不安不良状态。再用不经意的大约五公斤撞击力,让每个人深刻感受到的安全帽的撞击的力量,让体验者感受到一种强烈而压抑的情感状态。其表现为:神经高度紧张,内心充满害怕,注意力无法集中,脑子里一片空白,不能正确判断或控制自己的举止,变得容易冲动等恐怖恐惧体验。认识到不带安全帽带来的极大危害,从而养成正确带安全帽的好习惯。2)体验者穿好安全鞋,将鞋头部位放置于撞击棒下行垂直位罝,对安全鞋头部进行撞击,让体验者切实感受正确穿戴安全鞋所起到的保护作用,增强培训者在施工现场自觉穿戴安全鞋的意识。8、安全综合用电体验区8.1、材料:活动板房钢木结构、内部模板、方木以及各用电设备8.2、尺寸:综合用电体验棚长350cm,高280cm,进深120cm,台高40cm8.3、功能:1)学习各开关、开关箱、各种灯具及各种电线的规格说明使用,安全用电,达到安全第一,预防隐患的目的,认真学习安全用电及操作规程。正确引导学习安全用电的知识。2)触电时电流的路径通过心脏会导致神经失常、心跳停止、血液循环中断,危险性最大。其中电流的流经从左手到右脚的路径是最危险的。一般环境条件下允许持续接触的"安全特低电压"是36V。伤害程度与电流种类的关系:电流频率在40Hz~60Hz对人体的伤害最大。所以经过触电体验仪体验触电时的不自然的恐怖感觉,一定要安全用电,按照流程规程使用电器。安全电压人体对电流的反映:8~10mA手摆脱电极已感到困难,有剧痛感(手指关节)。20~25mA手迅速麻痹,不能自动摆脱电极,呼吸困难50~80mA呼吸困难,心房开始震颤。90~100mA呼吸麻痹,三秒钟后心脏开始麻痹,停止跳动。9、灭火器演示及正确使用体验区9.1、材料:高清喷绘布、钢木模版拼装组合9.2、尺寸:长360cm,宽80cm,高300cm9.3、功能:发生火灾时如何正确使用消防器材及应急处置的有效措施。培训灭火器的种类及管理方法,教育发生火灾时即时灭火的处事方法,熟知灭火器的正确使用及喷射方法。10、安全栏杆推倒体验区10.1、材料:100mm*100mm的方钢10.2、尺寸:总高度2.0米,宽1.8米,防护栏杆高1.2米,横杆间距0.6米。10.3、功能:设置防护栏杆的目的,防止人从高处坠落发生事故,栏杆的高度与人体身高数值密切联系,不仅高度符合要求并且要安装牢固,防止人体向外倾斜,有效发挥保护作用,如果高度不够,或者不牢固,容易引起恐慌,从而发生事故。11、垂直爬梯体验区11.1、材料:100mm*100mm方钢、L30*3角钢,A20圆钢。11.2、尺寸:高300cm,宽330cm,楼梯宽90cm,踏步30cm/60cm,11.3、功能:让体验者感受攀爬劣质爬梯带来的严重后果,所以爬梯根据每个人的特点,设定合理的步距,攀爬起来舒适安全,安装牢固,使用材料合格,避免采用锈蚀劣质产品,防腐处理,科学的施工维护,给施工带来方便与安全。12、标准马道体验区12.1、材料:钢管脚手架,使用木方模板制作楼梯踏步。12.2、尺寸:长6-12米,宽4.5米,按照坡度1:1设置2米宽、2.5米高的楼梯踏步。12.3、功能:施工马道的设置,就是为了便于施工人员的人行通道,便于小型机具物资转运,达到安全生产的便利目的。首先禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管扣件。做好警示及防腐,防止高空坠落及滑跌,栏杆不低于1.2米,间距不大于0.6米,踢脚不低于0.18米,宽度不小于0.3,高度以0.12-0.15为佳,达到安全舒适的目的。13、搬运重物体验区13.1、材料:20mm厚铁板焊接,内添砂13.2、尺寸:200*200*20013.3、功能:作前的热身运动工作之前,应该做好热身运动,减少瞬间扭伤拉伤,并且要双手均衡抓取,达到锻炼身体,面对重物时的正确搬运方法。14、钢丝绳正确使用方法展示区14.1、材料:高清喷绘布、钢结构龙骨,钢木模版拼装组合14.2、尺寸:背板长2.4米,宽1.2米。总高度2米,底座高0.8米14.3、功能:让体验者掌握钢丝绳的正确使用方法以及错误使用带来的危害,可以拓展展示钢丝绳报废标准。15、劳保用品展示区15.1、材料:上面玻璃展示柜、下面采用模板拼装、及各劳保用品。15.2、尺寸:模特玻璃柜高250cm宽100cm。玻璃柜:台子长120cm宽60cm高70cm两组。15.3、功能:建筑安全劳动防护用品,是指劳动者在生产过程中为免遭或者减轻人身伤害和职业危害所配备的防护装备。正确使用劳动防护用品,是保障从业人员人身安全与健康的重要措施。为此要注意使用合格的产品,正确的使用及维护。安全防护用品使用的重要意义:传递给人体的能量造成急性伤害的防护方式。1)势能转变为动能时,通过介质来吸收和缓冲的防护方式,如安全帽、安全带等。2)电能的绝缘防护,如绝缘手套绝缘鞋。3)利用试剂或物料将急性有害的化学能变为无害的防护方式,如急性有害气体的防毒面具电焊防护罩等。4)给操作人员输送新鲜空气的防护方式,如各种防毒面具。5)飞来物体和落体的防护,如安全帽、防护镜等。16、挡土墙推倒体验区16.1、材料:钢结构框架龙骨覆模板外包高清喷绘16.2、尺寸:长300cm,宽20cm,高200cm16.3、功能:边坡支护非常重要,平时要求管理人员或安全管理人员,多注意或观测边坡变化,记录好位移。演示及体验挡土墙突然倒塌的冲压感受或压迫感,让体验人员感到不安全的感觉,施工的过程中注意边坡危险源,充分达到安全第一预防为主的目的。17、安全教育讲堂17.1、材料:高清喷绘布、钢结构龙骨,钢木模版拼装组合17.2、尺寸:宽6米高4米,讲堂的尺寸宽6米,长10米,高3米17.3、功能:讲堂顾名思义是传道授业解惑的地方,非常神圣与光荣,我们应该尊重与重视,尊重每一个上台的人,毕竟三人行必有我师,重视每一个主动讲的人,起码勇气可嘉。学历代表过去,学习力代表将来,谁重视学习谁每日精进谁就有大前途。所以不要让讲堂成为摆设,应该利用他给职工讲规章制度工艺流程,严格要求奖罚分明;可以给中层讲愿景目标,让他们检查监督制定规章制度流程;可以让高层学习国学及传统文化,学习仁义礼智信,让他们知道自律自我约束,主动自觉的工作,精神生活丰富,工作充满热情,让项目养成爱学习的好习惯,闻过则喜,比奉献比付出,让项目管理更上一层楼。根据现场实际情况,外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求,主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D,臂长55米,最大吊装半径52.5米,最大起重量100t;1台ZSL2700,臂长58.5米,最大吊装半径55米,最大起重量100t;1台ZSL750,臂长48米,最大吊装半径45米,最大起重量50t;1台ZSL380,臂长42.5米,最大吊装半径40米,最大起重量32t。使用防水材料应能承受在施工过程钢筋处于变位时,防水层应紧密的与钢筋粘结牢固,同时保持在动态变位过程,不致断裂,而且起到桩头与底板旧混凝土之间界面连接作用,同时要解决桩基与底板结构之间粘结强度桩头本身的防水密封以及底板垫层大面积防水层连成一个连续整体,使其形成天衣无缝的防水层。根据现场实际情况,外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求,主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D,臂长55米,最大吊装半径52.5米,最大起重量100t;1台ZSL2700,臂长58.5米,最大吊装半径55米,最大起重量100t;1台ZSL750,臂长48米,最大吊装半径45米,最大起重量50t;1台ZSL380,臂长42.5米,最大吊装半径40米,最大起重量32t。使用防水材料应能承受在施工过程钢筋处于变位时,防水层应紧密的与钢筋粘结牢固,同时保持在动态变位过程,不致断裂,而且起到桩头与底板旧混凝土之间界面连接作用,同时要解决桩基与底板结构之间粘结强度桩头本身的防水密封以及底板垫层大面积防水层连成一个连续整体,使其形成天衣无缝的防水层。将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上(借用1m线),精确对整后,后视前方的同一轴线控制线,并固定照准部,然后纵转望远镜,照准钢柱头上的标尺并读数,与设计控制值相比后,判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正,直到两个正交方向上均校正到正确位置后,拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用∠100制作,滑槽内设两挡板,一个固定,另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时,通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度,当一根杆件校正无误后,则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上,此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样,即可以保证杆件的长度符合要求,又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间,提高了工作效率。楼层钢梁主要包括环梁、主次钢梁等,钢梁截面形式为H型,最大截面尺寸为H1000×500×18×40mm。外框钢梁的安装顺序遵循主梁、环梁、次梁、悬挑梁的原则。外框巨柱测量校正后,安装钢梁,钢梁采用串吊单根吊装的方法进行吊装。钢梁与埋件的连接挂设吊篮,与钢柱连接搭设操作架。钢梁制作按设计要求预起拱。负责每周的全员安全生产例,定期不定期组织安全生产文明施工的检查,加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制,进行安全应急演练,保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位(劳务分包)的安全监督管理工作,督促专业分包单位作好安全防护工作,消除施工过程的安全隐患,确保安全生产。本工程构件的加工,我公司拟安排在大兴钢结构加工厂加工。本工程主要的构件形式为劲性十字柱、箱型柱、焊接工字钢梁、型钢梁大型型钢桁架。其加工主要难点为大型型钢桁架的加工预拼装。大型型钢桁架高15.4米,跨度为44.1米,重达215吨,故只能考虑按下弦杆、上弦杆、弦杆、直腹杆、斜腹杆,并按12米为模数进行分段,按散件供至现场,现场设置拼装台进行拼装成型。本工程钢结构构件的加工工艺可按以下叙述进行。箱体四条纵缝埋弧焊接在专用箱型埋弧焊生产线上进行,焊前在箱体焊缝两设置引熄弧板,焊接坡口及坡口两侧不小于30mm范围内应进行清理,不得有水、油、锈及氧化皮等影响焊接质量的杂物。厚板焊接时采用H10Mn2、Φ4mm焊丝配SJ101焊剂,焊接电流为500-800A,电弧电压为30-36V,焊接速度为40-50cm/min。焊前进行预热处理,焊后24时进行焊缝外表检验焊缝内部质量探伤检测。本工程为大跨度空间结构,根据结构特征主体施工的总体部署,综合衡量,钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位,而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键,因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取,现对这三种方案进行比较。专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人,建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报理,以便及时了解施工动态,监督督促各施工班组按计划完成工作,及时进行必要的调整。现场测量与监控作为施工的依据,包括施工过程进行的一系列测量工作,其衔接指导各工序的施工,贯穿于整个钢结构施工过程,是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上,满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。根据本工程施工进度计划及施工机械使用计划,我部合理安排施工机械进出场,严格按照相关规定管理好施工机械,确保施工机械安全、良好、无故障,从而提高施工机械使用效率。小组成员根据设备清单上的内容,对现场机械设备进行一一核对,并检查机械是否运转良好,现机械设备满足现阶段施工要求。幕墙承包单位进出施工现场,应严格按照规定的路线行走,并自觉遵守交通法规,不得断交通,必须保证路段的畅通,不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开,进场道路可能生改变,届时一旦生进出场道路改变,施工单位必须无条件服从,且不得要求增加任何费用。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针结实际情况各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底,采用了书面口头相结合的方式,让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序;然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底,使他们均了解全部操作要点难点。本工程为单建式民防工程,时为地下自行车库,战时为6级人员掩蔽部。工程耐火等级为一级,时两个地下室各为一个防火单元,战时南侧地下室为两个防护单元,北侧地下室为一个防护单元。每个防护单元再分别划分为两个抗暴单元,战时用370厚砖墙砌筑抗暴墙,并沿墙高每500mm配置3ф6通长的钢筋,且与钢筋混凝土墙(柱)连接。混凝土浇筑:本工程墙、柱混凝土浇筑前,先在墙、柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆,然后浇筑混凝土。一步浇筑高度应控制在300~400mm高度范围,及时进行振捣,避免拆模后墙根部出现漏振等混凝土质量通病,以后每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管,使混凝土缓慢流入墙、柱内。浇筑高度超过3m时,采用串筒浇筑。浇筑应连续作业,但应尽量控制浇筑速度,间隔不超过混凝土初凝时间。当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时,搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。防锈要求:所有钢构件表面均应除锈,钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行,钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级,除锈质量符合《涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等》(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后,须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈,并达到St3级。满堂脚手架高空散装法,需将地面混凝土结构部分工程施工完成后,在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高,满铺的脚手板作为操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时,首先,钢结构的整个工程工期延迟,而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除,在此期间钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工;其次,脚手架前期搭设及后期拆除的时间较长,且成本较高。浇筑顺序2的计算结果表明进行混凝土浇筑时,由于屋盖桁架的刚度远大于吊挂层竖向刚度,因此吊挂层混凝土浇筑完成后的变形对屋盖桁架的变形影响较小。屋盖混凝土浇筑完成后,吊挂层整体生较为均匀的竖向变形,各控制点的竖向位移相差不大,便于混凝土浇筑时控制板厚。箱型构件进行组焊时采用专用胎架,专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性,在胎架上设置可调节垫块,这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装,不仅提高了工作效率,同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200×200×8×12的型钢焊接而成,该专用胎架米重为450kg/m,因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m×450kg/m=45000kg=45吨。悬挂式操作台用于H钢梁节点高强螺栓焊接施工,由挂件操作台两部分组成。挂件使用10mm钢板制作而成,间用φ14mm圆钢连接固定。操作台使用角钢、扁铁、圆钢等材料制作而成,扁铁与角钢、圆钢与角钢均采用搭接焊接。操作台涂刷成红白相间的颜色。悬挂操作台使用时须有防坠措施,人员作业时必须挂好安全带。单元式玻璃幕墙是近年出现的一种高档建筑外围护系统,它是将玻璃面板铝合金框架在工厂过加工、组装为幕墙单元板块,以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点,它集各种幕墙技术于一体,由于采用了对插接缝,使幕墙对外界因素的变形适应能力增强,尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作,丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度。丝扣不宜过短,否则在使用过程,容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水;管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝,擦净铅油,并做好外露丝扣的防腐工作。焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔,定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊脚高度应不大于设计焊脚高度2/3,同时也不应低于设计焊脚高度的1/2。定位焊焊缝长度为50mm左右,间距300-600mm,定位焊距H型钢部距离大于50mm。定位焊需要预热时,预热温度应高于正式施焊预热温度。大跨度结构形式为上层钢桁架+下层吊挂式框架结构,标高从7.250m到20.95m,分布于21轴~22轴之间;钢框架共两层,通过吊柱与钢桁架连接,形成大跨度结构。吊挂结构从7.250m开始,底部空间净高7.25m,跨度为37.9m;桁架结构吊挂箱型柱,桁架的最大跨度为37.9m,大跨度桁架共8榀,用于屋面做吊柱及悬挑结构的支点。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内,并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后,在塔楼施工时分别引测到各个层面上,每个层面引测4-6个标高控制点,控制点应引测到稳固的构件上,在每一层上对引测点校核,误差应在精度要求范围内。泵运转前应符合下列要求:驱动电机的转向应与泵的转向相符;应查明管道泵传动轴的转向;应检查屏蔽泵的转向;各固定连接部位应无松动现象;各润滑部位加注润滑剂的规格数量,应符合设备技术要求文件的规定;有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠;盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时,才能试运行。针对本工程的特点,结合我们的施工验焊接技术水,拟主要采用CO2气体保护半自动焊的焊接工艺来完成本工程结构焊接。该焊接工艺具有渣+气联合保护的特点,可达到更好的焊接效果,能确保本工程的焊接质量。选用实芯焊丝药芯焊丝,增加了双重保护,熔池更易成型,飞溅少、焊缝成型美观。泵送开始前,当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时,加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土,应坚决拒绝泵送,以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时,要注意观察泵机液压表各部位工作状态,防止堵塞现象。防水材料只能形成一张理想保护膜。防水层任何细小的纰漏都导致到处窜流,引起防水层大范围甚至整体失效,且找不到破损点,检修十分困难。自粘卷材湿铺法防水系统是解决上述问题的最优方案之一。自粘卷材湿铺法防水系统利用水密性最好的母材—自粘橡胶沥青最低环保的粘结剂—水泥构筑了最可靠最济的“皮肤”式的防水系统,令人耳目一。根据本主体结构的组成及幕墙产品的分类,我司将仓库划分为若干个不同大小的区域分隔为各类产品仓,玻璃(铝板)仓、铝板仓、龙骨仓、门窗仓及附属构件仓等。各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识,其每分仓内的配(构)件与主材分开堆放。这样安排不仅减少由于寻找物料占用施工时间,也给业主、总包等相关方检查我司的各材料的到货情况提供方便。为达到优良的制造质量,使业主、设计满意,本公司决定,对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育,对于主要工种,如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试,实行持证上岗制度。其,电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试,合格者给相应范围的合格证书,不得超越证书范围作业。施工现场按施工段、作业点划分区管理,每道工序做到“工完场清”,施工垃圾集堆放,及时清运,不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库,各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业,现场管理人员工人佩戴安全帽应分色,便于施工管理。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件(设计施工图、设计规范、技术要求等资料),并邀请设计院对工厂进行设计技术交底,技术部门消化理解后,编制《制造工艺方案》、《制造验收要求》、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸,掌握技术要领,组织有关人员进行技术交底,并形成记录。确定架体机位布置的具体位置,落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号,按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度;设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料,在现场分类堆放,严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。部分别与市容环境卫生管理所签订垃圾清运协议书,对生活垃圾每日进行一次清运;与废弃物交换心签订危险废物转移联单及废弃物技术服务处置合同,对可利用的建筑垃圾及危险废弃物进行回收利用;与劳保五金商店签订废旧安全网处理协议,对废旧安全网进行回收利用。本方案针对武汉绿地心主楼区地上钢结构施工,从主楼区地上巨型钢柱、巨型钢柱柱间支撑、重力柱楼层钢梁的安装等内容而制定。目的在于保证该工程钢结构的顺利吊装,施工工序、工艺流程的各个环节在的地上施工全过程始终处于受控状态,检查监督等方面都有章可循、有序运作,在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。本工程最高混凝土等级为C60,由于混凝土强度等级越高,水泥用量越多,温升越高,易造成混凝土温度应力过大,致使混凝土开裂,并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全,C40~C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能,通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料,进行合理的配合比设计,来降低混凝土的水胶比,提高混凝土的流动性,保持适度的粘度系数,使混凝土高性能化。因此C40~C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要,必须认真对待每一环节,才能
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