2010三菱格蓝迪维修手册wcr0901-2004mb gr_第1页
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文档简介

37-1

第37组

转向柱轴总成减振机构检查......................

37-13

一般信息.......................................................

37-2

转向盘...................................................

拆卸与安装...............................................

37-14

37-14

37-4

维修规范.......................................................

37-5

润滑剂...........................................................

转向轴...................................................

拆卸与安装...............................................

分解与组装...............................................

37-16

37-16

37-18

密封剂...........................................................

37-5

37-6

工具.......................................................

动力转向器壳体与转向杆系....................

拆卸与安装...............................................

检查..........................................................

分解与组装...............................................

横拉杆球接头球节防尘罩更换..................

37-19

37-19

37-23

37-24

37-31

随车维修.......................................................

37-8

转向盘

间隙检查...................................

37-8

37-9

37-10

37-10

37-11

37-11

37-11

37-11

37-11

37-12

37-13

转向角检查................................................

横拉杆球接头球节转动力矩检查...............

静态转向力检查........................................

转向盘对中检查........................................

动力转向油泵.........................................

拆卸与安装...............................................

检查..........................................................

分解与组装...............................................

检查..........................................................

37-32

37-32

37-33

37-33

37-34

驱动皮带

检查.................................

液位检查...................................................

动力转向液更换........................................

放气.....................................

油泵压力测试............................................

横拉杆球接头球节防尘罩检查...................

动力转向软管.........................................

拆卸与安装...............................................

检查..........................................................

37-35

37-35

37-38

37-2

一般信息

一般信息

M1372000100467

·压力软管为高膨胀比型,这样减少了振动和噪声。

所有车型都采用了

特点

·油压传感器允许系统线性控制怠速

,不会由于

动力转向

力偏差而引起延迟。

·转向器的弹性固定结构明显地提高了转向的稳定性。

·由于车轮转向角较大,形成了顶级的最小转弯半径(5.5m)。<装17-inch车轮*的车型除外(作为参考,转弯半径为5.8m。)>

·转向器的

特性和摩擦特性已经优化,以提高转

向能力并减少摆振敏感性。

·油泵为单向控制阀型,提高了转向感。

注:*:

和新加坡版车型可选装17-inch车轮。

规范

注:*:

和新加坡版车型可选装17-inch车轮。

项目

装配16-inch车轮的车型

装17-inch车轮*的车型

转向盘

类型

4辐式

外径mm

380

最大转动圈数

3.4

3.1

转向柱

转向管柱机构

减振机构和倾角可调转向机构

动力转向类型

整体式

油泵

类型

叶轮泵

基本传送量cm3/转

9.6

卸放压力MPa

9.8

储液罐类型

分体式( )

开关

装备有

转向器

类型

齿条齿轮式

行程比(齿条行程/转向盘最大转向行程)

44.1

齿条行程mm

152

144

37-3

一般信息

结构图

左舵车型

37-4

维修规范

右舵车型

维修规范

M1372000300535

项目

标准值

限值

转向盘间隙mm

发 运转的情况下

-

30

发 停机的情况下

10或更小

-

转向角

内侧轮

装配16-inch车轮的车型

39°30′±2°

-

装配17-inch车轮的车型

36°30′±2°

-

外侧轮

(参考)

装配16-inch车轮的车型

32°30′

-

装配17-inch车轮的车型

30°50′

-

前束

胎面中心处mm

0±3

-

前束角(每个车轮)

0°00′±08′

-

横拉杆球接头球节转动力矩N·m

3.9或更小

-

横拉杆摆动阻力N[横拉杆摆动力矩N·m]

6-19[1.5-4.9]

-

静态转向力N[波动允许N]

25或更小[6.0或更小]

-

37-5

润滑剂

润滑剂

M1372000400457

密封剂

M1372000500465

项目

规定密封剂

搁脚板上的转向轴盖总成螺栓孔

3MATD零件号8513或等效品

转向器

端塞

3MATD零件号8661,8663或等效品

齿条支撑盖

项目

规定润滑剂

动力转向液

自动变速器液DEXRO I或DEXRO

大约1.0L

转向器

轴承

自动变速器液DEXRO I或DEXRO

按照需要

O形圈和密封圈

油封

工具(MB991213)

齿轮和阀总成密封圈零件

波纹管

硅润滑脂

按照需要

横拉杆球接头球节

多用途润滑脂SAEJ310,2号NLGI或等效品

按照需要

油泵

转子叶轮、凸轮环和泵盖磨擦表面

自动变速器液DEXRO I或DEXRO

按照需要

O形圈

项目

标准值

限值

油泵压力

MPa(1000±100r/min)

油泵 压力

9.8-10.3

-

空载条件下的压力

0.2-0.7

-

转向器保持

9.8-10.3

-

转向器总齿轮力矩N·m[力矩变化N·m]

0.8-2.1[0.6或更小]

-

套箍压接工具的开口尺寸(MB991561)mm

2.9

-

套箍压接宽度mm

2.4-2.8

-

37-6

工具

工具

M1372000600503

工具

名称

用途

AC106827

MB991897

球节拆卸器

脱开转向节与转向横拉杆球接头球节的连接

注:转向杆系拉拔器(MB990635或MB991113)也能脱开转向节与转向横拉杆球接头球节的连接。

MB990326

MB990326

预加载套筒

横拉杆球接头球节转动力矩检查

MB991548

MB991548

动力转向 力表适配接头(油泵侧)

油泵压力测试

MB991549

MB991549

动力转向 力表适配接头(软管侧)

MB990662

MB990662

动力转向 力表

MB990784

MB990784

饰件拆卸器

端盖拆卸

MB990803

MB990803

转向盘拉拔器

拆卸转向盘

37-7

工具

工具

名称

用途

MB991006

MB991006

预加载套筒

转向齿轮总的啮合力矩的检查和调整

MB991621

MB991621

活塞拆装器

齿条支撑盖的拆卸

齿条支撑的调整

MB998812

安装帽

齿轮盖安装衬套的拆卸

MB998813

安装器100

MB998822

安装器适配器

MB998368

轴承安装器

MB999569

凸轮轴油封安装器

齿轮盖安装衬套的过盈配合

B990996

MB990996

下控制器衬套轴

37-8

随车维修

随车维修

转向盘

间隙检查

M1372001000441

操作)的情况下,使前轮正直向前。

1.发

运转(

工具

名称

用途

MB991197

MB991197

杆(长型)

安装油封

MB991199

MB991199

油封和轴承安装器

安装油封

MB991317

MB991317

密封圈安装器

安装密封圈安装

MB991212

MB991213

油封保护器

安装齿条

MB990925

MB990925

轴承和油封安装组件

安装油封和轴承

MB990927,MB990938,MB990939

(详细资料参阅第26组, 工具

P.26-4)。

MB991561

MB991561

套箍压接工具

安装套箍

MB990776

MB990776

前桥基座

转向横拉杆球接头球节防尘罩安装

MB992249

活口扳手

拆卸与安装横拉杆和锁紧螺母

37-9

随车维修

1.将转弯半径测量仪放到前轮下,测量转向角。标准值:

<装配16INCH车轮的车型>

<装配17INCH车轮的车型>

2.左右两个方向轻轻转动转向盘,前,测量转向盘周向间隙。

限值:30mm

轮开始移动之

2.如果转向角不符合标准值,则按下列步骤调整前束。

标准值:

胎面中心处0±3mm前束角(每个车轮):0°00′±08′

3.如果

间隙超过限值,检查转向轴和转向拉杆连

接是否有间隙。进行校正或更换。

4.如果

间隙超过限值,则将发

停机,使转向

盘正直向前。在转向盘圆周切线方向加载5N并检查间隙。

标准值(发更小

停止时的转向盘间隙):10mm或

5.如果间隙超过标准值,拆下转向器(参阅P.37-19)

并检查总齿轮力矩(参阅P.37-24)。

转向角检查

M1372001100493

松开锁紧螺母,然后松开波纹管卡子。

以相同调整量(方向相反)转动左右转向横拉杆调整螺套,以此调节前束。

注:向车辆前方转动左側螺套并且向车辆后方转动右側螺套时前束变大。

将锁紧螺母拧紧至规定力矩,拧紧波纹管卡子。拧紧力矩:52±2N·m

重新检查转向角。

AC000756AB

项目

规范

内侧轮

36°30′±2°

外侧轮(参考)

30°50′

项目

规范

内侧轮

39°30′±2°

外侧轮(参考)

32°30′

ACX01122AB

37-10

随车维修

阅P.37-24)

横拉杆球接头球节转动力矩检查

6.如果转动力矩低于标准值,检查球节是否有轴向间

M1372001800424

隙或活动受限。如果没有轴向间隙或活动节仍能重新使用。(参阅P.37-24)

,球

·

横拉杆球接头螺母从球节上拆下。用具拧松螺母,以免球节螺纹受到损坏。

要使用新的球节螺母,因为它是

自锁螺母。

·用绳子系住

工具,以防工具跌落。

横拉杆

7.将横拉杆球接头安装到转向节上,然后拧紧新的自锁螺母拧紧至规定力矩。

拧紧力矩:25±5N·m

静态转向力检查

M1372001700473

1.按图示安装

的球节拆卸工具(MB991897)

1.汽车停放在铺设过的平坦地面上,将车轮调到正直向前。

2.起动发

,转至发

怠速运转。

标准值:1000±100r/min

2.根据需要转动螺栓和手柄,使

工具的鳄部平行,

手拧紧螺栓

鳄部仍为平行。

注:当调整鳄部为平行时,确保手柄在位置。

3.用扳手拧螺栓以脱开横拉杆球接头的连接。

将弹簧测力计装在转向盘的外缘上,测量将转向盘从车轮朝正前方位置向左、右转动(在1.5圈的范围内)时需要的转向力。还要检查确保所需的转向力没有太大波动。

标准值:

转向力:25N或更小

波动允许值:6.0N或更小

如果测量值超过标准值,检查和调整相关零件。

活动球节螺柱几次并在螺柱上安装螺母。使用

工具预加载套筒(MB990326),测量球节转动力矩。标准值:3.9N·m或更小

如果转动力矩超过标准值,更换横拉杆球接头。(参

MB990326

ACX01129AB

ACX01122AB

37-11

随车维修

4.检查储液罐中的油液是否有

转向盘回位检查

进行路试:

1.进行缓慢转弯和急转弯,检查转向盘回位情况。

现象。检查

停机和发

运转两种状态时液面高度的差

值。如果液面高度变化超过5mm或5mm以上,则应进行放气。

动力转向油更换

M1372002100452

1.举起并支撑住汽车前轮。

2.车速约为35公里/小时的时候,将转向盘转动

90°,保持几秒钟,然后松开转向盘。如果转向盘

回位70°或

,则可以判断回位良好。

注:当快速转动转向盘时会有停顿感或“沉重”感,

断开回油软管连接,然后将一个乙烯软管与回油软管连接,把油液排放到一个容器中。

断开点火线圈插接器(参阅第16组,点火线圈

P.16-29)。

在间歇运转起动电机的同时,左右全程转动转向盘几次,以便将油排放干净。

将回油软管连接牢固,然后用卡箍卡紧。

向储液罐内加注规定的动力转向液,直至油液加到“MAX”与“MIN”标记之间,然后放气。

但这不属于异常(怠速时油泵出油量容易

)。

驱动皮带

检查

M1372001900370

参阅第11A组,随车维修

P.11A-7。

液面高度检查

-

驱动皮带

检查

M1372002000392

1.将汽车停放在平坦、水平地面上。

2.起动发

,然后左右转动转向盘几次,使液温上

规定油液:自动变速器液DEXRODEXRO

放气

I或

升到约50-60℃。

3.发

保持运转状态,将转向盘转动到左右极限位

置数次。

M1372002200448

更换转向器或转向油管后,必要时进行放气程序。

举起并支撑住汽车前轮。

断开点火线圈插接器(参阅第16组,点火线圈

P.16-29)。

70û 70û

ACX01130AB

37-12

随车维修

油泵压力测试

M1372002300423

只能在发动发

的情况下进行放气程序。如果在发

运转的状态下进行放气程序,空气就会进入油中。在放气过程中,要不断补充油,使液面高度不低于储液罐上的“MIN”标记。

3.在用起

几次(约15~20秒)的同时,

发动发

左右全程转动转向盘5~6次。

4.连接点火线圈插接器(参阅第16组,点火线圈

P.16-29)。

5.起动发

(怠速)。

6.左右转动转向盘,直到储液罐中没有气泡为止。

7.确认油没有之间。

,液面高度在“MAX”与“MIN”标记

8.确认转向盘左右转动时,油面高度变化很小。

如果发

停机后,液面高度突然上升,说明油中的

空气没有放干净。如果空气没有放干净,油泵和流量

控制阀会发出不正常

,这将减少

1.断开与油泵连接的压力软管,然后连接下列 工具。

MB990662:动力转向油压力表

MB991548:动力转向油压力表适配器(油泵侧)

MB991549:动力转向油压力表适配器(软管侧)

2.放气,然后在汽车停车的情况下,转动转向盘几次,使油温上升到约50-60℃。

3.起动发

运转。

并使其以1000±100r/min的转速怠速

4.完全关闭压力表的切断阀,测量油泵的

9.确认发

压力,

停机和发

运转两种状态时液面高度

确认

压力在标准值范围内。测量压力后迅速打

变化没有超过5mm。

10.如果油面高度变化为5mm或

开切断阀。

标准值:9.8-10.3MPa

,说明系统放

气不彻底。必须重新进行放气程序。

5.如果

压力不在标准值范围内,则更换油泵。

6.完全打开压力表切断阀,在没有负荷的状态下,检

是否在标准值范围内。

标准值:0.2-0.7MPa

37-13

随车维修

7.如果

压力不在标准值范围内,可能是油路或转

向器出现故障,因此要检查这些零件并必要时修理。

直到转向管柱已经安装并完成该检测程序,才能松开倾斜调整杆。

确保倾斜调整杆位于锁止位置。

注:如果不是这样,将倾斜调整杆置于锁止位置。

将上部2个转向管柱固定螺栓转到2圈,将它们松开。

左右全程转动转向盘;标准值范围内。

标准值:9.8-10.3MPa

如果不符合标准值,则彻底检查转向器。重新测量油压。

然后检查保持

是否在

10.拆下

工具,然后将压力油软管接上,拧紧到

规定力矩。

拧紧力矩:57±7N·m

11.对系统放气(参阅P.37-11)。

横拉杆球接头球节防尘罩检查

M1372008600370

用手指按下防尘罩,检查防尘罩是否有裂缝或损坏。

如果防尘罩有裂缝或损坏,更换转向横拉杆球接头。

注释:如果防尘罩有裂缝和损坏,可能会损坏球节。

转向轴总成减振机构检查

M1372013500272

如果发生碰撞事故或转向盘受到严重冲撞,减振机构

可能会工作。一旦机构已开始工作,即使

到不明

显的损坏,它也会工作。通过下面的步骤确定转向轴是否还能再次使用。如果减振机构还能工作,更换转向轴总成。

4.按图示握住单向盒,然后试着锁住它们。如果单向

盒的任何一个

销还在,更换转向轴总成。

注:当安装一个新的转向轴总成时,如果倾斜调整杆未放到锁止位置,将其放到锁止位置。

如果倾斜调整杆位于锁止位置时转向盘的径向隙过大,总是要检查转向轴总成。

确保单向盒与壳体之间没有挤压住。

如果减振机构已经工作后汽车继续行驶,则还在使用的转向管柱可能损坏。

直到转向管柱已经安装并完成该检测程序,才能松开倾斜调整杆。

5.如果检查过程中没发现问题,将转向管柱固定螺栓拧紧至规定力矩。

拧紧力矩:12±2N·m

如果单向盒中的

销还在,不要试图修理它,而

要更换转向轴总成。

检测程序

1.拆下管柱的上、下盖。

37-14

转向盘

转向盘

拆卸与安装

M1372011400332

拆卸转向盘和气囊模块总成前,参阅第52B组,维修规范式电缆(P.52B-495)。

当拆卸与安装转向盘时,不要使转向盘碰撞气囊模块。

(P.52B-10)及驾驶员、前排乘客的气囊模块和盘簧

拆卸步骤

喇叭插接器的连接

气囊模块插接器连接

气囊模块

自锁螺母

转向盘总成

检修要点

<<A>>

<<A>>盖的拆卸

>>B<<

>>B<<

<<B>>

<<C>>

>>D<<

>>A<<

饰件拆卸器(MB990784),拆卸转

按图示位置向盘盖。

安装后的操作

确定转向盘正直向前。

转向盘颤振检查

37-15

转向盘

<<B>>气囊模块插接器断开

<澳大利亚和新西兰版车型除外>

<<D>>转向盘总成拆卸

1.调整转向盘至正直向前。

由于可能损坏转向管柱减振机构,所以要用拆卸转向盘。

工具

按下盘簧式电缆插接器的锁止按钮并按

头方向滑动的同时,断开盘簧式电缆插接器。

的箭

<澳大利亚和新西兰车型>

2.按图示,用

工具MB990803(转向杆系拉拔器

来拆卸转向盘总成)。

安装检修要点

>>A<<转向盘总成安装

对齐盘簧式电缆的装配标记,安装转向盘总成。(参阅52B组—驾驶员、前排乘客的气囊模块和盘簧式电缆P.52B-495)

>>B<<气囊模块插接器连接/喇叭插接器连接

牢固地连接插接器,捋顺线束,使其不要留在盖孔。

的箭头方向,滑动盘簧式电缆或驾驶员、

前排乘客的气囊模块插接器的外壳,断开插接器。

<<C>>气囊模块拆卸

不要用电测试仪来解气囊模块。

拆下的气囊模块应该放在干净、干燥的地方,并且

膨开面朝上放置。

气囊模块电路。不要试图分

MB990803

AC302792AC

37-16

转向轴

转向轴

拆卸与安装

M1372011500254

拆卸转向盘和气囊模块总成前,参阅第52B组,维修规范(P.52B-10)及驾驶员、前排乘客的气囊模块和盘簧式电缆(P.52B-495)。

3

2

A

A

7

1

12±2N·m

4

5

18±2N·m

6

AC302938AC

拆卸步骤(续)

转向防尘盖

转向轴总成

拆卸步骤

1.管柱下盖

管柱上盖

盘簧式电缆和管柱开关总成

盖<自动变速器>

<<A>>>>A<<

拆卸检修要点

<<A>>盘簧式电缆和管柱开关总成拆卸

1.断开下列插接器后拆卸盘簧式电缆和管柱开关总成。

5.

内锁拉线<自动变速器>(参阅第23A组,自动变速内锁和换档锁止机构P.23A-133)。

SectionA-A

Columncover

Claw

拆卸前的操作

转向盘总成拆卸(参阅P.37-14)

仪表板下板和控制台侧盖拆卸(参阅第52A组,仪表板P.52A-2)

前防滑压板内板和前围侧饰板拆卸(参阅第52A组,内饰P.52A-10)

搁脚板拆卸

加速踏板臂挡块拆卸(参阅第17组,加速踏板P.17-3)

地毯拆卸

安装后的操作

地毯安装

加速踏板臂挡块安装(参阅第17组,加速踏板P.17-3)

搁脚板安装

防滑压板内板和前围侧饰板安装(参阅第52A组,内饰P.52A-10)

仪表板下板和控制台侧盖拆卸(参阅第52A组,仪表板P.52A-2)

转向盘总成安装(参阅P.37-14)

确定转向盘正直向前。

37-17

转向轴

安装检修要点

>>A<<转向柱轴总成安装

当再次使用转向管柱时,直到转向轴已经安装上,才能松开倾斜调整杆。

当更换转向管柱时,直到转向轴已经安装上,才能松开倾斜调整杆。直到安装完成后,才能拆卸倾斜调整杆固定卷边。

当安装转向管柱时,不要让其只一点暂时地接触,确保转向轴不要晃动太大。不这样做,可能会在转向轴支撑位置损坏碰撞吸收机构。

盘簧式电缆线束插接器

2.管柱开关线束插接器

3.

4.

提醒开关插接器

线束插接器

<<B>>转向柱轴总成拆卸

确保倾斜调整杆在锁止位置,安装转向管柱。用手按图示顺序拧紧四个螺栓,然后再将螺栓按图示顺序拧紧至规定力矩。

拧紧力矩:12±2N·m

1.用钳子

转向轴卡子,按图示方向向上拉转向轴,

以脱离转向轴。

直到转向轴已安装到汽车前,倾斜调整杆都应该保持在锁止位置。如果松开倾斜调整杆的情况下拆卸转向管柱,或转向轴从汽车上拆下后松开倾斜调整杆,则会造成转向管柱不能正确组装。如果转向管柱不正确地安装,可能会损坏碰撞能量吸收机构。

2.确保倾斜调整杆在锁止位置,拆下转向管柱固定螺栓。

37-18

转向轴

分解与组装

M1372011700173

2

1

3

4

AC302639AC

分解步骤

转向锁止螺栓

组装检修要点

<<A>>>>A<<1.

>>A<<发

起动开关总成/发

起动开关支

>>A<<2.发

>>A<<3.发

起动开关支架起动开关总成

架/转向锁安装

4.转向轴总成

分解检修要点

安装转向锁时,转向锁支架和螺栓必须更换成新的。

1.当将转向锁芯总成和转向锁支架安装到管柱的轴管时,暂时对准转向管柱上的凸起安装转向锁。

<<A>>转向锁拆卸

1.在

螺栓上钻一个孔,该孔的深度要足够螺丝攻

2.检查转向锁工作正常后,拧紧头拧掉。

螺栓直到把螺栓

放入。

2.用一个左旋螺丝攻拆卸

螺栓。

ACX01139AB

37-19

拆卸与安装

M1372010900378

拆卸转向器前,参阅第52B组,维修规范(P.52B-10)及驾驶员、前排乘客的气囊模块和盘簧式电缆(P.52B-495)。

对中前车轮。如果不这样做,可能会损坏SRS盘簧式电缆,使SRS系统不工作,有严重

驾驶员的

*1表示这些

*2表示这些

应先初步预紧,然后在发

和变速器总成重量作用到车体的情况下再完全拧紧。

应先初步预紧,然后在汽车停放在地面上并且完全装备好的情况下再完全拧紧。

拆卸前的操作

放掉动力转向液(参阅P.37-11)

中横梁拆卸(参阅第32组,发 翻转限位支座和中横梁P.32-6)

排气管前部 的拆卸(参阅第15组,排气管和主消声器P.15-9)

转向盘总成与气囊模块总成拆卸(参阅P.37-14)

安装后的操作

中横梁安装(参阅第32组,发 翻转限位支座和中横梁P.32-6)

排气前 安装(参阅第15组,排气管和主

P.15-9)

转向盘总成与气囊模块总成安装(参阅P.37-14)

动力转向油的加注和放气(参阅P.37-11)

用手指按下防尘罩,检查防尘罩是否有裂缝或损坏。

轮保持朝向车辆正前方的情况下,检查转向盘位置。前轮定位调整(参阅第33组,随车维修-前轮校正检

查和调整P.33-4)。

37-20

拆卸步骤

自锁螺母(横拉杆球接头球节和转向节连接)

自锁螺母(下控制臂与转向节连接)

下控制臂总成

稳定杆

拆卸步骤(续)

11.回油硬管连接

12.O形圈

13.转向器和球节连接螺栓

>>A<<14.转向管柱护套

15.自锁螺母

<<A>>

动力转向

和线束卡箍

活节螺栓

垫圈

压力软管连接

回油硬管连接

回油软管连接

16.发

力传感器插接器连接

后翻转限位支座支架连接螺栓

横梁后支承

下挡块

19.1号前桥横梁总成

20.挡块

<<B>>

21.发

翻转限位支座

>>C<<

>>B<<

21.转向器和杆系

<左舵车型>

37-21

5.0±1.0N·m

18±2N·m

13±2N·m

8

5

6

57±7N·m

10

11

12

69±9N·m

89±9N·m

50±10N·m

1

29±4N·m

9

57±7N·m

1

N7

N

13N

19

20

12±2N·m

N

14

108±10N·m

3

123±12N·m

2

90±10N·m

89±9N·m

123±12N·m

75±5N·m

15

90±10N·m

AC303001AC

拆卸步骤(续)

转向器与球节连接螺栓

转向管柱护套

自锁螺母

拆卸步骤

自锁螺母(横拉杆球接头球节和转向节连接)

锁螺母(下控制臂与转向节连接)

控制臂总成

稳定杆

>>A<<

>>A<<

14.发

后翻转限位支座支架

连接螺栓

横梁后支承

下挡块

前桥1号横梁总成

挡块

动力转向

接和线束卡箍

活节螺栓

垫圈

力传感器插接器连

>>B<<

压力软管连接

回油软管连接

转向防尘罩

19.发

翻转限位支座

20.转向器和杆系

>>B<<

37-22

<<B>>前桥1号横梁总成拆卸

拆卸检修要点

<<A>>横拉杆球接头球节断开-连接

不要从球节上拆下螺母。用

工具球节拆卸器

(MB991897)拧松螺母,以免损坏球节的螺纹。

用绳子等系住

以防工具脱落。

工具球节拆卸器(MB991897),

用千斤顶顶起并支撑横梁,拆掉它。

检查软管和线束的粗糙度,然后和后翻转限位支座及转向器和转向杆系一起,拆下前桥1号横梁总成。

安装检修要点

>>A<<转向管柱护套安装

1.按图示,安装

工具球节拆卸器(MB991897)。

用转向管柱护套的标记来安装转向管柱护套

2.据需要转动螺栓和手柄,使

工具球节拆卸器

(MB991897)的鳄部为平行,用手拧紧螺栓后保证鳄部仍为平行。

注:当调整鳄部为平行时,确保手柄在位置。

3.扳手拧螺栓以断开横拉杆球接头的连接。

>>B<<回油软管安装

37-23

检查

M1372011000356

转向器总齿轮力矩检查

当用台钳夹持转向器时,要可靠夹持在它的安装位置。如果夹持在其它位置,转向器壳可能变形或损坏。

1.按图示对齐(白色)标记,连接回油软管。

使用 工具预加载套筒(MB991006),以大约4至

6秒一圈的速度转动主动齿轮,检查总齿轮力矩。标准值:0.8-2.1N·m

[力矩变化:0.6N·m或更小]

注:测量时,从齿条壳体上拆下波纹管。在整个齿条行程测量齿轮力矩。

如果测量值不符合标准值,先调整齿条支撑盖,然后再次检查总齿轮力矩。

如果不能通过调整齿条支撑盖使总齿轮力矩符合标准值,检查齿条支撑盖、齿条支撑盖弹簧、齿条支撑并根据需要更换零件。

2.按图示对齐(黄色)标记,连接回油软管。

>>C<<回油软管安装<左舵车型>

横拉杆球接头摆动阻力检查

1.使劲摆动横拉杆球接头10次。

按图示对齐回油硬管(绿色)标记,连接回油硬管。

2.用弹簧秤测量横拉杆摆动阻力[横拉杆摆动力矩]。

AC000997

MB991006

AC000996AC

37-24

标准值:6-19N[1.5-4.9N·m]

如果测量值超过标准值,更换横拉杆球接头。

如果测量值低于标准值,且摆动平顺而无过量间隙的话,横拉杆球接头仍能再次使用。

2.如果防尘罩有裂缝或损坏,更换转向横拉杆球接头(参阅P.37-24)。

注:如果防尘罩有裂缝和损坏,球节可能会损坏。如果维修时损坏了防尘罩,更换防尘罩(参阅P.37-31)。

分解与组装

M1372011100319

检查<左舵车型>

转向横拉杆球接头球节防尘罩检查

1.用手指按下防尘罩,检查防尘罩是否有裂缝或损坏。

37-25

<右舵车型>

分解步骤(续)

齿条支撑

阀体总成

O形圈

>>F<<16.环箍

17.齿条限位块

>>E<<18.齿条衬套

>>E<<19.油封

20.O形圈

>>D<<21.齿条总成

>>C<<22.密封圈

23.O形圈

>>B<<24.油封

25.转向器壳

>>A<<26.转向器壳支撑衬套

分解步骤

锁紧螺母

横拉杆球接头

卡子

波纹管卡箍

波纹管

横拉杆

凸起垫圈

进油管

O形圈

>>K<<

>>K<<

>>J<<

<<B>>

<<C>>

<<C>>

<<C>>

<<C>>

<<C>>

>>D<<

>>I<<

>>I<<

>>H<<

>>G<<

>>G<<

·

总齿轮力矩调整

锁紧螺母

齿条支撑盖

支撑弹簧

<<A>>

<<E>>

<<F>>

37-26

润滑与密封点

分解检修要点

<<A>>齿条支撑盖拆卸

37-27

1.慢慢拉出齿条。同时取出齿条限位块和齿条衬套。

不要损坏油封压装表面。

工具MB991621(齿条支撑盖扳手)来拆卸齿条

支撑盖。

<<B>>环箍拆卸

2.部分地弯曲油封并将其从齿条衬套上拆下。

如果齿条限位块先逆时针转动了,环箍将插到壳体上的缝内,使齿条限位块无法转动。

<<D>>密封圈拆卸

切断密封圈时要条。

,否则会损坏齿轮与阀总成或齿

切断密封圈,从齿轮与阀总成或齿条上拆下密封圈。

<<E>>油封拆卸

当心不要损坏齿轮转向器壳齿条缸体内表面。

顺时针转动齿条限位块,直到环箍的端部从齿条壳上的缝里出来。

逆时针转动齿条限位块,拆下环箍。

<<C>>齿条限位块衬套/油封/O形圈/齿条总成拆卸

用一根管子或类似工具从转向器壳上拆下油封。

ACX01147AB

MB991621

AC302769AC

37-28

<<F>>

2.使用下列

转向器壳支撑衬套拆卸

工具将油封压入齿条壳。

MB991197:杆(长型)

MB991199:油封安装器

>>C<<密封圈安装

用下列

工具拆卸转向器壳支撑衬套。

安装器盖(MD998812)安装器100(MD998813)

安装器适配器(MD998822)

轴承安装器(MD998368)

由于密封圈安装后会伸出,所以用

MB991317(密封圈安装器)或用手压密封圈。

工具

组装维修要点

>>A<<转向器壳支撑衬套安装

>>D<<齿条总成安装

不要用润滑脂堵住齿条上的通风孔。

用下列

工具压装转向器壳支撑衬套。

1.在齿条齿面涂一层修理包润滑脂。

凸轮轴油封安装器(MD999569)

下控制臂衬套心轴(MB990996)

>>B<<油封安装

1.在油封的两个侧面涂抹一层自动变速器液DEXRON

III或DEXRO

2.用

工具MB991213(油封保护器)盖住齿条总成

的齿面。

MB990996

MD999569

AC302798AC

MD998368

MD998822MD998813

MD998812

AC302797AC

37-29

限位块,将环箍牢固地

3.在

工具、密封圈的外表面及O形圈上,涂抹

一层自动变速器液DEXRO

I或DEXRO

>>G<<齿条支撑盖/锁紧螺母安装

将齿条放置在其行程的中间位置。

将规定密封胶涂抹在齿条支撑盖的螺纹部分。规定密封胶:

3MATD零件号8661,8663或等效品

4.油封的中心与齿条对齐,以防保持弹簧滑出。缓慢

地从动力缸

齿条。

>>E<<油封/齿条衬套安装

1.在油封的外面涂抹规定油,用

工具MB990927

(适配器安装器)来压装油封,使其进入衬套。

3.用

工具MB991621(齿条支撑盖扳手),将齿条

支撑盖拧紧至23±2N·m。

4.将齿条支撑盖逆时针转动30°。

5.使用

后用

工具MB991621固定住齿条支撑盖,然工具MB992249将锁紧螺母拧紧至

59±10N·m

2.在油封和O形圈的内表面涂抹自动变速器液

DEXRO

I或DEXRO

3.用 带裹住齿条端部,将齿条衬套推入齿条。

>>F<<环箍安装

顺时针转动齿条限位块的同时,将环箍块孔。

齿条限位

将环箍通过缸筒

齿条限位块孔。顺时针转动齿条

MB991621

AC302770AC

37-30

>>H<<总齿轮力矩调整

将转向横拉杆装到齿条上后,将凸起垫圈的端部凸台

(两处)与转向横拉杆上的凹槽重合。

当朝转向轴方向操作齿条时,确保没有活动受限或卡滞。

在整个齿条行程测量总齿轮力矩。

>>J<<波纹管卡箍安装

1.转动套箍压接

工具(MB991561)上的调整螺栓,

将开口尺寸(W)调整到标准值。

注:将尺寸(W)调整为每转一圈约0.7mm。注:转动调整螺栓不要超过一圈。

标准值(W):2.9mm

<当大于2.9mm时>:旋入调整螺栓。

<当小于2.9mm时>:拧松调整螺栓。

1.使用

工具预加载套筒(MB991006),以4至6

秒一圈的速度转动主动齿轮轴,检查总齿轮力矩。

标准值:

总齿轮力矩:0.8-2.1N·m[Change

0.6N·m或更小]

orque:

调整时,设置成标准值范围的最高值。

注释:如果不能将总齿轮力矩调整到规定回正角度

固定住齿条壳体,用

工具牢固地压接套箍。

的标准值,检查齿条支撑盖

,必要时更换。

压接套箍,直到

工具接触到限位块。

2.如果总齿轮力矩或其力矩变化值,不符合标准值,将齿条支撑盖移动0-30°,然后再次检查总齿轮力矩。

>>I<<凸起垫圈/转向横拉杆安装

2.用套箍压接

工具(MB991561)压接套箍。

ACX01163AB

MB991561

ACX01165AB

MB991006

AC100274AB

37-31

将横拉杆球接头拧入,直至达到图示的左右长度。用锁紧螺母锁止。

注:只有在转向器安装到车辆上且前束调整好后,才能将锁紧螺母可靠拧紧。

横拉杆球接头球节防尘罩更换

M1372008200413

如果维修时损坏了防尘罩,按下述更换防尘罩:

3.检查压接宽度(A)是否符合标准值。标准值(A):2.4-2.8mm

<当大于2.8mm时>:调整步骤(1)中的尺寸(W)至由下式算出值,并重复步骤(2)。

W=5.5mm-A[例子:如果(A)是2.9mm,(W)

就是2.6mm。]

<当小于2.4mm时>:拆下波纹管卡箍,重新调整步骤(1)中的尺寸(W)至由下式算出值,并用对新的波纹管卡箍重复步骤(2)到(3)。

W=5.5mm-A[例子:如果(A)是2.3mm,(W)

就是3.2mm。]

1.将规定润滑脂涂抹到防尘罩唇部和

规定润滑脂:

多用途润滑脂SAEJ310,2号NLGI或等效品

2.用前桥基座

工具(MB990776)将防尘罩推入,

>>K<<转向横拉杆球接头/锁紧螺母安装

直到其完全落座。

3.用手指按下防尘罩,检查防尘罩是否有裂缝或损坏。

MB990776

AC001012AB

A

ACX01166AB

37-32

动力转向油泵总成

动力转向油泵总成

拆卸与安装

M1372005200511

5.0±1.0N·m

4

5

12

6

13±1N·m

3

12

2

8N

10

11

57±7N·m

7

13±1N·m

13

9

29±4N·m

1

17

14N

16

15

44±10N·m

29±4N·m

AC303048AC

拆卸步骤

驱动皮带(参阅第11A组正时皮带(P.11A-35)

进油软管连接

制动液位开关插接器和卡箍隔热板<右舵车型>

软管卡子<右舵车型>

制动液储液罐总成<右舵车型>活节螺栓

垫圈

压力软管连接

拆卸步骤(续)

动力转向油压力传感器线束卡箍(油泵侧)控制线束卡箍(发 侧2个)

1.

>>A<<2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

蓄电池线束卡箍(发机油尺

侧2个,机油尺1个)

O形圈

油泵支架和油泵总成

油泵支架

油泵总成

拆卸前的操作

放掉动力转向液(参阅P.37-11)

拆卸右下盖

安装后的操作

右下盖安装

动力转向液再加注和放气(参阅P.37-11)。

·驱动皮带 调整(参阅第11A组,发 调整P.11A-7)

37-33

动力转向油泵总成

安装检修要点

>>A<<进油软管安装

按图示对齐软管(黄色)标记

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